一種減少不飽和樹脂生產(chǎn)過程中可揮發(fā)物排放的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種減少不飽和樹脂生產(chǎn)過程中可揮發(fā)物排放的裝置，包括反應(yīng)釜、彎管、冷凝器和導(dǎo)料管，所述反應(yīng)釜頂部通過具有保溫作用的彎管與冷凝器連接，所述冷凝器底部通過導(dǎo)料管連接在反應(yīng)釜的中部。本實用新型通過更改立式冷凝器與反應(yīng)裝置的連接結(jié)構(gòu)，由原來的立式冷凝器直接垂直安裝在釜口上改為立式冷凝器和反應(yīng)釜平行放置，通過彎管連接，同時提高立式列管冷凝器的高度，當(dāng)可揮發(fā)物從釜內(nèi)升華成蒸汽時先通過彎管并向下走一段距離，再經(jīng)過加長后的立式冷凝器，可揮發(fā)物在不到達冷凝器塔頂時已全部液化完成，重新回到釜內(nèi)，繼續(xù)參與小分子反應(yīng)，大大有利于環(huán)境保護。
【專利說明】
一種減少不飽和樹脂生產(chǎn)過程中可揮發(fā)物排放的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種不飽和樹脂生產(chǎn)過程中可揮發(fā)物排放的裝置，具體涉及一種減少不飽和樹脂生產(chǎn)過程中可揮發(fā)物排放的裝置，屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在不飽和樹脂生產(chǎn)反應(yīng)過程中，由于釜內(nèi)反應(yīng)溫度達到2300C左右，并維持在10小時以上，其中一些低沸點的物料，如二甘醇、乙二醇和雙環(huán)戊二烯在充分反應(yīng)完成后仍然會有部分殘留，這部分低沸點殘留物的升華蒸汽，會直接被真空廢氣管線引導(dǎo)出去，造成VOC排放物的增多，對環(huán)境有不利的影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種減少不飽和樹脂生產(chǎn)過程中可揮發(fā)物排放的裝置，通過更改立式冷凝器與反應(yīng)裝置的連接結(jié)構(gòu)，由原來的立式冷凝器直接垂直安裝在釜口上改為立式冷凝器和反應(yīng)釜平行放置，通過彎管連接，同時提高立式列管冷凝器的高度，當(dāng)可揮發(fā)物從釜內(nèi)升華成蒸汽時先通過彎管并向下走一段距離，再經(jīng)過加長后的立式冷凝器，可揮發(fā)物在不到達冷凝器塔頂時已全部液化完成，重新回到釜內(nèi)，繼續(xù)參與小分子反應(yīng)，大大有利于環(huán)境保護，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本實用新型提供一種減少不飽和樹脂生產(chǎn)過程中可揮發(fā)物排放的裝置，包括反應(yīng)釜、彎管、冷凝器和導(dǎo)料管，所述反應(yīng)釜頂部通過具有保溫作用的彎管與冷凝器連接，所述冷凝器底部通過導(dǎo)料管連接在反應(yīng)釜的中部。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷凝器為立式冷凝器。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述彎管設(shè)有雙層且層與層之間設(shè)有保溫棉。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述彎管與反應(yīng)釜和冷凝器之間通過螺紋連接且連接處均設(shè)有密封墊。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷凝器與反應(yīng)釜之間平行放置。
[0010]本實用新型所達到的有益效果是:一種減少不飽和樹脂生產(chǎn)過程中可揮發(fā)物排放的裝置，通過更改立式冷凝器與反應(yīng)裝置的連接結(jié)構(gòu)，由原來的立式冷凝器直接垂直安裝在釜口上改為立式冷凝器和反應(yīng)釜平行放置，通過彎管連接，同時提高立式列管冷凝器的高度，當(dāng)可揮發(fā)物從釜內(nèi)升華成蒸汽時先通過彎管并向下走一段距離，再經(jīng)過加長后的立式冷凝器，可揮發(fā)物在不到達冷凝器塔頂時已全部液化完成，重新回到釜內(nèi)，繼續(xù)參與小分子反應(yīng)，大大有利于環(huán)境保護。
【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。
[0012]在附圖中:
[0013]圖1是本實用新型實施例所述的一種減少不飽和樹脂生產(chǎn)過程中可揮發(fā)物排放的裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標(biāo)號:1、反應(yīng)釜;2、彎管;3、冷凝器;4、導(dǎo)料管。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]實施例:請參閱圖1，本實用新型一種減少不飽和樹脂生產(chǎn)過程中可揮發(fā)物排放的裝置，包括反應(yīng)釜1、彎管2、冷凝器3和導(dǎo)料管4，所述反應(yīng)釜I頂部通過具有保溫作用的彎管2與冷凝器3連接，所述冷凝器3底部通過導(dǎo)料管4連接在反應(yīng)釜I的中部。
[0017]所述冷凝器3為立式冷凝器，所述彎管2設(shè)有雙層且層與層之間設(shè)有保溫棉，可以起到保溫的作用，所述彎管2與反應(yīng)釜I和冷凝器3之間通過螺紋連接且連接處均設(shè)有密封墊，起到密封的作用，所述冷凝器3與反應(yīng)釜I之間平行放置。
[0018]需要說明的是，本實用新型為一種減少不飽和樹脂生產(chǎn)過程中可揮發(fā)物排放的裝置，工作時，通過更改立式冷凝器與反應(yīng)裝置的連接結(jié)構(gòu)，由原來的立式冷凝器直接垂直安裝在釜口上改為立式冷凝器和反應(yīng)釜平行放置，通過彎管連接，同時提高立式列管冷凝器的高度，當(dāng)可揮發(fā)物從釜內(nèi)升華成蒸汽時先通過彎管并向下走一段距離，再經(jīng)過加長后的立式冷凝器，可揮發(fā)物在不到達冷凝器塔頂時已全部液化完成，重新回到釜內(nèi)，繼續(xù)參與小分子反應(yīng)，以15立方反應(yīng)釜為例，通過更改冷凝器安裝方式和加長冷凝器后，每一反應(yīng)釜VOC的排放減少5公斤以上，全年至少減少揮發(fā)物排放20噸，大大有利于環(huán)境保護。
[0019]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種減少不飽和樹脂生產(chǎn)過程中可揮發(fā)物排放的裝置，包括反應(yīng)釜(I)、彎管(2)、冷凝器(3)和導(dǎo)料管(4)，其特征在于，所述反應(yīng)釜(I)頂部通過具有保溫作用的彎管(2)與冷凝器(3)連接，所述冷凝器(3)底部通過導(dǎo)料管(4)連接在反應(yīng)釜(I)的中部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少不飽和樹脂生產(chǎn)過程中可揮發(fā)物排放的裝置，其特征在于，所述冷凝器(3)為立式冷凝器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少不飽和樹脂生產(chǎn)過程中可揮發(fā)物排放的裝置，其特征在于，所述彎管(2)設(shè)有雙層且層與層之間設(shè)有保溫棉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少不飽和樹脂生產(chǎn)過程中可揮發(fā)物排放的裝置，其特征在于，所述彎管(2)與反應(yīng)釜(I)和冷凝器(3)之間通過螺紋連接且連接處均設(shè)有密封墊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少不飽和樹脂生產(chǎn)過程中可揮發(fā)物排放的裝置，其特征在于，所述冷凝器(3)與反應(yīng)釜(I)之間平行放置。
【文檔編號】B01D5/00GK205495019SQ201620321383
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月16日
【發(fā)明人】曹茂強
【申請人】淄博魯凱樹脂有限公司