一種網(wǎng)紋輥涂布系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種網(wǎng)紋輥涂布系統(tǒng)，屬于涂布設(shè)備領(lǐng)域，包括導(dǎo)膜裝置、涂膠裝置、感應(yīng)控制裝置及烘干裝置；導(dǎo)膜裝置包括過(guò)渡導(dǎo)輥一和過(guò)渡導(dǎo)輥二；涂膠裝置包括橡膠壓輥、刮膠裝置和網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥的上側(cè)與橡膠壓輥嚙合滾動(dòng)，網(wǎng)紋輥下側(cè)浸入膠水，刮膠裝置位于網(wǎng)紋輥的前側(cè)，且刮膠裝置先于橡膠壓輥與網(wǎng)紋輥嚙合；感應(yīng)控制裝置包括超聲波傳感器及PLC控制器，PLC控制器分別與超聲波傳感器、網(wǎng)紋輥連接，超聲波傳感器用于檢測(cè)薄膜位置并發(fā)出檢測(cè)信號(hào)，PLC控制器用于接收檢測(cè)信號(hào)并向網(wǎng)紋輥發(fā)出命令信號(hào)，網(wǎng)紋輥用于接收PLC發(fā)出的命令信號(hào)并調(diào)整自身轉(zhuǎn)速。該系統(tǒng)可有效延長(zhǎng)基材與網(wǎng)紋輥接觸浸潤(rùn)時(shí)間，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說(shuō)明】
一種網(wǎng)紋輥涂布系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂布系統(tǒng)，具體涉及一種網(wǎng)紋輥涂布系統(tǒng)，屬于涂布設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]網(wǎng)紋輥是涂布設(shè)備中的核心部件，涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋涂布輥來(lái)進(jìn)行上膠涂布，其涂布均勻，而且涂布量比較準(zhǔn)確，但是涂布量較難調(diào)節(jié)。
[0003]目前，在使用網(wǎng)紋輥對(duì)薄膜進(jìn)行涂膠時(shí)，常發(fā)生以下情況，當(dāng)網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)速較快時(shí)，薄膜與網(wǎng)紋輥的接觸時(shí)間較短，在網(wǎng)紋輥表面的膠液較難貼合在薄膜上，膠液與薄膜浸潤(rùn)效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種網(wǎng)紋輥涂布系統(tǒng)，能檢測(cè)薄膜所在位置，并調(diào)節(jié)網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)速，確保膠液與薄膜具有良好的浸潤(rùn)效果。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種網(wǎng)紋輥涂布系統(tǒng)，
[0006]包括導(dǎo)膜裝置、涂膠裝置、感應(yīng)控制裝置及烘干裝置；
[0007]所述導(dǎo)膜裝置包括過(guò)渡導(dǎo)輥一和過(guò)渡導(dǎo)輥二，所述過(guò)渡導(dǎo)輥一設(shè)置在涂膠裝置前側(cè)，所述過(guò)渡導(dǎo)輥二設(shè)置在感應(yīng)控制裝置及烘干裝置之間；
[0008]所述涂膠裝置包括橡膠壓輥、刮膠裝置和網(wǎng)紋輥，所述網(wǎng)紋輥的上側(cè)與橡膠壓輥嚙合滾動(dòng)，網(wǎng)紋輥下側(cè)浸入膠水，所述刮膠裝置位于網(wǎng)紋輥的前側(cè)，且刮膠裝置先于橡膠壓輥與網(wǎng)紋輥嚙合；
[0009]所述感應(yīng)控制裝置包括超聲波傳感器及PLC控制器，PLC控制器分別與超聲波傳感器、網(wǎng)紋輥連接，超聲波傳感器設(shè)置在網(wǎng)紋輥和過(guò)渡導(dǎo)輥二之間；
[0010]所述超聲波傳感器，用于檢測(cè)經(jīng)網(wǎng)紋輥進(jìn)入過(guò)渡導(dǎo)輥二薄膜的位置并發(fā)出檢測(cè)信號(hào)，所述PLC控制器，用于接收超聲波傳感器發(fā)出的檢測(cè)信號(hào)并向網(wǎng)紋輥發(fā)出命令信號(hào)，所述網(wǎng)紋輥用于接收PLC發(fā)出的命令信號(hào)并調(diào)整自身轉(zhuǎn)速。
[0011 ]作為優(yōu)選，所述烘干裝置為烘箱。
[0012]作為改進(jìn)，所述膠水放置在膠水盤中，膠水盤為漏斗狀。
[0013]作為優(yōu)選，所述刮膠裝置為刮刀。
[0014]作為優(yōu)選，所述薄膜采用聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或聚酯為材質(zhì)。
[0015]與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用由超聲波傳感器和PLC控制器組成的感應(yīng)控制裝置，依靠超聲波傳感器對(duì)網(wǎng)紋輥與過(guò)渡導(dǎo)輥二間薄膜進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果反饋到PLC控制器，進(jìn)而通過(guò)控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，確保網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)速適宜，使薄膜與網(wǎng)紋輥產(chǎn)生一定長(zhǎng)度的貼合段后，薄膜再與網(wǎng)紋輥分離，通過(guò)該方式可有效延長(zhǎng)基材與網(wǎng)紋輥接觸浸潤(rùn)時(shí)間，提尚廣品品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0018]圖中:1、過(guò)渡導(dǎo)輥一，2、橡膠壓輥，3、刮刀，4、膠水，5、膠水盤，6、網(wǎng)紋輥，7、貼合段，8、超聲波傳感器，9、過(guò)渡導(dǎo)輥二，10、薄膜，11、烘箱。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。文中所述的“前”、“后”，以薄膜進(jìn)料一端為前，以薄膜出料一端為后。
[0020]如圖1、圖2所示，一種網(wǎng)紋輥涂布系統(tǒng):
[0021]包括導(dǎo)膜裝置、涂膠裝置、感應(yīng)控制裝置及烘干裝置；
[0022]所述導(dǎo)膜裝置包括過(guò)渡導(dǎo)輥一I和過(guò)渡導(dǎo)輥二 9，所述過(guò)渡導(dǎo)輥一 I設(shè)置在涂膠裝置前側(cè)，所述過(guò)渡導(dǎo)輥二 9設(shè)置在感應(yīng)控制裝置及烘干裝置之間；
[0023]所述涂膠裝置包括橡膠壓輥2、刮膠裝置和網(wǎng)紋輥6，所述網(wǎng)紋輥6的上側(cè)與橡膠壓輥2嚙合滾動(dòng)，網(wǎng)紋輥6下側(cè)浸入膠水4，所述刮膠裝置位于網(wǎng)紋輥6的前側(cè)，且刮膠裝置先于橡膠壓輥2與網(wǎng)紋輥6嚙合；
[0024]所述感應(yīng)控制裝置包括超聲波傳感器8及PLC控制器，PLC控制器分別與超聲波傳感器8、網(wǎng)紋輥6連接，超聲波傳感器8設(shè)置在網(wǎng)紋輥6和過(guò)渡導(dǎo)輥二 9之間；
[0025]所述超聲波傳感器8，用于檢測(cè)經(jīng)網(wǎng)紋輥6進(jìn)入過(guò)渡導(dǎo)輥二9的薄膜10的位置并發(fā)出檢測(cè)信號(hào)，所述PLC控制器，用于接收超聲波傳感器8發(fā)出的檢測(cè)信號(hào)并向網(wǎng)紋輥6發(fā)出命令信號(hào)，所述網(wǎng)紋輥6用于接收PLC發(fā)出的命令信號(hào)并調(diào)整自身轉(zhuǎn)速。
[0026]作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述烘干裝置為烘箱11，涂膠后的薄膜10經(jīng)過(guò)渡導(dǎo)輥二9進(jìn)入烘箱11內(nèi)烘干。
[0027]作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述膠水4放置在膠水盤5中，膠水盤5為漏斗狀，網(wǎng)紋輥6浸膠更方便。
[0028]作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述刮膠裝置為刮刀3，操作使用簡(jiǎn)單。
[0029]作為實(shí)施例的改進(jìn)，薄膜10采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯等為材質(zhì)。
[0030]使用時(shí)，薄膜10在過(guò)渡導(dǎo)輥一I的導(dǎo)引下，經(jīng)過(guò)網(wǎng)紋輥6，在經(jīng)過(guò)網(wǎng)紋輥6與橡膠壓輥2的過(guò)程中，由網(wǎng)紋輥6將膠水4涂布在薄膜10上，涂膠后的薄膜10經(jīng)過(guò)渡導(dǎo)輥二9的導(dǎo)引進(jìn)入烘箱11內(nèi)烘干；
[0031]在薄膜10涂膠后，位于網(wǎng)紋輥6與過(guò)渡導(dǎo)輥二9之間的超聲波傳感器8檢測(cè)薄膜10的位置，當(dāng)薄膜10與網(wǎng)紋輥6接觸時(shí)間較短，即網(wǎng)紋輥6轉(zhuǎn)速和整機(jī)速度一致時(shí)，薄膜10的表面不能形成一定長(zhǎng)度的貼合段7，此時(shí)，超聲波傳感器8通過(guò)距離檢測(cè)無(wú)法檢測(cè)到薄膜10的位置，因此會(huì)產(chǎn)生檢測(cè)信號(hào)并傳給PLC控制器，再由PLC控制器向網(wǎng)紋輥6發(fā)出命令信號(hào)，控制網(wǎng)紋輥6相應(yīng)將轉(zhuǎn)速提高；
[0032]當(dāng)網(wǎng)紋輥6轉(zhuǎn)速高于整機(jī)速遞時(shí)，則在薄膜10的表面能形成一定長(zhǎng)度的貼合段7，此時(shí)超聲波傳感器8通過(guò)距離檢測(cè)可檢測(cè)到薄膜10的位置，當(dāng)處于合適時(shí)，則網(wǎng)紋輥6轉(zhuǎn)速不需調(diào)節(jié)。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等如用其它可檢測(cè)距離的傳感器代替超聲波傳感器，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種網(wǎng)紋輥涂布系統(tǒng)，其特征在于: 包括導(dǎo)膜裝置、涂膠裝置、感應(yīng)控制裝置及烘干裝置； 所述導(dǎo)膜裝置包括過(guò)渡導(dǎo)輥一(I)和過(guò)渡導(dǎo)輥二(9)，所述過(guò)渡導(dǎo)輥一(I)設(shè)置在涂膠裝置前側(cè)，所述過(guò)渡導(dǎo)輥二 (9)設(shè)置在感應(yīng)控制裝置及烘干裝置之間； 所述涂膠裝置包括橡膠壓輥(2)、刮膠裝置和網(wǎng)紋輥(6)，所述網(wǎng)紋輥(6)的上側(cè)與橡膠壓輥(2)嚙合滾動(dòng)，網(wǎng)紋輥(6)下側(cè)浸入膠水(4)，所述刮膠裝置位于網(wǎng)紋輥(6)的前側(cè)，且刮膠裝置先于橡膠壓輥(2)與網(wǎng)紋輥(6)嚙合； 所述感應(yīng)控制裝置包括超聲波傳感器(8)及PLC控制器，PLC控制器分別與超聲波傳感器(8)、網(wǎng)紋輥(6)連接，超聲波傳感器(8)設(shè)置在網(wǎng)紋輥(6)和過(guò)渡導(dǎo)輥二 (9)之間； 所述超聲波傳感器(8)，用于檢測(cè)經(jīng)網(wǎng)紋輥(6)進(jìn)入過(guò)渡導(dǎo)輥二(9)的薄膜(10)的位置并發(fā)出檢測(cè)信號(hào)，所述PLC控制器，用于接收超聲波傳感器(8)發(fā)出的檢測(cè)信號(hào)并向網(wǎng)紋輥(6)發(fā)出命令信號(hào)，所述網(wǎng)紋輥(6)用于接收PLC發(fā)出的命令信號(hào)并調(diào)整自身轉(zhuǎn)速。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)紋輥涂布系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干裝置為烘箱(Il)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)紋輥涂布系統(tǒng)，其特征在于，所述膠水(4)放置在膠水盤(5)中，膠水盤(5)為漏斗狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)紋輥涂布系統(tǒng)，其特征在于，所述刮膠裝置為刮刀(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)紋輥涂布系統(tǒng)，其特征在于，所述薄膜(10)采用聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或聚酯為材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】B05C1/08GK205436187SQ201620280224
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月5日
【發(fā)明人】簡(jiǎn)家源, 陳宏偉, 劉金助
【申請(qǐng)人】廣東金榜膜業(yè)科技有限公司