一種干粉吸附劑煙道注射脫除SO₃的設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及燃煤煙氣污染物控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干粉吸附劑煙道注射脫除SO3的設(shè)備。其包括用于儲(chǔ)存干粉堿性吸附劑的儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐的頂部設(shè)有儲(chǔ)罐進(jìn)料口和儲(chǔ)罐排氣口，儲(chǔ)罐排氣口通過(guò)儲(chǔ)罐輸氣管與儲(chǔ)罐過(guò)濾器的進(jìn)氣口相連，儲(chǔ)罐輸氣管的中部通過(guò)設(shè)有第一氣動(dòng)截門(mén)的管路與第一壓力氣源相連，儲(chǔ)罐的上部安裝有用于使儲(chǔ)罐內(nèi)保持微正壓的微正壓裝置，儲(chǔ)罐的下部為錐角朝下的錐斗形，儲(chǔ)罐的底部設(shè)有儲(chǔ)罐出料口，儲(chǔ)罐出料口處設(shè)有氣動(dòng)給料機(jī)，氣動(dòng)給料機(jī)的下方設(shè)有稱重罐，氣動(dòng)給料機(jī)的出料口通過(guò)氣動(dòng)給料機(jī)輸料管與稱重罐頂部的進(jìn)料口相連，氣動(dòng)給料機(jī)輸料管通過(guò)設(shè)有截門(mén)的管路與第二壓力氣源相連，稱重罐的頂部設(shè)有稱重罐排氣口。
【專利說(shuō)明】
_種干粉吸附劑煙道注射脫除S O 3的設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及大氣污染物控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干粉吸附劑煙道注射脫除SO3設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤火力發(fā)電是我國(guó)目前電能生產(chǎn)的主要形式。數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)火電發(fā)電量高達(dá)總發(fā)電量的80%以上，其中以燃煤為主的電裝機(jī)容量占總?cè)萘?5%，我國(guó)的能源秉性客觀決定了以燃煤火力發(fā)電為主的電力供應(yīng)格局短期內(nèi)不會(huì)改變。燃煤電廠排放的煙氣含有大量硫化物、NOx和重金屬等，其中SO2和NOx在煙氣中的比例超過(guò)了50%。除此之外產(chǎn)生的一次與二次PM2.5是重要的工業(yè)污染源，控制燃煤電廠排放的大氣污染物成為治理灰霾天氣的主要舉措。燃煤煙氣中302約有1.5%-3%轉(zhuǎn)變?yōu)镾03，當(dāng)煙氣中SO3濃度超過(guò)1ppm時(shí)，與水蒸氣結(jié)合形成微小的氣溶膠顆粒，提高煙氣酸露點(diǎn)，造成低溫腐蝕。除環(huán)境和腐蝕破壞外，SO3是造成SCR脫硝系統(tǒng)催化劑和空氣預(yù)熱器冷端換熱元件“堵灰”的主要原因，引起引風(fēng)機(jī)失速，影響安全生產(chǎn)。
[0003]目前，燃煤電站的靜電除塵器和WFGD等常規(guī)污染物控制設(shè)備對(duì)煙氣中SO3脫除效率較低。主要的煙氣SO3控制技術(shù)包括摻燒低硫煤、開(kāi)發(fā)低S02/S03轉(zhuǎn)化率的SCR脫硝催化劑、向燃煤中添加石灰石和采用濕式電除塵器進(jìn)行物理脫除，上述設(shè)備和方法的SO3脫除效果也很難滿足要求。專利號(hào)為201120223113.X的中國(guó)專利公開(kāi)了一種三氧化硫尾氣吸收裝置，包括吸收塔、三氧化硫反應(yīng)塔等，該裝置功能與WESP類(lèi)似，無(wú)法解決SO3造成的空氣預(yù)熱器堵塞問(wèn)題。專利號(hào)為201310044506.8X公開(kāi)了一種利用天然堿漿液的SO3脫除裝置，該裝置通過(guò)向煙道中注射天然堿漿液來(lái)脫除S03。漿液的物化特性和干粉理化特性不同，裝置系統(tǒng)差別大，同時(shí)，漿液注射裝置實(shí)現(xiàn)形式較復(fù)雜，可靠性較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種脫除SO3效率高，脫除SO3徹底，性能穩(wěn)定可靠，以延緩SO3造成的空氣預(yù)熱器堵塞，減少SO3引起的下游設(shè)備腐蝕，有效降低煙氣中的SO3含量，減小對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞，并可有效節(jié)省堿性吸附劑的干粉吸附劑煙道注射脫除SO3設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型的干粉吸附劑煙道注射脫除SO3設(shè)備，包括用于儲(chǔ)存干粉堿性吸附劑的儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐的頂部設(shè)有儲(chǔ)罐進(jìn)料口和儲(chǔ)罐排氣口，儲(chǔ)罐排氣口通過(guò)儲(chǔ)罐輸氣管與儲(chǔ)罐過(guò)濾器的進(jìn)氣口相連，儲(chǔ)罐輸氣管上設(shè)有第一氣動(dòng)截門(mén)，第一氣動(dòng)截門(mén)通過(guò)氣動(dòng)管路與第一壓力氣源相連，儲(chǔ)罐的上部安裝有用于使所述儲(chǔ)罐內(nèi)保持微正壓的微正壓裝置，儲(chǔ)罐的下部為錐角朝下的錐斗形，儲(chǔ)罐的底部設(shè)有儲(chǔ)罐出料口，儲(chǔ)罐出料口處設(shè)有氣動(dòng)給料機(jī)，氣動(dòng)給料機(jī)的底部設(shè)有出料口，氣動(dòng)給料機(jī)的下方設(shè)有稱重罐，氣動(dòng)給料機(jī)的出料口通過(guò)氣動(dòng)給料機(jī)輸料管與稱重罐頂部的進(jìn)料口相連，氣動(dòng)給料機(jī)輸料管上設(shè)有第二氣動(dòng)截門(mén)，第二氣動(dòng)截門(mén)通過(guò)氣動(dòng)管路與第二壓力氣源相連，稱重罐的頂部設(shè)有稱重罐排氣口，稱重罐排氣口通過(guò)稱重罐輸氣管與稱重罐過(guò)濾器的進(jìn)氣口相連，稱重罐輸氣管上設(shè)有稱重氣動(dòng)截門(mén)，稱重氣動(dòng)截門(mén)通過(guò)氣動(dòng)管路與第二壓力氣源相連，稱重罐的底部設(shè)有稱重罐出料口，稱重罐的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥，稱重罐出料口通過(guò)稱重罐輸料管與旋轉(zhuǎn)閥頂部的進(jìn)料口相連，稱重罐輸料管上設(shè)有第三氣動(dòng)截門(mén)，第三氣動(dòng)截門(mén)通過(guò)氣動(dòng)管路與第三壓力氣源相連，所述旋轉(zhuǎn)閥的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥出料口；
[0006]所述旋轉(zhuǎn)閥出料口與位于氣流輸送管管壁上的進(jìn)料口相連，氣流輸送管的進(jìn)氣口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連，氣流輸送管的出料口與分配器的進(jìn)料口相連，分配器的出料口通過(guò)管路與位于煙道內(nèi)的多個(gè)噴嘴相連。
[0007]優(yōu)選地，所述粉料儲(chǔ)罐內(nèi)保持0.4kPa—0.8kPa的微正壓。
[0008]優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)為羅茨風(fēng)機(jī)。
[0009]優(yōu)選地，所述干粉堿性吸附劑為氫氧化鈣或碳酸鈉或碳酸氫鈉。
[0010]優(yōu)選地，所述干粉堿性吸附劑的噴送量M(kg/h)與煙氣SO2濃度C(mg/Nm3)和煙氣量V(Nm3/h)的關(guān)系為:
[0011]M = 4kCV
[0012]其中k取1.5X10—5-4X10—5。
[0013]本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型的干粉吸附劑煙道注射脫除SO3設(shè)備，可根據(jù)煙氣中SO2濃度，使堿性吸附劑料粉的噴入量與煙氣中SO3的量相匹配。從而保證了 SO3脫除效果、節(jié)省堿性吸附劑料粉。本實(shí)用新型的干粉吸附劑煙道注射脫除SO3設(shè)備，所述儲(chǔ)罐頂部裝有微正壓裝置，用于保持儲(chǔ)罐內(nèi)0.4kPa-0.SkPa的微正壓，實(shí)現(xiàn)粉料防潮和下料順暢的功能。所述的氣動(dòng)給料機(jī)不僅給料速度快，且工作性能穩(wěn)定可靠。另外，所述粉料儲(chǔ)罐和稱重罐頂部均設(shè)置有過(guò)濾器，用于過(guò)濾從所述罐中排出的含粉塵氣體，減少污染環(huán)境和對(duì)操作人員的粉塵傷害。本實(shí)用新型的SO3脫除設(shè)備，可通過(guò)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)閥改變料粉注射量，使堿性吸附劑注射量與煙氣中SO3的量相匹配。從而保證了脫除效率、由此節(jié)省了堿性吸附劑。因此，本實(shí)用新型的干粉吸附劑煙道注射脫除SO3設(shè)備具有脫除SO3效率高，脫除SO3徹底，性能穩(wěn)定可靠，以延緩SO3造成的空氣預(yù)熱器堵塞，減少SO3引起的下游設(shè)備腐蝕，有效降低煙氣中的SO3含量，減小對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞，并可有效節(jié)省堿性吸附劑的特點(diǎn)。
[0015]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的干粉吸附劑煙道注射脫除SO3設(shè)備。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的干粉吸附劑煙道注射脫除SO3設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的干粉吸附劑煙道注射脫除SO3設(shè)備，包括用于儲(chǔ)存干粉堿性吸附劑的儲(chǔ)罐3，儲(chǔ)罐3的頂部設(shè)有儲(chǔ)罐進(jìn)料口和儲(chǔ)罐排氣口，在使用時(shí)，可通過(guò)儲(chǔ)罐3的頂部的儲(chǔ)罐進(jìn)料口將干粉堿性吸附劑加入到儲(chǔ)罐3內(nèi)，儲(chǔ)罐排氣口通過(guò)儲(chǔ)罐輸氣管與儲(chǔ)罐過(guò)濾器I的進(jìn)氣口相連，儲(chǔ)罐過(guò)濾器I用于過(guò)濾去除掉儲(chǔ)罐3排出的氣體中的粉塵，儲(chǔ)罐輸氣管的中部設(shè)有第一氣動(dòng)截門(mén)，第一氣動(dòng)截門(mén)通過(guò)氣動(dòng)管路與第一壓力氣源2相連，第一壓力氣源2可控制第一氣動(dòng)截門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉，儲(chǔ)罐3的上部安裝有用于使所述儲(chǔ)罐3內(nèi)保持微正壓的微正壓裝置12，實(shí)現(xiàn)防潮和下料順暢的功能。儲(chǔ)罐3的下部為錐角朝下的錐斗形，儲(chǔ)罐3的底部設(shè)有儲(chǔ)罐出料口，儲(chǔ)罐出料口處設(shè)有用于給料的氣動(dòng)給料機(jī)4，氣動(dòng)給料機(jī)4的底部設(shè)有出料口，氣動(dòng)給料機(jī)4的下方設(shè)有用于稱重的稱重罐6，氣動(dòng)給料機(jī)4的出料口通過(guò)氣動(dòng)給料機(jī)輸料管與稱重罐6頂部的進(jìn)料口相連，在使用時(shí)，可通過(guò)氣動(dòng)給料器4來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)罐3輸入稱量罐6中的粉料的控制。氣動(dòng)給料機(jī)輸料管設(shè)有第二氣動(dòng)截門(mén)，第二氣動(dòng)截門(mén)通過(guò)氣動(dòng)管路與第二壓力氣源13相連，第二壓力氣源13可控制第二氣動(dòng)截門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉，稱重罐6的頂部設(shè)有稱重罐排氣口，稱重罐排氣口通過(guò)稱重罐輸氣管與稱重罐過(guò)濾器5的進(jìn)氣口相連，稱重罐過(guò)濾器5用于過(guò)濾去除掉稱重罐6排出的氣體中的粉塵，稱重罐輸氣管的中部設(shè)有稱重氣動(dòng)截門(mén)，稱重氣動(dòng)截門(mén)通過(guò)氣動(dòng)管路與第二壓力氣源13相連，第二壓力氣源13可控制稱重氣動(dòng)截門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉，稱重罐6的底部設(shè)有稱重罐出料口，稱重罐6的下方設(shè)有用于使料粉進(jìn)入氣流輸送管的旋轉(zhuǎn)閥7，稱重罐出料口通過(guò)稱重罐輸料管與旋轉(zhuǎn)閥7頂部的進(jìn)料口相連，稱重罐輸料管設(shè)有第三氣動(dòng)截門(mén)，第三氣動(dòng)截門(mén)的管路與第三壓力氣源14相連，第三壓力氣源14可控制第三氣動(dòng)截門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉，旋轉(zhuǎn)閥7的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥出料口；
[0018]所述旋轉(zhuǎn)閥出料口與位于氣流輸送管管壁上的進(jìn)料口相連，氣流輸送管的進(jìn)氣口與風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)口相連，氣流輸送管的出料口與分配器10的進(jìn)料口相連，分配器10可將氣流輸送管輸送的料粉分流至多個(gè)管路內(nèi)，分配器10的出料口通過(guò)管路與位于煙道內(nèi)的多個(gè)噴嘴11相連。
[0019]進(jìn)一步地，所述粉料儲(chǔ)罐3內(nèi)保持0.4kPa一0.8kPa的微正壓。
[0020]進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)9為羅茨風(fēng)機(jī)。
[0021 ]進(jìn)一步地，所述干粉堿性吸附劑為氫氧化鈣或碳酸鈉或碳酸氫鈉。
[0022]進(jìn)一步地，所述干粉堿性吸附劑的噴送量M( kg/h)與煙氣SO2濃度C(mg/Nm3)和煙氣量V(Nm3/h)的關(guān)系為:
[0023]M = 4kCV
[0024]其中k取1.5X10—5-4X10—5。
[0025]實(shí)施例1
[0026]下面以某600MW燃煤機(jī)組為例，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0027]本實(shí)施例提供一種干粉吸附劑煙道注射脫除SO3設(shè)備，如圖1所示，包括:
[0028]儲(chǔ)罐3，用于儲(chǔ)存干粉堿性吸附劑；
[0029]稱重罐6，與所述儲(chǔ)罐3連通；
[0030]儲(chǔ)罐3與稱量罐6之間通過(guò)氣動(dòng)給料器4連通，通過(guò)氣動(dòng)給料器4來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)粉料儲(chǔ)罐3通入稱量罐6中的粉料的控制。
[0031 ]旋轉(zhuǎn)閥7，設(shè)置在稱重罐6下方，用于使料粉進(jìn)入氣流輸送管；
[0032]分配器10，用于將氣流輸送管輸送的料粉分流；
[0033]噴嘴11，伸入煙道內(nèi)經(jīng)分配器10通過(guò)供料管道與所述旋轉(zhuǎn)閥7連通；
[0034]羅茨風(fēng)機(jī)9，用于向氣流輸送管內(nèi)供入氣體，使料粉通過(guò)氣流輸送管經(jīng)分配器10分流后通過(guò)噴嘴11噴出；
[0035]微正壓裝置，用于保持儲(chǔ)罐內(nèi)的微正壓；
[0036]所述粉料儲(chǔ)罐3和稱重罐6頂部分別設(shè)置有儲(chǔ)罐過(guò)濾器I和稱重罐過(guò)濾器5，用于過(guò)濾罐中排出氣體中的粉塵。
[0037]進(jìn)一步地，所述粉料儲(chǔ)罐3頂部還設(shè)置有微正壓裝置，用于使所述粉料儲(chǔ)罐I內(nèi)保持0.4kPa-0.8kPa的微正壓，實(shí)現(xiàn)粉料防潮和下料順暢。
[0038]本實(shí)用新型在SCR脫硝反應(yīng)器出口與空氣預(yù)熱器之間的煙道注入干粉吸附劑，所選吸附劑為氫氧化鈣，設(shè)計(jì)吸附劑注射量為1.3ton/h。利用氫氧化鈣的強(qiáng)堿性與SO3反應(yīng)，經(jīng)SO3分析儀檢測(cè)，本系統(tǒng)可將空預(yù)器入口的SO3平均濃度降至3.85ppm。因此，本實(shí)用新型的干粉吸附劑煙道注射脫除SO3設(shè)備具有脫除SO3效率高，脫除SO3徹底，性能穩(wěn)定可靠，以延緩SO3造成的空氣預(yù)熱器堵塞，減少SO3引起的下游設(shè)備腐蝕，有效降低煙氣中的SO3含量，減小對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞，并可有效節(jié)省堿性吸附劑的特點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.干粉吸附劑煙道注射脫除SO3設(shè)備，其特征在于包括用于儲(chǔ)存干粉堿性吸附劑的儲(chǔ)罐(3)，儲(chǔ)罐(3)的頂部設(shè)有儲(chǔ)罐進(jìn)料口和儲(chǔ)罐排氣口，儲(chǔ)罐排氣口通過(guò)儲(chǔ)罐輸氣管與儲(chǔ)罐過(guò)濾器(I)的進(jìn)氣口相連，儲(chǔ)罐輸氣管上設(shè)有第一氣動(dòng)截門(mén)，第一氣動(dòng)截門(mén)通過(guò)氣動(dòng)管路與第一壓力氣源(2)相連，儲(chǔ)罐(3)的上部安裝有用于使所述儲(chǔ)罐(3)內(nèi)保持微正壓的微正壓裝置(12)，儲(chǔ)罐(3)的下部為錐角朝下的錐斗形，儲(chǔ)罐(3)的底部設(shè)有儲(chǔ)罐出料口，儲(chǔ)罐出料口處設(shè)有氣動(dòng)給料機(jī)(4)，氣動(dòng)給料機(jī)(4)的底部設(shè)有出料口，氣動(dòng)給料機(jī)(4)的下方設(shè)有稱重罐(6)，氣動(dòng)給料機(jī)(4)的出料口通過(guò)氣動(dòng)給料機(jī)輸料管與稱重罐(6)頂部的進(jìn)料口相連，氣動(dòng)給料機(jī)輸料管上設(shè)有第二氣動(dòng)截門(mén)，第二氣動(dòng)截門(mén)通過(guò)氣動(dòng)管路與第二壓力氣源(13)相連，稱重罐(6)的頂部設(shè)有稱重罐排氣口，稱重罐排氣口通過(guò)稱重罐輸氣管與稱重罐過(guò)濾器(5)的進(jìn)氣口相連，稱重罐輸氣管上設(shè)有稱重氣動(dòng)截門(mén)，稱重氣動(dòng)截門(mén)通過(guò)氣動(dòng)管路與第二壓力氣源(13)相連，稱重罐(6)的底部設(shè)有稱重罐出料口，稱重罐(6)的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥(7)，稱重罐出料口通過(guò)稱重罐輸料管與旋轉(zhuǎn)閥(7)頂部的進(jìn)料口相連，稱重罐輸料管上設(shè)有第三氣動(dòng)截門(mén)，第三氣動(dòng)截門(mén)通過(guò)氣動(dòng)管路與第三壓力氣源(14)相連，所述旋轉(zhuǎn)閥(7)的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥出料口； 所述旋轉(zhuǎn)閥出料口與位于氣流輸送管管壁上的進(jìn)料口相連，氣流輸送管的進(jìn)氣口與風(fēng)機(jī)(9)的出風(fēng)口相連，氣流輸送管的出料口與分配器(10)的進(jìn)料口相連，分配器(10)的出料口通過(guò)管路與位于煙道內(nèi)的多個(gè)噴嘴(11)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉吸附劑煙道注射脫除SO3設(shè)備，其特征在于所述粉料儲(chǔ)罐(3)內(nèi)保持0.4kPa—0.8kPa的微正壓。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干粉吸附劑煙道注射脫除SO3設(shè)備，其特征在于所述風(fēng)機(jī)(9)為羅茨風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干粉吸附劑煙道注射脫除SO3設(shè)備，其特征在于所述干粉堿性吸附劑為氫氧化鈣或碳酸鈉或碳酸氫鈉。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的干粉吸附劑煙道注射脫除SO3設(shè)備，其特征在于所述干粉堿性吸附劑的噴送量M(kg/h)與煙氣SO2濃度C(mg/Nm3)和煙氣量V(Nm3/h)的關(guān)系為: M=4kCV 其中k取I.5 X 10—5-4X10—5。
【文檔編號(hào)】B01D53/06GK205461810SQ201620270693
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】張志剛, 王海剛, 胡冬, 郭婷婷, 賈嘉, 王藝霏, 張冠軍, 邱桂芝, 陳坤洋, 高智溥, 吳智泉
【申請(qǐng)人】中國(guó)大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司