一種玻璃纖維的過濾器的制造方法
【專利摘要】一種玻璃纖維的過濾器，包括墻板1以及沿著墻板1進行安裝的過濾槽4，所述過濾槽4上部的墻板1上設(shè)有導(dǎo)液部3，所述導(dǎo)液部3下部的墻板1上設(shè)有過濾部2，過濾部2包括過濾帶21以及分別固定在墻板1兩側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸22、第二轉(zhuǎn)軸23，過濾帶21套接在第一轉(zhuǎn)軸22和第二轉(zhuǎn)軸23上；至少具有小批量集中過濾、過濾效率高，能夠進行循環(huán)過濾的效果。
【專利說明】
一種玻璃纖維的過濾器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃纖維的過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，申請名稱:玻璃纖維廢水處理系統(tǒng)，申請?zhí)?CN201420415800.5，申請日:2014.07.25;
[0003]在該現(xiàn)有的實用新型中，公開了一種玻璃纖維廢水處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)沉淀池，混凝池、反應(yīng)池、平流沉淀池、中間水池、回用水池和污泥池，在所述的調(diào)節(jié)沉淀池內(nèi)設(shè)置有第一提升栗以通過第一管路將水栗入混凝池，在所述的第一管路上旁接有絮凝劑添加機構(gòu)，在所述混凝池內(nèi)設(shè)置有第二提升栗以通過第二管路將水栗入反應(yīng)池，所述的反應(yīng)池的上清液溢流至平流沉淀池，平流沉淀池的上清液通過出水堰自流進入中間水池，在所述的中間水池內(nèi)設(shè)置有第三提升栗以通過第三管路將水栗入回用水池。本實用新型的水處理系統(tǒng)具有流程簡潔，運行穩(wěn)定、出水水質(zhì)良好，在池間流動的同時利用管路完成各種藥劑的添加，使得藥劑的混合更為均勻，有效減少了藥劑的使用。
[0004]以上專利申請由于它們的實用新型目的以及所要解決的技術(shù)問題均不同，為此導(dǎo)致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請，否則會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計更復(fù)雜，或者不能實施，等等。
[0005]上述廢水處理系統(tǒng)的較為復(fù)雜，工程造價較大，不便于小批量廢水的處理。
[0006]如何設(shè)計出一種玻璃纖維的過濾器，成為我們急需解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種玻璃纖維的過濾器。
[0008]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種玻璃纖維的過濾器，包括墻板以及沿著墻板進行安裝的過濾槽，所述過濾槽上部的墻板上設(shè)有導(dǎo)液部，所述導(dǎo)液部下部的墻板上設(shè)有過濾部，過濾部包括過濾帶以及分別固定在墻板兩側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸，過濾帶套接在第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上。通過過濾帶的旋轉(zhuǎn)，將廢液中的玻璃纖維過濾并從廢液中排出，易于處理小批量的廢液。
[0009]所述過濾部包括壓制在過濾帶上部的壓軸，壓軸固定在墻板上。通過壓軸對廢液中的玻璃纖維進行擠壓過濾，同時廢液中的玻璃纖維跟從過濾帶輸送至過濾帶左端，從而掉落至收集槽中進行集中收集玻璃纖維。
[0010]所述過濾部包括插接于過濾槽中的換向軸。換向軸將水平輸送的過濾帶換向至左上位，從而避免過濾后的液體流出過濾帶。
[0011]所述導(dǎo)液部呈喇叭形狀固定在墻板的上部，導(dǎo)液部設(shè)于過濾部的右上部。對廢液進行引流，擴大廢液鋪張在過濾帶上的面積，提高過濾效果以及過濾效率。
[0012]所述導(dǎo)液部包括引流板，以及固定在引流板上部的引流孔。引流板為開口狀的結(jié)構(gòu)，廢液由引流孔進入引流板中，并逐漸地沿著引流板的內(nèi)側(cè)壁流到或者滴落到過濾帶上。
[0013]所述過濾槽包括設(shè)于過濾部右端下部的回流槽，回流槽底部設(shè)有回流孔?；亓鞑塾糜谑占^濾帶的右端部沖擊出的廢液，利用回流槽中的回流孔重新返回至廢液中，避免導(dǎo)液部中引流較大無法實現(xiàn)充分過濾的效果。
[0014]所述過濾槽包括設(shè)于過濾部中間位置下部的濾液槽，濾液槽中設(shè)有用于檢測濾液溫度及Ph值的檢測器。
[0015]被過濾出的濾液從過濾部中間位置低落至濾液槽中，濾液槽中的液體被檢測器檢測后，統(tǒng)一的經(jīng)過濾液槽底部的濾液孔收集至深層過濾系統(tǒng)中，進行集中加工。
[0016]所述過濾槽包括設(shè)于過濾部左側(cè)下部的回液槽，回液槽的底部設(shè)有回液孔?；匾翰墼O(shè)在收集槽與濾液槽之間，對濾液槽中的濾液高位進行緩沖，避免濾液流至收集槽中?；匾嚎字械臑V液與回流孔中的廢液混合進行重新過濾。
[0017]所述過濾槽包括設(shè)于過濾部左端下部的收集槽，收集槽包括外擋壁以及設(shè)于過濾部左側(cè)下部的擋料板。收集槽用于收集過濾帶上粘附的玻璃纖維，通過收集槽將玻璃纖維收集后，再進行集中利用。
[0018]所述收集槽的上部設(shè)有液位檢測器，液位檢測器用于檢測收集槽中收集玻璃纖維的量，當(dāng)液位到達(dá)收集槽的上部時，通過液位檢測器傳遞信號至外部進行提醒。
[0019]擋料板上部固定有毛刷。通過毛刷與過濾帶的底部進行抵觸，在過濾帶輸送的過程中毛刷將過濾帶底部的玻璃纖維刷落至收集槽中，進行集中收集。
[0020]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:
[0021 ] 1、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)間穩(wěn)定性較高；
[0022]2、過濾效果好、過濾效率高，能夠進行循環(huán)過濾；
[0023]3、便于處理小批量的廢液，重新集中收集玻璃纖維；
[0024]4、采用多種檢測元件對濾液進行檢測，提示性較強；
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖中，墻板1、過濾部2、過濾帶21、第一轉(zhuǎn)軸22、第二轉(zhuǎn)軸23、換向軸24、壓軸25、導(dǎo)液部3、引流板31、引流孔32、過濾槽4、回流槽41、回流孔411、濾液槽42、檢測器421、濾液孔422、回液槽43、回液孔431、收集槽44、外擋壁441、擋料板442、液位檢測器443、毛刷444。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的介紹:如圖1中所示，本實用新型所述的一種玻璃纖維的過濾器，包括墻板I以及沿著墻板I進行安裝的過濾槽4，所述過濾槽4上部的墻板I上設(shè)有導(dǎo)液部3，所述導(dǎo)液部3下部的墻板I上設(shè)有過濾部2，過濾部2包括過濾帶21以及分別固定在墻板I兩側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸22、第二轉(zhuǎn)軸23，過濾帶21套接在第一轉(zhuǎn)軸22和第二轉(zhuǎn)軸23上;至少具有小批量集中過濾、過濾效率高，能夠進行循環(huán)過濾的效果。
[0028]如圖1中所示，一種玻璃纖維的過濾器，包括墻板I以及沿著墻板I進行安裝的過濾槽4，墻板I采用金屬材料制作，也可以采用混凝土材料制作，墻板I為豎向平面的結(jié)構(gòu)體，便于各個結(jié)構(gòu)在墻板I上進行安裝。
[0029]過濾槽4整體呈長方體形狀，將過濾槽4間隔為不同的槽，分別接入不同狀態(tài)的廢液。
[0030]所述過濾槽4上部的墻板I上設(shè)有導(dǎo)液部3，導(dǎo)液部3用于引流，便于將廢液從外部引入過濾器中進行過濾。
[0031]所述導(dǎo)液部3下部的墻板I上設(shè)有過濾部2，過濾部2中設(shè)有循環(huán)轉(zhuǎn)動的過濾網(wǎng)帶，采用循環(huán)的方式，可以將過濾下的玻璃纖維輸送至收集槽44中，進行集中處理，以及廢棄物再利用。
[0032]過濾部2包括過濾帶21以及分別固定在墻板I兩側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸22、第二轉(zhuǎn)軸23，第一轉(zhuǎn)軸22固定安裝在墻板I中，在墻板I上安裝電機或者其他推動機構(gòu)，帶動第一轉(zhuǎn)軸22進行旋轉(zhuǎn)，從而方便第二轉(zhuǎn)軸23跟從過濾帶21進行旋轉(zhuǎn)支撐。
[0033]過濾帶21套接在第一轉(zhuǎn)軸22和第二轉(zhuǎn)軸23上。過濾帶21左端套接在第一轉(zhuǎn)軸22上，過濾帶21右端套接在第二轉(zhuǎn)軸23上，實現(xiàn)對過濾帶21的支撐作用。廢液不斷的滲透過濾帶21，通過過濾帶21不斷地將過濾出的玻璃纖維滲透出，并伴隨過濾帶21將玻璃纖維移出。
[0034]所述過濾部2包括壓制在過濾帶21上部的壓軸25，壓軸25固定在墻板I上。壓軸25滾壓在過濾帶21的上部表面上，過濾帶21與壓軸25之間擠壓，幫助玻璃纖維與液體之間進行滲透分離，提高分離效果，并幫助過濾帶21向左端上部延伸使玻璃纖維從過濾帶21左端上部掉落至收集槽44中。
[0035]所述過濾部2包括插接于過濾槽4中的換向軸24。換向軸24對過濾帶21的左部下側(cè)進行轉(zhuǎn)向，使玻璃纖維從過濾帶21上掉落后，過濾帶21持續(xù)穩(wěn)定地循環(huán)轉(zhuǎn)動。
[0036]所述導(dǎo)液部3呈喇叭形狀固定在墻板I的上部，導(dǎo)液部3設(shè)于過濾部2的右上部。利用開口向下的喇叭形導(dǎo)液部3將廢液逐漸的沿著引流板31內(nèi)側(cè)壁流均勻地流到過濾帶21上，避免過濾帶21表面上集中廢液導(dǎo)致過濾不徹底。
[0037]所述導(dǎo)液部3包括引流板31，以及固定在引流板31上部的引流孔32。引流孔32中接入廢液，廢液沿著喇叭狀的環(huán)形內(nèi)壁逐漸地流到或者滴落至過濾帶21上。
[0038]所述過濾槽4包括設(shè)于過濾部2右端下部的回流槽41，回流槽41底部設(shè)有回流孔411?；亓鞑?1用于從過濾帶21右端接入沖出的廢液，利用廢液進行回流，保證為過濾的廢液重新返回至引流孔32處，進行重新過濾。
[0039]所述過濾槽4包括設(shè)于過濾部2中間位置下部的濾液槽42，廢液從過濾帶21的中間位置過濾后，下部流動至中間位置的濾液槽42中，通過濾液槽42對過濾廢液后形成的濾液進行集中收集。
[0040]濾液槽42中設(shè)有用于檢測濾液溫度及ph值的檢測器421。通過檢測器421檢測濾液被過濾后的Ph值、溫度值等指標(biāo)。保證指標(biāo)中的值能夠符合過濾要求。
[0041]所述過濾槽4包括設(shè)于過濾部2左側(cè)下部的回液槽43，回液槽43的底部設(shè)有回液孔431。回液槽43用于隔離收集槽44與濾液槽42，避免濾液槽42中的濾液流入收集槽44中，也避免收集槽44中的玻璃纖維掉落至濾液槽42中，通過回液槽43進行緩沖。
[0042]所述過濾槽4包括設(shè)于過濾部2左端下部的收集槽44，收集槽44包括外擋壁441以及設(shè)于過濾部2左側(cè)下部的擋料板442。外擋壁441固定在墻板I的左端上，通過外擋壁441對第一轉(zhuǎn)軸22上的過濾帶21左端面進行阻擋，保證玻璃纖維不會掉落至外部。
[0043]收集槽44用于收集過濾帶21左端掉落的玻璃纖維。
[0044]所述收集槽44的上部設(shè)有液位檢測器443，通過液位檢測器443檢測收集槽44中玻璃纖維的高度，以便于及時的去除，采用液位檢測器443能夠避免水分的浸入，提高檢測的持久性。
[0045]擋料板442上部固定有毛刷444。采用毛刷444與過濾帶21的底部接觸摩擦，將玻璃纖維有效地從過濾帶21上去除。
[0046]通過上述描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員已能實施。
[0047]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明；而且，本實用新型零部件所取的名稱也可以不同，凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃纖維的過濾器，包括墻板(I)以及沿著墻板(I)進行安裝的過濾槽(4)，其特征在于:所述過濾槽(4)上部的墻板(I)上設(shè)有導(dǎo)液部(3)，所述導(dǎo)液部(3)下部的墻板(I)上設(shè)有過濾部(2)，過濾部(2)包括過濾帶(21)以及分別固定在墻板(I)兩側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸(22)、第二轉(zhuǎn)軸(23)，過濾帶(21)套接在第一轉(zhuǎn)軸(22)和第二轉(zhuǎn)軸(23)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃纖維的過濾器，其特征在于:所述過濾部(2)包括壓制在過濾帶(21)上部的壓軸(25)，壓軸(25)固定在墻板(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃纖維的過濾器，其特征在于:所述過濾部(2)包括插接于過濾槽(4)中的換向軸(24)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃纖維的過濾器，其特征在于:所述導(dǎo)液部(3)呈喇叭形狀固定在墻板(I)的上部，導(dǎo)液部(3)設(shè)于過濾部(2)的右上部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃纖維的過濾器，其特征在于:所述導(dǎo)液部(3)包括引流板(31)，以及固定在引流板(31)上部的引流孔(32)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃纖維的過濾器，其特征在于:所述過濾槽(4)包括設(shè)于過濾部(2)右端下部的回流槽(41)，回流槽(41)底部設(shè)有回流孔(411)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃纖維的過濾器，其特征在于:所述過濾槽(4)包括設(shè)于過濾部(2)中間位置下部的濾液槽(42)，濾液槽(42)中設(shè)有用于檢測濾液溫度及ph值的檢測器(421)08.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃纖維的過濾器，其特征在于:所述過濾槽(4)包括設(shè)于過濾部(2)左側(cè)下部的回液槽(43)，回液槽(43)的底部設(shè)有回液孔(431)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃纖維的過濾器，其特征在于:所述過濾槽(4)包括設(shè)于過濾部(2)左端下部的收集槽(44)，收集槽(44)包括外擋壁(441)以及設(shè)于過濾部(2)左側(cè)下部的擋料板(442)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述玻璃纖維的過濾器，其特征在于:所述收集槽(44)的上部設(shè)有液位檢測器(443)，擋料板(442)上部固定有毛刷(444)。
【文檔編號】B01D33/80GK205435138SQ201521026760
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月10日
【發(fā)明人】熊利軍
【申請人】浙江尚德能源科技有限公司