反應(yīng)釜溫度調(diào)整系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜溫度調(diào)整系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜，它還包括導(dǎo)熱油儲(chǔ)存箱、油泵、控制器、用于檢測(cè)反應(yīng)釜中溫度的溫度傳感器和用于驅(qū)動(dòng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，反應(yīng)釜的側(cè)壁中設(shè)置有環(huán)形空腔，環(huán)形空腔連通有回油管和進(jìn)油管，回油管的一端與環(huán)形空腔連通，另一端與導(dǎo)熱油儲(chǔ)存箱連通，進(jìn)油管一端與環(huán)形空腔連通，另一端與油泵的出油口連通，油泵的進(jìn)油口通過出油管與導(dǎo)熱油儲(chǔ)存箱連通，溫度傳感器和電機(jī)均與控制器電連接；本實(shí)用新型能夠使得反應(yīng)釜能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)樹脂的均勻加熱，避免樹脂出現(xiàn)局部溫度過高的現(xiàn)象，保證了對(duì)樹脂加熱的穩(wěn)定性，避免因樹脂局部溫度過高而影響樹脂的原有特性。
【專利說明】
反應(yīng)釜溫度調(diào)整系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種反應(yīng)釜溫度調(diào)整系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在涂料生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要對(duì)各種原料進(jìn)行加熱，例如需要對(duì)存放在反應(yīng)釜中的樹脂進(jìn)行加熱，目前反應(yīng)釜主要依靠設(shè)置在其內(nèi)部的電熱管對(duì)原料進(jìn)行加熱，然而采用電熱管在對(duì)樹脂進(jìn)行加熱時(shí)，由于電熱管存在發(fā)熱速度快、發(fā)熱效率高的特點(diǎn)，從而很容易導(dǎo)致樹脂出現(xiàn)加熱不均勻、局部溫度過高的現(xiàn)象，進(jìn)而會(huì)影響樹脂原有的特性，影響其使用效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)渲M(jìn)行均勻加熱的反應(yīng)釜溫度調(diào)整系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的反應(yīng)釜溫度調(diào)整系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜，它還包括導(dǎo)熱油儲(chǔ)存箱、油栗、控制器、用于檢測(cè)反應(yīng)釜中溫度的溫度傳感器和用于驅(qū)動(dòng)油栗轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述反應(yīng)釜的側(cè)壁中設(shè)置有環(huán)形空腔，所述環(huán)形空腔連通有回油管和進(jìn)油管，所述回油管的一端與環(huán)形空腔連通，另一端與導(dǎo)熱油儲(chǔ)存箱連通，所述進(jìn)油管一端與環(huán)形空腔連通，另一端與油栗的出油口連通，所述油栗的進(jìn)油口通過出油管與導(dǎo)熱油儲(chǔ)存箱連通，所述電機(jī)的傳動(dòng)軸與油栗傳動(dòng)相連，所述溫度傳感器安裝在反應(yīng)釜上且溫度傳感器的探頭伸入到反應(yīng)釜中，所述溫度傳感器和電機(jī)均與控制器電連接。
[0005]本實(shí)用新型的反應(yīng)釜溫度調(diào)整系統(tǒng)，其中，所述導(dǎo)熱油儲(chǔ)存箱中設(shè)置有冷卻裝置。
[0006]本實(shí)用新型的反應(yīng)釜溫度調(diào)整系統(tǒng)，其中，所述回油管與環(huán)形空腔的左側(cè)連通，所述進(jìn)油管與環(huán)形空腔的右側(cè)連通。
[0007]本實(shí)用新型的工作原理是:反應(yīng)釜在對(duì)其內(nèi)部的樹脂進(jìn)行加熱時(shí)，會(huì)對(duì)樹脂進(jìn)行攪拌，控制器則通過溫度傳感器對(duì)樹脂的溫度進(jìn)行離散檢測(cè)(即對(duì)樹脂的溫度進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)，例如隔2秒檢測(cè)一次樹脂的溫度)，控制器則對(duì)獲取到的離散溫度值進(jìn)行比較，如發(fā)現(xiàn)樹脂溫度不均勻時(shí)，則啟動(dòng)電機(jī)工作，電機(jī)帶動(dòng)油栗轉(zhuǎn)動(dòng)，油栗則將導(dǎo)熱油儲(chǔ)存箱中的導(dǎo)熱油通過進(jìn)油管輸送至環(huán)形空腔中，進(jìn)入到環(huán)形空腔中的導(dǎo)熱油則會(huì)通過回油管重新回到導(dǎo)熱油儲(chǔ)存箱中，通過導(dǎo)熱油的循環(huán)能夠?qū)崿F(xiàn)與樹脂的熱交換過程，從而使得反應(yīng)釜實(shí)現(xiàn)對(duì)樹脂的均勻加熱。
[0008]本實(shí)用新型有益效果:通過導(dǎo)熱油儲(chǔ)存箱、油栗、控制器、溫度傳感器和電機(jī)的設(shè)置，能夠使得反應(yīng)釜能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)樹脂的均勻加熱，避免樹脂出現(xiàn)局部溫度過高的現(xiàn)象，保證了對(duì)樹脂加熱的穩(wěn)定性，避免因樹脂局部溫度過高而影響樹脂的原有特性。
【附圖說明】
[0009]為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示的反應(yīng)釜溫度調(diào)整系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜I，它還包括導(dǎo)熱油儲(chǔ)存箱2、油栗
3、控制器4、用于檢測(cè)反應(yīng)釜I中溫度的溫度傳感器5和用于驅(qū)動(dòng)油栗3轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)6，所述反應(yīng)釜I的側(cè)壁中設(shè)置有環(huán)形空腔11，所述環(huán)形空腔11連通有回油管7和進(jìn)油管8，所述回油管7的一端與環(huán)形空腔11連通，另一端與導(dǎo)熱油儲(chǔ)存箱2連通，所述進(jìn)油管8—端與環(huán)形空腔11連通，另一端與油栗3的出油口連通，所述油栗3的進(jìn)油口通過出油管9與導(dǎo)熱油儲(chǔ)存箱2連通，所述電機(jī)6的傳動(dòng)軸與油栗3傳動(dòng)相連，所述溫度傳感器5安裝在反應(yīng)釜I上且溫度傳感器的探頭伸入到反應(yīng)釜I中，所述溫度傳感器5和電機(jī)6均與控制器4電連接。
[0012]所述導(dǎo)熱油儲(chǔ)存箱2中設(shè)置有冷卻裝置。
[0013]所述回油管7與環(huán)形空腔11的左側(cè)連通，所述進(jìn)油管8與環(huán)形空腔11的右側(cè)連通。
[0014]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反應(yīng)釜溫度調(diào)整系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜(I)，其特征在于:它還包括導(dǎo)熱油儲(chǔ)存箱(2)、油栗(3)、控制器(4)、用于檢測(cè)反應(yīng)釜(I)中溫度的溫度傳感器(5)和用于驅(qū)動(dòng)油栗(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(6)，所述反應(yīng)釜(I)的側(cè)壁中設(shè)置有環(huán)形空腔(11)，所述環(huán)形空腔(11)連通有回油管(7)和進(jìn)油管(8)，所述回油管(7)的一端與環(huán)形空腔(11)連通，另一端與導(dǎo)熱油儲(chǔ)存箱(2)連通，所述進(jìn)油管(8)—端與環(huán)形空腔(11)連通，另一端與油栗(3)的出油口連通，所述油栗(3)的進(jìn)油口通過出油管(9)與導(dǎo)熱油儲(chǔ)存箱(2)連通，所述電機(jī)(6)的傳動(dòng)軸與油栗(3)傳動(dòng)相連，所述溫度傳感器(5)安裝在反應(yīng)釜(I)上且溫度傳感器的探頭伸入到反應(yīng)釜(I)中，所述溫度傳感器(5)和電機(jī)(6)均與控制器(4)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜溫度調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)熱油儲(chǔ)存箱(2)中設(shè)置有冷卻裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜溫度調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于:所述回油管(7)與環(huán)形空腔(11)的左側(cè)連通，所述進(jìn)油管(8)與環(huán)形空腔(11)的右側(cè)連通。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK205412999SQ201620106757
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月2日
【發(fā)明人】周耀偉, 徐劼, 董旻, 王關(guān)全
【申請(qǐng)人】嘉興市嘉盛絕緣材料有限公司