一種浸入式熔融器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工生產(chǎn)中有機和無機固體物料熔融設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種浸入式熔融器。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)過程中，特別是在復合肥、硫磺制酸、尿素和硬脂酰氯生產(chǎn)過程中需要將尿素、硫磺、硝銨和硬脂酸等有機無機固體物料快速熔融，以滿足工藝生產(chǎn)需要。在熔融顆粒尿素時，要控制縮二脲的含量，如果縮二脲的含量超標，會造成燒苗現(xiàn)象;在熔融硝銨磷時，會有著火或爆炸的可能，存在一定的危險性，要充分考慮設(shè)備的安全性，現(xiàn)有技術(shù)中的熔融設(shè)備存在熱效率低，固體物料加入后不能快速熔融，產(chǎn)生受熱時間過長導致的變質(zhì)和次級產(chǎn)物產(chǎn)生降低功效的弊端，多采用盤管換熱，固體物料易黏蘸在盤管間不溶結(jié)塊，能耗大。
[0003]如中國專利CN203971901公開的一種固體熔融器，屬于固體熔融領(lǐng)域，該熔融器的外筒體和內(nèi)筒體同心嵌套在一起;外筒體和內(nèi)筒體之間的空間里，圍繞內(nèi)筒體螺旋纏繞有外加熱盤管，外加熱盤管的頂部與外筒體上側(cè)的外筒蒸汽進口連通，底端與外筒體下側(cè)的外筒蒸汽凝液出口連通；內(nèi)筒體的上方設(shè)置有攪拌電機，攪拌電機通過轉(zhuǎn)軸與內(nèi)筒體內(nèi)的攪拌槳連接，內(nèi)筒體內(nèi)以轉(zhuǎn)軸為中心設(shè)置有內(nèi)加熱盤管，內(nèi)加熱盤管前后兩端分別與設(shè)置在內(nèi)筒體頂部的內(nèi)筒蒸汽進口和內(nèi)筒蒸汽出口連通；內(nèi)加熱盤管下方的內(nèi)筒體上均勻開有多個連通外筒體的連通孔，此實用新型公開的一種固體熔融器，采用內(nèi)加熱盤管固體物料易黏蘸在盤管間不溶結(jié)塊，使固體物料不能快速熔融產(chǎn)生受熱時間過長導致的變質(zhì)和次級產(chǎn)物產(chǎn)生降低功效。
[0004]如中國專利CN202558785U公開的是一種塔式熔體造粒無動力快速尿素熔融器。包括上端帶有封頭的殼體、安裝在殼體下面的裙座，封頭上設(shè)置有加料口，殼體的下端設(shè)置有清理口，殼體的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽入口和蒸汽出口、出料口，殼體的內(nèi)腔中設(shè)置有加熱體，所述加熱體的兩端分別與蒸汽入口和蒸汽出口連接，其特征在于:所述加熱體包括管狀夾層結(jié)構(gòu)的管殼、設(shè)置在管殼上端的上橫管、設(shè)置在管殼下端的下橫管、連接在上橫管和下橫管之間的立管，所述上橫管和下橫管的軸線與管殼垂直，上橫管和下橫管的兩端與管殼的夾層連通，立管的上端與上橫管連通，立管的下端與下橫管連通。沒有設(shè)置攪拌裝置，物料受熱不均勻，容易使物料受熱時間過長變質(zhì)，此設(shè)備還需設(shè)計混合器與之協(xié)同工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不溶或難溶的有機和無機固體物料不能溶解混合，且在混合過程中物料黏蘸在換熱部分導致物料受熱過長變質(zhì)失效的問題，本實用新型提供了一種固體專用熔融器。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種浸入式熔融器，主體為立式圓筒本體，該立式圓筒本體上包括電機驅(qū)動部分、設(shè)置在立式圓筒本體內(nèi)部的攪拌裝置、設(shè)置在立式圓筒本體上部的上封頭和設(shè)置在立式圓筒本體下部的下封頭，其創(chuàng)新點在于:所述立式圓筒本體內(nèi)還設(shè)置有環(huán)形管筐和管筐支架，所述管筐支架設(shè)置是在立式圓筒本體底部的下封頭上，所述環(huán)形管筐固定在所述管筐支架上。
[0007]在此基礎(chǔ)上，所述環(huán)形管筐包括若干根上環(huán)管、若干根下環(huán)管和立管，所述若干根上環(huán)管和若干根下環(huán)管通過立管連接。
[0008]在此基礎(chǔ)上，上環(huán)管及下環(huán)管的根數(shù)為I?4根。
[0009]在此基礎(chǔ)上，所述若干根上環(huán)管相互連接;所述若干根下環(huán)管相互連接，相互連接后的若干根下環(huán)管與冷凝水排出管相連。
[0010]在此基礎(chǔ)上，所述立式圓筒本體上還包括管筐蒸汽進口和管筐冷凝水出口，所述管筐蒸汽進口與上環(huán)管通過蒸汽進入管連接，所述管筐冷凝水出口與下環(huán)管通過冷凝水排出管連接。
[0011]在此基礎(chǔ)上，所述立式圓筒本體上還設(shè)置有外加熱器，所述外加熱器設(shè)置在立式圓筒本體的外周。
[0012]在此基礎(chǔ)上，所述外加熱器包括外加熱蒸汽進口、外加熱盤管和外加熱冷凝水出口，所述外加熱蒸汽進口設(shè)置在立式圓筒本體的任意一側(cè)，所述外加熱冷凝水出口設(shè)置在立式圓筒本體相對于外加熱蒸汽進口的一側(cè);所述外加熱盤管設(shè)置在立式圓筒本體的四周，該外加熱盤管的一端連接外加熱蒸汽進口，另一端連接外加熱冷凝水出口。
[0013]在此基礎(chǔ)上，所述外加熱盤管為半圓管。
[0014]在此基礎(chǔ)上，所述立式圓筒本體上還設(shè)置有固體物料進料口和熔融液溢流口，所述固體物料進料口設(shè)置在上封頭處，該熔融液溢流口設(shè)置在立式圓筒本體的筒體上，所述固體物料進料口的底部保持在熔融液溢流口的中心線上方且距熔融液溢流口的中心線150?300mm之間。
[0015]在此基礎(chǔ)上，所述環(huán)形管筐的上環(huán)管頂面在熔融液溢流口中心線的下方且與距熔融液溢流口中心線100?400mm。
[0016]在此基礎(chǔ)上，所述立式圓筒本體外側(cè)橫向設(shè)置有測溫管。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0018](I)本實用新型中的浸入式熔融器，上環(huán)管及下環(huán)管較少且是浸入在液體中，使其上不易滯留液體，不易粘結(jié)尿素等固體顆粒，管筐式熔融器的其它加熱管為立管，不易滯留固體顆粒。
[0019](2)本實用新型中的浸入式熔融器，設(shè)置的攪拌裝置起到攪拌的作用，使得固體顆粒不易在加熱管間滯留。
[0020](3)本實用新型中的浸入式熔融器，管筐式加入管可以布置較多的加熱管道，使得同等體積下的熔融器融化固料的能力增大，降低了制造費用。
[0021](4)本實用新型中的浸入式熔融器，造價低，熱效率高，能耗及操作成本低，且有效地防止了物料在加熱過程中的閉聚與結(jié)塊現(xiàn)象，設(shè)備的尾氣排放少，對環(huán)境污染小，尾氣的處理簡單易行，設(shè)備的安裝及調(diào)試簡單。
[0022](5)本實用新型的浸入式熔融器，通過由管筐蒸汽進口、上環(huán)管、立管、下環(huán)管、管筐冷凝水出口組成的內(nèi)加熱器及由外加熱蒸汽進口、外加熱盤管和外加熱冷凝水出口組成的外加熱器共同加熱下，同時供熱提高設(shè)備的熱效率，使固體物料能夠快速的熔融，減少受熱時間。
[0023](6)本實用新型中的浸入式熔融器，設(shè)置有測溫管，能使工作人員隨時監(jiān)測設(shè)備內(nèi)部溫度變化，從而做出相應(yīng)調(diào)節(jié)，使設(shè)備內(nèi)部溫度穩(wěn)定。
[0024](7)本實用新型中的浸入式熔融器，管筐換熱部分由立管組成，固體和物料融化成的料槳在立管上存留時間短，不存在過度加熱現(xiàn)象，而過度加熱則會引起物料的縮合反應(yīng)從而造成黏蘸，從而不會產(chǎn)生黏蘸。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型浸入式熔融器剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027]如圖1所示的一個【具體實施方式】為:本實用新型披露了一種浸入式熔融器，主體為立式圓筒本體14，該立式圓筒本體14上包括電機驅(qū)動部分、設(shè)置在立式圓筒本體14內(nèi)部的攪拌裝置、設(shè)置在立式圓筒本體14上部的上封頭5和設(shè)置在立式圓筒本體14下部的下封頭15，其中，電機驅(qū)動部分包括電機I和減速機3，電機I位于減速機3上部并與其連接，上封頭5設(shè)置有固體物料進料口 2和排氣口 4，固體物料進料口 2位于上封頭5—側(cè)，排氣口 4位于上封