機(jī)Π 19連接，螺母12的下方設(shè)有支架Π 29，支架Π 29的右側(cè)連接有支架ΙΠ 23，支架Π29底端與齒形輪26轉(zhuǎn)動(dòng)式地連接，齒形輪26上設(shè)有轉(zhuǎn)軸28，齒形輪26的前方設(shè)有大鏈輪27，并且齒形輪26與大鏈輪27通過轉(zhuǎn)軸28連接，支架ΙΠ23的右端連接有電機(jī)ΙΠ22，電機(jī)ΙΠ22的后方連接有小鏈輪24，小鏈輪24與大鏈輪27通過平皮帶25連接，蒸發(fā)筒8的右側(cè)設(shè)有氣栗18，氣栗18上的左側(cè)連接有軟管17，軟管17上設(shè)有電控閥Π 16，并且軟管17通過蒸發(fā)筒8右壁上的孔15伸入到蒸發(fā)筒8內(nèi)，蒸發(fā)筒8的底部設(shè)有電熱絲9。
[0031]還包括有箱體31、活性炭32、海綿33和網(wǎng)板34，破碎筒7的左方設(shè)有箱體31，箱體31內(nèi)設(shè)有活性炭32，活性炭32的右側(cè)設(shè)有海綿33，海綿33的右側(cè)設(shè)有網(wǎng)板34。
[0032]還包括有控制器35，控制器35設(shè)于破碎筒7底部的右端，并且電動(dòng)推桿1、電機(jī)13、右氣缸6、電熱絲9、左氣缸11、電控閥113、電控閥Π 16、氣栗18、電機(jī)Π 19和電機(jī)ΙΠ22均與控制器35連接。
[0033]電機(jī)13為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，電機(jī)Π19和電機(jī)ΙΠ22為伺服電機(jī)。
[0034]孔15 的直徑為 0.
[0035]移動(dòng)板4的材質(zhì)為不銹鋼。
[0036]工作原理:將仲鎢酸銨晶體放置在移動(dòng)板4上，電動(dòng)推桿I伸長，帶動(dòng)移動(dòng)板4向下移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)板4移動(dòng)到左破碎齒板10和右破碎齒板5之間時(shí)，電動(dòng)推桿I停止伸長，啟動(dòng)電機(jī)13轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)板4轉(zhuǎn)動(dòng)，將仲鎢酸銨晶體甩落至破碎筒7的底部，然后電機(jī)13停止轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)推桿I縮回，帶動(dòng)移動(dòng)板4向上移動(dòng)至原始位置，再同時(shí)啟動(dòng)左氣缸11和右氣缸6不斷伸長和縮回，使左氣缸11帶動(dòng)左破碎齒板10左右移動(dòng)，右氣缸6帶動(dòng)右破碎齒板5左右移動(dòng)，從而將仲鎢酸銨晶體破碎，然后左氣缸11和右氣缸6停止工作，打開電控閥113，破碎后的仲鎢酸銨晶體從管道14落至蒸發(fā)筒8的底部，啟動(dòng)電機(jī)Π 19和電機(jī)ΙΠ22，電機(jī)Π 19不斷正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲桿21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使螺母12和齒形輪26—起左右移動(dòng)，同時(shí)電機(jī)ΙΠ22帶動(dòng)小鏈輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，小鏈輪24轉(zhuǎn)動(dòng)通過平皮帶25帶動(dòng)大鏈輪27轉(zhuǎn)動(dòng)，大鏈輪27轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒形輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，從而齒形輪26將破碎后的仲鎢酸銨晶體進(jìn)一步磨碎，同時(shí)啟動(dòng)電熱絲9和氣栗18工作，電熱絲9對(duì)破碎后的仲鎢酸銨晶體加熱，使仲鎢酸銨晶體的水分蒸發(fā)，打開電控閥Π 16，氣栗18將空氣抽入蒸發(fā)筒8內(nèi)，從而加速仲鎢酸銨晶體的水分蒸發(fā)。
[0037]因?yàn)檫€包括有箱體31、活性炭32、海綿33和網(wǎng)板34，破碎筒7的左方設(shè)有箱體31，箱體31內(nèi)設(shè)有活性炭32，活性炭32的右側(cè)設(shè)有海綿33，海綿33的右側(cè)設(shè)有網(wǎng)板34，所以當(dāng)移動(dòng)板4上放置有仲鎢酸銨晶體時(shí)，活性炭32可對(duì)仲鎢酸銨晶體進(jìn)行除濕處理，海綿33可對(duì)仲鎢酸銨晶體進(jìn)行干燥處理。
[0038]因?yàn)檫€包括有控制器35，控制器35設(shè)于破碎筒7底部的右端，并且電動(dòng)推桿1、電機(jī)13、右氣缸6、電熱絲9、左氣缸11、電控閥113、電控閥Π 16、氣栗18、電機(jī)Π 19和電機(jī)ΙΠ22均與控制器35連接，所以當(dāng)仲鎢酸銨晶體放置在移動(dòng)板4上時(shí)，控制器35控制電動(dòng)推桿I伸長，當(dāng)移動(dòng)板4移動(dòng)到左破碎齒板10和右破碎齒板5之間時(shí)，控制器35控制電動(dòng)推桿I停止伸長，然后控制器35控制電機(jī)13啟動(dòng)，當(dāng)仲鎢酸銨晶體甩落至破碎筒7的底部時(shí)，控制器35控制電機(jī)13停止轉(zhuǎn)動(dòng)和電動(dòng)推桿I縮回，然后控制器35控制左氣缸11和右氣缸6不斷伸長和縮回，當(dāng)仲鎢酸銨晶體破碎后，控制器35控制左氣缸11和右氣缸6停止工作，然后控制器35控制電控閥113打開，再控制電機(jī)Π 19和電機(jī)ΙΠ22啟動(dòng)，最后控制器35控制電熱絲9和氣栗18開始工作，并且控制電控閥Π 16打開，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)干燥過程的自動(dòng)化完成。
[0039]因?yàn)殡姍C(jī)13為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，電機(jī)Π19和電機(jī)ΙΠ22為伺服電機(jī)，所以可以更為精確地調(diào)節(jié)電機(jī)Π 19和電機(jī)ΙΠ22的轉(zhuǎn)速。
[0040]因?yàn)榭?5的直徑為0.，所以可以更好地透氣干燥。
[0041]因?yàn)橐苿?dòng)板4的材質(zhì)為不銹鋼，所以可以延長移動(dòng)板4的使用壽命。
[0042]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種仲鎢酸銨晶體節(jié)能型快速干燥裝置，其特征在于，包括有電動(dòng)推桿(I)、支架I(2)、電機(jī)1(3)、移動(dòng)板(4)、右破碎齒板(5)、右氣缸(6)、破碎筒(7)、蒸發(fā)筒(8)、電熱絲(9)、左破碎齒板(10)、左氣缸(11)、螺母(12)、電控閥I (13)、管道(14)、電控閥Π (16)、軟管(17)、氣栗(18)、電機(jī)Π (19)、右軸承座(20)、絲桿(21)、電機(jī)ΙΠ(22)、支架ΙΠ(23)、小鏈輪(24)、平皮帶(25)、齒形輪(26)、大鏈輪(27)、轉(zhuǎn)軸(28)、支架Π (29)和左軸承座(30);破碎筒(7)的內(nèi)部上方設(shè)有電動(dòng)推桿(I)，電動(dòng)推桿(I)的下方連接有電機(jī)1(3)，電機(jī)1(3)的下方連接有支架I (2)，支架I (2)的底端連接有移動(dòng)板(4)，破碎筒(7)的左內(nèi)壁和右內(nèi)壁上分別設(shè)有左氣缸(I I)和右氣缸(6)，左氣缸(I I)的右側(cè)連接有左破碎齒板(10)，右氣缸(6)的左側(cè)連接有右破碎齒板(5 )，破碎筒(7)的底部下方設(shè)有管道(I 4 )，管道(I 4)上設(shè)有電控閥I(13)，管道(14)的下方連接有蒸發(fā)筒(8)，并且蒸發(fā)筒(8)的頂部、左壁和右壁上均設(shè)有孔(15)，蒸發(fā)筒(8)內(nèi)的頂部左側(cè)設(shè)有左軸承座(30)，蒸發(fā)筒(8)內(nèi)的頂部右側(cè)設(shè)有右軸承座(20),右軸承座(20)的右側(cè)設(shè)有電機(jī)Π(19)，左軸承座(30)和右軸承座(20)之間設(shè)有絲桿(21)，絲桿(21)上設(shè)有螺母(12)，絲桿(21)與螺母(12)配合，并且絲桿(21)與電機(jī)Π(19)連接，螺母(12)的下方設(shè)有支架Π (29)，支架Π (29)的右側(cè)連接有支架ΙΠ (23)，支架Π (29)底端與齒形輪(26)轉(zhuǎn)動(dòng)式地連接，齒形輪(26)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(28)，齒形輪(26)的前方設(shè)有大鏈輪(27)，并且齒形輪(26)與大鏈輪(27)通過轉(zhuǎn)軸(28)連接，支架ΙΠ(23)的右端連接有電機(jī)ΙΠ(22)，電機(jī)ΙΠ(22)的后方連接有小鏈輪(24)，小鏈輪(24)與大鏈輪(27)通過平皮帶(25)連接，蒸發(fā)筒(8)的右側(cè)設(shè)有氣栗(18)，氣栗(18)上的左側(cè)連接有軟管(17)，軟管(17)上設(shè)有電控閥Π (16)，并且軟管(17)通過蒸發(fā)筒(8)右壁上的孔(15)伸入到蒸發(fā)筒(8)內(nèi)，蒸發(fā)筒(8)的底部設(shè)有電熱絲(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仲鎢酸銨晶體節(jié)能型快速干燥裝置，其特征在于，還包括有箱體(31)、活性炭(32)、海綿(33)和網(wǎng)板(34)，破碎筒(7)的左方設(shè)有箱體(31)，箱體(31)內(nèi)設(shè)有活性炭(32)，活性炭(32)的右側(cè)設(shè)有海綿(33)，海綿(33)的右側(cè)設(shè)有網(wǎng)板(34)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仲鎢酸銨晶體節(jié)能型快速干燥裝置，其特征在于，還包括有控制器(35)，控制器(35)設(shè)于破碎筒(7)底部的右端，并且電動(dòng)推桿(1)、電機(jī)1(3)、右氣缸(6)、電熱絲(9)、左氣缸(11)、電控閥I (13)、電控閥Π (16)、氣栗(18)、電機(jī)Π (19)和電機(jī)ΙΠ(22)均與控制器(35)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仲鎢酸銨晶體節(jié)能型快速干燥裝置，其特征在于，電機(jī)I(3)為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，電機(jī)Π(19)和電機(jī)ΙΠ(22)為伺服電機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仲鎢酸銨晶體節(jié)能型快速干燥裝置，其特征在于，孔(15)的直徑為0.5mm-lmm06.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仲鎢酸銨晶體節(jié)能型快速干燥裝置，其特征在于，移動(dòng)板(4)的材質(zhì)為不銹鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種仲鎢酸銨晶體節(jié)能型快速干燥裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種仲鎢酸銨晶體節(jié)能型快速干燥裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種仲鎢酸銨晶體節(jié)能型快速干燥裝置，包括有電動(dòng)推桿、支架Ⅰ、電機(jī)Ⅰ、移動(dòng)板、右破碎齒板、右氣缸、破碎筒、蒸發(fā)筒、電熱絲等；破碎筒的內(nèi)部上方設(shè)有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的下方連接有電機(jī)Ⅰ，電機(jī)Ⅰ的下方連接有支架Ⅰ，支架Ⅰ的底端連接有移動(dòng)板。本實(shí)用新型達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、干燥效果佳，并且自動(dòng)化程度高，提高經(jīng)濟(jì)效益的效果。
【IPC分類】B02C21/00, F26B23/06, B02C25/00
【公開號(hào)】CN205361596
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620088938
【發(fā)明人】曾斌, 郭昌平, 胡俊杰, 胡亦發(fā), 金定軍
【申請(qǐng)人】信豐華銳鎢鉬新材料有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日