復(fù)式秸稈纖維分離機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種復(fù)式秸稈纖維分離機(jī)，包括底座、機(jī)架、進(jìn)料裝置、粉碎裝置、出料裝置、傳動(dòng)裝置，其中機(jī)架安裝于底座上，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料口和進(jìn)料螺旋，粉碎裝置包括刀輪，傳動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)軸，出料裝置包括出料螺旋，轉(zhuǎn)軸安裝于機(jī)架上，在同一轉(zhuǎn)軸上安裝有進(jìn)料螺旋和刀輪，其特征在于：進(jìn)料裝置、粉碎裝置、出料裝置、傳動(dòng)裝置均分為兩個(gè)或多個(gè)工作區(qū)，其結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，秸稈進(jìn)入復(fù)式秸稈纖維分離機(jī)內(nèi)部，在刀輪反復(fù)擠壓下形成細(xì)小纖維狀。
【專利說明】
復(fù)式秸稈纖維分離機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種秸桿粉碎裝置，尤其是涉及一種機(jī)械分離秸桿纖維絲的復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)，所制得的秸桿纖維應(yīng)用于建材、包裝紙、模塑制品等領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)作物秸桿應(yīng)用范圍廣發(fā)，可以用于制作肥料、飼料、燃料、建材、紙漿等的原料，但是其在使用前一般都需要先用秸桿粉碎機(jī)將其粉碎。當(dāng)應(yīng)用于建材領(lǐng)域時(shí)主要用于制作纖維板，其制作過程一般采用錘式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，再與膠混合，而且只能采用干法施膠布料壓制纖維板，它的缺陷在于粉碎過程中80%秸桿成為植粉，布料不均勻而且用膠量大，造成產(chǎn)品成本較高，在市場缺乏競爭力。當(dāng)應(yīng)用于制漿造紙領(lǐng)域時(shí)，由于鏈接纖維素和半纖維素的木素和秸桿表面的蠟質(zhì)層只能在高溫高壓下溶解，目前主要采用秸桿切斷除塵后進(jìn)行高溫(165-175度)高壓強(qiáng)堿強(qiáng)酸蒸煮的方法提取秸桿纖維，以制作造紙的原料，它的缺陷是槳得率低，生產(chǎn)成本高且污染物負(fù)荷大。
[0003]申請?zhí)枮?01520367995.5的中國專利公開了一種粉碎機(jī)，包括套筒、套筒內(nèi)部中間的螺旋軸、加熱裝置和電機(jī)，所述套筒與機(jī)架固定連接，所述套筒上面板設(shè)有加熱裝置和進(jìn)料口，所述電機(jī)和螺旋軸均固定安裝于機(jī)架上，所述螺旋軸右端通過從動(dòng)齒輪、小齒輪與電機(jī)連接，所述螺旋軸上安裝有螺旋片和粉碎刀片，螺旋片是由前螺旋片和后螺旋片互相貼合并固定，所述螺旋片是由螺旋單體連接形成的；所述前螺旋單體和后螺旋單體交錯(cuò)180°設(shè)置，螺旋單體與連續(xù)的兩個(gè)螺旋單體相固定;所述粉碎機(jī)外殼的右下方設(shè)有出料斗，該粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后，秸桿中的水分在15%以下，可作燃料，控制加熱裝置的加熱溫度、時(shí)間可控制秸桿中的水含量，也可作飼料、基料等。該專利的粉碎機(jī)在粉碎前需要加熱，且只有一套工作機(jī)構(gòu)工作效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠以機(jī)械方式把秸桿分離成既小且軟成纖維狀的高效的復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)，包括底座、機(jī)架、進(jìn)料裝置、粉碎裝置、出料裝置、傳動(dòng)裝置，其中機(jī)架安裝于底座上，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料口和進(jìn)料螺旋，粉碎裝置包括刀輪，傳動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)軸，出料裝置包括出料螺旋，轉(zhuǎn)軸安裝于機(jī)架上，在同一轉(zhuǎn)軸上安裝有進(jìn)料螺旋和刀輪，其特征在于:進(jìn)料裝置、粉碎裝置、出料裝置、傳動(dòng)裝置均分為兩個(gè)或多個(gè)工作區(qū)。
[0006]進(jìn)一步，機(jī)架包括第一支架、第二支架、第三支架，第二支架位于第一支架和第三支架中間。
[0007]進(jìn)一步，傳動(dòng)裝置包括上下兩對轉(zhuǎn)軸，其中下轉(zhuǎn)軸安裝于第一支架和第三支架之間，上轉(zhuǎn)軸安裝于第二支架和第三支架之間。
[0008]進(jìn)一步，上下兩對轉(zhuǎn)軸之間通過中間齒輪傳動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步，中間齒輪位于第三支架。
[0010]進(jìn)一步，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料倉、上下兩對進(jìn)料螺旋，其中進(jìn)料倉被第二支架分為上下兩個(gè)進(jìn)料口，分別與進(jìn)料裝置的兩個(gè)工作區(qū)連通，上進(jìn)料螺旋安裝于上轉(zhuǎn)軸，下進(jìn)料螺旋安裝于下轉(zhuǎn)軸。
[0011 ]進(jìn)一步，粉碎裝置包括粉碎倉、上下兩對刀輪，其中上刀輪安裝于上轉(zhuǎn)軸，下刀輪安裝于下轉(zhuǎn)軸，每對刀輪的刀片相互交錯(cuò)咬合在一起。
[0012]進(jìn)一步，出料裝置包括上下兩個(gè)出料螺旋，上出料螺旋與粉碎裝置的上工作區(qū)連通，下出料螺旋與粉碎裝置的下工作區(qū)連通。
[0013]進(jìn)一步，本實(shí)用新型的復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)還包括垂直出料螺旋，上下兩個(gè)出料螺旋均與垂直出料螺旋連通。
[0014]進(jìn)一步，本實(shí)用新型的復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)還包括動(dòng)力分配裝置和電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)為轉(zhuǎn)軸提供動(dòng)力，動(dòng)力分配裝置將動(dòng)力同時(shí)分配至兩個(gè)下轉(zhuǎn)軸。
[0015]通過采用一個(gè)電動(dòng)機(jī)為兩個(gè)工作區(qū)輸入動(dòng)力的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、而且容易操作，工作效率得到極大提高，秸桿進(jìn)入復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)內(nèi)部后在刀輪的反復(fù)擠壓揉搓下形成細(xì)小纖維狀，避免了大量植粉的產(chǎn)生；由于秸桿被加工成細(xì)小絲絨狀，這使后續(xù)以秸桿為原料的制漿過程中不必采用高溫高壓強(qiáng)堿強(qiáng)酸方法便可生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的漿料，達(dá)到了清潔生產(chǎn)節(jié)能減排的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)的主視圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)的俯視圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1-3所示，本實(shí)用新型的復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)包括:
[0020 ]底座、機(jī)架、進(jìn)料裝置、粉碎裝置、出料裝置、傳動(dòng)裝置，其中
[0021]機(jī)架安裝于底座上，包括第一支架11、第二支架12、第三支架13，第二支架12位于第一支架11和第三支架13中間，
[0022]傳動(dòng)裝置包括上下兩對轉(zhuǎn)軸以及中間齒輪，下轉(zhuǎn)軸51安裝于第一支架11和第三支架13之間，上轉(zhuǎn)軸52安裝于第二支架12和第三支架13之間，每對轉(zhuǎn)軸位于同一平面，上下兩對轉(zhuǎn)軸通過安裝于第三支架的中間齒輪53傳動(dòng)，上下兩對轉(zhuǎn)軸之間隔離將復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)分成上下兩個(gè)工作區(qū)；
[0023]進(jìn)料裝置包括進(jìn)料倉21、上下兩對進(jìn)料螺旋，其中進(jìn)料倉21被第二支架12分為下進(jìn)料口 211和上進(jìn)料口 212，下進(jìn)料螺旋221安裝于下轉(zhuǎn)軸51，與下進(jìn)料口 211連通，上進(jìn)料螺旋222安裝于上轉(zhuǎn)軸52，與上進(jìn)料口 212連通；
[0024]粉碎裝置與進(jìn)料裝置連通，包括粉碎倉31、上下兩對刀輪，其中下刀輪321安裝于下轉(zhuǎn)軸51，上刀輪322安裝于上轉(zhuǎn)軸52，每對刀輪的刀片相互交錯(cuò)咬合在一起；
[0025]出料裝置與粉碎裝置連通，包括上下兩個(gè)出料螺旋41和42、垂直出料螺旋43，下出料螺旋41與粉碎倉31的下工作區(qū)連通，上出料螺旋42與粉碎倉31的上工作區(qū)連通，上下兩個(gè)出料螺旋41和42均與垂直出料螺旋43連通。
[0026]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型的復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)還包括動(dòng)力分配裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)為轉(zhuǎn)軸提供動(dòng)力，動(dòng)力分配裝置將動(dòng)力同時(shí)分配至兩個(gè)下轉(zhuǎn)軸51，再由下轉(zhuǎn)軸51帶動(dòng)上轉(zhuǎn)軸52轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0027]從進(jìn)料倉21投入的物料分別進(jìn)入上進(jìn)料口212和下進(jìn)料口 211，在上下兩對進(jìn)料螺旋的作用下分別進(jìn)入粉碎倉31的上下兩個(gè)工作區(qū)，分別經(jīng)上下兩對刀輪的反復(fù)擠壓形成細(xì)小纖維，最后分別經(jīng)上下兩對出料螺旋進(jìn)入垂直出料螺旋并排出。
[0028]本實(shí)用新型的復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，秸桿經(jīng)上下進(jìn)料口進(jìn)入復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)內(nèi)部，在刀輪反復(fù)擠壓下形成細(xì)小纖維狀，經(jīng)出料螺旋排出，為成紙漿提供了最便捷的方式。
[0029]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】和實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下作出各種變化，例如將上下工作區(qū)改動(dòng)為左右工作區(qū)、將兩個(gè)工作區(qū)改動(dòng)為三個(gè)或更多工作區(qū)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)，包括底座、機(jī)架、進(jìn)料裝置、粉碎裝置、出料裝置、傳動(dòng)裝置，其中機(jī)架安裝于底座上，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料口和進(jìn)料螺旋，粉碎裝置包括刀輪，傳動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)軸，出料裝置包括出料螺旋，轉(zhuǎn)軸安裝于機(jī)架上，在同一轉(zhuǎn)軸上安裝有進(jìn)料螺旋和刀輪，其特征在于:進(jìn)料裝置、粉碎裝置、出料裝置、傳動(dòng)裝置均分為兩個(gè)或多個(gè)工作區(qū)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)，其特征在于: 所述機(jī)架包括第一支架、第二支架、第三支架，第二支架位于第一支架和第三支架中間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)，其特征在于: 所述傳動(dòng)裝置包括上下兩對轉(zhuǎn)軸，其中下轉(zhuǎn)軸安裝于第一支架和第三支架之間，上轉(zhuǎn)軸安裝于第二支架和第三支架之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)，其特征在于:所述上下兩對轉(zhuǎn)軸之間通過中間齒輪傳動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)，其特征在于: 所述中間齒輪位于第三支架。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)，其特征在于: 所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料倉、上下兩對進(jìn)料螺旋，其中進(jìn)料倉被第二支架分為上下兩個(gè)進(jìn)料口，分別與進(jìn)料裝置的兩個(gè)工作區(qū)連通，上進(jìn)料螺旋安裝于上轉(zhuǎn)軸，下進(jìn)料螺旋安裝于下轉(zhuǎn)軸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)，其特征在于: 所述粉碎裝置包括粉碎倉、上下兩對刀輪，其中上刀輪安裝于上轉(zhuǎn)軸，下刀輪安裝于下轉(zhuǎn)軸，每對刀輪的刀片相互交錯(cuò)咬合在一起。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)，其特征在于: 所述出料裝置包括上下兩個(gè)出料螺旋，上出料螺旋與粉碎裝置的上工作區(qū)連通，下出料螺旋與粉碎裝置的下工作區(qū)連通。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)，其特征在于:還包括垂直出料螺旋，上下兩個(gè)出料螺旋均與垂直出料螺旋連通。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)式秸桿纖維分離機(jī)，其特征在于:還包括動(dòng)力分配裝置和電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)為轉(zhuǎn)軸提供動(dòng)力，動(dòng)力分配裝置將動(dòng)力同時(shí)分配至兩個(gè)下轉(zhuǎn)軸，再由下轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)上轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號】B02C18/22GK205495742SQ201620157689
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】朱曉平
【申請人】朱曉平