一種高效的氣體收集裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種高效的氣體收集裝置，固設于吸附塔的上封頭上，所述上封頭內填設有分子篩，所述氣體收集裝置包括同軸套設的上接管和襯管、固設于上接管與襯管之間的過濾孔板和密閉環(huán)板、設于襯管內的壓緊孔板和擋環(huán)板以及固設于上接管上的出氣管，所述上接管和襯管相互套設形成氣流腔，所述氣流腔與所述出氣管連通，所述上封頭與所述襯管內腔相連通，所述上接管的頂部接口為法蘭接口，所述法蘭接口上還設有一氣缸壓緊裝置，所述氣缸壓緊裝置與所述壓緊孔板固定連接，所述壓緊孔板與所述襯管的內徑相吻合并可沿襯管的軸線上下移動，所述壓緊孔板的底部還固設有一層過濾絲網。上接管和襯管起到雙重保護作用，防止分子篩泄漏，密封性能更佳。
【專利說明】
一種高效的氣體收集裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種空分設備，尤其是一種用于吸附塔的高效的氣體收集裝置。
【背景技術】
[0002]現代工業(yè)中，為了得到高品質、低成本的氧氣和氮氣，變壓吸附制氣法以空氣為原料，采購成本相對低廉、占地面積小和簡單容易的設備操作得到了廣泛的應用。一般的吸附系統(tǒng)中，吸附完成收集氣體時，出氣管是直接與分子篩接觸，由于吸附床吸附和再生交替進行，使吸附床的壓力不斷變化，容易造成吸附床的松動引起分子篩顆粒的過度摩擦粉化形成微量空隙，同時，氣流直接吹向分子篩，容易造成分子篩顆粒的破損，降低了分子篩的使用壽命，而且氣流集中吹向一處，也容易造成分子篩的局部過載，使分子篩的利用率較低。為此，人們作了許多的改進，一般在塔體上設置與之連通的接管，接管外端封設置法蘭盤，法蘭盤上設置氣缸，氣缸連接活塞桿，所述活塞上至少設有2 — 3根推桿，推桿穿過法蘭盤至接管內并與活塞板連接，活塞板與法蘭盤之間設置與塔體外界連通的出氣管;但該方式易造成密封性能下降，使產品質量受到一定影響，且安裝和維護十分不方便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型主要解決普通吸附塔出氣裝置收集效果欠佳、密封性能不嚴而造成成套設備裝置性能不理想的技術問題;提供了一種能動態(tài)補充分子篩、且密封性能較高、制造方便成本低的高效并非常可靠的吸附塔收集裝置。
[0004]為了解決以上問題，本實用新型提供了一種高效的氣體收集裝置，固設于吸附塔的上封頭上，所述上封頭內填設有分子篩，所述氣體收集裝置包括同軸套設的上接管和襯管、固設于上接管與襯管之間的過濾孔板和密閉環(huán)板、設于襯管內的壓緊孔板和擋環(huán)板以及固設于上接管上的出氣管，所述上接管和襯管相互套設形成氣流腔，所述氣流腔與所述出氣管連通，所述上封頭與所述襯管內腔相連通，所述上接管的頂部接口為法蘭接口，所述法蘭接口上還設有一氣缸壓緊裝置，所述氣缸壓緊裝置與所述壓緊孔板固定連接，所述壓緊孔板與所述襯管的內徑相吻合并可沿襯管的軸線上下移動，所述壓緊孔板的底部還固設有一層過濾絲網。
[0005]進一步地，所述過濾孔板和密閉環(huán)板均呈圓環(huán)形，所述過濾孔板固設于所述氣流腔的頂部，所述密閉環(huán)板固設于所述氣流腔的底部，所述過濾孔板包括依次疊加的上環(huán)孔板、過濾網和下環(huán)孔板，所述上環(huán)孔板和下環(huán)孔板上均設有多個小孔并經螺栓固定在同一位置上。
[0006]進一步地，所述過濾網由兩層50目的鋼絲網組成。
[0007]進一步地，所述擋環(huán)板固設于所述襯管內腔的底部。
[0008]進一步地，所述氣缸壓緊裝置包括氣缸推桿和氣缸，所述氣缸推桿內設于所述氣缸，所述氣缸固設于所述法蘭接口上，所述氣缸推桿經法蘭接口與所述壓緊孔板固定連接。
[0009]本實用新型的有益效果是:通過內置襯管的設計，使吸附塔的氣流從塔的最頂部和圓心位置排出，使分子篩得到充分吸附，大大提高了分子篩的吸附效率;且該設計可使上接管和襯管起到雙重保護作用，防止分子篩泄漏，密封性能更佳;同時氣流腔可緩沖氣流的波動，使分子篩受到的沖擊力減小，有效的保護了分子篩;而氣流腔上下固設的過濾孔板和密閉環(huán)板可防止氣體泄漏，氣體收集更加高效。
【附圖說明】
[0010]附圖1是本實用新型所述的一種高效的氣體收集裝置的剖面圖。
[0011 ]附圖2是本實用新型所述過濾孔板的放大圖。
[0012]附圖3是本實用新型所述過濾孔板的俯視圖。
[0013]圖例說明:1、上封頭；11、分子篩;2、上接管;21、氣流腔;22、法蘭接口；3、襯管;4、過濾孔板;41、上環(huán)孔板;42、過濾網；43、下環(huán)孔板;5、密閉環(huán)板;6、壓緊孔板;61、過濾絲網；
7、擋環(huán)板;8、出氣管;9、氣缸壓緊裝置;91、氣缸推桿;92、氣缸。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的一種高效的氣體收集裝置作進一步說明。
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，本實施例的高效的氣體收集裝置，固設于吸附塔的上封頭I上，上封頭I內填設有分子篩11，氣體收集裝置包括同軸套設的上接管2和襯管3、固設于上接管2與襯管3之間的過濾孔板4和密閉環(huán)板5、設于襯管內的壓緊孔板6和擋環(huán)板7以及固設于上接管2上的出氣管8，上接管2和襯管3相互套設形成氣流腔21，氣流腔21與出氣管8連通，上封頭I與襯管3內腔相連通，上接管2的頂部接口為法蘭接口 22，法蘭接口 22上還設有一氣缸壓緊裝置9，氣缸壓緊裝置9與壓緊孔板6固定連接，壓緊孔板6與襯管3的內徑相吻合并可沿襯管3的軸線上下移動，壓緊孔板6的底部還固設有一層過濾絲網61;氣缸壓緊裝置9包括氣缸推桿91和氣缸92，氣缸推桿91內設于氣缸92，氣缸92固設于法蘭接口 22上，氣缸推桿91經法蘭接口 22與壓緊孔板6固定連接。設計法蘭接口式的氣缸壓緊裝置可動態(tài)補充分子篩，并由氣缸推桿將分子篩推入吸附塔內，有效提高了吸附塔是使用壽命。將連接氣缸推桿的壓緊孔板設置在襯管內，可防止分子篩泄漏，保證了裝置的密封性。
[0016]工作時，空氣自下而上先經吸附塔內的分子篩吸附，再經上封頭匯集進入襯管內腔，吸附后的高純度的氣流穿過過濾絲網和壓緊孔板后撞到法蘭接口的上蓋，由此氣流得到緩沖并反射到氣流腔內，氣流穿過過濾孔板后進入氣流腔，最終經出氣管排出。壓緊孔板上的過濾絲網對氣流起到過濾作用，可過濾氣流中的雜質，而氣流腔內的過濾孔板對氣流起到二次過濾作用，充分保證了成品氣體的高純度。
[0017]本實施例中，過濾孔板4和密閉環(huán)板5均呈圓環(huán)形，過濾孔板4固設于氣流腔21的頂部，密閉環(huán)板5固設于氣流腔21的底部，過濾孔板4包括依次疊加的上環(huán)孔板41、過濾網42和下環(huán)孔板43，上環(huán)孔板41和下環(huán)孔板43上均設有多個小孔并經螺栓固定在同一位置上;過濾網42由兩層50目的鋼絲網組成。該設計對氣流起到了過濾雜質和緩沖氣流的作用；而將兩孔板固定在同一位置，可保證兩孔板貼合后保持同孔，增加氣流通氣面積，提高氣體收集效率。
[0018]本實施例中，擋環(huán)板7固設于襯管3內腔的底部。襯管內腔底部有檔環(huán)板，防止氣缸的壓緊孔板下降到極限位置后落入吸附塔，不方便取出。
[0019]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高效的氣體收集裝置，固設于吸附塔的上封頭(I)上，所述上封頭(I)內填設有分子篩(11)，其特征在于:所述氣體收集裝置包括同軸套設的上接管(2)和襯管(3)、固設于上接管(2)與襯管(3)之間的過濾孔板(4)和密閉環(huán)板(5)、設于襯管內的壓緊孔板(6)和擋環(huán)板(7)以及固設于上接管(2)上的出氣管(8)，所述上接管(2)和襯管(3)相互套設形成氣流腔(21)，所述氣流腔(21)與所述出氣管(8)連通，所述上封頭(I)與所述襯管(3)內腔相連通，所述上接管(2)的頂部接口為法蘭接口(22)，所述法蘭接口(22)上還設有一氣缸壓緊裝置(9)，所述氣缸壓緊裝置(9)與所述壓緊孔板(6)固定連接，所述壓緊孔板(6)與所述襯管(3)的內徑相吻合并可沿襯管(3)的軸線上下移動，所述壓緊孔板(6)的底部還固設有一層過濾絲網(61)。2.根據權利要求1所述的一種高效的氣體收集裝置，其特征在于:所述過濾孔板(4)和密閉環(huán)板(5)均呈圓環(huán)形，所述過濾孔板(4)固設于所述氣流腔(21)的頂部，所述密閉環(huán)板(5)固設于所述氣流腔(21)的底部，所述過濾孔板(4)包括依次疊加的上環(huán)孔板(41)、過濾網(42)和下環(huán)孔板(43)，所述上環(huán)孔板(41)和下環(huán)孔板(43)上均設有多個小孔并經螺栓固定在同一位置上。3.根據權利要求2所述的一種高效的氣體收集裝置，其特征在于:所述過濾網(42)由兩層50目的鋼絲網組成。4.根據權利要求1或2所述的一種高效的氣體收集裝置，其特征在于:所述擋環(huán)板(7)固設于所述襯管(3 )內腔的底部。5.根據權利要求1所述的一種高效的氣體收集裝置，其特征在于:所述氣缸壓緊裝置(9)包括氣缸推桿(91)和氣缸(92)，所述氣缸推桿(91)內設于所述氣缸(92)，所述氣缸(92)固設于所述法蘭接口(22)上，所述氣缸推桿(91)經法蘭接口(22)與所述壓緊孔板(6)固定連接。
【文檔編號】B01D53/047GK205461663SQ201620014359
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月8日
【發(fā)明人】余志偉, 陳達
【申請人】杭州盛爾氣體設備有限公司