一種噴涂設備內軸的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴涂設備內軸，包括支撐軸桿，支撐軸桿的頂端設置有上連接桿，上連接桿包括兩個對置的錐形擋，錐形擋之間設置有中部軸桿，位于上連接桿頂端的錐形擋上部設置有頂端連接桿，頂端連接桿上部設置有螺紋連接桿；所述支撐軸桿上套接有連接套，連接套包括內部套軸和外部套軸，內部套軸內部套軸套接于支撐軸桿上，外部套軸套接于內部套軸外；所述外部套軸上設置有一個環(huán)狀的凸齒槽，凸齒槽內均勻設置有若干凸齒，凸齒的橫截面為矩形。本實用新型的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術的弊端，結構設計合理新穎。
【專利說明】
_種噴涂設備內軸
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種噴涂設備內軸，屬于機械構件領域。
【背景技術】
[0002]噴涂設備是在改革開放后，是在工業(yè)技術的發(fā)展自動化越來越普遍的環(huán)境中的產物。隨著自動化的程度越來越高，噴涂生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域?，F(xiàn)市場上的噴涂設備按照自動化程度可分為:手動噴涂設備、半自動噴涂設備和全自動噴涂設備三種。噴嘴為噴涂設備最重要的結構之一，噴嘴結構不同將導致加工效率和噴嘴的使用壽命的不同，合理的噴嘴結構使磨料獲得高速度，從而提高加工效率、降低成本的必要條件，從噴嘴問世到之后很長一個時期，均采用圓柱形噴嘴結構。噴嘴內軸起到了連接和輸送的作用，為噴嘴的重要部件。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種噴涂設備內軸，結構簡單，連接牢固。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采取的技術方案是，一種噴涂設備內軸，包括支撐軸桿，支撐軸桿的頂端設置有上連接桿，上連接桿包括兩個對置的錐形擋，錐形擋之間設置有中部軸桿，位于上連接桿頂端的錐形擋上部設置有頂端連接桿，頂端連接桿上部設置有螺紋連接桿;所述支撐軸桿上套接有連接套，連接套包括內部套軸和外部套軸，內部套軸內部套軸套接于支撐軸桿上，外部套軸套接于內部套軸外;所述外部套軸上設置有一個環(huán)狀的凸齒槽，凸齒槽內均勻設置有若干凸齒，凸齒的橫截面為矩形，凸齒與外部套軸軸線平行的一個側面上設置有弧形凹槽，弧形凹槽的弧度為1.85;所述凸齒的軸線與外部套軸的外表面呈87度夾角;所述支撐軸桿尾部設置有定位螺母，定位螺母與支撐軸桿螺紋連接;所述支撐軸桿的直徑小于中部軸桿的直徑，頂端連接桿的直徑大于支撐軸桿的直徑并且小于中部軸桿的直徑。
[0005]優(yōu)化的，上述噴涂設備內軸，所述支撐軸桿的直徑為中部軸桿的直徑的5/7，頂端連接桿的直徑為中部軸桿的直徑的7/9。
[0006]優(yōu)化的，上述噴涂設備內軸，所述支撐軸桿的長度為中部軸桿的長度的3.6倍，頂端連接桿的長度為中部軸桿的長度的0.63倍。
[0007]優(yōu)化的，上述噴涂設備內軸，所述兩個對置的錐形擋的錐度為1:1.5，錐形擋的直徑減小方向為錐形擋朝向中部軸桿的方向。
[0008]優(yōu)化的，上述噴涂設備內軸，所述凸齒的下端面至外部套軸底端面的距離為外部套軸長度的1/5。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術的弊端，結構設計合理新穎。噴嘴通過內軸支撐連接，將內軸分為支撐軸桿、外部套軸、內部套軸，拆裝方便，提高了后續(xù)維護的便利性。支撐軸桿的直徑為中部軸桿的直徑的5/7，頂端連接桿的直徑為中部軸桿的直徑的7/9，這樣增強了整個內軸內部支撐桿體的強度。將弧形凹槽的弧度設定為1.85并且凸齒的軸線與外部套軸的外表面呈87度夾角，增強了凸齒的強度，提高了傳動壽命。支撐軸桿的長度為中部軸桿的長度的3.6倍，頂端連接桿的長度為中部軸桿的長度的0.63倍，這是最佳的配比長度，既不影響支撐軸桿的強度，又在最大限度上降低了整體長度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0011 ]圖中:I為支撐軸桿、2為錐形擋、3為中部軸桿、4為頂端連接桿、5為螺紋連接桿、6為內部套軸、7為外部套軸、8為凸齒、9為定位螺母。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖與具體實施例進一步闡述本發(fā)明的技術特點。
[0013]本發(fā)明為一種噴涂設備內軸，包括支撐軸桿，支撐軸桿的頂端設置有上連接桿，上連接桿包括兩個對置的錐形擋，錐形擋之間設置有中部軸桿，位于上連接桿頂端的錐形擋上部設置有頂端連接桿，頂端連接桿上部設置有螺紋連接桿;所述支撐軸桿上套接有連接套，連接套包括內部套軸和外部套軸，內部套軸內部套軸套接于支撐軸桿上，外部套軸套接于內部套軸外;所述外部套軸上設置有一個環(huán)狀的凸齒槽，凸齒槽內均勻設置有若干凸齒，凸齒的橫截面為矩形，凸齒與外部套軸軸線平行的一個側面上設置有弧形凹槽，弧形凹槽的弧度為1.85;所述凸齒的軸線與外部套軸的外表面呈87度夾角;所述支撐軸桿尾部設置有定位螺母，定位螺母與支撐軸桿螺紋連接;所述支撐軸桿的直徑小于中部軸桿的直徑，頂端連接桿的直徑大于支撐軸桿的直徑并且小于中部軸桿的直徑。所述支撐軸桿的直徑為中部軸桿的直徑的5/7，頂端連接桿的直徑為中部軸桿的直徑的7/9。所述支撐軸桿的長度為中部軸桿的長度的3.6倍，頂端連接桿的長度為中部軸桿的長度的0.63倍。所述兩個對置的錐形擋的錐度為1: 1.5，錐形擋的直徑減小方向為錐形擋朝向中部軸桿的方向。所述凸齒的下端面至外部套軸底端面的距離為外部套軸長度的1/5。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術的弊端，結構設計合理新穎。噴嘴通過內軸支撐連接，將內軸分為支撐軸桿、外部套軸、內部套軸，拆裝方便，提高了后續(xù)維護的便利性。支撐軸桿的直徑為中部軸桿的直徑的5/7，頂端連接桿的直徑為中部軸桿的直徑的7/9，這樣增強了整個內軸內部支撐桿體的強度。將弧形凹槽的弧度設定為1.85并且凸齒的軸線與外部套軸的外表面呈87度夾角，增強了凸齒的強度，提高了傳動壽命。支撐軸桿的長度為中部軸桿的長度的3.6倍，頂端連接桿的長度為中部軸桿的長度的0.63倍，這是最佳的配比長度，既不影響支撐軸桿的強度，又在最大限度上降低了整體長度。
[0015]當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本發(fā)明的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種噴涂設備內軸，其特征在于:包括支撐軸桿，支撐軸桿的頂端設置有上連接桿，上連接桿包括兩個對置的錐形擋，錐形擋之間設置有中部軸桿，位于上連接桿頂端的錐形擋上部設置有頂端連接桿，頂端連接桿上部設置有螺紋連接桿;所述支撐軸桿上套接有連接套，連接套包括內部套軸和外部套軸，內部套軸內部套軸套接于支撐軸桿上，外部套軸套接于內部套軸外;所述外部套軸上設置有一個環(huán)狀的凸齒槽，凸齒槽內均勻設置有若干凸齒，凸齒的橫截面為矩形，凸齒與外部套軸軸線平行的一個側面上設置有弧形凹槽，弧形凹槽的弧度為1.85;所述凸齒的軸線與外部套軸的外表面呈87度夾角;所述支撐軸桿尾部設置有定位螺母，定位螺母與支撐軸桿螺紋連接;所述支撐軸桿的直徑小于中部軸桿的直徑，頂端連接桿的直徑大于支撐軸桿的直徑并且小于中部軸桿的直徑。2.根據(jù)權利要求1所述的噴涂設備內軸，其特征在于:所述支撐軸桿的直徑為中部軸桿的直徑的5/7，頂端連接桿的直徑為中部軸桿的直徑的7/9。3.根據(jù)權利要求1所述的噴涂設備內軸，其特征在于:所述支撐軸桿的長度為中部軸桿的長度的3.6倍，頂端連接桿的長度為中部軸桿的長度的0.63倍。4.根據(jù)權利要求1所述的噴涂設備內軸，其特征在于:所述兩個對置的錐形擋的錐度為1:1.5，錐形擋的直徑減小方向為錐形擋朝向中部軸桿的方向。5.根據(jù)權利要求4所述的噴涂設備內軸，其特征在于:所述凸齒的下端面至外部套軸底端面的距離為外部套軸長度的1/5。
【文檔編號】B05B15/06GK205462925SQ201620039207
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】司賢策
【申請人】江陰錒電爾電化設備有限公司