全自動壓濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種全自動壓濾器，包括缸體、蓋設(shè)在所述缸體上的頂蓋，所述缸體上設(shè)有鎖緊法蘭氣缸、鎖緊法蘭軸承、鎖緊法蘭以及頂蓋氣缸、頂蓋軸承座，所述頂蓋氣缸的動力輸出端連接有頂蓋推桿，所述頂蓋推桿上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述頂蓋軸承座上，通過所述頂蓋軸承座支撐，所述頂蓋氣缸上設(shè)有氣缸微調(diào)閥，所述頂蓋軸承座上設(shè)有頂蓋閥門、鎖緊法蘭閥門，所述鎖緊法蘭閥門通過塑料氣管與設(shè)置在所述缸體上的氣密封閥門和氣密封放空閥連接；鎖緊法蘭閥門為氣源的開/關(guān)閥門，打開鎖緊法蘭閥門，利用氣壓推動氣缸的推桿，進而推動鎖緊法蘭移動，使鎖緊法蘭鎖緊；打開氣密封閥門，頂起鎖緊法蘭與頂蓋四氟密封墊圈，使頂蓋與缸體密封。
【專利說明】
全自動壓濾器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種全自動壓濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]過濾是指通過特殊裝置將流體提純凈化的過程，過濾的方式很多，使用的物系也很廣泛，固-液、固-氣、大顆粒、小顆粒都很常見。
[0003]過濾是在推動力或者其他外力作用下懸浮液(或含固體顆粒發(fā)熱氣體)中的液體(或氣體)透過介質(zhì)，固體顆粒及其他物質(zhì)被過濾介質(zhì)截留，從而使固體及其他物質(zhì)與液體(或氣體)分離的操作。
[0004]按過濾推動力可分為重力過濾機、加壓過濾機和真空過濾機;按過濾介質(zhì)的性質(zhì)可分為粒狀介質(zhì)過濾機、濾布介質(zhì)過濾機、多孔陶瓷介質(zhì)過濾機和半透膜介質(zhì)過濾機等;按操作方法可分為間歇式過濾機和連續(xù)式過濾機等。
[0005]過濾設(shè)備總體分為真空和加壓兩類，真空類常用的有轉(zhuǎn)筒、圓盤、水平帶式等，加壓類常用的有壓濾、壓榨、動態(tài)過濾和旋轉(zhuǎn)型等。
[0006]膜過濾
[0007]用金屬絲，濾布，濾紙，紗線，微孔塑料，微孔陶瓷等多種材料制成的濾芯，固定在管板上，裝入耐壓桶體內(nèi)，過濾面積在3-30m2，工作壓力在0.2Mpa.過濾精度為>0.1um的精過濾或超精過濾，小批量生產(chǎn)用。
[0008]間歇式加壓過濾機
[0009]工作壓力:0.3_0.8Mpa，最高可達3.5Mpa，適用于固、液密度差較小而難于沉降的分離，或固體含量高和要求得到澄清的液體，或有求固相回收率高，濾餅含濕量低的場合，壓濾機德過濾推動力大，過濾速率高，單位過濾面積占地面積小，對物料的適應(yīng)能力強，過濾面積選擇范圍寬，應(yīng)用十分廣泛。缺點是間歇操作，生產(chǎn)效率低，勞動強度高。
[0010]轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機
[0011 ]操作連續(xù)，濾餅含濕量低，洗滌效果好，洗水耗量低，目前最大過濾面積為8m2，操作壓力為0.3Mpa左右。缺點為結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難，適于大規(guī)模生產(chǎn)。
[0012]綜上所述，現(xiàn)有的壓濾器有各種各樣的缺陷，沒有任何一種壓濾器能夠滿足客戶多方面的過濾需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0013]針對上述問題，本實用新型提供一種適用范圍廣、分離效果好、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠的全自動壓濾器。
[0014]為達到上述實用新型目的，本實用新型全自動壓濾器，包括缸體、蓋設(shè)在所述缸體上的頂蓋，所述缸體上設(shè)有鎖緊法蘭氣缸、鎖緊法蘭軸承、鎖緊法蘭以及頂蓋氣缸、頂蓋軸承座，所述頂蓋氣缸的動力輸出端連接有頂蓋推桿，所述頂蓋推桿上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述頂蓋軸承座上，通過所述頂蓋軸承座支撐，所述頂蓋氣缸上設(shè)有氣缸微調(diào)閥，所述頂蓋軸承座上設(shè)有頂蓋閥門、鎖緊法蘭閥門，所述鎖緊法蘭閥門通過塑料氣管與設(shè)置在所述缸體上的氣密封閥門和氣密封放空閥連接；
[0015]所述缸體內(nèi)部設(shè)有濾芯，所述濾芯采用五層不銹鋼絲網(wǎng)經(jīng)疊加，真空燒結(jié)而成的燒結(jié)網(wǎng)，所述濾芯的五層網(wǎng)由保護層，精度控制層，分散層及多層加強層組成；
[0016]所述缸體的底部連接有出料管，所述缸體上設(shè)有兩條連通缸體內(nèi)部與所述出料管的側(cè)邊管，所述側(cè)邊管連通缸體內(nèi)部的管口位置高于所述濾芯，所述側(cè)邊管上分別設(shè)有側(cè)邊閥門；
[0017]鎖緊法蘭閥門為氣源的開/關(guān)閥門，打開鎖緊法蘭閥門，利用氣壓推動氣缸的推桿，進而推動鎖緊法蘭移動，使鎖緊法蘭鎖緊;打開氣密封閥門，頂起鎖緊法蘭與頂蓋四氟密封墊圈，使頂蓋與缸體密封；
[0018]過濾中氣密封放空閥處于關(guān)閉狀態(tài)，打開氣密封放空閥，使頂蓋與缸體的氣密封打開，再打開鎖緊法蘭閥門，使鎖緊法蘭打開，打開頂蓋；
[0019]在壓濾器內(nèi)料液高于燒結(jié)網(wǎng)高度時，打開側(cè)邊閥門，料液通過周邊燒結(jié)網(wǎng)過濾和底部過濾網(wǎng)過濾，在壓濾器內(nèi)料液低于燒結(jié)網(wǎng)高度時，關(guān)閉側(cè)邊閥門，料液進入底部濾網(wǎng)過濾。
[0020]進一步地，所述濾芯的下方設(shè)有多根平行排列的鈦棒。
[0021]進一步地，所述頂蓋上設(shè)有壓力表、進氣口、進料口、泄壓閥、視鏡。
[0022]進一步地，所述出料管的出口端連接有出料法蘭。
[0023]進一步地，兩所述的側(cè)邊管軸對稱設(shè)置。
[0024]進一步地，所述的燒結(jié)網(wǎng)為316L不銹鋼。
[0025]有益效果
[0026]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)具備如下有益效果:
[0027]首先，鎖緊法蘭的鎖緊:相較于現(xiàn)有技術(shù)通過螺絲的固定鎖緊的方式，本實用新型全自動壓濾器，利用氣壓推動氣缸的推桿，進而推動鎖緊法蘭移動，使鎖緊法蘭鎖緊。打開氣密封閥門，頂起鎖緊法蘭與頂蓋四氟密封墊圈，使頂蓋與缸體密封。鎖緊法蘭根據(jù)具體需要采用自動鎖緊方式，替代了螺絲的固定，大大減少人工成本。
[0028]其次，濾芯結(jié)構(gòu):相較于現(xiàn)有技術(shù)采用濾紙和濾布，經(jīng)常會有濾紙破碎，以至于壓濾進行到一半時需要重新過濾進而造成巨大經(jīng)濟的損失的現(xiàn)象。本實用新型全自動壓濾器，采用標準五層燒結(jié)網(wǎng)，五層網(wǎng)由保護層，精度控制層，分散層及多層加強層組成。所述的五層燒結(jié)網(wǎng)至少包括以下優(yōu)點:高強度:五層絲網(wǎng)燒結(jié)后，具有極高的機械強度和耐壓強度；
[0029]高精度:對2_200um的過濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過濾性能；
[0030]耐熱性:可耐用于從-200度至多650度的連續(xù)過濾；
[0031]清洗性:由于采用極佳的逆流清洗效果的表層過濾結(jié)構(gòu)、清洗簡單。
[0032]最后，本實用新型全自動壓濾器，鎖緊法蘭與頂蓋之間的密封圈采用的是氟橡膠氣密封，能夠減少物料的泄漏。
【附圖說明】
[0033]圖1是本實用新型全自動壓濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2是本實用新型全自動壓濾器的俯視圖；
[0035]圖3是本實用新型全自動壓濾器的正視圖；
[0036]圖4是本實用新型全自動壓濾器的側(cè)視圖；
[0037]圖5是本實用新型全自動壓濾器的開蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0039]實施例1
[0040]如圖1至5所示，本實施例全自動壓濾器，包括缸體、蓋設(shè)在所述缸體上的頂蓋，所述缸體上設(shè)有鎖緊法蘭氣缸17、鎖緊法蘭軸承2、鎖緊法蘭3以及頂蓋氣缸12、頂蓋軸承座9，所述頂蓋氣缸的動力輸出端連接有頂蓋推桿，所述頂蓋推桿上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述頂蓋軸承座上，通過所述頂蓋軸承座支撐，所述頂蓋氣缸上設(shè)有氣缸微調(diào)閥11，所述頂蓋軸承座上設(shè)有頂蓋閥門10、鎖緊法蘭閥門13，所述鎖緊法蘭閥門通過塑料氣管與設(shè)置在所述缸體上的氣密封閥門14和氣密封放空閥15連接。
[0041]所述缸體內(nèi)部設(shè)有濾芯，所述濾芯采用五層不銹鋼絲網(wǎng)經(jīng)疊加，真空燒結(jié)而成的燒結(jié)網(wǎng)，所述濾芯的五層網(wǎng)由保護層，精度控制層，分散層及多層加強層組成。
[0042]所述缸體的底部連接有出料管，所述缸體上設(shè)有兩條連通缸體內(nèi)部與所述出料管的側(cè)邊管，兩所述的側(cè)邊管軸對稱設(shè)置，所述側(cè)邊管連通缸體內(nèi)部的管口位置高于所述濾芯，所述側(cè)邊管上分別設(shè)有側(cè)邊閥門1、18，所述出料管的出口端連接有出料法蘭16。
[0043 ] 所述頂蓋上設(shè)有壓力表4、進氣口 5、進料口 6、泄壓閥7、視鏡8。
[0044]鎖緊法蘭閥門為氣源的開/關(guān)閥門，打開鎖緊法蘭閥門，利用氣壓推動氣缸的推桿，進而推動鎖緊法蘭移動，使鎖緊法蘭鎖緊。打開氣密封閥門，頂起鎖緊法蘭與頂蓋四氟密封墊圈，使頂蓋與缸體密封。
[0045]過濾中氣密封放空閥處于關(guān)閉狀態(tài)，打開氣密封放空閥，使頂蓋與缸體的氣密封打開，再打開鎖緊法蘭閥門，使鎖緊法蘭打開，打開頂蓋。
[0046]在壓濾器內(nèi)料液高于燒結(jié)網(wǎng)高度時，打開側(cè)邊閥門，料液通過周邊燒結(jié)網(wǎng)過濾和底部過濾網(wǎng)過濾，在壓濾器內(nèi)料液低于燒結(jié)網(wǎng)高度時，關(guān)閉側(cè)邊閥門，料液進入底部濾網(wǎng)過濾。
[0047]本實施例，鎖緊法蘭閥門為氣源的開/關(guān)閥門，打開鎖緊法蘭閥門，利用氣壓推動氣缸的推桿，進而推動鎖緊法蘭移動，使鎖緊法蘭鎖緊。打開氣密封閥門，頂起鎖緊法蘭與頂蓋四氟密封墊圈，使頂蓋與缸體密封。鎖緊法蘭通過氣缸推動，根據(jù)需要采用自動鎖緊法蘭，替代了螺絲的固定，大大減少人工成本。
[0048]濾芯為五層網(wǎng)濾芯主濾材采用標準五層燒結(jié)網(wǎng)。標準五層燒結(jié)是五層不銹鋼絲網(wǎng)經(jīng)疊加，真空燒結(jié)而成。用其制成的濾芯，具有耐腐蝕性強、滲透性好、強度高、易于清洗和反清洗、過濾精度精確、濾材衛(wèi)生潔凈、絲網(wǎng)不脫落等特性，綜合性能明顯優(yōu)于其它類型的過濾材料。
[0049]標準五層網(wǎng)由保護層，精度控制層，分散層及多層加強層組成，具體優(yōu)點如下:
[0050]高強度:五層絲網(wǎng)燒結(jié)后，具有極高的機械強度和耐壓強度；
[0051 ]高精度:對2-200um的過濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過濾性能；
[0052]耐熱性:可耐用于從-200度至多650度的連續(xù)過濾；
[0053]清洗性:由于采用極佳的逆流清洗效果的表層過濾結(jié)構(gòu)、清洗簡單。
[0054]實施例2
[0055]本實施例全自動壓濾器，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述濾芯的下方設(shè)有多根平行排列的鈦棒。所述的燒結(jié)網(wǎng)為316L不銹鋼。
[0056]本實施例相較于實施例1，底部增加數(shù)根鈦棒，增加過濾效果，可做冗余過濾，可用于工業(yè)化大批量精濾。燒結(jié)網(wǎng)采用316L不銹鋼，藥品可直接接觸，不會造成二次污染。
[0057]本實用新型全自動壓濾器，操作簡便，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。
[0058]使用過程:
[0059]連接好氣源進料管道，泄壓閥管路應(yīng)接到安全處，防止泄壓閥打開，噴傷人群。
[0060]先調(diào)整好各氣缸上的微調(diào)閥，保證氣缸緩慢工作。
[0061]先打開汽密封閥門，汽密封氣源要保證壓力閥氣不低于lkg。
[0062]打開鎖緊閥門，保證鎖緊法蘭將上下法蘭鎖緊。
[0063]開始放料過濾或壓料，在壓濾鍋料液在高位時，先把側(cè)邊閥門打開，利用底部濾網(wǎng)過濾。在底部裝有精濾裝置，利用的壓力再次進行精濾。
[0064]當(dāng)物料過濾完成后，先打開氣密封放空閥，排干氣密封空氣，鍋內(nèi)的壓力表指針為零，確保鍋內(nèi)沒有壓力后，再打開鎖緊法蘭閥門，打開鎖緊法蘭后，再打開頂蓋閥門，打開頂蓋，取出物料。
[0065]本實用新型壓力過濾器一種新型、高效、節(jié)能、精密的新產(chǎn)品，適用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣、分離效果好、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠。廣泛應(yīng)用于洗煤、石油、化工、染料、冶金、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域，也適用于紡織、印染、制藥、造紙、皮革、味精等工業(yè)廢水及城市生活污水處理等各種需要進行固液分離的領(lǐng)域。
[0066]過濾器內(nèi)部由高精度316L燒結(jié)板過濾網(wǎng)，液體由入口流進，經(jīng)燒結(jié)板過濾網(wǎng)過濾后流出，固體則被攔截在燒結(jié)板過濾網(wǎng)袋中。壓力過濾器過濾系統(tǒng)主要基于表面過濾、吸附過濾原理，具有準確、高效、穩(wěn)定的特點。本實用新型壓力過濾器的過濾粒徑精度可達到2-200μηιο
[0067]壓力過濾器是一個圓柱型的鋼制容器，使用說明
[0068]1、連接好氣源進料管道，泄壓閥管路應(yīng)接到安全處，防止泄壓閥打開，噴傷人群；
[0069]2、先調(diào)整好各氣缸上的微調(diào)閥，保證氣缸緩慢工作；
[0070]3、先打開汽密封閥門，汽密封氣源要保證壓力閥氣不低于0.5kg;
[0071 ] 4、打開鎖緊閥門，保證鎖緊法蘭將上下法蘭鎖緊；
[0072]5、開始放料過濾或壓料，在壓濾鍋料液在高位時，先把側(cè)邊閥門打開，利用周邊濾網(wǎng)和底部濾網(wǎng)同時過濾，當(dāng)料液在低位時，把側(cè)邊閥門關(guān)閉，利用底部濾網(wǎng)過濾；
[0073]6、當(dāng)物料過濾完成后，先打開氣密封放空閥，排干氣密封空氣，鍋內(nèi)的壓力表指針為零，確保鍋內(nèi)沒有壓力后，再打開鎖緊法蘭閥門，打開鎖緊法蘭后，再打開頂蓋閥門，打開頂蓋，取出物料。
[0074]對本實用新型應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述的實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細的說明，以上僅為本實用新型的實施例而已，并不用于限定本實用新型，凡是在本實用新型的精神原則之內(nèi)，所作出的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種全自動壓濾器，其特征在于，包括缸體、蓋設(shè)在所述缸體上的頂蓋，所述缸體上設(shè)有鎖緊法蘭氣缸、鎖緊法蘭軸承、鎖緊法蘭以及頂蓋氣缸、頂蓋軸承座，所述頂蓋氣缸的動力輸出端連接有頂蓋推桿，所述頂蓋推桿上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述頂蓋軸承座上，通過所述頂蓋軸承座支撐，所述頂蓋氣缸上設(shè)有氣缸微調(diào)閥，所述頂蓋軸承座上設(shè)有頂蓋閥門、鎖緊法蘭閥門，所述鎖緊法蘭閥門通過塑料氣管與設(shè)置在所述缸體上的氣密封閥門和氣密封放空閥連接； 所述缸體內(nèi)部設(shè)有濾芯，所述濾芯采用五層不銹鋼絲網(wǎng)經(jīng)疊加，真空燒結(jié)而成的燒結(jié)網(wǎng)，所述濾芯的五層網(wǎng)由保護層，精度控制層，分散層及多層加強層組成； 所述缸體的底部連接有出料管，所述缸體上設(shè)有兩條連通缸體內(nèi)部與所述出料管的側(cè)邊管，所述側(cè)邊管連通缸體內(nèi)部的管口位置高于所述濾芯，所述側(cè)邊管上分別設(shè)有側(cè)邊閥門； 鎖緊法蘭閥門為氣源的開/關(guān)閥門，打開鎖緊法蘭閥門，利用氣壓推動氣缸的推桿，進而推動鎖緊法蘭移動，使鎖緊法蘭鎖緊;打開氣密封閥門，頂起鎖緊法蘭與頂蓋四氟密封墊圈，使頂蓋與缸體密封； 過濾中氣密封放空閥處于關(guān)閉狀態(tài)，打開氣密封放空閥，使頂蓋與缸體的氣密封打開，再打開鎖緊法蘭閥門，使鎖緊法蘭打開，打開頂蓋； 在壓濾器內(nèi)料液高于燒結(jié)網(wǎng)高度時，打開側(cè)邊閥門，料液通過周邊燒結(jié)網(wǎng)過濾和底部過濾網(wǎng)過濾，在壓濾器內(nèi)料液低于燒結(jié)網(wǎng)高度時，關(guān)閉側(cè)邊閥門，料液進入底部濾網(wǎng)過濾。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動壓濾器，其特征在于，所述濾芯的下方設(shè)有多根平行排列的鈦棒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動壓濾器，其特征在于，所述頂蓋上設(shè)有壓力表、進氣口、進料口、泄壓閥、視鏡。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動壓濾器，其特征在于，所述出料管的出口端連接有出料法蘭。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動壓濾器，其特征在于，兩所述的側(cè)邊管軸對稱設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動壓濾器，其特征在于，所述的燒結(jié)網(wǎng)為316L不銹鋼。
【文檔編號】B01D35/30GK205412448SQ201620193894
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】毛衛(wèi)青
【申請人】上海菲立生物科技有限公司