一種用于提高包覆物分散性的反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于提高包覆物分散性的反應(yīng)釜，工作過程中，從第一進(jìn)料口向反應(yīng)釜內(nèi)加入顏料溶液，在反應(yīng)過程中，加熱機(jī)構(gòu)使加熱后的熱介質(zhì)進(jìn)入加熱盤管內(nèi)，對反應(yīng)釜進(jìn)行均勻加熱升溫，攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，噴灑機(jī)構(gòu)通過第二進(jìn)料口向顏料溶液中噴灑包覆溶液，折流板改變?nèi)芤毫飨?，防止溶液形成旋渦，保證包覆物溶液和顏料溶液充分混合，實(shí)現(xiàn)顏料粒子均勻包覆，反應(yīng)結(jié)束后，關(guān)閉加熱機(jī)構(gòu)，打開上展閥，使得反應(yīng)產(chǎn)物從出料口出料。本實(shí)用新型提出的用于提高包覆物分散性的反應(yīng)釜，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，加工方便，能夠使顏料溶液和包覆物溶液均勻分散，充分混合，保證反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)更加徹底和產(chǎn)物的均一性。
【專利說明】
一種用于提高包覆物分散性的反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于提高包覆物分散性的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]在顏料加工中，為了提高顏料的耐酸堿、耐電壓和耐候性等性能，有時需要對顏料進(jìn)行表面包膜處理，包膜處理一般情況下，是在反應(yīng)釜中進(jìn)行的。然而在包覆過程中，包覆物越少，在顏料表面形成的包膜越薄，越不影響顏料原有的光澤，同時也要求這層包膜具有很好的保護(hù)顏料作用，不受或者少受外界環(huán)境的影響。所以，反應(yīng)釜內(nèi)物料溶液和滴加包覆物溶液的均勻分散尤為重要，對顏料粒子表面包覆致密性具有重要影響。在一般的表面包覆處理中，包覆物量都較少，那么如何使包覆物能夠均勻分散于顏料體系中呢，一直是行業(yè)內(nèi)需要努力解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于提高包覆物分散性的反應(yīng)釜。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種用于提高包覆物均勻分散性的反應(yīng)釜，包括:釜體、攪拌機(jī)構(gòu)、噴灑機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)；
[0006]釜體內(nèi)部具有容納反應(yīng)原料的腔體，釜體頂部設(shè)有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，噴灑機(jī)構(gòu)包括耐壓密封物料罐、罐的上端設(shè)有進(jìn)料口、進(jìn)氣口、壓力表，進(jìn)氣口與空壓機(jī)連接、底部設(shè)有出料口，出料口通過出料管與環(huán)形噴灑器連接，環(huán)形噴灑器為環(huán)形不銹鋼材質(zhì)組成，在噴灑器上均勻分布有10-50個圓形小孔，環(huán)形噴灑器固定于反應(yīng)釜的釜體上端。噴灑器工作原理:當(dāng)反應(yīng)釜中被包覆的物料均勻的分散于溶劑中時，噴灑器中的包覆物液體，通過通入氣體加壓，當(dāng)壓力達(dá)到一定值，打開出料口閥門，液體在壓力的作用下，進(jìn)入環(huán)形噴灑器，再通過噴灑器上的小孔成霧狀噴灑出來，均勻的落入反應(yīng)釜的物料中。
[0007]釜體底部具有中部向下凹陷的弧形結(jié)構(gòu)，在所述凹陷處設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有上展閥，上展閥關(guān)閉時，釜體底部平滑過渡，釜體內(nèi)設(shè)有豎直布置的至少一個折流板，折流板與釜體內(nèi)壁之間間隔預(yù)定距離；
[0008]攪拌機(jī)構(gòu)位于釜體內(nèi)，攪拌機(jī)構(gòu)包括沿釜體軸向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸和在轉(zhuǎn)軸上布置的攪拌槳葉，攪拌槳葉遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端與折流板間隔預(yù)定距離，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動攪拌槳葉圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；
[0009]爸體外部設(shè)有保溫套，保溫套內(nèi)設(shè)有沿Il體外壁螺旋布置的加熱盤管，加熱盤管與加熱機(jī)構(gòu)連通。
[0010]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸上自上而下設(shè)有第一攪拌槳葉、第二攪拌槳葉、第三攪拌槳葉，第一攪拌槳葉水平設(shè)置，第二攪拌槳葉與轉(zhuǎn)軸呈45度設(shè)置，第三攪拌槳葉具有L型結(jié)構(gòu)。
[0011 ]優(yōu)選地，釜體內(nèi)設(shè)有兩個折流板，兩個折流板分別位于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)且相對設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，兩個折流板設(shè)置在釜體同一軸平面上且寬度相等。
[0013]優(yōu)選地，兩個折流板與釜體內(nèi)壁之間的距離相等。
[0014]優(yōu)選地，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)、變頻器和防爆電機(jī)。
[0015]優(yōu)選地，釜體頂部還設(shè)有取樣口。
[0016]本實(shí)用新型中，所提出的用于提高包覆物分散性的反應(yīng)釜，工作過程中，從第一進(jìn)料口向反應(yīng)釜內(nèi)加入顏料溶液，在反應(yīng)過程中，加熱機(jī)構(gòu)使加熱后的熱介質(zhì)進(jìn)入加熱盤管內(nèi)，對反應(yīng)釜進(jìn)行均勻加熱升溫，攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，噴灑機(jī)構(gòu)通過第二進(jìn)料口向顏料溶液中噴灑包覆溶液，折流板改變?nèi)芤毫飨颍乐谷芤盒纬尚郎u，保證噴灑溶液和顏料溶液充分混合，實(shí)現(xiàn)顏料粒子均勻包覆，反應(yīng)結(jié)束后，關(guān)閉加熱機(jī)構(gòu)，打開上展閥，使得反應(yīng)產(chǎn)物從出料口出料。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的用于提高包覆物的分散性的反應(yīng)釜，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，加工方便，能夠使顏料溶液和包覆物溶液均勻分散，充分混合，保證反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)更加徹底和產(chǎn)物的均一性。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:本新型提高了包覆物在顏料體系中的分散性，使顏料溶液和滴加溶液均勻分散，充分混合，保證反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)更加徹底和產(chǎn)物的均一性。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]如圖1所示，一種用于提高包覆物分散性的反應(yīng)釜，包括:釜體1、攪拌機(jī)構(gòu)2、噴灑機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)；
[0021]釜體I內(nèi)部具有容納反應(yīng)原料的腔體，釜體頂部設(shè)有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，噴灑機(jī)構(gòu)3包括耐壓密封物料罐34、罐的上端設(shè)有進(jìn)料口 31、進(jìn)氣口 32、壓力表，進(jìn)氣口與空壓機(jī)連接、底部設(shè)有出料口，出料口通過出料管與環(huán)形噴灑器33連接，在噴灑器上均勻分布有10-50個圓形小孔，環(huán)形噴灑器固定于反應(yīng)釜的釜體上端，釜體I底部具有中部向下凹陷的弧形結(jié)構(gòu)，在所述凹陷處設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有上展閥4，上展閥4關(guān)閉時，釜體I底部平滑過渡，釜體I內(nèi)設(shè)有豎直布置的至少一個折流板5，折流板5與釜體I內(nèi)壁之間間隔預(yù)定距離；
[0022]攪拌機(jī)構(gòu)2位于釜體I內(nèi)，攪拌機(jī)構(gòu)2包括沿釜體I軸向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸21和在轉(zhuǎn)軸21上布置的攪拌槳葉，攪拌槳葉遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸21的一端與折流板5間隔預(yù)定距離，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸21連接并驅(qū)動攪拌槳葉圍繞轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動；
[0023]爸體I外部設(shè)有保溫套11，保溫套11內(nèi)設(shè)有沿Il體I外壁螺旋布置的加熱盤管12，加熱盤管12與加熱機(jī)構(gòu)連通，轉(zhuǎn)軸21上自上而下設(shè)有第一攪拌槳葉22、第二攪拌槳葉23、第三攪拌槳葉24，第一攪拌槳葉22水平設(shè)置，第二攪拌槳葉23與轉(zhuǎn)軸21呈45度設(shè)置，第三攪拌槳葉24具有L型結(jié)構(gòu)，釜體I內(nèi)設(shè)有兩個折流板5，兩個折流板5分別位于轉(zhuǎn)軸21兩側(cè)且相對設(shè)置，兩個折流板5設(shè)置在釜體I同一軸平面上且寬度相等，兩個折流板5與釜體I內(nèi)壁之間的距離相等，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)、變頻器和防爆電機(jī)，釜體(I)頂部還設(shè)有取樣口。
[0024]以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于提高包覆物分散性的反應(yīng)釜，其特征在于，包括:釜體(I)、攪拌機(jī)構(gòu)(2)、噴灑機(jī)構(gòu)(3)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)； 釜體(I)內(nèi)部具有容納反應(yīng)原料的腔體，釜體頂部設(shè)有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，噴灑機(jī)構(gòu)(3)包括耐壓密封物料罐(34)、罐的上端設(shè)有進(jìn)料口( 31)、進(jìn)氣口(32)、壓力表，進(jìn)氣口與空壓機(jī)連接、底部設(shè)有出料口，出料口通過出料管與環(huán)形噴灑器(33)連接，在噴灑器上均勻分布有10-50個圓形小孔，環(huán)形噴灑器固定于反應(yīng)釜的釜體上端，釜體(I)底部具有中部向下凹陷的弧形結(jié)構(gòu)，在所述凹陷處設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有上展閥(4)，上展閥(4)關(guān)閉時，釜體(I)底部平滑過渡，釜體(I)內(nèi)設(shè)有豎直布置的至少一個折流板(5)，折流板(5)與釜體(I)內(nèi)壁之間間隔預(yù)定距離； 攪拌機(jī)構(gòu)(2)位于釜體(I)內(nèi)，攪拌機(jī)構(gòu)(2)包括沿釜體(I)軸向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸(21)和在轉(zhuǎn)軸(21)上布置的攪拌槳葉，攪拌槳葉遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(21)的一端與折流板(5)間隔預(yù)定距離，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸(21)連接并驅(qū)動攪拌槳葉圍繞轉(zhuǎn)軸(21)轉(zhuǎn)動； 釜體(I)外部設(shè)有保溫套(U)，保溫套(11)內(nèi)設(shè)有沿釜體(I)外壁螺旋布置的加熱盤管(12)，加熱盤管(12)與加熱機(jī)構(gòu)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于提高包覆物分散性的反應(yīng)釜，其特征在于，轉(zhuǎn)軸(21)上自上而下設(shè)有第一攪拌槳葉(22)、第二攪拌槳葉(23)、第三攪拌槳葉(24)，第一攪拌槳葉(22)水平設(shè)置，第二攪拌槳葉(23)與轉(zhuǎn)軸(21)呈45度設(shè)置，第三攪拌槳葉(24)具有L型結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于提高包覆物分散性的反應(yīng)釜，其特征在于，釜體(I)內(nèi)設(shè)有兩個折流板(5)，兩個折流板(5)分別位于轉(zhuǎn)軸(21)兩側(cè)且相對設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于提高包覆物分散性的反應(yīng)釜，其特征在于，兩個折流板(5)設(shè)置在釜體(I)同一軸平面上且寬度相等。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種用于提高包覆物分散性的反應(yīng)釜，其特征在于，兩個折流板(5)與釜體(I)內(nèi)壁之間的距離相等。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于提高包覆物分散性的反應(yīng)釜，其特征在于，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)、變頻器和防爆電機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于提高包覆物分散性的反應(yīng)釜，其特征在于，釜體(I)頂部還設(shè)有取樣口。
【文檔編號】B01J19/26GK205462263SQ201620177178
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】董前年, 李國旺, 操玉節(jié), 朱勝利, 朱雙單
【申請人】安徽天易金屬新材料有限公司