一種改進(jìn)研磨室磨輥限位裝置的磨粉機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)研磨室磨輥限位裝置的磨粉機(jī),包括底座,所述底座的上方設(shè)置有研磨室,且研磨室的內(nèi)腔固定安裝有梅花架,所述梅花架與磨輥連接桿的一端鉸接,且磨輥連接桿的另一端固定連接磨輥,所述磨輥的外側(cè)固定安裝有磨環(huán),所述磨輥連接桿的上端設(shè)置有研磨室壓力限位彈簧,所述研磨室的頂端通過(guò)壓力彈簧連接旋風(fēng)收集器,且旋風(fēng)收集器的頂端設(shè)置有排料口,所述排料口的右側(cè)固定安裝有電機(jī),且電機(jī)同軸連接有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪通過(guò)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二皮帶輪,降低物料中雜質(zhì)含量,使產(chǎn)品合格率提高。由此可以保證生產(chǎn)的連續(xù)性,大大提高產(chǎn)量及合格率,同時(shí)減少維修量及工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】
一種改進(jìn)研磨室磨輥限位裝置的磨粉機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種改進(jìn)研磨室磨輥限位裝置的磨粉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]磨粉機(jī)是將大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后,由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗,再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)降料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨,粉磨后的粉子隨風(fēng)機(jī)氣流上升。經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí),符合細(xì)度的粉子隨氣流管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi),進(jìn)行分離收集,再經(jīng)出粉閥排出即為成品粉子。氣流由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī),本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,并且是在正負(fù)狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的,原有設(shè)備研磨室中有四套磨輥,生產(chǎn)過(guò)程中,磨輥距研磨室底部距離較大,只適合磨粗顆粒物料,噪聲嚴(yán)重超標(biāo),且磨輥膠套損耗嚴(yán)重,致使產(chǎn)品中雜質(zhì)鐵含量偏高,影響產(chǎn)品質(zhì)量,不能達(dá)到客戶要求指標(biāo),必須停車檢修,平均每周更換2次8個(gè)膠套,一旦更換好后,又需重新調(diào)節(jié)生產(chǎn)過(guò)程中相應(yīng)的控制參數(shù),給生產(chǎn)帶來(lái)不便,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的連續(xù)性、設(shè)備的穩(wěn)定性及產(chǎn)量,同時(shí)增加設(shè)備維修量及工人勞動(dòng)強(qiáng)度為此,我們提出一種改進(jìn)研磨室磨輥限位裝置的磨粉機(jī)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)研磨室磨輥限位裝置的磨粉機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種改進(jìn)研磨室磨輥限位裝置的磨粉機(jī),包括底座,所述底座的上方設(shè)置有研磨室,且研磨室的內(nèi)腔固定安裝有梅花架,所述梅花架與磨棍連接桿的一端鉸接,且磨棍連接桿的另一端固定連接磨棍,所述磨棍的外側(cè)固定安裝有磨環(huán),所述磨輥連接桿的上端設(shè)置有研磨室壓力限位彈簧,所述研磨室的頂端通過(guò)壓力彈簧連接旋風(fēng)收集器,且旋風(fēng)收集器的頂端設(shè)置有排料口,所述排料口的右側(cè)固定安裝有電機(jī),且電機(jī)同軸連接有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪通過(guò)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二皮帶輪。
[0005]優(yōu)選的,所述梅花架與磨輥連接桿的一端通過(guò)螺桿與螺孔固定水平鉸接。
[0006]優(yōu)選的,所述磨輥連接桿的頂端設(shè)置有與磨室壓力限位彈簧直徑大小等同的凹槽,且磨室壓力限位彈簧固定安插在凹槽內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的,所述電機(jī)的底座上設(shè)置有螺孔,且旋風(fēng)收集器的頂端通過(guò)螺桿與電機(jī)底座上的螺孔固定連接。
[0008]優(yōu)選的,所述電機(jī)的軸桿與第一皮帶輪通過(guò)平鍵固定連接。
[0009]優(yōu)選的,所述研磨室的內(nèi)腔設(shè)置有不少于兩組相同的磨輥。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本改進(jìn)研磨室磨輥限位裝置的磨粉機(jī),將磨輥?lái)敳考友b壓力彈簧,通過(guò)彈簧給磨輥增加壓力,保證其按照指定的軌跡運(yùn)行,減少磨損及不必要的互相碰撞,延長(zhǎng)備件的使用壽命,使設(shè)備可以正常工作,改進(jìn)后可以達(dá)到每月更換一次,便于生產(chǎn)過(guò)程中的操作控制,降低物料中雜質(zhì)含量,使產(chǎn)品合格率提高。由此可以保證生產(chǎn)的連續(xù)性,大大提高產(chǎn)量及合格率,同時(shí)減少維修量及工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖中:I底座、2研磨室、3梅花架、4磨輥、41磨輥連接桿、5磨環(huán)、6研磨室壓力限位彈簧、7壓力彈簧、8電機(jī)、9第一皮帶輪、10皮帶、11第二皮帶輪、12排料口、13旋風(fēng)收集器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種改進(jìn)研磨室磨輥限位裝置的磨粉機(jī),包括底座I,底座I的上方設(shè)置有研磨室2,且研磨室2的內(nèi)腔固定安裝有梅花架3,梅花架3與磨輥連接桿41的一端鉸接,梅花架3與磨輥連接桿41的一端通過(guò)螺桿與螺孔固定水平鉸接,且磨輥連接桿41的另一端固定連接磨輥4,研磨室2的內(nèi)腔設(shè)置有不少于兩組相同的磨輥4,磨輥4的外側(cè)固定安裝有磨環(huán)5,磨輥連接桿41的上端設(shè)置有研磨室壓力限位彈簧6,磨輥連接桿41的頂端設(shè)置有與磨室壓力限位彈簧6直徑大小等同的凹槽,且磨室壓力限位彈簧6固定安插在凹槽內(nèi),研磨室2的頂端通過(guò)壓力彈簧7連接旋風(fēng)收集器13,且旋風(fēng)收集器13的頂端設(shè)置有排料口 12,排料口 12的右側(cè)固定安裝有電機(jī)8,電機(jī)8的底座上設(shè)置有螺孔,且旋風(fēng)收集器13的頂端通過(guò)螺桿與電機(jī)8底座上的螺孔固定連接,且電機(jī)8同軸連接有第一皮帶輪9,電機(jī)8的軸桿與第一皮帶輪9通過(guò)平鍵固定連接,第一皮帶輪9通過(guò)皮帶10轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二皮帶輪11,本實(shí)用新型將磨輥4頂部加裝了研磨室壓力限位彈簧6,通過(guò)研磨室壓力限位彈簧6給磨輥4增加壓力,保證其按照指定的軌跡運(yùn)行,減少磨損及不必要的互相碰撞,延長(zhǎng)備件的使用壽命,使設(shè)備可以正常工作,改進(jìn)后可以達(dá)到每月更換一次,便于生產(chǎn)過(guò)程中的操作控制,降低物料中雜質(zhì)含量,使產(chǎn)品合格率提高。由此可以保證生產(chǎn)的連續(xù)性,大大提高產(chǎn)量及合格率,同時(shí)減少維修量及工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)研磨室磨輥限位裝置的磨粉機(jī),包括底座(I),其特征在于:所述底座(I)的上方設(shè)置有研磨室(2),且研磨室(2)的內(nèi)腔固定安裝有梅花架(3),所述梅花架(3)與磨輥連接桿(41)的一端鉸接,且磨棍連接桿(41)的另一端固定連接磨棍(4),所述磨棍(4)的外側(cè)固定安裝有磨環(huán)(5),所述磨輥連接桿(41)的上端設(shè)置有研磨室壓力限位彈簧(6),所述研磨室(2)的頂端通過(guò)壓力彈簧(7)連接旋風(fēng)收集器(13),且旋風(fēng)收集器(13)的頂端設(shè)置有排料口(12),所述排料口(12)的右側(cè)固定安裝有電機(jī)(8),且電機(jī)(8)同軸連接有第一皮帶輪(9),所述第一皮帶輪(9)通過(guò)皮帶(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二皮帶輪(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)研磨室磨輥限位裝置的磨粉機(jī),其特征在于:所述梅花架(3)與磨輥連接桿(41)的一端通過(guò)螺桿與螺孔固定水平鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)研磨室磨輥限位裝置的磨粉機(jī),其特征在于:所述磨輥連接桿(41)的頂端設(shè)置有與磨室壓力限位彈簧(6)直徑大小等同的凹槽,且磨室壓力限位彈簧(6)固定安插在凹槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)研磨室磨輥限位裝置的磨粉機(jī),其特征在于:所述電機(jī)(8)的底座上設(shè)置有螺孔,且旋風(fēng)收集器(13)的頂端通過(guò)螺桿與電機(jī)(8)底座上的螺孔固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)研磨室磨輥限位裝置的磨粉機(jī),其特征在于:所述電機(jī)(8)的軸桿與第一皮帶輪(9)通過(guò)平鍵固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)研磨室磨輥限位裝置的磨粉機(jī),其特征在于:所述研磨室(2)的內(nèi)腔設(shè)置有不少于兩組相同的磨輥(4)。
【文檔編號(hào)】B02C23/00GK205462487SQ201620258832
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】周奎, 周飛, 趙國(guó)先, 鄒德文, 劉全利, 李宏彬
【申請(qǐng)人】大連洲際新材料有限公司