反應(yīng)釜物料定量加料裝置的制造方法
【專利摘要】一種反應(yīng)釜物料定量加料裝置，包括：底盤、設(shè)置于底盤底部四個邊角處的萬向輪、傾斜設(shè)置于底盤上端的傳動皮帶、水平連接于傳動皮帶頂端的輸送皮帶、尾端通過耳座Ⅰ鉸接安裝于輸送皮帶下端且前端和頂部開口的緩存箱以及尾端鉸接安裝于輸送皮帶前端的氣缸Ⅰ。需要向反應(yīng)釜中加料時，通過傳動皮帶將物料輸送至輸送皮帶處，水平設(shè)置的輸送皮帶將物料繼續(xù)向前輸送，直至物料掉落入緩存箱內(nèi)，緩存箱中的稱重傳感器實時稱重，當(dāng)加料到達所需量時，氣缸Ⅰ的活塞桿向外伸出，使緩存箱變?yōu)閮A斜狀態(tài)，緩存箱中的物料從其前端開口處加入到反應(yīng)釜內(nèi)，加料計量準確且加料效率提高。由于底盤可以通過萬向輪移動到指定位置，因此加料方便。
【專利說明】
反應(yīng)爸物料定量加料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種反應(yīng)釜物料定量加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在通過反應(yīng)釜進行生產(chǎn)前，需要將物料加入到反應(yīng)釜內(nèi)，先有的額加料方式都是通過人工在線下對所加物料進行稱重后，再將其倒入反應(yīng)釜中，加料效率低同時對物料稱重不準確造成反應(yīng)配比達不到要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種方便按指定重量加料的反應(yīng)釜物料定量加料裝置。
[0004]本實用新型克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種反應(yīng)釜物料定量加料裝置，包括:底盤、設(shè)置于底盤底部四個邊角處的萬向輪、傾斜設(shè)置于底盤上端的傳動皮帶、水平連接于傳動皮帶頂端的輸送皮帶、尾端通過耳座I鉸接安裝于輸送皮帶下端且前端和頂部開口的緩存箱以及尾端鉸接安裝于輸送皮帶前端的氣缸I，所述氣缸I的活塞桿頭端通過耳座Π與緩存箱鉸接安裝，當(dāng)氣缸I的活塞桿全部縮回時，所述緩存箱呈水平狀態(tài)，所述緩存箱的上端開口位于輸送皮帶尾端的正下方，所述緩存箱底部設(shè)置有稱重傳感器。
[0006]為了使卸料完全，還包括滑動設(shè)置于緩存箱內(nèi)的推板以及水平安裝于緩存箱尾端的氣缸Π，所述氣缸Π的活塞桿頭端與推板相連接。
[0007]為了防止物流緩存時的物料外泄，還包括豎直插裝于緩存箱前端開口處的閘板、固定于閘板后端且豎直插裝于緩存箱上的齒條以及安裝于緩存箱下端的電機，所述電機的輸出軸上安裝有齒輪，所述齒輪與齒條相嚙合。
[0008]本實用新型的有益效果是:需要向反應(yīng)釜中加料時，通過傳動皮帶將物料輸送至輸送皮帶處，水平設(shè)置的輸送皮帶將物料繼續(xù)向前輸送，直至物料掉落入緩存箱內(nèi)，緩存箱中的稱重傳感器實時稱重，當(dāng)加料到達所需量時，氣缸I的活塞桿向外伸出，使緩存箱變?yōu)閮A斜狀態(tài)，緩存箱中的物料從其前端開口處加入到反應(yīng)爸內(nèi)，加料計量準確且加料效率提高。由于底盤可以通過萬向輪移動到指定位置，因此加料方便。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[00?0]圖2為本實用新型的稱料斗的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖3為本實用新型的丨U板門結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中，1.底盤2.萬向輪3.傳動皮帶4.輸送皮帶5.緩存箱6.耳座I7.耳座Π8.氣缸I 9.氣缸Π 10.電機11.齒輪12.齒條13.推板14.稱重傳感器15.閘板。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3對本實用新型做進一步說明。
[0014]—種反應(yīng)釜物料定量加料裝置，包括:底盤1、設(shè)置于底盤I底部四個邊角處的萬向輪2、傾斜設(shè)置于底盤I上端的傳動皮帶3、水平連接于傳動皮帶3頂端的輸送皮帶4、尾端通過耳座I 6鉸接安裝于輸送皮帶4下端且前端和頂部開口的緩存箱5以及尾端鉸接安裝于輸送皮帶4前端的氣缸I 8，氣缸I 8的活塞桿頭端通過耳座Π 7與緩存箱5鉸接安裝，當(dāng)氣缸I8的活塞桿全部縮回時，緩存箱5呈水平狀態(tài)，緩存箱5的上端開口位于輸送皮帶4尾端的正下方，緩存箱5底部設(shè)置有稱重傳感器14。需要向反應(yīng)釜中加料時，通過傳動皮帶3將物料輸送至輸送皮帶4處，水平設(shè)置的輸送皮帶4將物料繼續(xù)向前輸送，直至物料掉落入緩存箱5內(nèi)，緩存箱5中的稱重傳感器14實時稱重，當(dāng)加料到達所需量時，氣缸I 8的活塞桿向外伸出，使緩存箱5變?yōu)閮A斜狀態(tài)，緩存箱5中的物料從其前端開口處加入到反應(yīng)釜內(nèi)，加料計量準確且加料效率提高。由于底盤I可以通過萬向輪2移動到指定位置，因此加料方便。
[0015]進一步的，還包括滑動設(shè)置于緩存箱5內(nèi)的推板13以及水平安裝于緩存箱5尾端的氣缸Π 9，氣缸Π 9的活塞桿頭端與推板13相連接。當(dāng)需要將緩存箱5中的物料添加到反應(yīng)釜中時，氣缸Π 9活塞桿向外伸出，其驅(qū)動推板13向前運動，其將緩存箱5中的物料推入反應(yīng)釜中，確保物料落料完全。
[0016]還包括豎直插裝于緩存箱5前端開口處的閘板15、固定于閘板15后端且豎直插裝于緩存箱5上的齒條12以及安裝于緩存箱5下端的電機10，電機10的輸出軸上安裝有齒輪11，齒輪11與齒條12相嚙合。電機10轉(zhuǎn)動驅(qū)動齒輪11轉(zhuǎn)動，從而使齒條12帶動閘板15上下移動，當(dāng)閘板15位于最上端時，其將緩存箱5的開口處封閉，從而防止物料從緩存箱5中掉落。而當(dāng)需要將緩存箱5中的物料添加到反應(yīng)釜中時，閘板15向下運動實現(xiàn)打開。
【主權(quán)項】
1.一種反應(yīng)釜物料定量加料裝置，其特征在于，包括:底盤(I)、設(shè)置于底盤(I)底部四個邊角處的萬向輪(2)、傾斜設(shè)置于底盤(I)上端的傳動皮帶(3)、水平連接于傳動皮帶(3)頂端的輸送皮帶(4)、尾端通過耳座1(6)鉸接安裝于輸送皮帶(4)下端且前端和頂部開口的緩存箱(5)以及尾端鉸接安裝于輸送皮帶(4)前端的氣缸1(8)，所述氣缸1(8)的活塞桿頭端通過耳座Π (7 )與緩存箱(5 )鉸接安裝，當(dāng)氣缸I (8)的活塞桿全部縮回時，所述緩存箱(5 )呈水平狀態(tài)，所述緩存箱(5)的上端開口位于輸送皮帶(4)尾端的正下方，所述緩存箱(5)底部設(shè)置有稱重傳感器(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜物料定量加料裝置，其特征在于:還包括滑動設(shè)置于緩存箱(5)內(nèi)的推板(13)以及水平安裝于緩存箱(5)尾端的氣缸Π (9)，所述氣缸Π (9)的活塞桿頭端與推板(13)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反應(yīng)釜物料定量加料裝置，其特征在于:還包括豎直插裝于緩存箱(5)前端開口處的閘板(15)、固定于閘板(15)后端且豎直插裝于緩存箱(5)上的齒條(12)以及安裝于緩存箱(5)下端的電機(10)，所述電機(10)的輸出軸上安裝有齒輪(11)，所述齒輪(11)與齒條(12)相嚙合。
【文檔編號】B01J4/02GK205412947SQ201620196669
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】于永坤, 崔成武
【申請人】山東隆盛和化工有限公司