的水平傾斜角為50° ;
[0036]中層攪拌器9為斜葉下壓式攪拌器，中層攪拌器9的攪拌槳直徑為360皿1，第二槳葉91的投影高度為45mm，第二槳葉91的水平傾斜角為為55° ;
[0037]下層攪拌器8為三葉后掠式攪拌器，下層攪拌器8的攪拌直徑為680皿1，第三槳葉81的高度為95mm，第三槳葉81的后掠角為27°，第三槳葉81的上傾角為15°。
[0038]反應(yīng)器本體17的上部左側(cè)設(shè)置有人孔16，人孔16的公稱直徑為450 mm，反應(yīng)器本體17的上部右側(cè)設(shè)置有安全防暴口 14，安全防暴口 14的公稱直徑為100 _。
[0039]反應(yīng)器本體17的左側(cè)反應(yīng)器壁上從上到下依次設(shè)置有混合液進(jìn)口 1、異丁烯進(jìn)料口 2、冷凍鹽水進(jìn)口 3和熱水出口 4。反應(yīng)器本體17的右側(cè)反應(yīng)器壁上設(shè)置有冷凍鹽水出口13，冷凍鹽水出口 13的公稱直徑為50_。
[0040]混合液進(jìn)口I的公稱直徑為65mm，異丁稀進(jìn)料口 2的公稱直徑為20mm，異丁稀進(jìn)料口 2連接有異丁烯噴射混合器19，異丁烯噴射混合器19設(shè)置在反應(yīng)器本體17內(nèi)部，異丁烯噴射混合器19連接有導(dǎo)流筒10，導(dǎo)流筒10設(shè)置在中層攪拌槳9的外部，導(dǎo)流筒10為圓柱形空心筒體，導(dǎo)流筒10的公稱直徑為450 mm、高度為300 mm。導(dǎo)流筒10具有兩個封閉端，導(dǎo)流筒10的側(cè)壁上設(shè)置有若干個分散孔101，分散孔101在導(dǎo)流筒10的側(cè)壁上均勾分布，相鄰兩個分散孔101之間的距離為10-12 _，分散孔101為橢圓形孔。
[0041 ] 冷凍鹽水進(jìn)口 3的公稱直徑為50_，熱水出口 4的公稱直徑為50_。
[0042]反應(yīng)器本體17底部設(shè)置有熱水放盡口 5、物料出口 6和熱水進(jìn)口 7，熱水放盡口 5公稱直徑為50mm，物料出口 6公稱直徑為65mm，熱水進(jìn)口 7公稱直徑為50mm。
[0043]反應(yīng)器本體17內(nèi)部的器壁上設(shè)置有擋板11。
[0044]結(jié)果分析:國內(nèi)現(xiàn)有反應(yīng)器由于沒有異丁烯噴射混合器19的噴射和導(dǎo)流筒10的強制分散，通常反應(yīng)器通入異丁烯時是用65*3.5mm的管子通入，然后通過攪拌分散，往往會導(dǎo)致異丁烯分散不均、局部溫度過高，產(chǎn)品的質(zhì)量差、收率低。
[0045]該反應(yīng)器能夠全面攪拌均勻，異丁烯參加反應(yīng)更加充分，反應(yīng)過程中溫度控制比較平穩(wěn)，使得原料丙烯腈、異丁烯、發(fā)煙硫酸的反應(yīng)更加充分，所得到的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙橫酸的廣品純度尚，反應(yīng)成本低，廣品收率尚。
[0046]使用該反應(yīng)器反應(yīng)生產(chǎn)2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，反應(yīng)過程中溫度控制比較平穩(wěn)，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸產(chǎn)品收率可達(dá)到93%，2_丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸產(chǎn)品純度可達(dá)到98%。
[0047]上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的理解本【實用新型內(nèi)容】，不應(yīng)理解為是對本實用新型保護(hù)范圍的限制，只要是根據(jù)本實用新型技術(shù)方案所作的改進(jìn)，均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種制備2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用反應(yīng)器，其特征在于:包括反應(yīng)器本體(17)，反應(yīng)器本體(17)的左側(cè)反應(yīng)器壁上從上到下依次設(shè)置有混合液進(jìn)口(1)、異丁烯進(jìn)料口(2)、冷凍鹽水進(jìn)口(3)和熱水出口(4); 所述異丁烯進(jìn)料口(2)連接有異丁烯噴射混合器(19)，異丁烯噴射混合器(19)設(shè)置在反應(yīng)器本體(17)內(nèi)部； 所述異丁烯噴射混合器(19)連接有導(dǎo)流筒(10)，導(dǎo)流筒(10)為圓柱形空心筒體； 所述導(dǎo)流筒(10)具有兩個封閉端，導(dǎo)流筒(10)的側(cè)壁上設(shè)置有若干個分散孔(101)，分散孔(101)在導(dǎo)流筒(10)的側(cè)壁上均勻分布，相鄰兩個分散孔(101)之間的距離為10-12mm，分散孔(1I)為橢圓形孔。2.如權(quán)利要求1所述的一種制備2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用反應(yīng)器，其特征在于:所述導(dǎo)流筒(10)的公稱直徑為450 mm、高度為300 mm； 所述混合液進(jìn)口( I)的公稱直徑為65mm，異丁稀進(jìn)料口( 2 )的公稱直徑為20mm ； 所述冷凍鹽水進(jìn)口(3)的公稱直徑為50mm，熱水出口(4)的公稱直徑為50mm。3.如權(quán)利要求1所述的一種制備2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用反應(yīng)器，其特征在于:所述反應(yīng)器本體(17)的公稱直徑為1300_、高度為1400_。4.如權(quán)利要求1所述的一種制備2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用反應(yīng)器，其特征在于:所述反應(yīng)器本體(17)的頂部設(shè)有電機減速器機架(15)，電機減速器機架(15)上設(shè)置有電機和減速器，電機的為功率11kw; 所述電機的下端連接有攪拌軸(18)，攪拌軸(18 )插入到反應(yīng)器本體(17 )的內(nèi)部，攪拌軸(18)的攪拌轉(zhuǎn)速80_240rpm，攪拌軸(18)的公稱直徑為80mm。5.如權(quán)利要求4所述的一種制備2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用反應(yīng)器，其特征在于:所述攪拌軸(18)上從上到下依次設(shè)置有上層攪拌器(12)、中層攪拌器(9)和下層攪拌器(8)； 所述上層攪拌器(12)為四斜葉下壓式攪拌器，上層攪拌器(12)的攪拌直徑為700mm，第一槳葉(121)的投影高度為85mm，第一槳葉(121)的水平傾斜角為50°。6.如權(quán)利要求5所述的一種制備2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用反應(yīng)器，其特征在于:所述中層攪拌器(9)為斜葉下壓式攪拌器，中層攪拌器(9)的攪拌槳直徑為360mm，第二槳葉(91)的投影高度為45mm，第二槳葉(91)的水平傾斜角為55° ; 所述下層攪拌器(8)為三葉后掠式攪拌器，下層攪拌器(8)的攪拌直徑為680mm，第三槳葉(81)的高度為95mm，第三槳葉(81)的后掠角為27°，第三槳葉(81)的上傾角為15°。7.如權(quán)利要求1所述的一種制備2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用反應(yīng)器，其特征在于:所述反應(yīng)器本體(17)的上部左側(cè)設(shè)置有人孔(16)，人孔(16)的公稱直徑為450 mm，反應(yīng)器本體(17)的上部右側(cè)設(shè)置有安全防暴口(14)，安全防暴口(14)的公稱直徑為100 mm。8.如權(quán)利要求1所述的一種制備2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用反應(yīng)器，其特征在于:所述反應(yīng)器本體(17)底部設(shè)置有熱水放盡口(5)、物料出口(6)和熱水進(jìn)口(7)，熱水放盡口(5)公稱直徑為50mm，物料出口( 6)公稱直徑為65mm，熱水進(jìn)口( 7)公稱直徑為50mm。9.如權(quán)利要求1所述的一種制備2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸用反應(yīng)器，其特征在于:所述反應(yīng)器本體(17)內(nèi)部的器壁上設(shè)置有擋板(11)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制備2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸用反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體，反應(yīng)器本體的左側(cè)反應(yīng)器壁上從上到下依次設(shè)置有混合液進(jìn)口、異丁烯進(jìn)料口、冷凍鹽水進(jìn)口和熱水出口，異丁烯進(jìn)料口連接有異丁烯噴射混合器，異丁烯噴射混合器設(shè)置在反應(yīng)器本體內(nèi)部，異丁烯噴射混合器連接有導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒為圓柱形空心筒體，該反應(yīng)器能夠全面攪拌均勻，異丁烯參加反應(yīng)更加充分，反應(yīng)過程中溫度控制比較平穩(wěn)，使得原料丙烯腈、異丁烯、發(fā)煙硫酸的反應(yīng)更加充分，所得到的2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸的產(chǎn)品純度高，反應(yīng)成本低，產(chǎn)品收率高。
【IPC分類】B01J19/18, C07C303/22, C07C309/15, C07C303/06
【公開號】CN205361336
【申請?zhí)枴緾N201620089619
【發(fā)明人】駱美盛, 單保卿, 李金磊
【申請人】壽光市榮晟新材料有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月29日