一種節(jié)能型中藥提取罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種節(jié)能型中藥提取罐，包括加料口、罐體和加熱裝置,加料口設置在罐體頂部的一側,另一側設有輸水裝置,罐體內部設置有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的下方設置有陶瓷孔板,罐體外壁自內而外依次裝有集熱空腔、保溫層和外防護層，集熱空腔內設有導熱管，導熱管通過導管連接風機，風機通過導管連接太陽能集熱器,罐體內還安裝有攪拌裝置,攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸上等間距排布有7?8層攪拌葉,加入的水經(jīng)水過濾器過濾后進入計量水表，再經(jīng)灑水頭流入罐體內，水質好，不會對中藥提取產(chǎn)生污染，達到合理加水，節(jié)約用水的目的，經(jīng)灑水頭流出的水均勻分散，對罐體內的濾網(wǎng)沖擊力小，減小了對過濾網(wǎng)的沖擊損傷，達到延長過濾網(wǎng)使用壽命的目的。
【專利說明】
一種節(jié)能型中藥提取罐
技術領域
[0001]本實用涉及中藥提取設備領域，尤其涉及一種節(jié)能型中藥提取罐。
【背景技術】
[0002]目前我國中藥有效成分的提取通常采用煎煮法，即在提取罐中加入中藥成分和飲用水，然后通過加熱媒質(通常為蒸汽加熱或電加熱)進行煎煮，通過設定壓力和溫度將中藥有效成分溶于水中形成藥液，現(xiàn)有中藥提取罐存在如下缺陷:所加入水量不可控制，工作前一般由工人根據(jù)藥材的多少估算所加入水量，精度低，生產(chǎn)效率低;加水時水流對罐內濾網(wǎng)沖擊大，濾網(wǎng)使用壽命降低。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種節(jié)能型中藥提取罐，具體的技術方案為:
[0004]—種節(jié)能型中藥提取罐，其特征在于:包括加料口、罐體和加熱裝置，所述加熱裝置包括控制電源、加熱管、加熱環(huán)一號和加熱環(huán)二號，所述加熱環(huán)一號和加熱環(huán)二號在同一水平面通過加熱管連接，所述加熱管與控制電源連接，所述罐體頂部上設置有連接管道，該連接管道與冷凝裝置相連接，所述的加料口設置在罐體頂部的一側，另一側設有輸水裝置，所述的輸水裝置包括輸水管，所述的輸水管從右至左依次設有水過濾器、計量水表和灑水頭，所述的灑水頭位于罐體的內部，所述的計量水表和水過濾器設置在罐體的外部，罐體內部設置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的下方設置有陶瓷孔板，罐體外壁自內而外依次裝有集熱空腔、保溫層和外防護層，所述集熱空腔內設有導熱管，所述導熱管內設置有散熱孔，導熱管通過導管連接風機，風機通過導管連接太陽能集熱器，所述罐體內還安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸上等間距排布有7-8層攪拌葉，所述攪拌葉為旋槳式攪拌葉。
[0005]優(yōu)選的:所述加熱環(huán)一號直徑是加熱環(huán)二號的兩倍，所述攪拌葉為旋槳式攪拌葉。
[0006]所述的灑水頭為蓮蓬狀，其下表面設有灑水孔，直徑為10-20mm。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下技術效果:本實用新型中，加入的水經(jīng)水過濾器過濾后進入計量水表，再經(jīng)灑水頭流入罐體內，水質好，不會對中藥提取產(chǎn)生污染，計量水表能夠統(tǒng)計加水量，并在達到預設值后關閉進水閥門，有效控制進水量，達到合理加水，節(jié)約用水的目的，經(jīng)灑水頭流出的水均勻分散，對罐體內的濾網(wǎng)沖擊力小，減小了對過濾網(wǎng)的沖擊損傷，達到延長過濾網(wǎng)使用壽命的目的，灑水頭為蓮蓬狀，其下表面設有灑水孔，灑水孔的直徑為10-20mm，該特征結構在確保介質水快速順利流出的情況下能夠使水流更加均勻、分散地進入罐體內，進一步減小水流對對過濾網(wǎng)的沖擊損傷，同時減小了加水時水流沖擊產(chǎn)生的噪音，提高了生產(chǎn)環(huán)境質量，另外，在二次加水或加水降溫時也能起到均勻降溫的目的，計量水表和灑水頭之間的管道上設有單向閥，單向閥的設置能夠有效防止加熱過程中蒸汽經(jīng)灑水頭進入計量水表，對計量水表造成傷害。
[0008]攪拌軸上等距離排布有7-8層攪拌葉；可以擴大攪拌范圍，增加溶劑與待提取物的接觸面積，提高提取效率，攪拌充分，提取效果充分;有效成分提取后，殘渣清理方便，省時省力，加熱裝置設在罐體內部，由兩個加熱環(huán)組成，使得藥液加熱更均勻，不會破壞藥材的熱敏性成份，提高了提取液質量，而罐體頂部上還設置的連接管道與冷凝裝置相連接，能夠再次回流至提取罐中進行二次提取，避免了能源浪費，提高了藥材利用率。
[0009]過濾網(wǎng)下設置的陶瓷孔板可以對藥液進行再次過濾。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖1來說明本實用新型。
[0012]圖1所示的一種節(jié)能型中藥提取罐，包括加料口1、罐體2和加熱裝置3，所述加熱裝置3包括控制電源4、加熱管5、加熱環(huán)一號6和加熱環(huán)二號7，所述加熱環(huán)一號6和加熱環(huán)二號7在同一水平面通過加熱管5連接，所述加熱管5與控制電源4連接，所述罐體2頂部上設置有連接管道8，該連接管道8與冷凝裝置9相連接，所述的加料口 I設置在罐體2頂部的一側，另一側設有輸水裝置，所述的輸水裝置包括輸水管10，所述的輸水管10從右至左依次設有水過濾器11、計量水表12和灑水頭13，所述的灑水頭13位于罐體2的內部，所述的計量水表12和水過濾器11設置在罐體2的外部，罐體2內部設置有過濾網(wǎng)14，所述過濾網(wǎng)14的下方設置有陶瓷孔板15，罐體2外壁自內而外依次裝有集熱空腔16、保溫層和外防護層18，所述集熱空腔16內設有導熱管19，所述導熱管19內設置有散熱孔17，導熱管19通過導管連接風機20，風機20通過導管連接太陽能集熱器21，所述罐體2內還安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸22，所述攪拌軸22上等間距排布有7-8層攪拌葉23，所述攪拌葉23為旋槳式攪拌葉。
[0013]優(yōu)選的:所述加熱環(huán)一號6直徑是加熱環(huán)二號7的兩倍，所述攪拌葉23為旋槳式攪拌葉。
[0014]所述的灑水頭13為蓮蓬狀，其下表面設有灑水孔，直徑為10-20mm。
[0015]本實用新型中:本實用新型中，加入的水經(jīng)水過濾器過濾后進入計量水表，再經(jīng)灑水頭流入罐體內，水質好，不會對中藥提取產(chǎn)生污染，計量水表能夠統(tǒng)計加水量，并在達到預設值后關閉進水閥門，有效控制進水量，達到合理加水，節(jié)約用水的目的，經(jīng)灑水頭流出的水均勻分散，對罐體內的濾網(wǎng)沖擊力小，減小了對過濾網(wǎng)的沖擊損傷，達到延長過濾網(wǎng)使用壽命的目的，灑水頭為蓮蓬狀，其下表面設有灑水孔，灑水孔的直徑為10_20mm，該特征結構在確保介質水快速順利流出的情況下能夠使水流更加均勻、分散地進入罐體內，進一步減小水流對對過濾網(wǎng)的沖擊損傷，同時減小了加水時水流沖擊產(chǎn)生的噪音，提高了生產(chǎn)環(huán)境質量，另外，在二次加水或加水降溫時也能起到均勻降溫的目的，計量水表和灑水頭之間的管道上設有單向閥，單向閥的設置能夠有效防止加熱過程中蒸汽經(jīng)灑水頭進入計量水表，對計量水表造成傷害。
[0016]攪拌軸上等距離排布有7-8層攪拌葉；可以擴大攪拌范圍，增加溶劑與待提取物的接觸面積，提高提取效率，攪拌充分，提取效果充分;有效成分提取后，殘渣清理方便，省時省力，加熱裝置設在罐體內部，由兩個加熱環(huán)組成，使得藥液加熱更均勻，不會破壞藥材的熱敏性成份，提高了提取液質量，而罐體頂部上還設置的連接管道與冷凝裝置相連接，能夠再次回流至提取罐中進行二次提取，避免了能源浪費，提高了藥材利用率。
[0017]過濾網(wǎng)下設置的陶瓷孔板可以對藥液進行再次過濾。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用的保護范圍。
【主權項】
1.一種節(jié)能型中藥提取罐，其特征在于:包括加料口、罐體和加熱裝置，所述加熱裝置包括控制電源、加熱管、加熱環(huán)一號和加熱環(huán)二號，所述加熱環(huán)一號和加熱環(huán)二號在同一水平面通過加熱管連接，所述加熱管與控制電源連接，所述罐體頂部上設置有連接管道，該連接管道與冷凝裝置相連接，所述的加料口設置在罐體頂部的一側，另一側設有輸水裝置，所述的輸水裝置包括輸水管，所述的輸水管從右至左依次設有水過濾器、計量水表和灑水頭，所述的灑水頭位于罐體的內部，所述的計量水表和水過濾器設置在罐體的外部，罐體內部設置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的下方設置有陶瓷孔板，罐體外壁自內而外依次裝有集熱空腔、保溫層和外防護層，所述集熱空腔內設有導熱管，所述導熱管內設置有散熱孔，導熱管通過導管連接風機，風機通過導管連接太陽能集熱器，所述罐體內還安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸上等間距排布有7-8層攪拌葉，所述攪拌葉為旋槳式攪拌葉。2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型中藥提取罐，其特征在于，所述加熱環(huán)一號直徑是加熱環(huán)二號的兩倍，所述攪拌葉為旋槳式攪拌葉。
【文檔編號】B01F15/06GK205412314SQ201620212252
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】吳安明, 吳孔松
【申請人】江西天施康中藥股份有限公司