用于制備氯乙酸異辛酯的溫控反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于制備氯乙酸異辛酯的溫控反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]氯乙酸異辛酯是一種重要的化工中間產(chǎn)品，在現(xiàn)在化工行業(yè)發(fā)展的大趨勢之下，越來越凸顯其作為中間產(chǎn)品的重要性，在氯乙酸異辛酯的制備工藝中，往往采用濃酸作催化劑，甲苯作帶水劑，以氯乙酸和異辛醇為原料進行酯化。以近年來的主要研究方向是改進催化劑的性能，解決原有工藝廢水廢氣及對設(shè)備腐蝕嚴重等問題，應(yīng)用而生的固載超強酸是其中比較好的一種催化劑，但這類催化劑生產(chǎn)工藝復雜，成本高，限制了其使用，如何在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上充分利用發(fā)揮酸性催化的優(yōu)勢，成為研究熱點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，現(xiàn)有的反應(yīng)釜在合成氯乙酸異辛酯反應(yīng)過程中的不足，提供了一種用于制備氯乙酸異辛酯的溫控反應(yīng)釜，以期能夠提高催化反應(yīng)的速率和物質(zhì)的轉(zhuǎn)化率。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
[0005]用于制備氯乙酸異辛酯的溫控反應(yīng)釜，包括上釜體、下釜體、中部反應(yīng)段、冷凝裝置以及催化單元，在所述中部反應(yīng)段頂端設(shè)置有所述上釜體，所述上釜體與所述中部反應(yīng)段頂端通過上鉸鏈相連，在所述中部反應(yīng)段頂端邊緣處設(shè)置有上密封圈，在所述中部反應(yīng)段底端設(shè)置有所述下釜體，所述下釜體與所述中部反應(yīng)段底端通過下鉸鏈相連，在所述中部反應(yīng)段底端邊緣處設(shè)置有下密封圈，在所述上釜體內(nèi)設(shè)置有所述冷凝裝置，所述冷凝裝置包括冷凝槽、冷凝管、溫度傳感器，進水閥以及冷凝循環(huán)栗，所述冷凝槽均勻設(shè)置在所述上釜體內(nèi)壁上，所述冷凝管設(shè)置在所述冷凝槽內(nèi)，所述溫度傳感器設(shè)置在所述上釜體底端內(nèi)側(cè)，所述冷凝循環(huán)栗通過進水管路與所述冷凝管相連，在所述進水管路上設(shè)置有所述進水閥，所述催化單元設(shè)置在所述中部反應(yīng)段內(nèi)，在所述中部反應(yīng)段兩側(cè)均勻設(shè)置有催化單元安置槽，在所述催化單元安置槽底端設(shè)置有卡接件，所述卡接件采用“凸”型結(jié)構(gòu)，在所述催化單元底部設(shè)置有與所述卡接件相匹配的卡接槽，所述催化單元通過所述卡接槽與所述卡接件相連，在各個所述催化單元之間設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱槽、加熱絲、反應(yīng)溫度傳感器以及加熱電源，所述加熱槽設(shè)置在所述中部反應(yīng)段的內(nèi)壁上，所述加熱絲設(shè)置在所述加熱槽內(nèi)，所述反應(yīng)溫度傳感器設(shè)置在所述中部反應(yīng)段下部，所述加熱電源通過導線與所述加熱絲相連，所述反應(yīng)溫度傳感器的輸出端與所述加熱電源的開關(guān)相連，在所述上釜體上部一側(cè)設(shè)置有第一進料口，在所述上釜體頂端設(shè)置有頂端出料口，在所述上釜體下部一側(cè)設(shè)置有冷凝液流出口，在所述下釜體底端設(shè)置有底端出料口，在所述下釜體下部一側(cè)設(shè)置有第二進料口。
[0006]所述上密封圈與所述下密封圈均包括外密封圈、內(nèi)密封圈、密封槽以及緩沖槽，所述外密封圈與所述內(nèi)密封圈通過所述密封槽相連，在所述密封槽內(nèi)側(cè)兩端設(shè)置有唇形部，所述唇形部與所述外密封圈、所述內(nèi)密封圈以及所述密封槽一體成型，所述緩沖槽設(shè)置在所述外密封圈的中部，在所述內(nèi)密封圈內(nèi)側(cè)開設(shè)有反應(yīng)孔。
[0007]所述溫度傳感器的輸出端與所述進水閥開關(guān)相連。
[0008]本實用新型的有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比，將一體的反應(yīng)釜分為三個部分，上釜體、下釜體均與中間反應(yīng)段采用鉸鏈連接，方便開合，由于催化單元采用活動安置在中間反應(yīng)段內(nèi)部的設(shè)置，使得開啟上釜體即能將催化單元取出，便于將催化效能較差的催化單元取出，更換為催化效率高的新催化單元，從而不會影響酯化反應(yīng)的反應(yīng)效率;下釜體與中間反應(yīng)段能夠開啟，使得在非工作時間段能夠有效的將反應(yīng)釜內(nèi)部進行清洗，以保證反應(yīng)釜的使用年限，延長其使用壽命;在上釜體內(nèi)設(shè)置有冷凝裝置，通過冷凝裝置的冷凝作用，能夠?qū)⑽捶磻?yīng)的氣態(tài)反應(yīng)物進行冷凝，使其變?yōu)橐簯B(tài)導出反應(yīng)釜通過再沸器的作用再次通入反應(yīng)釜內(nèi)使其繼續(xù)進行反應(yīng)，提高了反應(yīng)原料的轉(zhuǎn)化率;密封圈的設(shè)置則是為了保證在反應(yīng)的過程中反應(yīng)釜的三個部分能夠密封連接，避免由于密封不嚴而導致的生產(chǎn)事故的發(fā)生;在中部反應(yīng)段的催化單元之間設(shè)置有加熱裝置，通過加熱裝置的加熱作用，能夠通過反應(yīng)溫度傳感器實時的監(jiān)測中間反應(yīng)段的反應(yīng)溫度，以保證酯化反應(yīng)的最佳溫度，以期使得反應(yīng)物反應(yīng)完全，若中部反應(yīng)段內(nèi)的溫度低于最低預(yù)設(shè)溫度，則控制開啟加熱電源，通過加熱絲對中部反應(yīng)段進行加熱，當中部反應(yīng)段內(nèi)的溫度高于最高預(yù)設(shè)溫度，則控制關(guān)閉加熱電源，避免由于過度加熱而導致的其他副反應(yīng)的過度發(fā)生，而導致降低反應(yīng)產(chǎn)率的情況發(fā)生。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2是本實用新型中上密封圈的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖中:I為上釜體，2為下釜體，3為中部反應(yīng)段，4為催化單元，5為上密封圈，6為下密封圈，7為冷凝槽，8為冷凝管，9為溫度傳感器，10為進水閥，11為外密封圈，12為內(nèi)密封圈，13為密封槽，14為緩沖槽，15為唇形部，17為加熱槽，18為加熱絲，19為反應(yīng)溫度傳感器。
【具體實施方式】
[0012]下面通過具體的實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明。
[0013]如圖1和圖2所示，其中，I為上釜體，2為下釜體，3為中部反應(yīng)段，4為催化單元，5為上密封圈，6為下密封圈，7為冷凝槽，8為冷凝管，9為溫度傳感器，10為進水閥，11為外密封圈，12為內(nèi)密封圈，13為密封槽，14為緩沖槽，15為唇形部，17為加熱槽，18為加熱絲，19為反應(yīng)溫度傳感器。
[0014]用于制備氯乙酸異辛酯的溫控反應(yīng)釜，包括上釜體、下釜體、中部反應(yīng)段、冷凝裝置以及催化單元，在中部反應(yīng)段頂端設(shè)置有上釜體，上釜體與中部反應(yīng)段頂端通過上鉸鏈相連，在中部反應(yīng)段頂端邊緣處設(shè)置有上密封圈，在中部反應(yīng)段底端設(shè)置有下釜體，下釜體與中部反應(yīng)段底端通過下鉸鏈相連，在中部反應(yīng)段底端邊緣處設(shè)置有下密封圈，在上釜體內(nèi)設(shè)置有冷凝裝置，冷凝裝置包括冷凝槽、冷凝管、溫度傳感器，進水閥以及冷凝循環(huán)栗，冷凝槽均勻設(shè)置在上釜體內(nèi)壁上，冷