列管式換熱器循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種列管式換熱器循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)，包括有列管式蒸發(fā)器和循環(huán)泵，列管式蒸發(fā)器上封頭內(nèi)安裝有液體分布器，液體分布器的底部連接有傘形分流管，傘形分流管的下端分別對(duì)應(yīng)插入列管式蒸發(fā)器內(nèi)各列管的上端口中；列管式蒸發(fā)器下封頭的底部出液口連接有三通管，三通管的一個(gè)出口連接有循環(huán)管道，循環(huán)管道的前端與循環(huán)泵相連接后與液體分布器相連接。本實(shí)用新型有效的解決了列管式蒸發(fā)器內(nèi)液體的交替對(duì)流困難的問題，既保留了現(xiàn)有列管式蒸發(fā)器的長(zhǎng)處，又兼有了夾套式加熱器的液體攪拌加熱均勻的優(yōu)點(diǎn)；此外，液體分布器采用傘形分流管，成功解決了液體循環(huán)過程中列管內(nèi)的液體難以均勻分布的問題，使液體強(qiáng)制循環(huán)的成功實(shí)施成為可能。
【專利說明】
列管式換熱器循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及列管式換熱器領(lǐng)域，具體是一種列管式換熱器循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]列管式換熱器因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱效率高，安裝及維修方便等優(yōu)點(diǎn)，被化工行業(yè)廣泛用于液體加熱。液體蒸餾處理系統(tǒng)中也多處采用立式安裝的列管式換熱器作為液體加熱蒸發(fā)裝置，其中被蒸發(fā)的液體處于列管內(nèi)(管程)，加熱介質(zhì)(蒸氣/導(dǎo)熱油)在殼程流動(dòng)。
[0003]但是，在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，對(duì)于有一定粘稠度液體加熱蒸發(fā)，這種換熱器存在的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)就會(huì)顯現(xiàn)出來(lái):
[0004]由于粘度大的液體流動(dòng)性差，列管中的液體難以形成高低溫交替對(duì)流，使得加熱蒸發(fā)的效率大為降低。隨著液體蒸發(fā)的持續(xù)進(jìn)行，易于蒸發(fā)的輕組分不斷氣化后，蒸發(fā)器內(nèi)的液體粘稠度會(huì)逐漸增大，由于結(jié)構(gòu)限制，特別是處在列管內(nèi)高溫液體不能及時(shí)與列管下部和封頭內(nèi)的液體形成交替對(duì)流，這時(shí)，列管內(nèi)的液體在設(shè)定的工藝參數(shù)(壓力、溫度)已經(jīng)難以繼續(xù)蒸發(fā)。而處于列管上部氣液交接面的液體粘稠度會(huì)更高，類似生活中肉湯表面漂浮的一層油脂，嚴(yán)重阻礙氣體的揮發(fā)，使蒸發(fā)過程基本處于停止?fàn)顟B(tài)。
[0005]通過生產(chǎn)過程的觀察統(tǒng)計(jì):在上述情況下，蒸發(fā)過程是不能按設(shè)計(jì)要求連續(xù)進(jìn)行的，只是在蒸發(fā)的初始階段15?20分鐘內(nèi)，蒸發(fā)量基本符合設(shè)計(jì)要求，但隨后蒸發(fā)量會(huì)持續(xù)減少最終基本完全停止，這時(shí)即使提高蒸發(fā)溫度也效果甚微。經(jīng)過檢測(cè)，蒸發(fā)器上部的溫度到達(dá)210°C時(shí)，蒸發(fā)器下封頭內(nèi)的液體還不到85°C，充分說明了蒸發(fā)器內(nèi)液體的流動(dòng)性差造成的溫度不均勻。這種狀況嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)正常進(jìn)行。
[0006]由于列管式換熱器的結(jié)構(gòu)限制，在這樣結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器中是不能安裝類似于夾套式蒸發(fā)釜那樣的機(jī)械攪拌裝置的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是為了解決列管式蒸發(fā)器中粘稠液體流動(dòng)性差，加熱不均勻的問題，提供一種列管式換熱器循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0009]—種列管式換熱器循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)，包括有列管式蒸發(fā)器和設(shè)置于列管式蒸發(fā)器一側(cè)的循環(huán)栗，其特征在于:所述列管式蒸發(fā)器上封頭內(nèi)安裝有液體分布器，所述液體分布器的底部連接有傘形分流管，所述傘形分流管的下端分別對(duì)應(yīng)插入所述列管式蒸發(fā)器內(nèi)各列管的上端口中；所述列管式蒸發(fā)器下封頭的底部出液口連接有三通管，所述三通管的一個(gè)出口連接有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道的前端與所述的循環(huán)栗相連接后通向所述列管式蒸發(fā)器的上封頭內(nèi)，并與所述的液體分布器相連接。
[0010]所述的列管式換熱器循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)，其特征在于:所述三通管的另一個(gè)出口連接有排液管并安裝有控制閥。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、可靠，有效的解決了列管式蒸發(fā)器內(nèi)液體的交替對(duì)流困難的問題，既保留了列管式蒸發(fā)器氣密性好、無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)裝置的長(zhǎng)處，又兼有了夾套式加熱器的液體攪拌加熱均勻的優(yōu)點(diǎn)；此外，通過多次試驗(yàn)，液體分布器采用傘形分流管，成功解決了液體循環(huán)過程中列管內(nèi)的液體難以均勻分布的問題，使液體強(qiáng)制循環(huán)的成功實(shí)施成為可會(huì)K。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見圖1，一種列管式換熱器循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)，包括有列管式蒸發(fā)器I和設(shè)置于列管式蒸發(fā)器I 一側(cè)的循環(huán)栗2，列管式蒸發(fā)器I上封頭內(nèi)安裝有液體分布器3，液體分布器3的底部連接有傘形分流管4，傘形分流管4的下端分別對(duì)應(yīng)插入列管式蒸發(fā)器I內(nèi)各列管5的上端口中；列管式蒸發(fā)器I下封頭的底部出液口連接有三通管6，三通管6的一個(gè)出口連接有循環(huán)管道7，循環(huán)管道7的前端與循環(huán)栗2相連接后通向列管式蒸發(fā)器I的上封頭內(nèi)，并與液體分布器3相連接，列管式蒸發(fā)器I的上、下封頭之間形成了液體循環(huán)通道。
[0015]本實(shí)用新型中，三通管6的另一個(gè)出口連接有排液管8并安裝有控制閥9。
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0017]列管式蒸發(fā)器在工作過程中，開啟循環(huán)栗，就可使列管式蒸發(fā)器下部低溫區(qū)的液體就被源源不斷的輸送到列管式蒸發(fā)器的上部，實(shí)現(xiàn)了液體強(qiáng)制對(duì)流交換的效果，有效的解決了列管式蒸發(fā)器加熱粘稠液體時(shí)存在的弊端。
[0018]由于列管式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，如果僅僅是簡(jiǎn)單的將其下封頭內(nèi)液體通過循環(huán)栗強(qiáng)制注入列管式蒸發(fā)器的上部，液體是不能夠均勻的流進(jìn)每根列管中去的，通過實(shí)驗(yàn)可知，簡(jiǎn)單循環(huán)不能有效的提高蒸發(fā)效果。這里還需要解決循環(huán)液體在列管中均勻分布的問題。
[0019]從結(jié)構(gòu)分析可知，在這里，化工行業(yè)典型結(jié)構(gòu)的液體分布器是無(wú)能為力的:
[0020]1、液體分布器在蒸發(fā)器內(nèi)安裝困難，而且針對(duì)列管式結(jié)構(gòu)布液效果較差；
[0021]2、粘稠液體會(huì)堵塞液體分布器上的分流孔，由于液體分布器安裝在密閉的蒸發(fā)器內(nèi)部，
[0022]以上缺陷會(huì)造成檢查疏通維修困難，一旦堵塞就會(huì)惡性循環(huán)，使得液體分布器最終喪失布液能力。
[0023]經(jīng)過使用粘稠液體進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，本實(shí)用新型在液體分布器的底部連接傘形分流管，將其插入列管式蒸發(fā)器內(nèi)各列管的上端口，利用粘稠液體的流動(dòng)動(dòng)力，將注入的循環(huán)液體均勻分散開來(lái)，分布到列管式蒸發(fā)器內(nèi)各列管的開口端面上，使液體可以及時(shí)均勻的流入各列管中，較好的實(shí)現(xiàn)了粘稠液體的交替對(duì)流，取得了理想的攪拌效果。
[0024]實(shí)際使用效果:經(jīng)過改造后使用效果良好，在生產(chǎn)過程中適時(shí)開啟該強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，在降低蒸發(fā)溫度20°C的情況下，基本實(shí)現(xiàn)了比較均勻的連續(xù)蒸發(fā)，從而使蒸發(fā)效率提高了一倍，整個(gè)蒸餾系統(tǒng)工作穩(wěn)定正常，沒有出現(xiàn)溫度、壓力異常波動(dòng)等不良現(xiàn)象。不但取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益，還為采用列管式蒸發(fā)器處理粘稠液體找到了一種切實(shí)可行的解決方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種列管式換熱器循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)，包括有列管式蒸發(fā)器和設(shè)置于列管式蒸發(fā)器一側(cè)的循環(huán)栗，其特征在于:所述列管式蒸發(fā)器上封頭內(nèi)安裝有液體分布器，所述液體分布器的底部連接有傘形分流管，所述傘形分流管的下端分別對(duì)應(yīng)插入所述列管式蒸發(fā)器內(nèi)各列管的上端口中；所述列管式蒸發(fā)器下封頭的底部出液口連接有三通管，所述三通管的一個(gè)出口連接有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道的前端與所述的循環(huán)栗相連接后通向所述列管式蒸發(fā)器的上封頭內(nèi)，并與所述的液體分布器相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的列管式換熱器循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)，其特征在于:所述三通管的另一個(gè)出口連接有排液管并安裝有控制閥。
【文檔編號(hào)】B01D1/12GK205516548SQ201620100464
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
【發(fā)明人】倪進(jìn)娟
【申請(qǐng)人】合肥茂騰環(huán)?？萍加邢薰?br>