玻璃原料混料上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及玻璃制造工藝的附屬零部件的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種玻璃原料混料上料裝置，本實用新型的玻璃原料混料上料裝置提高工作效率，并且有效的保障了使用壽命，包括主體，并在主體上設(shè)置有入料口和出料口，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，主體的下方設(shè)置有支架，主體的頂端設(shè)置有電機，電機的輸出端設(shè)置有傳動軸，并在傳動軸上設(shè)置有攪拌葉；還包括放置架，主體的頂端設(shè)置有放置孔，并在放置孔內(nèi)設(shè)置有滾珠軸承；還包括底架，底架上設(shè)置有左卡板、左彈簧、右卡板和右彈簧；主體側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔上設(shè)置有透明擋板，還包括把手、聯(lián)動桿、帶動桿和刷毛，刷毛貼緊透明擋板。
【專利說明】
玻璃原料混料上料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及玻璃制造工藝的附屬零部件的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種玻璃原料混料上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，玻璃原料混料上料裝置是用于玻璃原料進行混合并供給的裝置，是玻璃生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中不可或缺的裝置和重要步驟之一，得到廣泛的應(yīng)用;現(xiàn)有的玻璃原料混料上料裝置包括主體，并在主體上設(shè)置有入料口和出料口，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，入料口和出料口均與工作腔相通，主體的下方設(shè)置有支架，主體的頂端設(shè)置有電機，電機的輸出端設(shè)置有傳動軸，并在傳動軸上設(shè)置有攪拌葉，攪拌葉位于工作腔內(nèi)；這種玻璃原料混料上料裝置使用中發(fā)現(xiàn)，由于電機在運動過程中經(jīng)常出現(xiàn)傳動軸和支架的擺動，導(dǎo)致整體使用壽命降低;并且其工作腔無法進行更好的觀察，導(dǎo)致工作效率降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種提高工作效率，并且有效的保障了使用壽命的玻璃原料混料上料裝置。
[0004]本實用新型的玻璃原料混料上料裝置，包括主體，并在主體上設(shè)置有入料口和出料口，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，入料口和出料口均與工作腔相通，主體的下方設(shè)置有支架，主體的頂端設(shè)置有電機，電機的輸出端設(shè)置有傳動軸，并在傳動軸上設(shè)置有攪拌葉，攪拌葉位于工作腔內(nèi)；還包括放置架，所述放置架安裝在主體的頂端，并且所述電機安裝在所述放置架上，所述主體的頂端設(shè)置有放置孔，并在放置孔內(nèi)設(shè)置有滾珠軸承，所述傳動軸的底端穿過滾珠軸承并伸入至所述工作腔內(nèi)；還包括底架，所述支架的底端與底架的頂端固定，并在底架上設(shè)置有左卡板、左彈簧、右卡板和右彈簧，所述左彈簧的左端和右彈簧的右端分別與左卡板和右卡板固定，所述左彈簧的右端和右彈簧的左端均與支架接觸;所述主體側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔上設(shè)置有透明擋板，還包括把手、聯(lián)動桿、帶動桿和刷毛，所述把手位于主體外部，所述帶動桿和刷毛位于工作腔內(nèi)，所述聯(lián)動桿的一端與把手連接，所述聯(lián)動桿的另一端穿過透明擋板與帶動桿連接，所述刷毛安裝在所述帶動桿上，并且所述刷毛貼緊所述透明擋板。
[0005]本實用新型的玻璃原料混料上料裝置，所述放置架包括左分架、右分架和頂架，所述左分架的底端和右分架的底端均與主體頂端固定，所述頂架的左端和右端分別與左分架和右分架的頂端固定，所述電機安裝在所述頂架上。
[0006]本實用新型的玻璃原料混料上料裝置，還包括出料限位塊和出料擋蓋，所述出料限位塊與出料擋蓋連接在一起，并且所述出料限位塊與下料筒的側(cè)壁外側(cè)接觸，所述出料擋蓋安裝在所述出料口處。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:通過上述設(shè)置，可以通過透明擋板可對工作腔進行更好的工作觀察，從而提高工作效率;并且通過滾珠軸承可以對傳動軸進行限制，通過左彈簧和右彈簧可以進行更好的緩沖，從而提高使用壽命。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2是圖1中A部局部放大圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0011]如圖1和圖2所示，本實用新型的玻璃原料混料上料裝置，包括主體I，并在主體上設(shè)置有入料口和出料口，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，入料口和出料口均與工作腔相通，主體的下方設(shè)置有支架2，主體的頂端設(shè)置有電機3，電機的輸出端設(shè)置有傳動軸4，并在傳動軸上設(shè)置有攪拌葉5，攪拌葉位于工作腔內(nèi)；還包括放置架，放置架安裝在主體的頂端，并且電機安裝在放置架上，主體的頂端設(shè)置有放置孔，并在放置孔內(nèi)設(shè)置有滾珠軸承6，傳動軸的底端穿過滾珠軸承并伸入至工作腔內(nèi)；還包括底架7，支架的底端與底架的頂端固定，并在底架上設(shè)置有左卡板8、左彈簧9、右卡板和右彈簧，左彈簧的左端和右彈簧的右端分別與左卡板和右卡板固定，左彈簧的右端和右彈簧的左端均與支架接觸;主體側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔上設(shè)置有透明擋板10，還包括把手11、聯(lián)動桿12、帶動桿13和刷毛14，把手位于主體外部，帶動桿和刷毛位于工作腔內(nèi)，聯(lián)動桿的一端與把手連接，聯(lián)動桿的另一端穿過透明擋板與帶動桿連接，刷毛安裝在帶動桿上，并且刷毛貼緊透明擋板;通過上述設(shè)置，可以通過透明擋板可對工作腔進行更好的工作觀察，從而提高工作效率;并且通過滾珠軸承可以對傳動軸進行限制，通過左彈簧和右彈簧可以進行更好的緩沖，從而提高使用壽命。
[0012]本實用新型的玻璃原料混料上料裝置，放置架包括左分架15、右分架16和頂架17，左分架的底端和右分架的底端均與主體頂端固定，頂架的左端和右端分別與左分架和右分架的頂端固定，電機安裝在頂架上。
[0013]本實用新型的玻璃原料混料上料裝置，還包括出料限位塊18和出料擋蓋19，出料限位塊與出料擋蓋連接在一起，并且出料限位塊與下料筒的側(cè)壁外側(cè)接觸，出料擋蓋安裝在出料口處。
[0014]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃原料混料上料裝置，包括主體，并在主體上設(shè)置有入料口和出料口，主體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，入料口和出料口均與工作腔相通，主體的下方設(shè)置有支架，主體的頂端設(shè)置有電機，電機的輸出端設(shè)置有傳動軸，并在傳動軸上設(shè)置有攪拌葉，攪拌葉位于工作腔內(nèi)；其特征在于，還包括放置架，所述放置架安裝在主體的頂端，并且所述電機安裝在所述放置架上，所述主體的頂端設(shè)置有放置孔，并在放置孔內(nèi)設(shè)置有滾珠軸承，所述傳動軸的底端穿過滾珠軸承并伸入至所述工作腔內(nèi)；還包括底架，所述支架的底端與底架的頂端固定，并在底架上設(shè)置有左卡板、左彈簧、右卡板和右彈簧，所述左彈簧的左端和右彈簧的右端分別與左卡板和右卡板固定，所述左彈簧的右端和右彈簧的左端均與支架接觸;所述主體側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔上設(shè)置有透明擋板，還包括把手、聯(lián)動桿、帶動桿和刷毛，所述把手位于主體外部，所述帶動桿和刷毛位于工作腔內(nèi)，所述聯(lián)動桿的一端與把手連接，所述聯(lián)動桿的另一端穿過透明擋板與帶動桿連接，所述刷毛安裝在所述帶動桿上，并且所述刷毛貼緊所述透明擋板。2.如權(quán)利要求1所述的玻璃原料混料上料裝置，其特征在于，所述放置架包括左分架、右分架和頂架，所述左分架的底端和右分架的底端均與主體頂端固定，所述頂架的左端和右端分別與左分架和右分架的頂端固定，所述電機安裝在所述頂架上。3.如權(quán)利要求2所述的玻璃原料混料上料裝置，其特征在于，還包括出料限位塊和出料擋蓋，所述出料限位塊與出料擋蓋連接在一起，并且所述出料限位塊與下料筒的側(cè)壁外側(cè)接觸，所述出料擋蓋安裝在所述出料口處。
【文檔編號】B01F7/18GK205495457SQ201620320583
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】趙濤
【申請人】河北金躍來玻璃制品有限公司