一種生產(chǎn)1-己烯的環(huán)管反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種生產(chǎn)1-己烯的環(huán)管反應(yīng)器，屬于烯類氣體反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)工藝采用帶攪拌的反應(yīng)釜做為反應(yīng)器生產(chǎn)1-己烯，只能間歇生產(chǎn)，反應(yīng)效率低，產(chǎn)物1-己烯選擇性低、收率低，造成產(chǎn)物分離困難，能耗高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)1-己烯的環(huán)管反應(yīng)器，解決現(xiàn)有技術(shù)的反應(yīng)器只能間歇生產(chǎn)，反應(yīng)效率低，產(chǎn)物1-己烯選擇性低、收率低，造成產(chǎn)物分離困難，能耗高的問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來具體實(shí)現(xiàn):
[0005]—種生產(chǎn)1-己烯的環(huán)管反應(yīng)器，包括第一 U形管、第二 U形管、第三U形管、第四U形管，第一直管、第二直管、第三直管、第四直管、第一套管、第二套管、第三套管和第四套管，其中所述第一U形管上設(shè)有原料入口、軸流栗和催化劑入口，第一U形管的一端與第一直管連接、另一端與第二直管連接，所述第四U形管設(shè)有反應(yīng)產(chǎn)物出口，所述第四U形管的一端與第三直管連接、另一端與第四直管連接，第一直管、第二直管、第三直管、第四直管在平面上為正方形布置;所述第一直管、第四直管連接在所述第二U形管的兩端，所述第二直管、第三直管連接在第三U形管的兩端;所述第一套管套接在所述第一直管外部，所述第二套管套接在所述第二直管外部，所述第三套管套接在所述第三直管外部，所述第四套管套接在所述第四直管外部;在所述第四套管的底部設(shè)有冷卻水入口，在所述第一套管的底部設(shè)有冷卻水出口，所述第一套管和第二套管之間、所述第二套管和第三套管之間、所述第三套管和第四套管之間分別設(shè)有膨脹節(jié)。
[0006]在所述第一套管、第二套管、第三套管、第四套管的頂部分別設(shè)有放空口。
[0007]在所述第二U形管、第三U形管的頂部設(shè)有安全閥口。
[0008]所述第一套管和第二套管之間的膨脹節(jié)連接在所述第一套管的頂部。
[0009]所述第二套管和第三套管之間的膨脹節(jié)連接在所述第二套管的底部。
[0010]所述第三套管和第四套管之間的膨脹節(jié)連接在所述第三套管的頂部。
[0011 ]在管路接口的位置采用法蘭連接。
[0012]所述第一U形管間安裝有軸流栗，所述軸流栗引導(dǎo)所述環(huán)管反應(yīng)器內(nèi)物料流向?yàn)檩S流栗出口、第一直管、第二 U形管、第四直管、第四U形管、第三直管、第三U形管、第二直管、第一 U形管、軸流栗入口。
[0013]原料入口設(shè)置在軸流栗出口側(cè)、催化劑入口在軸流栗入口的一側(cè)。
[0014]在所述第一套管、第二套管、第三套管、第四套管的底部分別設(shè)有用于支撐所述環(huán)管反應(yīng)器的支座，四個(gè)支座在平面上為正方形布置。
[0015]本實(shí)用新型采用環(huán)管反應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器連續(xù)生產(chǎn)，具有設(shè)備簡單、操作維修方便、1-己烯選擇性和收率高等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的套管支座的分布示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種生產(chǎn)1-己烯的環(huán)管反應(yīng)器，包括第一U形管11、第二 U形管12、第三U形管13、第四U形管14，第一直管21、第二直管22、第三直管23、第四直管24、第一套管31、第二套管32、第三套管33和第四套管34、第一套管支座61、第二套管支座62、第三套管支座63和第四套管支座64，其中所述第一 U形管上設(shè)有原料入口 51、軸流栗9和催化劑入口 52，第一 U形管的一端與第一直管連接、另一端與第二直管連接，所述第四U形管設(shè)有反應(yīng)產(chǎn)物出口 53，所述第四U形管的一端與第三直管連接、另一端與第四直管連接，第一直管、第二直管、第三直管、第四直管在平面上為正方形布置;所述第一直管、第四直管連接在所述第二 U形管的兩端，所述第二直管、第三直管連接在第三U形管的兩端;所述第一套管套接在所述第一直管外部，所述第二套管套接在所述第二直管外部，所述第三套管套接在所述第三直管外部，所述第四套管套接在所述第四直管外部;在所述第四套管的底部設(shè)有冷卻水入口 54，在所述第一套管的底部設(shè)有冷卻水出口 55，所述第一套管和第二套管之間、所述第二套管和第三套管之間、所述第三套管和第四套管之間分別設(shè)有膨脹節(jié)6。
[0020]在所述第一套管、第二套管、第三套管、第四套管的頂部分別設(shè)有放空口7。
[0021]在所述第二U形管、第三U形管的頂部設(shè)有安全閥口 8。
[0022]所述第一套管和第二套管之間的膨脹節(jié)連接在所述第一套管的頂部。
[0023]所述第二套管和第三套管之間的膨脹節(jié)連接在所述第二套管的底部。
[0024]所述第三套管和第四套管之間的膨脹節(jié)連接在所述第三套管的頂部。
[0025]在管路接口的位置采用法蘭連接。
[0026]所述第一U形管間安裝有軸流栗，所述軸流栗引導(dǎo)所述環(huán)管反應(yīng)器內(nèi)物料流向?yàn)檩S流栗出口、第一直管、第二U形管、第四直管、第四U形管、第三直管、第三U形管、第二直管、第一 U形管、軸流栗入口。
[0027]原料入口設(shè)置在軸流栗出口側(cè)、催化劑入口在軸流栗入口的一側(cè)。
[0028]在所述第一套管、第二套管、第三套管、第四套管的底部分別設(shè)有用于支撐整個(gè)反應(yīng)器的支座，四個(gè)支座在平面上為正方形布置，四個(gè)支座分別為第一套管支座61、第二套管支座62、第三套管支座63和第四套管支座64。
[0029]本實(shí)用新型采用環(huán)管反應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器連續(xù)生產(chǎn)，具有設(shè)備簡單、操作維修方便、1-己烯選擇性和收率高等特點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)1-己烯的環(huán)管反應(yīng)器，其特征在于，包括第一 U形管、第二 U形管、第三U形管、第四U形管，第一直管、第二直管、第三直管、第四直管、第一套管、第二套管、第三套管和第四套管，其中所述第一U形管上設(shè)有原料入口、軸流栗和催化劑入口，第一U形管的一端與第一直管連接、另一端與第二直管連接，所述第四U形管設(shè)有反應(yīng)產(chǎn)物出口，所述第四U形管的一端與第三直管連接、另一端與第四直管連接，第一直管、第二直管、第三直管、第四直管在平面上為正方形布置;所述第一直管、第四直管連接在所述第二 U形管的兩端，所述第二直管、第三直管連接在第三U形管的兩端;所述第一套管套接在所述第一直管外部，所述第二套管套接在所述第二直管外部，所述第三套管套接在所述第三直管外部，所述第四套管套接在所述第四直管外部;在所述第四套管的底部設(shè)有冷卻水入口，在所述第一套管的底部設(shè)有冷卻水出口，所述第一套管和第二套管之間、所述第二套管和第三套管之間、所述第三套管和第四套管之間分別設(shè)有膨脹節(jié)。2.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)1-己烯的環(huán)管反應(yīng)器，其特征在于，在所述第一套管、第二套管、第三套管、第四套管的頂部分別設(shè)有放空口。3.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)1-己烯的環(huán)管反應(yīng)器，其特征在于，在所述第二U形管、第三U形管的頂部設(shè)有安全閥口。4.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)1-己烯的環(huán)管反應(yīng)器，其特征在于，所述第一套管和第二套管之間的膨脹節(jié)連接在所述第一套管的頂部。5.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)1-己烯的環(huán)管反應(yīng)器，其特征在于，所述第二套管和第三套管之間的膨脹節(jié)連接在所述第二套管的底部。6.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)1-己烯的環(huán)管反應(yīng)器，其特征在于，所述第三套管和第四套管之間的膨脹節(jié)連接在所述第三套管的頂部。7.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)1-己烯的環(huán)管反應(yīng)器，其特征在于，在管路接口的位置采用法蘭連接。8.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)1-己烯的環(huán)管反應(yīng)器，其特征在于，所述第一U形管的外壁上安裝有軸流栗，所述軸流栗引導(dǎo)所述環(huán)管反應(yīng)器內(nèi)物料流向?yàn)檩S流栗出口、第一直管、第U形管、第四直管、第四U形管、第三直管、第三U形管、第二直管、第一 U形管、軸流栗入□ O9.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)1-己烯的環(huán)管反應(yīng)器，其特征在于，原料入口設(shè)置在軸流栗出口側(cè)、催化劑入口在軸流栗入口的一側(cè)。10.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)1-己烯的環(huán)管反應(yīng)器，其特征在于，在所述第一套管、第二套管、第三套管、第四套管的底部分別設(shè)有用于支撐所述環(huán)管反應(yīng)器的支座，四個(gè)支座在平面上為正方形布置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種生產(chǎn)1-己烯的環(huán)管反應(yīng)器，包括第一U形管、第二U形管、第三U形管、第四U形管，第一直管、第二直管、第三直管、第四直管、第一套管、第二套管、第三套管和第四套管，其中所述第一U形管上設(shè)有原料入口、軸流泵和催化劑入口，第一U形管的一端與第一直管連接、另一端與第二直管連接，所述第四U形管設(shè)有反應(yīng)產(chǎn)物出口，所述第四U形管的一端與第三直管連接、另一端與第四直管連接，第一直管、第二直管、第三直管、第四直管在平面上為正方形布置。本實(shí)用新型采用環(huán)管反應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器連續(xù)生產(chǎn)，具有設(shè)備簡單、操作維修方便、1-己烯選擇性和收率高等特點(diǎn)。
【IPC分類】B01J8/00, C07C11/107
【公開號】CN205361286
【申請?zhí)枴緾N201521129041
【發(fā)明人】林敏杰, 馬可, 張紅靜, 劉以寧, 石靖
【申請人】北京燕山玉龍石化工程有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月30日