排污組件及采用該排污組件的自動反沖洗過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種排污組件及采用排污組件的自動反沖洗過濾器，該排污組件包括吸污管和設(shè)在吸污管上的吸污嘴，所述吸污管的一端連有絲杠；所述排污組件上固定有電機，所述電機上轉(zhuǎn)動連接有齒輪，所述齒輪上轉(zhuǎn)動連接有絲杠，所述電機通過齒輪帶動絲杠沿著軸向做旋轉(zhuǎn)運動和沿著軸向來回移動，具有提高吸污區(qū)域的效果。
【專利說明】
排污組件及采用該排污組件的自動反沖洗過濾器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及過濾凈化領(lǐng)域，特別涉及一種排污組件及采用該排污組件的自動反沖洗過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]自清洗過濾器，是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其它設(shè)備正常工作的精密設(shè)備，水由進水口進入自清洗過濾器機體，由于智能化涉及，系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號自動排污。
[0003]授權(quán)公告號為CN204699486U、授權(quán)公告日為2015年10月14日的中國專利公開了一種全自動自清洗過濾器，包括過濾器本體，過濾器本體的上端設(shè)置有電力馬達，過濾器本體的側(cè)端設(shè)置有進水管和出水管，過濾器本體內(nèi)設(shè)置有粗過濾網(wǎng)和細過濾網(wǎng)，在粗過濾網(wǎng)和細過濾網(wǎng)之間設(shè)置有活動板，活動板安裝在過濾器本體的內(nèi)壁上，在細過濾網(wǎng)的上側(cè)安裝有固定板，固定板內(nèi)穿出有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿由電力馬達帶動旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)動桿上分布有若干個吸污嘴，且吸污嘴與轉(zhuǎn)動桿的內(nèi)部通道相通，在過濾器本體的頂部與固定板之間形成一排污腔，位于排污腔內(nèi)那一段的轉(zhuǎn)動桿外壁上開設(shè)有多個排污孔，排污孔與排污腔相通，排污腔與排污閥相通。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于:若轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有的吸污嘴過多，則細過濾網(wǎng)內(nèi)的壓力和轉(zhuǎn)與動桿內(nèi)部通道的壓力差別不大，該壓力差無法滿足吸污工作或通過提高耗能來達到強外力吸污效果，因此轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有的吸污嘴是有限的；而吸污嘴主要是對其附近的區(qū)域進行吸污，因此細過濾網(wǎng)上大部分區(qū)域(特別是與吸污嘴相距較大的區(qū)域)上的吸污效果不理想。
[0005]因此，研發(fā)出一種能提高吸污區(qū)域的排污組件具有較好的應(yīng)用價值。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的第一目的是提供一種排污組件，其解決了只能針對與吸污嘴鄰近區(qū)域有效清洗的問題，具有提高吸污區(qū)域的效果。
[0007]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0008]—種排污組件，包括吸污管和設(shè)在吸污管上的吸污嘴，所述吸污管的一端固定有絲杠;所述排污組件上固定有電機，所述電機上轉(zhuǎn)動連接有齒輪，所述齒輪上轉(zhuǎn)動連接有絲杠，所述電機通過齒輪帶動絲杠沿著軸向做旋轉(zhuǎn)運動和沿著軸向來回移動。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)，電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪與絲杠配合使絲杠能沿著軸向做旋轉(zhuǎn)運動和沿著軸向來回移動；而絲杠和吸污管是連接的且兩者同步運動，因此吸污管也能沿著軸向做旋轉(zhuǎn)運動和沿著軸向來回移動;在吸污管沿著軸向來回移動時，固定設(shè)在吸污管上的吸污嘴能對吸污管軸向上的區(qū)域進行吸污處理，而在吸污管沿著軸向做旋轉(zhuǎn)運動時，固定設(shè)在吸污管上的吸污嘴能對吸污管徑向上的區(qū)域進行吸污處理;吸污管徑向、吸污管軸向和吸污嘴的長度組成了一可吸污的圓筒面，進一步提高吸污區(qū)域。
[0010]進一步優(yōu)選為:所述絲杠外設(shè)有軸外殼，所述軸外殼上靠近吸污管的一端至少設(shè)有一個行程開關(guān)；當(dāng)所述絲杠到達行程開關(guān)處，行程開關(guān)接收到信號并通過電控制絲杠沿軸向的運動方向。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)，通過行程開關(guān)處對絲杠的感應(yīng)，來指示絲杠和吸污管沿著軸向運動的程度，并通過電路控制指示下一步絲杠的移動方向，方便掌握和控制絲杠和吸污管的移動，指示吸污嘴的吸污區(qū)域及其下一步的吸污區(qū)域，還能減少其對其他部件碰撞造成的損害。
[0012]進一步優(yōu)選為:所述排污組件還包括設(shè)有安裝孔的安裝座，所述安裝座設(shè)在吸污管上遠離絲杠的一側(cè);所述安裝座上設(shè)有管軸，所述管軸的一端和吸污管固定，其另一端穿過安裝孔設(shè)置。
[0013]吸污管會發(fā)生一定的轉(zhuǎn)動，其遠離絲杠的一端由于離施力點距離較大，其會發(fā)生一定的抖動，這將影響吸污工作的正常開展，同時還會影響吸污管與其他部件的配合而使其連接關(guān)系松動;采用上述結(jié)構(gòu)，可為吸污管上遠離絲杠的一端提供一個支撐點，減少其抖動的幾率和振動頻率；同時吸污管穿過安裝孔設(shè)置，安裝孔可作為導(dǎo)向作用，能減少吸污管傾斜的幾率。
[0014]進一步優(yōu)選為:所述管軸上穿過安裝孔設(shè)置的一端設(shè)有限制管軸從安裝孔滑出的限位塊。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)，由于限位塊的尺寸大于安裝孔的尺寸，所以管軸無法從設(shè)有限位塊的一端滑出安裝孔，而管軸的另一端和吸污管連接，所以管軸也無法從與吸污管連接的一端滑出安裝孔，其可確保在使用過程中，管軸始終穿過安裝孔設(shè)置，能充分發(fā)揮安裝座的減振和導(dǎo)向作用。
[0016]進一步優(yōu)選為:所述吸污管內(nèi)設(shè)有吸污腔;所述管軸上與吸污管連接的一端伸入吸污腔設(shè)置且其通過支撐塊與吸污管固定。
[0017]吸污管會發(fā)生一定的轉(zhuǎn)動，其遠離絲杠的一端由于離施力點距離較大，其會發(fā)生一定的抖動，這將影響吸污工作的正常開展，同時還會影響吸污管與其他部件的配合而使其連接關(guān)系松動；雖然可通過安裝座的安裝來減少吸污管上遠離絲杠的一端的振動，但由于吸污管的長度較長，吸污管上遠離絲杠的一端仍會存在一定的振動;采用上述結(jié)構(gòu)，管軸伸入吸污腔內(nèi)且其固定在吸污腔內(nèi)，管軸上未防振部分減少了且其兩端均具有較好的減振作用，因此基本能忽略振動對吸污工作和吸污管安裝的影響。
[0018]進一步優(yōu)選為:所述管軸上穿過安裝孔設(shè)置的一端成可伸縮設(shè)置。
[0019]放置管軸上穿過安裝孔設(shè)置的一端的空間的大小是固定不動的，若管軸上穿過安裝孔設(shè)置的一端不可伸縮，則管軸沿著軸向來回移動會受到影響;采用上述結(jié)構(gòu)，可以解決上述問題，適用于多尺寸化的系統(tǒng)。
[0020]進一步優(yōu)選為:所述吸污嘴有多個;所述吸污嘴等間距設(shè)在吸污管上，相鄰的吸污嘴交錯設(shè)在吸污管的兩側(cè)。
[0021]采用上述結(jié)構(gòu)，在同樣的轉(zhuǎn)動速度和來回移動速度下，可提高吸污區(qū)域。
[0022]進一步優(yōu)選為:所述吸污嘴的長度不同，且其沿著吸污管的軸向逐漸變大或變小。
[0023]采用上述結(jié)構(gòu)，能對徑向上的不同圓面進行吸污處理，提高吸污區(qū)域。
[0024]進一步優(yōu)選為:所述電機上靠近齒輪的一側(cè)設(shè)有鍵槽，所述齒輪上設(shè)有與鍵槽配合的防震鍵。
[0025]采用上述結(jié)構(gòu)，齒輪和電機不易發(fā)生相對滑動，電機或齒輪在轉(zhuǎn)動時其不易打滑，較為安全。
[0026]本實用新型的第二目的是提供一種自動反沖洗過濾器。
[0027]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0028]—種自動反沖洗過濾器，包括細過濾網(wǎng)，所述細過濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)有所述的排污組件。
[0029]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0030]通過電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪與絲杠配合使絲杠能沿著軸向做旋轉(zhuǎn)運動和沿著軸向來回移動；而絲杠和吸污管是連接的且兩者同步運動，因此吸污管也能沿著軸向做旋轉(zhuǎn)運動和沿著軸向來回移動;在吸污管沿著軸向來回移動時，固定設(shè)在吸污管上的吸污嘴能對吸污管軸向上的區(qū)域進行吸污處理，而在吸污管沿著軸向做旋轉(zhuǎn)運動時，固定設(shè)在吸污管上的吸污嘴能對吸污管徑向上的區(qū)域進行吸污處理;吸污管徑向、吸污管軸向和吸污嘴的長度組成了一可吸污的圓筒面，進一步提高吸污區(qū)域;在吸污管上遠離絲杠的一側(cè)設(shè)有安裝座，管軸上與吸污管連接的一端伸入吸污腔設(shè)置且其通過支撐塊與吸污管固定，兩者配合，除了能減振，還基本能忽略振動對吸污工作和吸污管安裝的影響;吸污嘴等間距設(shè)在吸污管上，相鄰的吸污嘴交錯設(shè)在吸污管的兩側(cè)，且吸污嘴的長度不同，且其沿著吸污管的軸向逐漸變大或變小，同樣的轉(zhuǎn)動速度和來回移動速度下，能對徑向上的不同圓面進行吸污處理，提高吸污區(qū)域。
【附圖說明】
[0031]圖1是實施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032I圖2是圖1的A部放大示意圖；
[0033]圖3是實施例1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034I圖4是圖3的B部放大示意圖；
[0035]圖5是圖3的C部放大示意圖；
[0036I圖6是實施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖7是實施例2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038I圖中，1、吸污管;2、吸污腔;3、吸污嘴;4、絲杠;5、齒輪;6、電機;7、防震鍵;8、軸外殼;9、行程開關(guān);10、安裝座；11、安裝孔；12、管軸；13、波紋管；14、限位塊;15、支撐塊;16、排污孔;17、抽吸部；18、保護墊；19、吸污孔;20、殼體;21、容置腔;22、過濾隔板;23、排污隔板；24、粗過濾室；25、細過濾室；26、排污室；27、粗過濾網(wǎng)；28、入水口 ； 29、細過濾網(wǎng)；30、出水口； 31、工作腔;32、水力反沖洗閥；33、緊急反沖洗閥；34、鍵槽。
【具體實施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0040]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0041]實施例1: 一種排污組件，如圖1至圖5所示。參照圖1，包括圓柱狀的吸污管I，吸污管I內(nèi)開設(shè)有吸污腔2(參照圖3)。吸污管I的側(cè)表面上螺栓連接有多個吸污嘴3，每個吸污嘴3與吸污腔2連通。吸污嘴3等間距設(shè)在吸污管I上，相鄰的吸污嘴3交錯設(shè)在吸污管I的兩側(cè)。吸污嘴3的長度不同，且其沿著吸污管I的軸向逐漸變大或變小。
[0042]參照圖1，吸污管I的一端連有絲杠4(參照圖3)，吸污管I上靠近絲杠4的一端設(shè)有排污孔16。參照圖3和圖4，絲杠4和帶有齒輪5的電機6轉(zhuǎn)動連接。電機6上靠近齒輪5的一側(cè)設(shè)有鍵槽34，齒輪5上設(shè)有與鍵槽34配合的防震鍵7。
[0043]參照圖4，絲杠4外設(shè)有軸外殼8，軸外殼8上靠近吸污管1(參照圖1)的一端設(shè)有至少一個行程開關(guān)9;當(dāng)絲杠4到達行程開關(guān)9處，行程開關(guān)9接收到信號并通過電控制絲杠4的沿軸向運動方向。使用時，電機6通過齒輪5帶動絲杠4沿著軸向做旋轉(zhuǎn)運動和沿著軸向來回移動；且絲杠4和吸污管I同步運動；當(dāng)絲杠4運動制行程開關(guān)9處，行程開關(guān)9接受到信號并電控制絲杠4的沿軸向運動方向。
[0044I 結(jié)合圖1和圖5所示，吸污管I上遠離絲杠4(參照圖4)的一側(cè)設(shè)有環(huán)狀的安裝座10，安裝座10內(nèi)設(shè)有安裝孔11和管軸12。管軸12的一端穿過安裝孔11設(shè)置，該端為成可伸縮設(shè)置的波紋管13(參照圖1)，該波紋管13由彈性橡膠制成。波紋管13上設(shè)有限位塊14，其尺寸大于安裝孔11的尺寸，其能限制管軸12從安裝孔11滑出。管軸12上遠離安裝座10的一端伸入吸污腔2內(nèi)的中部，且其與螺栓連接在吸污腔2內(nèi)的支撐塊15螺栓連接。當(dāng)吸污管I沿著軸向移動時，吸污管I帶動管軸12同步移動，管軸12能沿著安裝孔11來回移動且由于波紋管13成可伸縮設(shè)置，其不受容納波紋管13的空間限制，其移動區(qū)域較大。
[0045]結(jié)合圖1和圖2，吸污嘴3上遠離吸污管I的一端設(shè)有抽吸部17，抽吸部17為圓臺狀，其寬度在沿著靠近吸污嘴3至遠離吸污嘴3的方向上逐漸減小。抽吸部17上遠離吸污管I的一端設(shè)有保護墊18和吸污孔19，保護墊設(shè)18在吸污孔19的外緣。保護墊18由彈性材料制成。吸污孔19和吸污腔2(參照圖3)連通。雜質(zhì)先被抽吸至吸污孔19內(nèi)，再通過吸污嘴3被傳送至吸污腔2內(nèi)，最終通過排污孔16被排出。
[0046]實施例2: —種自動反沖洗過濾器，如結(jié)合圖6和圖7所不，包括殼體20，殼體20內(nèi)開設(shè)有容置腔21。容置腔21內(nèi)設(shè)有過濾隔板22和排污隔板23，過濾隔板22和排污隔板23將容置腔按順序分隔成粗過濾室24、細過濾室25和排污室26。
[0047]結(jié)合圖6和圖7，粗過濾室24設(shè)在過濾隔板22的一側(cè)。粗過濾室24內(nèi)設(shè)有閉環(huán)設(shè)置的粗過濾網(wǎng)27，其與入水口 28連通。
[0048]結(jié)合圖6和圖7，細過濾室25設(shè)在過濾隔板22和排污隔板23之間。細過濾室25內(nèi)設(shè)有閉環(huán)設(shè)置的細過濾網(wǎng)29，細過濾室25與出水口 30連通。粗過濾網(wǎng)27的一端和細過濾網(wǎng)29的一端卡接。細過濾網(wǎng)29內(nèi)開設(shè)有工作腔31，工作腔31內(nèi)設(shè)有如實施例所述的排污組件。安裝座10固定在細過濾網(wǎng)29和粗過濾網(wǎng)27的連接處。
[0049]結(jié)合圖6和圖7，排污室26設(shè)在排污隔板23的一側(cè)，其與細過濾室25設(shè)在不同側(cè)。設(shè)有排污孔16的吸污管I 一端穿過排污隔板23設(shè)置，且排污孔16與排污室26連通。排污室26上開設(shè)有水力反沖洗閥32和至少一個緊急反沖洗閥33。
[0050]在過濾凈化時，液體通過入水口進入粗過濾室24，液體穿過粗過濾網(wǎng)27進行粗過濾，大顆粒的雜質(zhì)被滯留在外，隨后液體穿過安裝架進入細過濾網(wǎng)29的工作腔31內(nèi)，液體再次穿過細過濾網(wǎng)29進行二次過濾，隨后二次過濾后的液體通過出水口 30被排出；
[0051]隨著過濾凈化的進行，雜質(zhì)逐漸累積在細過濾網(wǎng)29上靠近吸污管I的一側(cè)，因此在細過濾網(wǎng)29的兩側(cè)就形成了一個壓差；當(dāng)這個壓差(ΛΡ)達到普通壓差指示儀中的預(yù)設(shè)值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應(yīng)不中斷:打開水力反沖洗閥32將水排出，排污室26及吸污腔2內(nèi)的水壓大幅度下降，由此通過吸污嘴3在吸污管I和排污室26之間形成一個吸污過程，并由水力反沖洗閥32排出；同時，電機6帶動吸污管I沿軸向做旋轉(zhuǎn)運動和沿著軸向來回移動，進一步提高細過濾網(wǎng)29上的清洗范圍、速度和效果。
【主權(quán)項】
1.一種排污組件，包括吸污管(I)和設(shè)在吸污管(I)上的吸污嘴(3)，其特征在于，所述吸污管(I)的一端連有絲杠(4);所述排污組件上固定有電機(6)，所述電機(6)上轉(zhuǎn)動連接有齒輪(5)，所述齒輪(5)上轉(zhuǎn)動連接有絲杠(4)，所述電機(6)通過齒輪(5)帶動絲杠(4)沿著軸向做旋轉(zhuǎn)運動和沿著軸向來回移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排污組件，其特征在于，所述絲杠(4)外設(shè)有軸外殼(8)，所述軸外殼(8)上靠近吸污管(I)的一端至少設(shè)有一個行程開關(guān)(9);當(dāng)所述絲杠(4)到達行程開關(guān)(9)處，行程開關(guān)(9)接收到信號并通過電控制絲杠(4)沿軸向的運動方向。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排污組件，其特征在于，所述排污組件還包括設(shè)有安裝孔(11)的安裝座(10)，所述安裝座(10)設(shè)在吸污管(I)上遠離絲杠(4)的一側(cè);所述安裝座(10)上設(shè)有管軸(12)，所述管軸(12)的一端和吸污管(I)固定，其另一端穿過安裝孔(11)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排污組件，其特征在于，所述管軸(12)上穿過安裝孔(11)設(shè)置的一端設(shè)有限制管軸(12)從安裝孔(11)滑出的限位塊(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排污組件，其特征在于，所述吸污管(I)內(nèi)設(shè)有吸污腔(2);所述管軸(12)上與吸污管(I)連接的一端伸入吸污腔(2)設(shè)置且其通過支撐塊(15)與吸污管(I)固定。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排污組件，其特征在于，所述管軸(12)上穿過安裝孔(11)設(shè)置的一端可伸縮成可伸縮設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排污組件，其特征在于，所述吸污嘴(3)有多個;所述吸污嘴(3)等間距設(shè)在吸污管(I)上，相鄰的吸污嘴(3)交錯設(shè)在吸污管(I)的兩側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的排污組件，其特征在于，所述吸污嘴(3)的長度不同，且其沿著吸污管(I)的軸向逐漸變大或變小。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排污組件，其特征在于，所述電機(6)上靠近齒輪(5)的一側(cè)設(shè)有鍵槽(34)，所述齒輪(5)上設(shè)有與鍵槽(34)配合的防震鍵(7)。10.—種自動反沖洗過濾器，包括細過濾網(wǎng)(29)，其特征在于，所述細過濾網(wǎng)(29)內(nèi)設(shè)有如權(quán)利要求1-9任一項所述的排污組件。
【文檔編號】B01D29/94GK205516800SQ201620301836
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】王友亮
【申請人】溫州菲德石化科技有限公司