一種高壓脈沖式多晶硅硅棒破碎系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及多晶硅材料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓脈沖式多晶硅硅棒破碎系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]多晶硅為光伏產(chǎn)業(yè)和半導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的基本原料，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)取得了井噴式的高速發(fā)展。在還原爐內(nèi)生產(chǎn)得到的多晶硅硅棒需要進(jìn)行破碎成單晶硅生產(chǎn)所必須的塊狀原料進(jìn)行包裝倉(cāng)儲(chǔ)，因此多晶硅棒的破碎是多晶硅工廠后處理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)多晶硅企業(yè)普遍采用人工破碎法用于多晶硅硅棒破碎，在破碎時(shí)，一般是人工使用破碎錘直接對(duì)多晶硅硅棒進(jìn)行敲擊，使其產(chǎn)生裂紋，從而產(chǎn)生破碎，因而可使多晶硅硅棒變成塊狀多晶硅，并進(jìn)行人工稱重，人工封口包裝。然而，由于人工破碎需要用破碎錘多次敲擊多晶硅硅棒，才能使其破碎，從而增加多晶硅表金屬雜質(zhì)污染的機(jī)會(huì);而且人工操作，人員來(lái)回搬運(yùn)、觸摸多晶硅的機(jī)會(huì)大大增加，從而增加多晶硅表金屬雜質(zhì)污染的機(jī)會(huì);生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)環(huán)境差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種高壓脈沖式多晶硅硅棒破碎系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多晶硅硅棒的自動(dòng)破碎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎效率高，操作方便。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種高壓脈沖式多晶硅硅棒破碎系統(tǒng)，包括:
[0007]環(huán)形設(shè)置的輸送帶以及設(shè)置于所述輸送帶上并沿著所述輸送帶移動(dòng)的破碎容器；
[0008]沿著所述輸送帶的傳輸方向依次間隔設(shè)置的用于運(yùn)輸硅棒的運(yùn)輸箱、用于對(duì)所述運(yùn)輸箱中的硅棒進(jìn)行去橫梁和碳頭處理后放入所述破碎容器中的工作臺(tái)、用于對(duì)裝有硅棒的所述破碎容器注入去離子水的去離子水注入裝置、用于對(duì)注入去離子水后的所述破碎容器中的硅棒進(jìn)行高壓脈沖破碎的脈沖發(fā)生器、用于將經(jīng)所述脈沖發(fā)生器破碎并形成塊狀多晶硅的所述破碎容器傾倒的傾倒機(jī)構(gòu)、用于接收所述破碎容器中經(jīng)所述傾倒機(jī)構(gòu)傾倒后倒出的塊狀多晶硅和去離子水的震動(dòng)篩選臺(tái)、用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述震動(dòng)篩選臺(tái)篩選后的塊狀多晶硅進(jìn)行干燥處理的干燥裝置、以及用于對(duì)所述干燥裝置干燥后的塊狀多晶硅分裝的包裝裝置。
[0009]其中，所述運(yùn)輸箱設(shè)置于所述輸送帶的外側(cè)，且所述運(yùn)輸箱連接有用于將所述運(yùn)輸箱中的待破碎的娃棒運(yùn)送至所述工作臺(tái)的機(jī)械手。
[0010]其中，所述工作臺(tái)、所述去離子水注入裝置、所述脈沖發(fā)生器均設(shè)置于所述輸送帶的上方；
[0011 ]所述去離子水注入裝置的底部設(shè)置有位于所述傳送帶的中間位置的注射管；
[0012]所述脈沖發(fā)生器的底部設(shè)置有伸縮臂，所述伸縮臂的底部連接有脈沖發(fā)生電極。
[0013]其中，所述傾倒機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)氣缸和垂直于所述輸送帶設(shè)置的推桿，所述驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置于所述輸送帶的內(nèi)側(cè)，所述推桿設(shè)置于所述輸送帶的頂部，所述推桿的前端設(shè)置有抓取機(jī)構(gòu)，當(dāng)有所述破碎容器經(jīng)過(guò)時(shí)，所述氣缸帶動(dòng)所述推桿靠近所述破碎容器的側(cè)部并通過(guò)所述抓取機(jī)構(gòu)抓緊所述破碎容器，所述氣缸帶動(dòng)所述推桿繼續(xù)推動(dòng)所述破碎容器翻倒。
[0014]其中，所述震動(dòng)篩選臺(tái)設(shè)置于所述輸送帶的側(cè)部，且所述震動(dòng)篩選臺(tái)和所述傾倒機(jī)構(gòu)位于所述輸送帶的相對(duì)側(cè)，所述震動(dòng)篩選臺(tái)的臺(tái)面低于所述輸送帶的表面。
[0015]其中，所述震動(dòng)篩選臺(tái)的周圍設(shè)置有擋板，且遠(yuǎn)離所述輸送帶的一個(gè)所述擋板與所述震動(dòng)篩選臺(tái)鉸接，以使其可向外翻倒。
[0016]其中，所述干燥裝置設(shè)置于所述震動(dòng)篩選臺(tái)的側(cè)部，且所述干燥裝置位于遠(yuǎn)離所述輸送帶的所述擋板的側(cè)部。
[0017]其中，所述震動(dòng)篩選臺(tái)的臺(tái)面設(shè)置有漏液孔，所述震動(dòng)篩選臺(tái)的底部設(shè)置有用于接收經(jīng)所述震動(dòng)篩選臺(tái)漏下的去離子水的回收箱，所述回收箱通過(guò)回流管連接所述去離子水注入裝置。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0019]本實(shí)用新型的高壓脈沖式多晶硅硅棒破碎系統(tǒng)，其通過(guò)在傳輸帶上放置循環(huán)使用的破碎裝置，運(yùn)輸箱中的硅棒放置于工作臺(tái)上去橫梁和碳頭處理后就放入破碎容器中，利用破碎容器帶動(dòng)硅棒進(jìn)行后續(xù)的破碎工序，具體為，破碎容器先帶硅棒經(jīng)去離子水注入裝置在破碎容器中注入去離子水，然后經(jīng)脈沖發(fā)生器產(chǎn)生高壓脈沖，從而利用高壓將破碎容器中的硅棒破碎成塊狀多晶硅，破碎后，破碎容器繼續(xù)在輸送帶上行走至傾倒機(jī)構(gòu)處，并利用傾倒機(jī)構(gòu)將破碎容器翻倒，從而將破碎容器中的塊狀多晶硅以及去離子水一起倒入到震動(dòng)篩選臺(tái)，利用震動(dòng)篩選臺(tái)對(duì)塊狀多晶硅和去離子水進(jìn)行分離，將塊狀多晶硅瀝水后移至干燥裝置中干燥處理，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)多晶硅硅棒的自動(dòng)破碎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎效率高，操作方便。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的高壓脈沖式多晶硅硅棒破碎系統(tǒng)的組成框架示意圖。
[0021 ]圖2是本實(shí)用新型的高壓脈沖式多晶硅硅棒破碎系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1-輸送帶;2-破碎容器;3-運(yùn)輸箱;4-工作臺(tái)；5-去離子水注入裝置;6_傾倒機(jī)構(gòu);7-震動(dòng)篩選臺(tái)；8-干燥裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0024]如圖1、2所示，一種高壓脈沖式多晶硅硅棒破碎系統(tǒng)，包括:
[0025]環(huán)形設(shè)置的輸送帶I以及設(shè)置于所述輸送帶I上并沿著所述輸送帶I移動(dòng)的破碎容器2;
[0026]沿著所述輸送帶I的傳輸方向依次間隔設(shè)置的用于運(yùn)輸硅棒的運(yùn)輸箱3、用于對(duì)所述運(yùn)輸箱3中的硅棒進(jìn)行去橫梁和碳頭處理后放入所述破碎容器2中的工作臺(tái)4、用于對(duì)裝有硅棒的所述破碎容器2注入去離子水的去離子水注入裝置5、用于對(duì)注入去離子水后的所述破碎容器2中的硅棒進(jìn)行高壓脈沖破碎的脈沖發(fā)生器、用于將經(jīng)所述脈沖發(fā)生器破碎并形成塊狀多晶硅的所述破碎容器2傾倒的傾倒機(jī)構(gòu)6、用于接收所述破碎容器2中經(jīng)所述傾倒機(jī)構(gòu)6傾倒后倒出的塊狀多晶硅和去離子水的震動(dòng)篩選臺(tái)7、用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述震動(dòng)篩選臺(tái)7篩選后的塊狀多晶硅進(jìn)行干燥處理的干燥裝置8、以及用于對(duì)所述干燥裝置8干燥后的塊狀多晶硅分裝的包裝裝置。
[0027]本實(shí)用新型的高壓脈沖式多晶硅硅棒破碎系統(tǒng)，其通過(guò)在傳輸帶上放置循環(huán)使用的破碎裝置，運(yùn)輸箱3中的硅棒放置于工作臺(tái)4上去橫梁和碳頭處理后就放入破碎容器2中，利用破碎容器2帶動(dòng)硅棒進(jìn)行后續(xù)的破碎工序，具體為，破碎容器2先帶硅棒經(jīng)去離子水注入裝置5在破碎容器2中注入去離子水，然后經(jīng)脈沖發(fā)生器產(chǎn)生高壓脈沖，從而利用高壓將破碎容器2中的硅棒破碎成塊狀多晶硅，破碎后，破碎容器2繼續(xù)在輸送帶I上行走至傾倒機(jī)構(gòu)6處，并利用傾倒機(jī)構(gòu)6將破碎容器2翻倒，從而將破碎容器2中的塊狀多晶硅以及去離子水一起倒入到震動(dòng)篩選臺(tái)7，利用震動(dòng)篩選臺(tái)7對(duì)塊狀多晶硅和去離子水進(jìn)行分離，將塊狀多晶硅瀝水后移至干燥裝置8中干燥處理，整