一種便于維修的錘式粉碎機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種便于維修的錘式粉碎機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的送粉裝置、與送粉裝置連接的粉碎裝置以及設(shè)置在粉碎裝置下方用于接粉的接粉裝置；送粉裝置為螺桿送粉裝置，送粉裝置包括安裝在機(jī)架上的底座、設(shè)置在底座上的送粉槽、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在送粉槽內(nèi)的螺桿以及控制螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；送粉槽包括開口端和出口端，出口端與粉碎裝置連接，螺桿的一端位于出口端內(nèi)，另一端位于送粉裝置外側(cè)；驅(qū)動(dòng)裝置由伺服電機(jī)和皮帶組成，皮帶的一端與伺服電機(jī)輸出軸連接，另一端與螺桿位于送粉裝置外側(cè)的一端連接；伺服電機(jī)通過螺栓安裝在一墊板上；墊板的四個(gè)端角處設(shè)有長(zhǎng)條形安裝孔，螺栓通過長(zhǎng)條形安裝孔將墊板可前后移動(dòng)的固定在機(jī)架上；所述送粉裝置還包括一可帶動(dòng)墊板前后移動(dòng)的墊板調(diào)節(jié)裝置；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便，在皮帶損耗過度需要更換時(shí)，只需調(diào)節(jié)墊板向螺桿一側(cè)移動(dòng)即可。
【專利說明】
一種便于維修的錘式粉碎機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及錘式粉碎機(jī)，特別涉及一種便于維修的錘式粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]錘式粉碎機(jī)主要是靠沖擊作用來破碎物料的。經(jīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，可作干、濕兩種形式破碎。
[0003]物料進(jìn)入錘式粉碎機(jī)中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而粉碎，粉碎了的物料，從錘破機(jī)錘頭處獲得動(dòng)能，從高速?zèng)_向架體內(nèi)擋板，篩條，與此同時(shí)物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個(gè)別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘破機(jī)錘頭從間隙中擠出。從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。
[0004]適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行業(yè)對(duì)中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過lOOMPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等，該設(shè)備可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。
[0005]錘式粉碎機(jī)也可以用于化妝品物料的粉碎，但是現(xiàn)有錘式粉碎機(jī)的皮帶容易損壞，其維修時(shí)需要全部拆除整個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置更換皮帶，其操作很不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維修的錘式粉碎機(jī)。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]—種便于維修的錘式粉碎機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的送粉裝置、與送粉裝置連接的粉碎裝置以及設(shè)置在粉碎裝置下方用于接粉的接粉裝置；
[0009]所述送粉裝置為螺桿送粉裝置，所述送粉裝置包括安裝在機(jī)架上的底座、設(shè)置在底座上的送粉槽、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在送粉槽內(nèi)的螺桿以及控制螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;所述送粉槽包括開口端和出口端，所述出口端與粉碎裝置連接，螺桿的一端位于出口端內(nèi)，另一端位于送粉裝置外側(cè);所述驅(qū)動(dòng)裝置由伺服電機(jī)和皮帶組成，所述皮帶的一端與伺服電機(jī)輸出軸連接，另一端與螺桿位于送粉裝置外側(cè)的一端連接；
[0010]所述伺服電機(jī)通過螺栓安裝在一墊板上;所述墊板的四個(gè)端角處設(shè)有長(zhǎng)條形安裝孔，螺栓通過長(zhǎng)條形安裝孔將墊板可前后移動(dòng)的固定在機(jī)架上；
[0011]所述送粉裝置還包括一墊板調(diào)節(jié)裝置，所述墊板調(diào)節(jié)裝置包括固定在機(jī)架上的固定部件以及螺栓部件，所述固定部件上設(shè)有內(nèi)螺紋通孔，螺栓部件穿過內(nèi)螺紋通孔將固定部件與墊板連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓可帶動(dòng)墊板前后移動(dòng)。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述機(jī)架的四個(gè)底腳處均設(shè)有萬向輪。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置上還設(shè)有一防塵罩。
[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述錘式粉碎機(jī)還包括一輔助接粉裝置升降的升降器，所述接粉裝置為一接粉桶，升降器包括兩個(gè)升降架以及控制升降架升降的伺服電機(jī)，所述兩個(gè)升降架分別設(shè)置在接粉桶的兩側(cè)，升降架在伺服電機(jī)的作用下將接粉桶頂起，使其套在粉碎裝置出料口的下方。
[0015]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便，在皮帶損耗過度需要更換時(shí)，只需調(diào)節(jié)墊板調(diào)節(jié)裝置將墊板向螺桿一側(cè)移動(dòng)即可。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型送粉裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0021]10、機(jī)架11、萬向輪20、送粉裝置21、底座22、送粉槽22a、開口端22b、出口端23、螺桿24、驅(qū)動(dòng)裝置24a、伺服電機(jī)24b、皮帶24c、防塵罩25、螺栓26、墊板26a、底面26al、長(zhǎng)條形安裝孔26b、側(cè)邊27、墊板調(diào)節(jié)裝置27a、固定部件27b、螺栓部件30、粉碎裝置40、接粉裝置50、升降架60、伺服電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0023]參見圖1和圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種便于維修的錘式粉碎機(jī)，包括機(jī)架10、設(shè)置在機(jī)架上的送粉裝置20、與送粉裝置連接的粉碎裝置30以及設(shè)置在粉碎裝置下方用于接粉的接粉裝置40;在機(jī)架10的四個(gè)底腳處均設(shè)有萬向輪11，其便于捶式粉碎機(jī)的移動(dòng)。
[0024]送粉裝置20為螺桿送粉裝置，送粉裝置20包括安裝在機(jī)架上的底座21、設(shè)置在底座上的送粉槽22、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在送粉槽內(nèi)的螺桿23以及控制螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置24;送粉槽22包括開口端22a和出口端22b，開口端22a與出口端22b接通，開口端垂直于出口端，出口端與粉碎裝置連接，螺桿23橫至在出口端22b內(nèi)部，螺桿23的一端位于出口端22b內(nèi)，另一端從出口端一側(cè)伸出至送粉裝置外側(cè);驅(qū)動(dòng)裝置24由伺服電機(jī)24a和皮帶24b組成，皮帶24b的一端與伺服電機(jī)輸出軸連接，另一端與螺桿伸出送粉裝置外側(cè)的一端連接;驅(qū)動(dòng)裝置上還設(shè)有一防塵罩24c，其可以防止灰塵落在皮帶或者伺服電機(jī)上，提高了皮帶和伺服電機(jī)的使用壽命。
[0025]伺服電機(jī)24a通過螺栓25安裝在一墊板26上，墊板26為L(zhǎng)形，包括底面26a和側(cè)邊26b;墊板底面的四個(gè)端角處設(shè)有長(zhǎng)條形安裝孔26al，螺栓25通過長(zhǎng)條形安裝孔26al將墊板26可前后移動(dòng)的固定在機(jī)架10上;墊板26的側(cè)邊26b上設(shè)有螺栓孔;送粉裝置還包括一墊板調(diào)節(jié)裝置27，墊板調(diào)節(jié)裝置包括固定在機(jī)架10上的固定部件27a以及螺栓部件27b，固定部件27a上設(shè)有內(nèi)螺紋通孔，螺栓部件27b穿過內(nèi)螺紋通孔和螺栓孔將固定部件27a與墊板26連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓部件27b可帶動(dòng)墊板26前后移動(dòng)。
[0026]本實(shí)用新型錘式粉碎機(jī)還包括一輔助接粉裝置升降的升降器，接粉裝置為一接粉桶，升降器包括兩個(gè)升降架50以及控制升降架升降的伺服電機(jī)60，兩個(gè)升降架分別設(shè)置在接粉桶的兩側(cè)，升降架在伺服電機(jī)的作用下將接粉桶頂起，使其套在粉碎裝置出料口的下方。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0028]物料首先從送粉槽22進(jìn)入送粉裝置20，驅(qū)動(dòng)裝置24工作，伺服電機(jī)24a帶動(dòng)皮帶24b工作，皮帶24b帶動(dòng)螺桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在送粉裝置螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下被初步粉碎，然后通過送粉槽出口端22b進(jìn)入粉碎裝置30，在粉碎裝置內(nèi)進(jìn)行二次粉碎，最終落入到接粉裝置40內(nèi)。
[0029]當(dāng)需要更換皮帶24b時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)墊板調(diào)節(jié)裝置27的螺栓部件27b將墊板26向螺桿23—側(cè)移動(dòng)，這樣伺服電機(jī)輸出軸與螺桿便于靠近，此時(shí)的皮帶會(huì)松開，便于拆卸和更換。
[0030]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于維修的錘式粉碎機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的送粉裝置、與送粉裝置連接的粉碎裝置以及設(shè)置在粉碎裝置下方用于接粉的接粉裝置;其特征在于: 所述送粉裝置為螺桿送粉裝置，所述送粉裝置包括安裝在機(jī)架上的底座、設(shè)置在底座上的送粉槽、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在送粉槽內(nèi)的螺桿以及控制螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;所述送粉槽包括開口端和出口端，所述出口端與粉碎裝置連接，螺桿的一端位于出口端內(nèi)，另一端位于送粉裝置外側(cè);所述驅(qū)動(dòng)裝置由伺服電機(jī)和皮帶組成，所述皮帶的一端與伺服電機(jī)輸出軸連接，另一端與螺桿位于送粉裝置外側(cè)的一端連接； 所述伺服電機(jī)通過螺栓安裝在一墊板上;所述墊板的四個(gè)端角處設(shè)有長(zhǎng)條形安裝孔，螺栓通過長(zhǎng)條形安裝孔將墊板可前后移動(dòng)的固定在機(jī)架上； 所述送粉裝置還包括一墊板調(diào)節(jié)裝置，所述墊板調(diào)節(jié)裝置包括固定在機(jī)架上的固定部件以及螺栓部件，所述固定部件上設(shè)有內(nèi)螺紋通孔，螺栓部件穿過內(nèi)螺紋通孔將固定部件與墊板連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓可帶動(dòng)墊板前后移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于維修的錘式粉碎機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架的四個(gè)底腳處均設(shè)有萬向輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于維修的錘式粉碎機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置上還設(shè)有一防塵罩。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于維修的錘式粉碎機(jī)，其特征在于，所述錘式粉碎機(jī)還包括一輔助接粉裝置升降的升降器，所述接粉裝置為一接粉桶，升降器包括兩個(gè)升降架以及控制升降架升降的伺服電機(jī)，所述兩個(gè)升降架分別設(shè)置在接粉桶的兩側(cè)，升降架在伺服電機(jī)的作用下將接粉桶頂起，使其套在粉碎裝置出料口的下方。
【文檔編號(hào)】B02C13/286GK205413194SQ201620105918
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月2日
【發(fā)明人】趙江
【申請(qǐng)人】上海天澤機(jī)電有限公司