一種廢氣處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢氣處理裝置，包括箱體，所述箱體設置有進氣口和出氣口，所述箱體在進氣口和出氣口之間的氣流通路中設置有至少一個過濾模塊，在箱體內(nèi)設置有滑軌機構，所述過濾模塊滑動安裝在滑軌機構上，所述箱體在滑軌機構的滑動方向一側設置密封門。本實用新型便于過濾模塊的拆卸清潔，實現(xiàn)過濾模塊重復多次使用、節(jié)約生產(chǎn)成本的同時，減少工作人員的工作量，提高清潔效率，保證生產(chǎn)安全。
【專利說明】
一種廢氣處理裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及廢氣處理技術。
【背景技術】
[0002]目前機電、化工、礦山、冶金、電力等技術領域內(nèi)的企業(yè)，其噴漆車間有機氣體的有害物質及難聞氣味很難去除。然而隨著社會的發(fā)展，人們對環(huán)境保護的意思越來越強，國家對環(huán)保標準越來越嚴格，企業(yè)文明生產(chǎn)要求噴漆車間廠房的作業(yè)環(huán)境越來越環(huán)保。油漆在高壓作用下霧化成微粒，但在噴涂時油漆是不能全部到達噴漆物表面的，這部分油漆顆粒隨氣流形成漆霧，即噴漆廢氣中具有大量的懸浮顆粒物，需要對其進行處理以防止其污染環(huán)境，處理方法通常分為濕法洗滌和干式過濾。
[0003]濕法洗滌通常具有運行效率高，使用壽命長，耗材少的特點，但是對廢氣中的懸浮顆粒進行濕法洗滌的過程中會產(chǎn)生大量的廢水，若沒有及時的對廢水進行處理，就會產(chǎn)生二次污染，同時濕法洗滌具有很多的配套設施，如水栗、閥門等，這些配套設施都需要定期維護保養(yǎng)，以延長其使用壽命，增加了處理成本。所以優(yōu)選使用干式過濾法對廢氣進行處理。
[0004]干式過濾通常采用過濾箱對廢氣進行處理，通過濾箱內(nèi)的過濾材料對廢氣中的懸浮顆粒進行攔截過濾以達到漆霧凈化的目的，但是過濾箱內(nèi)的濾芯難以更換，同時通過濾芯的過濾而沉降的漆渣掉落在濾箱的底部難以清除，降低了工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種廢氣處理裝置，方便過濾模塊的更換。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種廢氣處理裝置，包括箱體，所述箱體設置有進氣口和出氣口，所述箱體在進氣口和出氣口之間的氣流通路中設置有至少一個過濾模塊，在箱體內(nèi)設置有滑軌機構，所述過濾模塊滑動安裝在滑軌機構上，所述箱體設置有密封門。
[0007]優(yōu)選的，所述滑軌機構包括上下對應設置在箱體頂壁和底壁上至少一組滑軌軌道。
[0008]優(yōu)選的，所述滑軌機構包括安裝在箱體上的滑軌支架，所述滑軌支架上安裝有至少一組滑軌軌道。
[0009]優(yōu)選的，所述過濾模塊包括濾芯和固定框，所述濾芯固定于固定框中。
[0010]優(yōu)選的，所述固定框的側邊框為活動拆卸式結構。
[0011 ]優(yōu)選的，所述箱體的底部設置有集塵盤。
[0012]優(yōu)選的，所述箱體的底部設有滑軌軌道，所述集塵盤滑動安裝在滑軌軌道上。
[0013]優(yōu)選的，所述濾芯由若干層玻璃纖維復合而成。
[0014]本實用新型采用的技術方案，將過濾模塊通過滑軌機構活動安裝在箱體上，便于過濾模塊的拆卸清潔，實現(xiàn)過濾模塊重復多次使用、節(jié)約生產(chǎn)成本的同時，減少工作人員的工作量，提高清潔效率，保證生產(chǎn)安全。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0016]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中的過濾模塊的主視圖；
[0018]圖3為本實用新型的主視圖；
[0019]圖4為本實用新型的左視圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例1，如圖1和圖3所示，一種廢氣處理裝置，包括箱體I和過濾模塊2，箱體I上設置有進氣口 11和出氣口 12，箱體I在進氣口 11和出氣口 12之間的氣流通路上設置有至少一個過濾模塊2。
[0021]為了方便過濾模塊2的更換，在箱體內(nèi)設置有滑軌機構13，過濾模塊2滑動安裝在滑軌機構13上，為了使過濾模塊2可以從箱體內(nèi)拿出，箱體I上設置密封門14，打開密封門，可以進行過濾模塊2的更換。
[0022]在本實施例中，箱體橫截面呈正方形或者矩形框結構，滑軌機構13包括上下對應設置在箱體頂壁和底壁上至少一組滑軌軌道，箱體頂壁和底壁上滑軌軌道平行，過濾模塊也呈正方形或者矩形結構，便于實現(xiàn)與箱體上滑軌軌道滑動配合，為了提高過濾效果，通常的，將若干個過濾模塊2沿氣流流動方向分布在箱體內(nèi)，因此對應過濾模塊2的數(shù)量，需要對應設置多組滑軌軌道。其中，滑軌軌道橫截面呈U字型，其可由平行設置在箱體內(nèi)壁的兩塊不銹鋼擋板，以及兩者之間的內(nèi)壁圍合構成，或者直接在箱體內(nèi)壁上焊接U型鋼板。
[0023]另外，箱體的底部設置有集塵盤14，兩相鄰滑軌軌道與箱體內(nèi)壁形成集塵盤滑動的滑軌軌道，集塵盤的側壁與兩側滑軌軌道的側壁滑動配合。
[0024]如圖2所示，過濾模塊2包括濾芯21和固定框22，濾芯21固定于固定框22中，濾芯由若干層玻璃纖維復合而成，固定框22在濾芯的厚度兩側設置有龍骨23，龍骨呈網(wǎng)格狀排布，龍骨對濾芯起到固定作用，提高濾芯在固定框中的穩(wěn)定性，固定框22滑動安裝在滑軌軌道上。另外，所述固定框的側邊框為活動拆卸式結構，因此可以將側邊框打開，將濾芯從固定框中抽出，放入更換的新濾芯。
[0025]廢氣從進氣口進入箱體，漆霧顆粒經(jīng)過層層濾芯時，被濾芯上復合的若干層玻璃纖維吸收，被過濾板過濾后的噴漆廢氣從出氣口排出，完成了噴漆廢氣的處理，當濾芯上吸收的漆霧顆粒過多時，就形成了漆渣沉降，落在集塵盤上。一般來說你，設備正常運行20天左右，視實際情況需要對過濾材料進行清理。此時，將密封門打開，因為距進氣口的距離不同，濾芯的吸附程度均不相同，因而各個集塵盤上堆積的漆渣數(shù)量也不相同，只需握住吸附過滿的濾芯的固定框，沿滑軌抽出即可進行清潔，同時將堆積較多漆渣的集塵盤取出，將集塵盤上的漆渣傾倒出來即可，將清潔后的濾芯沿滑軌安裝回箱體內(nèi)，集塵盤安裝回原位，關閉密封門即可繼續(xù)使用。這樣，在實現(xiàn)過濾模塊重復多次使用、節(jié)約生產(chǎn)成本的同時，減少工作人員的工作量，提高清潔效率。
[0026]此外，濾芯由若干層玻璃纖維復合而成，密度隨著厚度逐漸增大，起到對漆霧粒子進行攔截、碰撞和吸收等作用，這種干式過濾材料是根據(jù)漆霧凈化的特點專業(yè)開發(fā)出來的，具有高效、容量大、運行費用低、阻燃等特點。而且干式過濾材料容易清理、更換，過濾材料吸塵清理后可重復多次使用；其吸附效率達到90%以上，保證了處理廢氣的安全性，保護環(huán)境，而且可保證廢氣處理的長時間運行，清潔頻率低，減少工作人員的工作量；同時其阻燃的特點，可防止漆渣過熱而發(fā)生燃燒，保證生產(chǎn)安全。
[0027]實施例2，與實施例1的不同在于，滑軌機構包括安裝在箱體上的滑軌支架，在滑軌支架上安裝有至少一組滑軌軌道。具體來說，若干組滑軌軌道可以沿滑軌支架的上下方向呈多層分布，將若干過濾模塊分層安裝在若干組滑軌軌道上，這樣可以減少每一過濾模塊的體積，方便過濾模塊的更換。同時，可以像實施例1 一樣，沿氣流流動方向設置若干個滑軌支架。
[0028]或者整個廢氣處理裝置只設置一個滑軌支架，若干組滑軌軌道沿氣流流動方向并排安裝在滑軌支架上，同時可以將滑軌支架通過另外的一組滑軌機構進行安裝，這樣，將滑軌支架滑動拉出后，可以同時更換多個過濾模塊。
【主權項】
1.一種廢氣處理裝置，包括箱體，所述箱體設置有進氣口和出氣口，所述箱體在進氣口和出氣口之間的氣流通路中設置有至少一個過濾模塊，其特征在于:在箱體內(nèi)設置有滑軌機構，所述過濾模塊滑動安裝在滑軌機構上，所述箱體設置有密封門。2.根據(jù)權利要求1所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述滑軌機構包括上下對應設置在箱體頂壁和底壁上至少一組滑軌軌道。3.根據(jù)權利要求1所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述滑軌機構包括安裝在箱體上的滑軌支架，所述滑軌支架上安裝有至少一組滑軌軌道。4.根據(jù)權利要求1所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述過濾模塊包括濾芯和固定框，所述濾芯固定于固定框中。5.根據(jù)權利要求4所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述固定框的側邊框為活動拆卸式結構。6.根據(jù)權利要求1至5任意一項所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述箱體的底部設置有集塵盤。7.根據(jù)權利要求6所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述箱體的底部設有滑軌軌道，所述集塵盤滑動安裝在滑軌軌道上。8.根據(jù)權利要求4所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述濾芯由若干層玻璃纖維復合而成。
【文檔編號】B01D46/00GK205461436SQ201620212854
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】汪偉, 懷銘心
【申請人】杭州西堡環(huán)境科技有限公司