一種乙烯齊聚催化劑預(yù)混器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，用于將不同的催化劑均勻混合，所述預(yù)混器包括：第一混合管、第二混合管、一防回流構(gòu)件，一對稱縮徑管，所述第一混合管與所述第二混合管通過所述對稱縮徑管連通，所述第一混合管、所述第二混合管內(nèi)均設(shè)有間隔交替的多組不同的混合片，所述防回流構(gòu)件設(shè)置于所述對稱縮徑管內(nèi)。
【專利說明】
一種乙烯齊聚催化劑預(yù)混器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，具體地說涉及一種對乙烯齊聚催化劑各組分分別化學(xué)、高效預(yù)混，形成最佳活性中心的預(yù)混器。
【背景技術(shù)】
[0002]在乙烯齊聚合成α-烯烴過程中，制備的催化劑的性能直接制約了反應(yīng)的活性與目的產(chǎn)物選擇性。目前乙烯齊聚進催化劑方式多為多組分由不同線路直接進攪拌釜或先與一條線路簡單混合再進攪拌釜，各組分進入反應(yīng)釜內(nèi)經(jīng)攪拌混合形成催化劑，其缺點為:反應(yīng)釜內(nèi)催化劑濃度不均勻，催化劑制備過程中易出現(xiàn)活性組分過度還原或還原不夠，影響催化劑活性，增加反應(yīng)副產(chǎn)物。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中催化劑各組分在反應(yīng)器中混合不均勻，導(dǎo)致降低反應(yīng)活性與選擇性差，催化劑利用率低等問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，用于將不同的催化劑均勻混合，所述預(yù)混器包括:第一混合管、第二混合管、一防回流構(gòu)件，一對稱縮徑管，所述第一混合管與所述第二混合管通過所述對稱縮徑管連通，所述第一混合管、所述第二混合管內(nèi)均設(shè)有間隔交替的多組不同的混合片，所述防回流構(gòu)件設(shè)置于所述對稱縮徑管內(nèi)。
[0005]上述的乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，所述對稱縮徑管為兩對稱連接的錐形接口管。
[0006]上述的乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，所述錐形接口管包括第一錐形接口管，第二錐形接口管，所述第一錐形接口管設(shè)置于所述第一混合管的出口端，所述第二錐形接口管設(shè)置于所述第二混合管的入口端，所述第一錐形接口管的窄口端與第二錐形接口管的窄口端連接形成所述對稱縮徑管。
[0007]上述的乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，所述防回流構(gòu)件設(shè)置于第二錐形接口管內(nèi)。
[0008]上述的乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，所述防回流構(gòu)件包括一阻尼球、一與所述阻尼球連接的螺旋彈件，所述螺旋彈件一端固定于所述第二混合管上，所述阻尼球卡合于第二錐形接口管的窄口端。
[0009]上述的乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，所述阻尼球直徑為3?5cm。
[0010]上述的乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，靠近所述第一混合管的溶劑入口端管線上設(shè)有第一進料線與第二進料線，靠近所述第二混合管的入口端管線上設(shè)有一第三進料線。
[0011]上述的乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，所述混合片的結(jié)構(gòu)為X型板或S型板。
[0012]上述的乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，所述第一混合管、所述第二混合管的直徑均為8?12cm、長度均為20?40cm的鋼管，所述鋼管的材質(zhì)為316L精鋼。
[0013]上述的乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，所述第三進料線設(shè)置于所述防回流構(gòu)件之后。
[0014]本實用新型的有益功效在于:
[0015]本實用新型采取連段混合管中間配有防回流構(gòu)件的方式，實現(xiàn)了對三種組分的逐級混合?；旌瞎軆?nèi)部安裝有多組X型板與S型板，交替排列，增強流體混合效果，阻尼球與管路密封，阻止液體回流，起限制流體單向流動的作用。
【附圖說明】
[0016]圖1為乙烯齊聚催化劑預(yù)混器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為X型板混合片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為S型板混合片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為內(nèi)設(shè)有防回流構(gòu)件的對稱縮徑管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為防回流構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，附圖標記為:
[0022]第一混合管I
[0023]第一混合管溶劑進料口11
[0024]第一進料線12
[0025]第二進料線13
[0026]第一錐形接口管丄4
[0027]X型板混合片15
[0028]S型板混合片16
[0029]第二混合管2
[0030]第三進料線21
[0031]第二混合管的出料口 22
[0032]第二錐形接口管23
[0033]對稱縮徑管3
[0034]阻尼球311
[0035]螺旋彈件312
【具體實施方式】
[0036]本實用新型提供了一種乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，用于將不同的催化劑均勻混合，包括，該預(yù)混器設(shè)有兩段水平放置的第一混合管1、第二混合管2，防回流構(gòu)件31，對稱縮徑管3，第一混合管I與第二混合管2通過一對稱縮徑管3連接，對稱縮徑管3為兩對稱連接的錐形接口管，錐形接口管包括第一錐形接口管14，第二錐形接口管23，第一錐形接口管14設(shè)置于第一混合管I的出口端，第二錐形接口管23設(shè)置于第二混合管2的入口端，第一錐形接口管14的窄口端與第二錐形接口管23的窄口端連接形成對稱縮徑管3。
[0037]防回流構(gòu)件31設(shè)置于對稱縮徑管3內(nèi)，防回流構(gòu)件31包括一阻尼球311、一與阻尼球311連接的螺旋彈件312，螺旋彈件312—端固定于第二混合管2上，阻尼球311卡合于第二錐形接口管23的窄口端。阻尼球311直徑為3?5cm。靠近第一混合管溶劑進料口 11的管線上設(shè)有供催化劑組分A進入的第一進料線12和供催化劑組分B進入的第二進料線13，靠近第二混合管2的入口端的管線上設(shè)有一供催化劑組分C進入的第三進料線21。第一混合管I與第二混合管2內(nèi)均交替設(shè)置有多組X型板混合片15和S型板混合片16，X型板混合片15和S型板混合片16為緊密焊接在一起排列為X形狀和S形狀的鋼板，具有比表面積大、板框多、混合效果佳等優(yōu)點，液體流經(jīng)兩種類型混合片組合時，將被逐層分散，均勻混合，該混合片交替排列，增強流體混合效果。
[0038]結(jié)合本實用新型提供乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，具體描述該預(yù)混器的機理，當?shù)谝换旌瞎躀內(nèi)的液體壓力大于螺旋彈件312的彈力與第二段混合管2內(nèi)液體壓力之和時，阻尼球311將受力推開，縮回第二錐形接口管23，第二液體由第一混合管I進入第二混合管2，反之，當?shù)谝换旌瞎躀內(nèi)的液體壓力小于螺旋彈件312的彈力與第二混合管內(nèi)液體壓力之和時，阻尼球311與對稱縮徑管3密封，阻尼球311卡合于第二錐形接口管23的窄口端，阻止液體回流，起限制流體單向流動的作用。
[0039]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0040]實施例1，如圖所示，一種乙烯齊聚催化劑預(yù)混器包括兩段水平放置的第一混合管
1、第二混合管2，第一混合管I與第二混合管2通過一內(nèi)設(shè)有防回流構(gòu)件31的對稱縮徑管3連接，溶劑經(jīng)第一混合管溶劑進料口 11進入第一混合管I，待流量穩(wěn)定后，催化劑組分A通過第一進料線12、催化劑組分B通過第二進料線13進入第一混合管I，二者經(jīng)X型板混合片與S型板混合片充分混合均勻后，推開阻尼球311進入第二混合管2，此時催化劑組分C通過靠近第二混合管2入口端的第三進料線進入第二混合管，與混合好的組分A和組分B進行混合，形成目的催化劑，再有設(shè)于第二混合管2的末端的的第二混合管的出料口22將混合后目的催化劑排出。溶劑由第一混合管溶劑進料口 11進入第一混合管I，催化劑組分A與組分B分別由第一進料線12與第二進料線13進入預(yù)混器，由第三進料線21進入第二混合管，再由排出。
[0041]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，用于將不同的催化劑均勻混合，其特征在于，所述預(yù)混器包括:第一混合管、第二混合管、一防回流構(gòu)件，一對稱縮徑管，所述第一混合管與所述第二混合管通過所述對稱縮徑管連通，所述第一混合管、所述第二混合管內(nèi)均設(shè)有間隔交替的多組不同的混合片，所述防回流構(gòu)件設(shè)置于所述對稱縮徑管內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，其特征在于，所述對稱縮徑管為兩對稱連接的錐形接口管。3.如權(quán)利要求2所述的乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，其特征在于，所述錐形接口管包括第一錐形接口管，第二錐形接口管，所述第一錐形接口管設(shè)置于所述第一混合管的出口端，所述第二錐形接口管設(shè)置于所述第二混合管的入口端，所述第一錐形接口管的窄口端與第二錐形接口管的窄口端連接形成所述對稱縮徑管。4.如權(quán)利要求3所述的乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，其特征在于，所述防回流構(gòu)件設(shè)置于第二錐形接口管內(nèi)。5.如權(quán)利要求4所述的乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，其特征在于，所述防回流構(gòu)件包括一阻尼球、一與所述阻尼球連接的螺旋彈件，所述螺旋彈件一端固定于所述第二混合管上，所述阻尼球卡合于第二錐形接口管的窄口端。6.如權(quán)利要求5所述的乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，其特征在于，所述阻尼球直徑為3?5cm07.如權(quán)利要求1所述的乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，其特征在于，靠近所述第一混合管的溶劑入口端管線上設(shè)有第一進料線與第二進料線，靠近所述第二混合管的入口端管線上設(shè)有一第三進料線。8.如權(quán)利要求1所述的乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，其特征在于，所述混合片的結(jié)構(gòu)為X型板或S型板。9.如權(quán)利要求1所述的乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，其特征在于，所述第一混合管、所述第二混合管的直徑均為8?12cm、長度均為20?40cm的鋼管，所述鋼管的材質(zhì)為316L精鋼。10.如權(quán)利要求7所述的乙烯齊聚催化劑預(yù)混器，其特征在于，所述第三進料線設(shè)置于所述防回流構(gòu)件之后。
【文檔編號】B01F5/06GK205435519SQ201521128793
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】王力搏, 于部偉, 孫恩浩, 王斯晗, 韓云艷, 褚洪嶺, 蔣巖, 王桂芝, 韓云光, 徐顯明, 劉通, 曹媛媛, 馬克存, 閆義彬, 王亞麗, 王秀繪, 白玉潔, 衣學(xué)飛, 李博源, 王丙君, 趙鐵凱, 柏曉紅, 劉麗軍, 趙吉娜, 王艷萍
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司