一種布料印染攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及布料生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種布料印染攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的布料印染攪拌裝置包括罐體和機(jī)械攪拌系統(tǒng)，機(jī)械攪拌系統(tǒng)通常是在罐體上方加裝攪拌器，攪拌器由電機(jī)、減速變速箱、齒輪組、攪拌軸等組成，通過電機(jī)連接減速變速箱，減速變速箱帶動(dòng)齒輪組將動(dòng)力傳送到攪拌軸從而實(shí)現(xiàn)攪拌功能，攪拌速度慢，使用效果差。罐體底部的印染染料不能夠得到攪拌和提取，一直沉淀在罐體的底部，嚴(yán)重的影響布料的印染質(zhì)量，浪費(fèi)資源，為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是:提供一種布料印染攪拌裝置，罐體內(nèi)部的染料在攪拌葉輪I和攪拌葉輪Π的攪拌混合下以及循環(huán)栗的循環(huán)混合下，顏料的攪拌混合均勾，混合的顏料質(zhì)量尚，從而有助于提尚布料的印染質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及布料生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種布料印染攪拌裝置，包括支腿、罐體、液位計(jì)、溫度檢測(cè)儀、壓力檢測(cè)儀、進(jìn)料口、觀察鏡、排氣口、電機(jī)1、攪拌軸1、攪拌葉輪1、循環(huán)管、循環(huán)栗、分布管、分布器、電機(jī)π、攪拌軸Π和攪拌葉輪Π，罐體內(nèi)部的染料在攪拌葉輪I和攪拌葉輪Π的攪拌混合下以及循環(huán)栗的循環(huán)混合下，顏料的攪拌混合均勻，混合的顏料質(zhì)量高，從而有助于提高布料的印染質(zhì)量。
[0005]支腿固定連接在罐體的底端，液位計(jì)安裝在罐體的外壁上，并且液位計(jì)與罐體的內(nèi)部連通，壓力檢測(cè)儀安裝在罐體左端的外壁上，并且壓力檢測(cè)儀與罐體的內(nèi)部連通，溫度檢測(cè)儀安裝在罐體左端的外壁上，并且溫度檢測(cè)儀與罐體的內(nèi)部連通。進(jìn)料口固定連接在罐體的上端，并且進(jìn)料口與罐體的內(nèi)部連通，觀察鏡固定連接在罐體的上端，排氣口固定連接在罐體的上端，并且排氣口與罐體的內(nèi)部連通。電機(jī)I連接在罐體的頂端，攪拌軸I的上端連接在電機(jī)I的輸出軸上，攪拌葉輪I連接在攪拌軸I上。循環(huán)栗安裝在循環(huán)管上，循環(huán)管的一端連接在罐體底端的外壁上，循環(huán)管的另一端連接有分布管，分布器連接在分布管上，并且分布管和分布器均位于罐體的內(nèi)部。電機(jī)Π連接在罐體下端的外壁上。攪拌軸Π的一端連接在電機(jī)Π的輸出軸上，攪拌葉輪Π連接在攪拌軸Π上。攪拌葉輪I和攪拌葉輪Π均位于罐體的內(nèi)部。
[0006]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種布料印染攪拌裝置所述的罐體呈圓筒形。
[0007]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種布料印染攪拌裝置所述的循環(huán)管上設(shè)置有閥門。
[0008]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種布料印染攪拌裝置所述的分布管呈環(huán)形。
[0009]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種布料印染攪拌裝置所述的分布器有多個(gè)，多個(gè)分布器均勾的分布在分布管上。
[0010]本實(shí)用新型一種布料印染攪拌裝置的有益效果為:
[0011]本實(shí)用新型一種布料印染攪拌裝置，罐體內(nèi)部的染料在攪拌葉輪I和攪拌葉輪Π的攪拌混合下以及循環(huán)栗的循環(huán)混合下，顏料的攪拌混合均勻，混合的顏料質(zhì)量高，從而有助于提尚布料的印染質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種布料印染攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:支腿I;罐體2;液位計(jì)3;溫度檢測(cè)儀4;壓力檢測(cè)儀5;進(jìn)料口6;觀察鏡7;排氣口 8;電機(jī)19;攪拌軸110;攪拌葉輪111;循環(huán)管12;循環(huán)栗13;分布管14;分布器15;電機(jī)Π16；攪拌軸Π 17;攪拌葉輪Π 18。
【具體實(shí)施方式】
[0015]【具體實(shí)施方式】一:
[0016]下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)用新型涉及布料生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種布料印染攪拌裝置，包括:支腿1、罐體2、液位計(jì)3、溫度檢測(cè)儀4、壓力檢測(cè)儀5、進(jìn)料口6、觀察鏡7、排氣口 8、電機(jī)19、攪拌軸110、攪拌葉輪111、循環(huán)管12、循環(huán)栗13、分布管14、分布器15、電機(jī)Π 16、攪拌軸Π 17和攪拌葉輪Π 18，罐體內(nèi)部的染料在攪拌葉輪I和攪拌葉輪Π的攪拌混合下以及循環(huán)栗的循環(huán)混合下，顏料的攪拌混合均勻，混合的顏料質(zhì)量高，從而有助于提高布料的印染質(zhì)量。
[0017]支腿I固定連接在罐體2的底端，液位計(jì)3安裝在罐體2的外壁上，并且液位計(jì)3與罐體2的內(nèi)部連通，液位計(jì)3檢測(cè)罐體2內(nèi)部染料的液位高低，壓力檢測(cè)儀5安裝在罐體2左端的外壁上，并且壓力檢測(cè)儀5與罐體2的內(nèi)部連通，溫度檢測(cè)儀4安裝在罐體2左端的外壁上，并且溫度檢測(cè)儀4與罐體2的內(nèi)部連通;溫度檢測(cè)儀4和壓力檢測(cè)儀5分別用于檢測(cè)罐體2內(nèi)溫度的高低和壓力的大小。進(jìn)料口 6固定連接在罐體2的上端，并且進(jìn)料口 6與罐體2的內(nèi)部連通，進(jìn)料口 6用于向罐體2內(nèi)部注入染料，觀察鏡7固定連接在罐體2的上端，觀察鏡7用于觀察罐體2內(nèi)部的攪拌情況，便于控制和采取相應(yīng)的措施。排氣口 8固定連接在罐體2的上端，并且排氣口8與罐體2的內(nèi)部連通；電機(jī)19連接在罐體2的頂端，攪拌軸IlO的上端連接在電機(jī)19的輸出軸上，攪拌葉輪Ill連接在攪拌軸IlO上;通過電機(jī)19轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌軸IlO和攪拌葉輪111對(duì)罐體2內(nèi)部的染料進(jìn)行攪拌，使得各染料混合均勻。循環(huán)栗13安裝在循環(huán)管12上，循環(huán)管12的一端連接在罐體2底端的外壁上，循環(huán)管12的另一端連接有分布管14，分布器15連接在分布管14上，并且分布管14和分布器15均位于罐體2的內(nèi)部;在循環(huán)栗13的作用下，罐體2底部的染料在罐體2與循環(huán)管12之間進(jìn)行循環(huán)混合，使得罐體2底部的染料得到攪拌，使得各染料混合均勻，提高布料的染色質(zhì)量。電機(jī)Π 16連接在罐體2下端的外壁上;攪拌軸Π 17的一端連接在電機(jī)Π 16的輸出軸上，攪拌葉輪Π 18連接在攪拌軸Π 17上;攪拌葉輪111和攪拌葉輪Π 18均位于罐體2的內(nèi)部。通過電機(jī)Π 16的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌葉輪Π 18對(duì)罐體2底部的染料完成攪拌，避免罐體2底部的染料的沉淀影響布料染色的質(zhì)量。
[0018]【具體實(shí)施方式】二:
[0019]下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的罐體2呈圓筒形。
[0020]【具體實(shí)施方式】三:
[0021]下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的循環(huán)管12上設(shè)置有閥門，以便控制循環(huán)管12的通斷。
[0022]【具體實(shí)施方式】四:
[0023]下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的分布管H呈環(huán)形。
[0024]【具體實(shí)施方式】五:
[0025]下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的分布器15有多個(gè)，多個(gè)分布器15均勾的分布在分布管14上。
[0026]當(dāng)然，上述說明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種布料印染攪拌裝置，包括支腿(I)、罐體(2)、液位計(jì)(3)、溫度檢測(cè)儀(4)、壓力檢測(cè)儀(5)、進(jìn)料口(6)、觀察鏡(7)、排氣口(8)、電機(jī)1(9)、攪拌軸I(10)、攪拌葉輪1(11)、循環(huán)管(12)、循環(huán)栗(13)、分布管(14)、分布器(15)、電機(jī)Π (16)、攪拌軸Π (17)和攪拌葉輪Π(18)，其特征在于:支腿(I)固定連接在罐體(2)的底端，液位計(jì)(3)安裝在罐體(2)的外壁上，并且液位計(jì)(3)與罐體(2)的內(nèi)部連通，壓力檢測(cè)儀(5)安裝在罐體(2)左端的外壁上，并且壓力檢測(cè)儀(5)與罐體(2)的內(nèi)部連通，溫度檢測(cè)儀(4)安裝在罐體(2)左端的外壁上，并且溫度檢測(cè)儀(4)與罐體(2)的內(nèi)部連通;進(jìn)料口(6)固定連接在罐體(2)的上端，并且進(jìn)料口(6)與罐體(2)的內(nèi)部連通，觀察鏡(7)固定連接在罐體(2)的上端，排氣口( 8)固定連接在罐體(2)的上端，并且排氣口(8)與罐體(2)的內(nèi)部連通;電機(jī)I (9)連接在罐體(2)的頂端，攪拌軸I (1)的上端連接在電機(jī)I (9)的輸出軸上，攪拌葉輪I (11)連接在攪拌軸I (1)上;循環(huán)栗(13)安裝在循環(huán)管(12)上，循環(huán)管(12)的一端連接在罐體(2)底端的外壁上，循環(huán)管(12)的另一端連接有分布管(14)，分布器(15)連接在分布管(14)上，并且分布管(14)和分布器(15)均位于罐體(2)的內(nèi)部；電機(jī)Π (16)連接在罐體(2)下端的外壁上;攪拌軸Π (17)的一端連接在電機(jī)Π (16)的輸出軸上，攪拌葉輪Π (18)連接在攪拌軸Π (17)上;攪拌葉輪I (11)和攪拌葉輪Π (18)均位于罐體(2)的內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料印染攪拌裝置，其特征在于:所述的罐體(2)呈圓筒形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料印染攪拌裝置，其特征在于:所述的循環(huán)管(12)上設(shè)置有閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料印染攪拌裝置，其特征在于:所述的分布管(14)呈環(huán)形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料印染攪拌裝置，其特征在于:所述的分布器(15)有多個(gè)，多個(gè)分布器(15)均勾的分布在分布管(14)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及布料生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種布料印染攪拌裝置，罐體內(nèi)部的染料在攪拌葉輪Ⅰ和攪拌葉輪Ⅱ的攪拌混合下以及循環(huán)泵的循環(huán)混合下，顏料的攪拌混合均勻，混合的顏料質(zhì)量高，從而有助于提高布料的印染質(zhì)量。液位計(jì)安裝在罐體的外壁上，壓力檢測(cè)儀安裝在罐體左端的外壁上和溫度檢測(cè)儀均安裝在罐體左端的外壁上，電機(jī)Ⅰ連接在罐體的頂端，攪拌軸Ⅰ的上端連接在電機(jī)Ⅰ的輸出軸上，攪拌葉輪Ⅰ連接在攪拌軸Ⅰ上。循環(huán)泵安裝在循環(huán)管上，循環(huán)管的一端連接在罐體底端的外壁上，循環(huán)管的另一端連接有分布管，電機(jī)Ⅱ連接在罐體下端的外壁上。攪拌軸Ⅱ的一端連接在電機(jī)Ⅱ的輸出軸上，攪拌葉輪Ⅱ連接在攪拌軸Ⅱ上。
【IPC分類】B01F15/02, B01F7/00
【公開號(hào)】CN205361102
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620060318
【發(fā)明人】梁力鵬
【申請(qǐng)人】東陽(yáng)北極秀服裝有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日