一種微霧抑塵用萬向噴嘴座的制作方法
【專利摘要】一種微霧抑塵用萬向噴嘴座，包括安裝座和轉(zhuǎn)動球體，轉(zhuǎn)動球體的前部設(shè)有水霧噴嘴，高分子材質(zhì)的轉(zhuǎn)動球體經(jīng)角度調(diào)節(jié)壓蓋與安裝座固定，轉(zhuǎn)動球體內(nèi)設(shè)有金屬材質(zhì)的噴嘴座，噴嘴座與轉(zhuǎn)動球體間隙配合，噴嘴座內(nèi)設(shè)有氣路腔、水路腔和伴熱帶腔，轉(zhuǎn)動球體后端設(shè)有高分子材質(zhì)的后蓋，后蓋為凹形，后蓋內(nèi)設(shè)有壓臺，后蓋與轉(zhuǎn)動球體螺紋連接，壓臺觸壓在噴嘴座后端。采用本實用新型當(dāng)需要檢查或更換霧化噴嘴時，只需將后蓋擰開將噴嘴座取出即可，不改變轉(zhuǎn)動球體相對安裝座的位置，減少了安裝噴嘴時的角度調(diào)節(jié)過程，提高了工作效率。轉(zhuǎn)動球體和后蓋采用導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)小于金屬材質(zhì)的高分子材質(zhì)，因此減少了冬季運行時自控溫伴熱帶的熱傳遞損失，提高了熱效率。
【專利說明】
一種微霧抑塵用萬向噴嘴座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種管路件，特別是微霧抑塵用微霧抑塵用萬向噴嘴座。
【背景技術(shù)】
[0002]在物料破碎、篩分及裝卸的場所，粉塵污染嚴(yán)重。粉塵不僅造成了物料浪費，而且增大空氣中PM2.5濃度，對操作工人的身體健康構(gòu)成傷害。目前在港口、鋼廠、電廠等受到粉塵污染的場合，通常使用微霧抑塵設(shè)備來消減粉塵危害，通過微霧抑塵設(shè)備噴出的水霧抑制微小的粉塵飛揚。萬向噴嘴座是微霧抑塵裝置的一個重要部件，萬向噴嘴座設(shè)有水路腔、氣路腔和霧化噴嘴，通過水路腔、氣路腔送入的水和壓力氣體由霧化噴嘴噴出。普通萬向噴嘴座存在的問題是:1、查看或及更換霧化噴嘴時不可避免的會改變噴霧角度，再次安裝霧化噴嘴時需要重新調(diào)整噴霧角度，安裝拆卸操作麻煩;2、萬向噴嘴座內(nèi)設(shè)有自控溫伴熱帶，由于金屬材質(zhì)萬向噴嘴座保溫性能較差，在冬季運行時，自控溫伴熱帶的很大一部分熱量由金屬外壁傳出消耗，使熱效率降低。維修不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種將霧化噴嘴的拆裝和噴霧角度調(diào)節(jié)分開進(jìn)行且保溫性能好的微霧抑塵用萬向噴嘴座。
[0004]本實用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種微霧抑塵用萬向噴嘴座，包括安裝座和轉(zhuǎn)動球體，轉(zhuǎn)動球體的前部設(shè)有水霧噴嘴，高分子材質(zhì)的轉(zhuǎn)動球體經(jīng)角度調(diào)節(jié)壓蓋與安裝座固定，轉(zhuǎn)動球體內(nèi)設(shè)有金屬材質(zhì)的噴嘴座，噴嘴座與轉(zhuǎn)動球體間隙配合，噴嘴座內(nèi)設(shè)有氣路腔、水路腔和伴熱帶腔，轉(zhuǎn)動球體后端設(shè)有高分子材質(zhì)的后蓋，后蓋為凹形，后蓋內(nèi)設(shè)有壓臺，后蓋與轉(zhuǎn)動球體螺紋連接，壓臺觸壓在噴嘴座后端。
[0006]上述微霧抑塵用萬向噴嘴座，所述角度調(diào)節(jié)壓蓋套裝在轉(zhuǎn)動球體外，角度調(diào)節(jié)壓蓋內(nèi)孔與轉(zhuǎn)動球體外廓匹配貼合，角度調(diào)節(jié)壓蓋前端與安裝座螺紋連接。
[0007]上述微霧抑塵用萬向噴嘴座，所述氣路腔沿噴嘴座的軸向設(shè)置，氣路腔位于噴嘴座中心，所述水路腔、伴熱帶腔均沿噴嘴座的軸向設(shè)置，水路腔、伴熱帶腔均偏離噴嘴座軸線，水路腔、伴熱帶腔的中心線的夾角為90度。
[0008]本實用新型對現(xiàn)有微霧抑塵用萬向噴嘴座存在的問題進(jìn)行了改進(jìn)，在轉(zhuǎn)動球體內(nèi)設(shè)置噴嘴座，噴嘴座由后蓋板固定在轉(zhuǎn)動球體內(nèi)。該結(jié)構(gòu)當(dāng)需要檢查或更換霧化噴嘴時，只需將后蓋擰開將噴嘴座取出即可，不改變轉(zhuǎn)動球體相對安裝座的位置，減少了安裝噴嘴時的角度調(diào)節(jié)過程，提高了工作效率。此外，轉(zhuǎn)動球體和后蓋采用導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)小于金屬材質(zhì)的高分子材質(zhì)，因此減少了冬季運行時自控溫伴熱帶的熱傳遞損失，提高了熱效率。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。[00?0]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[ΟΟ??]圖2是嗔嘴座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖3是圖2的A-A剖視圖；
[0013]圖4是圖2的右視圖。
[0014]圖中各標(biāo)號清單為:1、安裝座，1-1、安裝孔，2、轉(zhuǎn)動球體，3、霧化噴嘴，4、噴嘴座，4-1、伴熱帶腔，4-2、氣路腔，4-3、水路腔，5、角度調(diào)節(jié)壓蓋，6、密封墊，7、后蓋，7_2、后蓋壓臺O
【具體實施方式】
[0015]參看圖1，本實用新型包括安裝座I和轉(zhuǎn)動球體2，安裝座用于將所述萬向噴嘴座固定到相應(yīng)的微霧抑塵設(shè)備處，安裝座上設(shè)有安裝孔1-1。轉(zhuǎn)動球體2采用高分子聚四氟乙烯材質(zhì)，轉(zhuǎn)動球體的前部為球形體，后部為圓柱體，轉(zhuǎn)動球體的球形體部分插入到安裝座內(nèi)，并由角度調(diào)節(jié)壓蓋5固定，角度調(diào)節(jié)壓蓋5套裝在轉(zhuǎn)動球體外，角度調(diào)節(jié)壓蓋內(nèi)孔與轉(zhuǎn)動球體外廓匹配貼合，角度調(diào)節(jié)壓蓋前端與安裝座螺紋連接。轉(zhuǎn)動球體的前部設(shè)有水霧噴嘴3。本實用新型在轉(zhuǎn)動球體內(nèi)設(shè)置了金屬材質(zhì)的噴嘴座4，噴嘴座與轉(zhuǎn)動球體間隙配合，噴嘴座經(jīng)高分子聚四氟乙烯材質(zhì)的后蓋7固定在轉(zhuǎn)動球體內(nèi)。
[0016]參圖1-4，噴嘴座內(nèi)設(shè)有氣路腔4-2、水路腔4-3和伴熱帶腔4-1，氣路腔與水霧噴嘴的進(jìn)氣口相通，氣路腔沿噴嘴座的軸向設(shè)置，氣路腔位于噴嘴座中心。水路腔與水霧噴嘴的進(jìn)水口相通，伴熱帶腔用于安裝自控溫伴熱帶，水路腔、伴熱帶腔均沿噴嘴座的軸向設(shè)置，水路腔、伴熱帶腔的位置均偏離噴嘴座軸線，水路腔、伴熱帶腔的中心線的夾角為90度。密封墊6將氣路和水路隔絕。后蓋7為凹形，后蓋內(nèi)設(shè)有壓臺7-1，后蓋與轉(zhuǎn)動球體螺紋連接，噴嘴座插入轉(zhuǎn)動球體后，將后蓋與轉(zhuǎn)動球體旋合，壓臺觸壓在噴嘴座后端。
[0017]本實用新型設(shè)置噴嘴座，將霧化噴嘴的拆裝與噴霧角度調(diào)節(jié)分開進(jìn)行，當(dāng)操作者現(xiàn)場查看維修或更換水霧噴嘴時，只需要將后蓋擰開，然后取出水霧噴嘴即可，由于轉(zhuǎn)動球體被角度調(diào)節(jié)壓蓋固定，所以不會改變其工作角度。而轉(zhuǎn)動球體及后蓋板采用高分子聚四氟乙烯材質(zhì)，其導(dǎo)熱系數(shù)非常低，當(dāng)冬天工作啟動自控溫伴熱帶時，可以有效減少因熱傳遞而造成的能源損失。
【主權(quán)項】
1.一種微霧抑塵用萬向噴嘴座，包括安裝座(I)和轉(zhuǎn)動球體(2)，轉(zhuǎn)動球體的前部設(shè)有水霧噴嘴(3)，其特征在于:高分子材質(zhì)的轉(zhuǎn)動球體經(jīng)角度調(diào)節(jié)壓蓋(5)與安裝座固定，轉(zhuǎn)動球體內(nèi)設(shè)有金屬材質(zhì)的噴嘴座(4)，噴嘴座與轉(zhuǎn)動球體間隙配合，噴嘴座內(nèi)設(shè)有氣路腔(4-2)、水路腔(4-3)和伴熱帶腔(4-1)，轉(zhuǎn)動球體后端設(shè)有高分子材質(zhì)的后蓋(7)，后蓋為凹形，后蓋內(nèi)設(shè)有壓臺(7-1)，后蓋與轉(zhuǎn)動球體螺紋連接，壓臺觸壓在噴嘴座后端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微霧抑塵用萬向噴嘴座，其特征在于:所述角度調(diào)節(jié)壓蓋(5)套裝在轉(zhuǎn)動球體外，角度調(diào)節(jié)壓蓋內(nèi)孔與轉(zhuǎn)動球體外廓匹配貼合，角度調(diào)節(jié)壓蓋前端與安裝座螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微霧抑塵用萬向噴嘴座，其特征在于:所述氣路腔沿噴嘴座的軸向設(shè)置，氣路腔位于噴嘴座中心，所述水路腔、伴熱帶腔均沿噴嘴座的軸向設(shè)置，水路腔、伴熱帶腔均偏離噴嘴座軸線，水路腔、伴熱帶腔的中心線的夾角為90度。
【文檔編號】B05B15/08GK205436152SQ201620188689
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】陸斌, 王鳳雙, 高健
【申請人】秦皇島北方管業(yè)有限公司