廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢氣處理系統(tǒng)。該廢氣處理系統(tǒng)包括廢氣預(yù)處理裝置、吸附系統(tǒng)、脫附裝置以及催化燃燒裝置。廢氣預(yù)處理裝置用于對來自廢氣源的廢氣預(yù)處理，吸附系統(tǒng)具有吸附單元以用于吸附處理經(jīng)過廢氣預(yù)處理裝置處理后的氣體；脫附裝置具有脫附風(fēng)機以及脫附閥門，脫附風(fēng)機連接于吸附單元，脫附閥門設(shè)在吸附單元與脫附風(fēng)機之間，以用于打開或者關(guān)閉吸附單元，脫附風(fēng)機用于引入熱風(fēng)至吸附單元內(nèi)以使得吸附單元解吸出有機廢氣；催化燃燒裝置具有催化燃燒床，催化燃燒床連通于吸附單元，以用于吸入吸附單元解吸出有機廢氣，并將有機廢氣燃燒分解成CO2和H2O。該廢氣處理系統(tǒng)操作簡單、凈化效率高、節(jié)能降耗以及自動化程度高。
【專利說明】
廢氣處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，特別是涉及一種廢氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在廢氣處理領(lǐng)域，目前處理的方法主要有液體吸收、直接燃燒、催化燃燒和活性炭吸附等四種不同方式。上述四種方法的凈化效率均不高，并且耗能較多，自動化程度低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要提供一種操作簡單、凈化效率高、節(jié)能降耗以及自動化程度高的廢氣處理系統(tǒng)。
[0004]—種廢氣處理系統(tǒng)，包括廢氣預(yù)處理裝置、吸附系統(tǒng)、脫附裝置以及催化燃燒裝置;所述廢氣預(yù)處理裝置用于對來自廢氣源的廢氣預(yù)處理；
[0005]所述吸附系統(tǒng)具有吸附單元以用于對經(jīng)過所述廢氣預(yù)處理裝置處理后的氣體進(jìn)行吸附處理；
[0006]所述脫附裝置具有脫附風(fēng)機以及脫附閥門，所述脫附風(fēng)機連接于所述吸附單元，所述脫附閥門設(shè)在所述吸附單元與所述脫附風(fēng)機之間，以用于打開或者關(guān)閉所述吸附單元;所述脫附風(fēng)機用于引入熱風(fēng)至所述吸附單元內(nèi)以使得所述吸附單元解吸脫附出有機廢氣；
[0007]所述催化燃燒裝置具有催化燃燒床，所述催化燃燒床連通于所述吸附單元，以用于吸入所述吸附單元解吸脫附出的所述有機廢氣，并將所述有機廢氣燃燒分解成COdPH2O。
[0008]在其中一個實施例中，所述催化燃燒裝置還具有列管熱交換器，所述列管熱交換器連通在所述催化燃燒床以及所述脫附風(fēng)機之間，所述催化燃燒床燃燒生成的氣體通過列管熱交換器進(jìn)入脫附風(fēng)機作為熱風(fēng)源。
[0009]在其中一個實施例中，所述吸附單元以及所述脫附閥門的數(shù)量均為多個，多個所述吸附單元并聯(lián)連接于所述脫附風(fēng)機，所述脫附閥門與所述吸附單元一一對應(yīng)。
[0010]在其中一個實施例中，還包括第一阻火器，所述第一阻火器設(shè)置在所述脫附風(fēng)機以及所述催化燃燒裝置之間。
[0011 ]在其中一個實施例中，還包括排風(fēng)煙筒，所述排風(fēng)煙筒連接于所述催化燃燒床，以用于將經(jīng)過所述催化燃燒床燃燒分解生成的COdPH2O排出。
[0012]在其中一個實施例中，所述排風(fēng)煙筒與所述催化燃燒床之間還設(shè)有第二阻火器。
[0013]在其中一個實施例中，還包括補冷風(fēng)機，所述補冷風(fēng)機設(shè)置在所述催化燃燒床與所述阻火器之間，以用于對經(jīng)過所述催化燃燒床燃燒分解成的COdra2O進(jìn)行冷卻處理。
[0014]在其中一個實施例中，還包括抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機設(shè)置在所述廢氣預(yù)處理裝置于所述吸附單元之間，以用于將經(jīng)過廢氣預(yù)處理裝置處理后的氣體抽進(jìn)所述吸附單元內(nèi)。
[0015]本實用新型涉及的廢氣處理系統(tǒng)，設(shè)置了廢氣預(yù)處理裝置、吸附系統(tǒng)、脫附裝置以及催化燃燒裝置。通過廢氣預(yù)處理裝置將經(jīng)過水洗滌后的混合廢氣除漆并脫水。通過吸附系統(tǒng)的吸附單元來吸附處理經(jīng)過廢氣預(yù)處理裝置處理后的氣體。通過脫附裝置的所述脫附風(fēng)機來引入熱風(fēng)至所述吸附單元內(nèi)以使得所述吸附單元解吸出有機廢氣。通過催化燃燒裝置的催化燃燒床來吸入所述吸附單元解吸出所述有機廢氣，并將有機廢氣燃燒分解成CO2和H20。該廢氣處理系統(tǒng)，具有運行穩(wěn)定可靠，運行成本低，節(jié)能降耗，高效凈化率，自動化水平高的優(yōu)勢，同時使經(jīng)過處理的排放廢氣達(dá)到國家要求標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。本實用新型涉及的廢氣處理系統(tǒng)，可應(yīng)用于全自動涂裝線的大風(fēng)量，低濃度廢氣處理領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一實施例廢氣處理系統(tǒng)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明
[0018]10、廢氣處理系統(tǒng)；100、廢氣預(yù)處理裝置;200、吸附系統(tǒng);300、脫附風(fēng)機;400、催化燃燒裝置；500、排風(fēng)煙筒；600、補冷風(fēng)機;700、抽風(fēng)機;800、控制裝置;910、第一阻火器；920、第二阻火器。
【具體實施方式】
[0019]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0020]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0021]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0022]參見圖1所示，本實施例公開了一種廢氣處理系統(tǒng)10。該廢氣處理系統(tǒng)10包括廢氣預(yù)處理裝置100、吸附系統(tǒng)200、脫附裝置、催化燃燒裝置400、排風(fēng)煙筒500、補冷風(fēng)機600、抽風(fēng)機700以及控制裝置。控制裝置800具有PLC電腦，可以用于人機交互，方便設(shè)置各個參數(shù)。
[0023]廢氣預(yù)處理裝置100連接于廢氣源。廢氣預(yù)處理裝置100用于將經(jīng)過水洗滌后的混合廢氣除漆并脫水?？刂蒲b置800電性連接于廢氣預(yù)處理裝置100。
[0024]吸附系統(tǒng)200具有吸附單元以用于吸附處理經(jīng)過廢氣預(yù)處理裝置100處理后的氣體。吸附單元以及脫附閥門的數(shù)量均為多個。多個吸附單元并聯(lián)連通于脫附風(fēng)機300。脫附閥門與吸附單元一一對應(yīng)?？刂蒲b置800電性連接于吸附單元。控制裝置800電性連接于脫附閥門以用于控制脫附閥門打開或者關(guān)閉。
[0025]脫附裝置具有脫附風(fēng)機300以及脫附閥門，脫附風(fēng)機300連接于吸附單元，脫附閥門設(shè)在吸附單元與脫附風(fēng)機300之間，以用于打開或者關(guān)閉吸附單元。脫附風(fēng)機300用于引入熱風(fēng)至吸附單元內(nèi)以使得吸附單元解吸脫附出有機廢氣。脫附風(fēng)機300可以在吸附單元飽和時或者在吸附單元部分飽和時均可開啟，以實現(xiàn)吸附單元的解吸脫附。
[0026]催化燃燒裝置400具有催化燃燒床、列管熱交換器。催化燃燒床連通于吸附單元，以用于吸入吸附單元解吸脫附出有機廢氣，并將有機廢氣燃燒分解成0)2和出0?？刂蒲b置800電性連接于催化燃燒床以及列管熱交換器。
[0027]列管熱交換器連通在催化燃燒床以及脫附風(fēng)機300之間。催化燃燒床燃燒生成的高溫氣體通過列管熱交換器進(jìn)入脫附風(fēng)機300作為熱風(fēng)源。
[0028]在本實施例中，還包括兩個阻火器。兩個阻火器分別為第一阻火器910以及第二阻火器920。其中第一阻火器910設(shè)置在脫附風(fēng)機300以及催化燃燒裝置400之間。
[0029]排風(fēng)煙筒500連接于催化燃燒床，以用于將燃燒分解生成的COdra2O排出。排風(fēng)煙筒500與催化燃燒床之間還設(shè)有第二阻火器920。在本實施例中，吸附單元還連通于排風(fēng)煙筒500，以用于將吸附單元內(nèi)的部分煙氣排出。
[0030]補冷風(fēng)機600設(shè)置在催化燃燒床與阻火器之間，以用于對經(jīng)過催化燃燒床燃燒分解成CO2和H2O進(jìn)行冷卻處理?？刂蒲b置800電性連接于補冷風(fēng)機600。
[0031 ] 抽風(fēng)機700設(shè)置在廢氣預(yù)處理裝置100于吸附單元之間，以用于將經(jīng)過廢氣預(yù)處理裝置100處理后的氣體抽進(jìn)吸附單元內(nèi)?？刂蒲b置800電性連接于抽風(fēng)機700。
[0032]本實用新型涉及的廢氣處理系統(tǒng)10，設(shè)置了廢氣預(yù)處理裝置100、吸附系統(tǒng)200、脫附裝置以及催化燃燒裝置400。通過廢氣預(yù)處理裝置100將經(jīng)過水洗滌后的混合廢氣除漆并脫水。通過吸附系統(tǒng)200的吸附單元來吸附處理經(jīng)過廢氣預(yù)處理裝置100處理后的氣體。通過脫附裝置的脫附風(fēng)機300來引入熱風(fēng)至吸附單元內(nèi)以使得吸附單元解吸出有機廢氣。通過催化燃燒裝置400的催化燃燒床來吸入吸附單元解吸出有機廢氣，并將有機廢氣燃燒分解成0)2和出0。該廢氣處理系統(tǒng)10，具有運行穩(wěn)定可靠，運行成本低，節(jié)能降耗，高效凈化率，自動化水平高的優(yōu)勢，同時使經(jīng)過處理的排放廢氣達(dá)到國家要求標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。本實用新型涉及的廢氣處理系統(tǒng)10，可應(yīng)用于全自動涂裝線的大風(fēng)量，低濃度廢氣處理領(lǐng)域。
[0033]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0034]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括廢氣預(yù)處理裝置、吸附系統(tǒng)、脫附裝置以及催化燃燒裝置;所述廢氣預(yù)處理裝置用于對來自廢氣源的廢氣預(yù)處理； 所述吸附系統(tǒng)具有吸附單元以用于對經(jīng)過所述廢氣預(yù)處理裝置處理后的氣體進(jìn)行吸附處理； 所述脫附裝置具有脫附風(fēng)機以及脫附閥門，所述脫附風(fēng)機連接于所述吸附單元，所述脫附閥門設(shè)在所述吸附單元與所述脫附風(fēng)機之間，以用于打開或者關(guān)閉所述吸附單元;所述脫附風(fēng)機用于引入熱風(fēng)至所述吸附單元內(nèi)以使得所述吸附單元解吸脫附出有機廢氣； 所述催化燃燒裝置具有催化燃燒床，所述催化燃燒床連通于所述吸附單元，以用于吸入所述吸附單元解吸脫附出的所述有機廢氣，并將所述有機廢氣燃燒分解成COdPH2O。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述催化燃燒裝置還具有列管熱交換器，所述列管熱交換器連通在所述催化燃燒床以及所述脫附風(fēng)機之間，所述催化燃燒床燃燒生成的氣體通過列管熱交換器進(jìn)入脫附風(fēng)機作為熱風(fēng)源。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附單元以及所述脫附閥門的數(shù)量均為多個，多個所述吸附單元并聯(lián)連接于所述脫附風(fēng)機，所述脫附閥門與所述吸附單元--對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括第一阻火器，所述第一阻火器設(shè)置在所述脫附風(fēng)機以及所述催化燃燒裝置之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括排風(fēng)煙筒，所述排風(fēng)煙筒連接于所述催化燃燒床，以用于將經(jīng)過所述催化燃燒床燃燒分解生成的COdPH2O排出。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述排風(fēng)煙筒與所述催化燃燒床之間還設(shè)有第二阻火器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括補冷風(fēng)機，所述補冷風(fēng)機設(shè)置在所述催化燃燒床與所述阻火器之間，以用于對經(jīng)過所述催化燃燒床燃燒分解成的CO2和H2O進(jìn)行冷卻處理。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機設(shè)置在所述廢氣預(yù)處理裝置于所述吸附單元之間，以用于將經(jīng)過廢氣預(yù)處理裝置處理后的氣體抽進(jìn)所述吸附單元內(nèi)。
【文檔編號】B01D53/02GK205412593SQ201620107392
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】孟杰, 李林榮
【申請人】四維爾丸井(廣州)汽車零部件有限公司