一種穩(wěn)固的圓錐破碎機的制作方法
【專利摘要】本申請中所述的一種穩(wěn)固的圓錐破碎機，包括蓋子（1）、破碎腔（2）、底座（3）以及連接三者的固定螺栓（4），所述固定螺栓（4）上的導向頭（41）插接在蓋子（1）邊緣（11）的蓋孔（12）中，固定螺栓（4）下的固定柱（42）固定連接在破碎腔（2）的腔體（21）中，固定柱（42）下的固定柱（42）定位插接在底座（3）邊緣（31）的底孔（32）中；至少具有提高破碎機的抗沖擊性以及使用壽命的效果。
【專利說明】
一種穩(wěn)固的圓錐破碎機
技術領域
[0001 ]本申請涉及一種穩(wěn)固的圓錐破碎機，用于破碎機的固定中。
【背景技術】
[0002] 現有技術中：
[0003] 例如：中國專利申請?zhí)?呢01020300298.5;申請日2010.01.08;本實用新型涉及 一種圓錐破碎機液壓缸提升裝置，屬于圓錐破碎機中的部件。圓錐破碎機中的下料口一旦 被堵，需用人力將上蓋提起，勞動強度大，耗時長。本實用新型包括固定螺栓、上蓋和本體， 其特征是:還包括下固定板，三個以上的帶有液壓桿的液壓缸，液壓桿螺母;下固定板固定 在本體的下部，液壓桿的頂端有螺紋，液壓桿為帶有階梯面的上細下粗的階梯軸結構，上蓋 邊緣口和本體邊緣口分別設有與液壓桿相匹配的小孔和大孔，小孔和大孔的軸線相重疊， 液壓缸固定在下固定板上，液壓桿依次穿接在大孔和小孔中，液壓桿中的階梯面頂在上蓋 邊緣口的底面，液壓桿螺母固定在與之相對應的液壓桿的頂端。本實用新型結構設計合理， 操作簡單，生產效率高。
[0004] 該申請為本申請的現有技術，該申請中的結構中，未采用本申請的設計，導致本體 2、下固定板3之間采用直接焊接的固定安裝方式，不夠牢固，抗沖擊性不夠。
[0005] 以上專利申請由于它們的技術方案目的以及所要解決的技術問題均不同，為此導 致它們的技術方案包括結構和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請，否則 會導致結構設計更復雜，或者不能實施，等等。
[0006] 鑒于此，如何設計出一種穩(wěn)固的圓錐破碎機，克服上述現有技術中所存在的缺陷， 是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0007] 本申請的目的在于克服現有技術中存在的技術問題，而提供一種穩(wěn)固的圓錐破碎 機。
[0008] 本申請的目的是通過如下技術方案來完成的，一種穩(wěn)固的圓錐破碎機，包括蓋子、 破碎腔、底座以及連接三者的固定螺栓，所述固定螺栓上的導向頭插接在蓋子邊緣的蓋孔 中，固定螺栓下的固定柱固定連接在破碎腔的腔體中，固定柱下的固定柱定位插接在底座 邊緣的底孔中，導向頭、固定柱、定位栓由上至下固定排列，導向頭與固定柱之間過度有臺 階，導向頭與固定柱的直徑長度大于固定柱的直徑長度。
[0009] 所述導向頭中貫穿有用于對固定螺栓旋轉的轉向槽。
[0010] 所述轉向槽為傾斜在導向頭中，轉向槽為八字形開口狀。
[0011] 所述固定柱與定位栓的直徑長度相同。
[0012] 所述導向頭的高度不小于蓋子邊緣的厚度。
[0013] 所述固定柱的高度等于破碎腔的高度。
[0014] 所述定位栓的高度不大于底座邊緣的厚度。
[0015] 所述腔體中設有安裝固定柱的腔孔。
[0016] 本申請與現有技術相比，至少具有以下明顯優(yōu)點和效果：
[0017] 1、結構簡單、設計合理，連接緊密、穩(wěn)定性高；
[0018] 2、選材方便、便于生產制造，造價低、易于普及；
[0019 ] 3、提高破碎機的抗沖擊性以及使用壽命。
【附圖說明】
[0020] 此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申 請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：
[0021] 圖1為本申請中固定螺栓的安裝結構圖；
[0022] 圖2為本申請中固定螺栓的剖視結構圖；
[0023]圖3為本申請中固定螺栓的結構原理圖；
[0024]圖4為本申請中蓋子的結構示意圖；
[0025]圖5為本申請中破碎腔與底座的結構示意圖；
[0026]圖6為本申請中蓋子的俯視結構圖；
[0027]圖7為本申請中破碎腔的俯視結構圖；
[0028]圖8為本申請中底座的俯視結構圖。
[0029]附圖標記：

【具體實施方式】
[0031] 為使本申請的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本申請具體實施例及 相應的附圖對本申請技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一 部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做 出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0032] 本申請中所述的一種穩(wěn)固的圓錐破碎機，包括蓋子1、破碎腔2、底座3以及連接三 者的固定螺栓4,所述固定螺栓4上的導向頭41插接在蓋子1邊緣11的蓋孔12中，固定螺栓4 下的固定柱42固定連接在破碎腔2的腔體21中，固定柱42下的固定柱42定位插接在底座3邊 緣31的底孔32中；至少具有提高破碎機的抗沖擊性以及使用壽命的效果。
[0033] 參見圖1~圖8中所不，一種穩(wěn)固的圓錐破碎機。
[0034] 本申請實施例中，
[0035] 一種穩(wěn)固的圓錐破碎機，包括蓋子1、破碎腔2、底座3以及連接三者的固定螺栓4。
[0036] 其中，所述固定螺栓4上部的導向頭41插接在蓋子1邊緣11的蓋孔12中，其中，蓋孔 12為一通孔，該孔的直徑大于導向頭41的直徑，便于蓋孔12套接在導向頭41中進行上下運 動。
[0037] 固定螺栓4下部的固定柱42固定連接在破碎腔2的腔體21中，實現固定螺栓4下部 與破碎腔2之間的固定。
[0038]所述腔體21中設有安裝固定柱42的腔孔22。
[0039] 腔孔22為破碎腔2側壁上即腔體21上的螺紋孔，通過螺紋孔與固定柱42固定連接。 [0040]固定柱42下端頭的固定柱42用于定位插接在底座3邊緣31的底孔32中。
[0041]通過固定柱42與具有螺紋的底孔32之間固定連接，進而使破碎腔2的下側邊緣固 定安裝在底座3上。
[0042] 破碎機的破碎腔2與底座3之間通過固定螺栓4進行固定，在固定螺栓4頂端的導向 頭41與蓋子1的便于配合，進而對蓋子1進行定位。
[0043]通過固定螺栓4下部的固定柱42、定位栓43為一整體結構。
[0044] 通過固定螺栓4的下部對破碎腔2與底座3進行定位后的焊接。
[0045] 避免現有技術中，破碎腔2與底座3直接焊接，僅僅使用兩者焊接的邊緣對兩者固 定，導致容易破裂。
[0046] 在兩者的內部間固定穿插固定螺栓，不僅便于兩者之間焊接時的定位安裝，而且 在使用的過程中，可以抗擊破碎腔2內部的受力，將破碎腔2的受力由破碎腔2側壁中的固定 螺栓4引導緩沖到底座3中進行消耗，增量兩者之間的固定連接效果。
[0047] 其中，蓋子1的邊緣可以上下滑動的套接或導向定位在固定螺栓4頂端的導向頭41 上。
[0048] 利用蓋子1的邊緣設開孔與導向頭41進行套結，對蓋子1可以定位，而且在蓋子1與 破碎腔2直接進行分離卸料時，可以對蓋子1的位置進行上下導向。
[0049] 在卸料結構后，蓋子1與破碎腔2進行固定時，可以對蓋子1的位置進行引導。
[0050] 避免現有技術中，單純的采用套有彈簧的螺栓對蓋子1與破碎腔2進行定位與導向 的繁瑣。
[0051] 該繁瑣指的是，每次進行卸料后，需要對蓋子1與破碎腔2的位置進行定位。需要調 節(jié)各個套有彈簧的螺栓上的彈簧壓力，各個位置的彈簧壓力穩(wěn)定后，蓋子與破碎腔2之間的 位置才可以得到固定的保持。
[0052]固定螺栓4用在破碎機的蓋子1、破碎腔2、底座3之間。
[0053] 本申請實施例中，
[0054]所述固定螺栓4包括對蓋子1插接導向的導向頭41，用于對蓋子1的上下移動卸料 進行引導與定位。
[0055]與破碎腔2固定連接的固定柱42,以及與底座3插接定位的定位栓43,通過固定螺 栓4的下部將破碎腔2與底座3之間進行固定與定位，且可以增強兩者之間的牢固性。
[0056]其中，固定柱42與定位栓43上設有螺紋。
[0057]固定柱42與破碎腔2之間以及定位栓43底座3之間均為螺紋連接，便于安裝與拆 卸。
[0058]導向頭41、固定柱42、定位栓43由上至下固定排列，三者固定連接形成一體化結 構。
[0059] 導向頭41與固定柱42之間過度有臺階44,其中，導向頭41與固定柱42的直徑長度 rl大于固定柱42的直徑長度r2。
[0060] 利用臺階44對導向頭41與固定柱42之間的固定連接進行過度，提高兩者之間一體 化結構的穩(wěn)固性。
[0061 ]臺階44還可以對破碎腔2的上側邊緣進行卡接定位。
[0062] 本申請實施例中，
[0063]所述導向頭41中貫穿有用于對固定螺栓4旋轉的轉向槽45。
[0064]通過轉向槽45中插接長方板或者加力桿進而對轉向槽45進行旋轉。
[0065] 本申請實施例中，
[0066]所述轉向槽45為傾斜在導向頭41中，轉向槽45向上傾斜便于加力桿由上部插入或 向下傾斜便于加力桿由下部插入。
[0067]插入加力桿便于對固定螺栓4進行旋轉安裝與拆卸。
[0068]轉向槽45為八字形開口狀，便于加力桿從上下位置同時插入。
[0069] 本申請實施例中，
[0070]所述固定柱42與定位栓43的直徑長度rl相同。
[0071 ] 便于定位栓43通過旋轉穿過破碎腔2的側壁。
[0072]其中，固定柱42固定連接在破碎腔2的側壁中，通過破碎腔2下部的定位栓43與底 座3之間固定連接，從而對破碎腔2下部與底座3上表面之間進行安裝與定位，提高兩者之間 的連接效果。
[0073]避免現有技術中，破碎腔2下部與底座3上表面之間單純的焊接固定。
[0074] 本申請實施例中，
[0075]所述導向頭41的高度hi不小于蓋子1邊緣的厚度。
[0076] 便于導向頭41能夠穿過蓋子1的邊緣，在蓋子1邊緣上設一直徑大于導向頭41直徑 的通孔，便可以實現蓋子1沿著導向頭41進行上下運動時的卸料。
[0077] 本申請實施例中，
[0078]所述固定柱42的高度h2等于破碎腔2的豎向側壁高度。
[0079] 通過固定柱42與破碎腔2的側壁之間充分的連接，實現固定安裝的效果。
[0080] 本申請實施例中，
[0081 ]所述定位栓43的高度h3不大于底座3邊緣的厚度。
[0082]避免定位栓43穿過底座3的邊緣，利用底座3邊緣的厚度對定位栓43進行容納與包 圍，使定位栓43固定在底座3中，保證連接效果更加穩(wěn)固。
[0083]以上所述僅為本申請的實施例而已，而且，本申請中零部件所取的名稱也可以不 同，并不限制本申請中的名稱。對于本領域技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。 凡在本申請的精神和原理之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的權 利要求范圍之內。
【主權項】
1. 一種穩(wěn)固的圓錐破碎機，包括蓋子（I)、破碎腔(2)、底座(3)以及連接三者的固定螺 栓(4)，其特征在于:所述固定螺栓(4)上的導向頭(41)插接在蓋子(1)邊緣(11)的蓋孔(12) 中，固定螺栓(4 )下的固定柱(42 )固定連接在破碎腔(2 )的腔體(21)中，固定柱(42)下的固 定柱(42)定位插接在底座（3)邊緣（31)的底孔（32)中，導向頭（41)、固定柱(42)、定位栓 (43)由上至下固定排列，導向頭(41)與固定柱(42)之間過度有臺階(44)，導向頭(41)與固 定柱(42)的直徑長度(rl)大于固定柱(42)的直徑長度(r2)。2. 如權利要求1所述穩(wěn)固的圓錐破碎機，其特征在于:所述導向頭(41)中貫穿有用于對 固定螺栓(4)旋轉的轉向槽(45)。3. 如權利要求2所述穩(wěn)固的圓錐破碎機，其特征在于:所述轉向槽(45)為傾斜在導向頭 (41) 中，轉向槽(45)為八字形開口狀。4. 如權利要求1所述穩(wěn)固的圓錐破碎機，其特征在于:所述固定柱(42 )與定位栓(43 )的 直徑長度(rl)相同。5. 如權利要求1或3所述穩(wěn)固的圓錐破碎機，其特征在于:所述導向頭(41)的高度(hi) 不小于蓋子(1)邊緣的厚度。6. 如權利要求1或4所述穩(wěn)固的圓錐破碎機，其特征在于:所述固定柱(42 )的高度(h2 ) 等于破碎腔(2)的高度。7. 如權利要求1所述穩(wěn)固的圓錐破碎機，其特征在于:所述定位栓(43)的高度(h3)不大 于底座(3)邊緣的厚度。8. 如權利要求1所述穩(wěn)固的圓錐破碎機，其特征在于:所述腔體(21)中設有安裝固定柱 (42) 的腔孔(22)。
【文檔編號】B02C2/00GK205495675SQ201620114989
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月5日
【發(fā)明人】沈大金, 李正良, 褚娟芬, 范振峰, 董培華
【申請人】海鹽金凌機械設備有限公司