一種鋼結(jié)構(gòu)噴涂用涂料混合裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)噴涂用涂料混合裝置，包括原料桶、噴涂機(jī)、粉料輸送裝置和粉料添加裝置，所述原料桶上方通過閥門與若干分料桶連接，原料桶底部設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的電機(jī)軸設(shè)置在原料桶內(nèi)與攪拌葉片連接，原料桶的下端邊側(cè)設(shè)有廢料管，廢料管上設(shè)有單向閥，原料桶內(nèi)與導(dǎo)管連接處設(shè)有過濾器，原料桶通過導(dǎo)管與噴涂機(jī)連接；所述原料桶側(cè)部設(shè)有粉料輸送裝置，粉料輸送裝置包括電機(jī)座，電機(jī)座上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過傳動皮帶驅(qū)動連接傳動輪，傳動輪通過傳動輪支撐桿活動設(shè)置在支架上方；本實(shí)用新型可精準(zhǔn)的添加粉料，工作效率高，同時也降低了工人的勞動強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【專利說明】
一種鋼結(jié)構(gòu)噴涂用涂料混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂料混合裝置，具體是一種鋼結(jié)構(gòu)噴涂用涂料混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。鋼材的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強(qiáng)，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜;材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學(xué)的基本假定;材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載;建筑工期短;其工業(yè)化程度高，可進(jìn)行機(jī)械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn);加工精度高、效率高、密閉性好，故可用于建造氣罐、油罐和變壓器等;在鋼結(jié)構(gòu)加工之后通常需要進(jìn)行噴漆防銹處理，現(xiàn)有的漆液通常由工人手工混合，混合比例不精準(zhǔn)，嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)的后續(xù)使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼結(jié)構(gòu)噴涂用涂料混合裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種鋼結(jié)構(gòu)噴涂用涂料混合裝置，包括原料桶、噴涂機(jī)、粉料輸送裝置和粉料添加裝置，所述原料桶上方通過閥門與若干分料桶連接，原料桶底部設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的電機(jī)軸設(shè)置在原料桶內(nèi)與攪拌葉片連接，原料桶的下端邊側(cè)設(shè)有廢料管，廢料管上設(shè)有單向閥，原料桶內(nèi)與導(dǎo)管連接處設(shè)有過濾器，原料桶通過導(dǎo)管與噴涂機(jī)連接;所述原料桶側(cè)部設(shè)有粉料輸送裝置，粉料輸送裝置包括電機(jī)座，電機(jī)座上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過傳動皮帶驅(qū)動連接傳動輪，傳動輪通過傳動輪支撐桿活動設(shè)置在支架上方;傳動輪通過粉料傳送皮帶連接若干從動輪，從動輪通過從動輪支撐桿活動設(shè)置在支架上，粉料傳送皮帶上方設(shè)有粉料添加裝置;所述粉料添加裝置包括下料斗，下料斗下方的下料口中部設(shè)有下料閥門。
[0006]進(jìn)一步的，所述分料桶的外壁上設(shè)有刻度尺。
[0007]進(jìn)一步的，所述粉料傳送皮帶設(shè)有與下料口位置對應(yīng)的電子稱。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的分料桶的外壁上設(shè)有刻度尺，將不同種類的原料裝入分料桶內(nèi)，根據(jù)刻度尺的尺度將不同種類的原料通過閥門落入原料桶內(nèi)，增加了原料比例勾兌的精確性，同時可精準(zhǔn)的添加粉料，工作效率高，同時也降低了工人的勞動強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0009]圖1為鋼結(jié)構(gòu)噴涂用涂料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0011]請參閱圖1，一種鋼結(jié)構(gòu)噴涂用涂料混合裝置，包括原料桶1、噴涂機(jī)2、粉料輸送裝置和粉料添加裝置4，所述原料桶I上方通過閥門與若干分料桶11連接，分料桶11的外壁上設(shè)有刻度尺，將不同種類的原料裝入分料桶11內(nèi)，根據(jù)刻度尺的尺度將不同種類的原料通過閥門落入原料桶I內(nèi)，增加了原料比例勾兌的精確性，原料桶I底部設(shè)有第一電機(jī)12，第一電機(jī)12的電機(jī)軸設(shè)置在原料桶I內(nèi)與攪拌葉片13連接，原料桶I的下端邊側(cè)設(shè)有廢料管14，廢料管14上設(shè)有單向閥，原料桶I內(nèi)與導(dǎo)管連接處設(shè)有過濾器15，原料桶I通過導(dǎo)管與噴涂機(jī)2連接;驅(qū)動第一電機(jī)12，電機(jī)軸帶動攪拌葉片13旋轉(zhuǎn)，對不同種類的原料進(jìn)行攪拌均勻，過濾器15防止原料中的雜質(zhì)進(jìn)入到噴涂機(jī)2內(nèi)，影響噴涂機(jī)2的使用，原料桶I內(nèi)的廢余原料或是清洗原料桶時的污水通過廢料管14流出，廢料管14可無限延長到下水道內(nèi)，節(jié)省體力，操作方便;所述原料桶I側(cè)部設(shè)有粉料輸送裝置，粉料輸送裝置包括電機(jī)座31，電機(jī)座31上方設(shè)有電機(jī)32，電機(jī)32通過傳動皮帶33驅(qū)動連接傳動輪34，傳動輪34通過傳動輪支撐桿35活動設(shè)置在支架39上方;傳動輪34通過粉料傳送皮帶36連接若干從動輪37，從動輪37通過從動輪支撐桿38活動設(shè)置在支架39上，粉料傳送皮帶36上方設(shè)有粉料添加裝置4;所述粉料添加裝置4包括下料斗41，下料斗41下方的下料口中部設(shè)有下料閥門22，粉料傳送皮帶36設(shè)有與下料口位置對應(yīng)的電子稱43。
[0012]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)噴涂用涂料混合裝置，包括原料桶、噴涂機(jī)、粉料輸送裝置和粉料添加裝置，其特征在于，所述原料桶上方通過閥門與若干分料桶連接，原料桶底部設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的電機(jī)軸設(shè)置在原料桶內(nèi)與攪拌葉片連接，原料桶的下端邊側(cè)設(shè)有廢料管，廢料管上設(shè)有單向閥，原料桶內(nèi)與導(dǎo)管連接處設(shè)有過濾器，原料桶通過導(dǎo)管與噴涂機(jī)連接;所述原料桶側(cè)部設(shè)有粉料輸送裝置，粉料輸送裝置包括電機(jī)座，電機(jī)座上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過傳動皮帶驅(qū)動連接傳動輪，傳動輪通過傳動輪支撐桿活動設(shè)置在支架上方;傳動輪通過粉料傳送皮帶連接若干從動輪，從動輪通過從動輪支撐桿活動設(shè)置在支架上，粉料傳送皮帶上方設(shè)有粉料添加裝置;所述粉料添加裝置包括下料斗，下料斗下方的下料口中部設(shè)有下料閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)噴涂用涂料混合裝置，其特征在于，所述分料桶的外壁上設(shè)有刻度尺。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)噴涂用涂料混合裝置，其特征在于，所述粉料傳送皮帶設(shè)有與下料口位置對應(yīng)的電子稱。
【文檔編號】B05B15/00GK205412795SQ201620134193
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月22日
【發(fā)明人】方軍
【申請人】方軍