凈化器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種凈化器，涉及凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該凈化器包括用于容納凈化液的盛液裝置以及吸氣裝置。吸氣裝置包括進(jìn)氣口和至少一個(gè)出氣口，每個(gè)出氣口連接至少一個(gè)管道，吸氣裝置的進(jìn)氣口用于吸入氣體并通過(guò)管道輸送至盛液裝置中，使得盛液裝置中的液體凈化氣體。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
凈化器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]室內(nèi)空氣污染是指封閉空間內(nèi)的空氣中含有的空氣污染物超過(guò)國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。如果長(zhǎng)期處于空氣污染的室內(nèi)，人體會(huì)由于吸入過(guò)量的空氣污染物而對(duì)呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生損害。
[0003]對(duì)于大多數(shù)的家居環(huán)境以及辦公環(huán)境來(lái)說(shuō)，室內(nèi)空氣中的污染物主要為顆粒污染物，包括PM2.5 (英文名稱:Particulate matter，指氣體中直徑小于等于2.5微米的顆粒物)、PM10、二手煙、花粉、粉塵、細(xì)菌、病毒等。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種凈化器，能夠通過(guò)凈化液過(guò)濾氣體中的污染物。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種凈化器，包括用于容納凈化液的盛液裝置以及吸氣裝置。吸氣裝置包括進(jìn)氣口和至少一個(gè)出氣口，每個(gè)出氣口連接至少一個(gè)管道，進(jìn)氣口用于吸入氣體并通過(guò)管道輸送至盛液裝置中，使得盛液裝置中的液體凈化氣體。
[0007]優(yōu)選的，還包括設(shè)置于盛液裝置中的至少一個(gè)攪拌器，攪拌器包括安裝在盛液裝置上的電機(jī)、與電機(jī)輸出軸相連接的攪拌軸以及與攪拌軸相連接的多個(gè)葉片。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的，盛液裝置具有底面和側(cè)面，管道沿盛液裝置的側(cè)面設(shè)置，攪拌器位于盛液裝置上方，攪拌軸與盛液裝置底面中心位置對(duì)應(yīng)。
[0009]具體的，多個(gè)葉片包括至少一組，同一組中的各葉片位于同一平面上;每個(gè)葉片均與攪拌軸垂直。
[0010]進(jìn)一步的，攪拌軸與盛液裝置的底面平行設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的，還包括與至少一部分管道連通的一個(gè)或多個(gè)二次分流部件，二次分流部件上設(shè)置有多個(gè)氣孔。
[0012]具體的，二次分流部件包括與管道相連的延伸管，延伸管上設(shè)置有多個(gè)氣孔。
[0013]優(yōu)選的，延伸管貼附于盛液裝置的底面。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選的，延伸管彎折呈一個(gè)或多個(gè)首尾相連的U型，或彎折呈一個(gè)或多個(gè)首尾相連的V型。
[0015]進(jìn)一步的，當(dāng)管道設(shè)置有至少兩個(gè)時(shí)，每個(gè)管道的出口均設(shè)置延伸管，不同的延伸管之間交叉設(shè)置，且延伸管在交叉點(diǎn)處互相聯(lián)通。
[0016]具體的，二次分流部件包括分流盤(pán)，分流盤(pán)的上表面設(shè)置有多個(gè)氣孔。
[0017]進(jìn)一步的，當(dāng)盛液裝置中設(shè)置有至少兩個(gè)攪拌器時(shí)，不同攪拌器與盛液裝置底面之間的距離不同。
[0018]具體的，管道的直徑為6mm?10mm。
[0019]具體的，氣孔的直徑為Imm?2mm。
[0020]優(yōu)選的，在吸氣裝置的進(jìn)氣口還設(shè)置有過(guò)濾器，過(guò)濾器用于吸附氣體中不溶于水的氣體污染物。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種凈化器，包括用于容納凈化液的盛液裝置以及吸氣裝置;吸氣裝置包括進(jìn)氣口和至少一個(gè)出氣口，每個(gè)出氣口連接至少一個(gè)管道，進(jìn)氣口用于吸入氣體并通過(guò)管道輸送至盛液裝置中，使得盛液裝置中的液體凈化氣體。使用凈化液作為氣體過(guò)濾凈化的媒介，通過(guò)管道將吸氣裝置進(jìn)氣口吸入的氣體輸送至盛液裝置中，在盛液裝置中以氣泡的形式排出，氣泡在凈化液內(nèi)上浮的過(guò)程中滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，與盛液裝置內(nèi)的凈化液充分接觸，使得氣泡中的顆粒污染物留在凈化液中，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的氣泡上浮至水面破裂，釋放出干凈的氣體。
【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為一種凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的具有一個(gè)攪拌器的凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有一個(gè)攪拌器的凈化器的另一種情形的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有一個(gè)攪拌器的凈化器的另一種情形的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有二次分流部件的一種凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的凈化器中二次分流部件為延伸管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的凈化器中二次分流部件為延伸管的另一種情形的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖9a為本實(shí)用新型實(shí)施例的凈化器中延伸管的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖9b為本實(shí)用新型實(shí)施例的凈化器中延伸管的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9c為本實(shí)用新型實(shí)施例的凈化器中延伸管的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖9d為本實(shí)用新型實(shí)施例的凈化器中延伸管的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖9e為本實(shí)用新型實(shí)施例的凈化器中延伸管的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖1Oa為本實(shí)用新型實(shí)施例的凈化器中二次分流部件為分流盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖1Ob為圖1Oa中分流盤(pán)的俯視圖；
[0038]圖1la為本實(shí)用新型實(shí)施例的凈化器中具有多個(gè)攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖1lb為本實(shí)用新型實(shí)施例的凈化器中具有多個(gè)攪拌器的另一種情形的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例的凈化器中具有過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]附圖標(biāo)記:
[0042]1-盛液裝置;2-吸氣裝置;3-管道;4、攪拌器;41-電機(jī);42-攪拌軸;43-葉片；5-二次分流部件;51-延伸管;52-分流盤(pán);6-過(guò)濾器;7-濾網(wǎng);a-吸氣裝置的進(jìn)氣口 ；b_吸氣裝置的出氣口；C-氣孔;d-盛液裝置的進(jìn)水口；e-盛液裝置的出水口 ；X-多個(gè)延伸管之間的交叉位置。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0044]參見(jiàn)圖1，凈化器通常是將室內(nèi)氣體由吸氣裝置2吸入，并依靠特制的具有密集小孔的濾網(wǎng)7對(duì)氣體中的顆粒污染物進(jìn)行物理過(guò)濾，如圖1所示。使用此種過(guò)濾氣體的方式，氣體中的顆粒污染物會(huì)被阻擋在濾網(wǎng)7外側(cè)并在濾網(wǎng)7上堆積，要達(dá)到好的過(guò)濾效果就需要經(jīng)常更換濾網(wǎng)7，而濾網(wǎng)7的造價(jià)通常較高，如不能及時(shí)更換舊的濾網(wǎng)7，凈化器不但不能起到凈化空氣的作用，同時(shí)還可能將已經(jīng)吸附在濾網(wǎng)7上的顆粒污染物再次吹散至空氣中，造成空氣的二次污染。
[0045]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種凈化器，如圖2所示，包括用于容納凈化液的盛液裝置I以及吸氣裝置2 ο吸氣裝置2包括進(jìn)氣口 a和至少一個(gè)出氣口 b，每個(gè)出氣口 b連接至少一個(gè)管道3，進(jìn)氣口 a用于吸入氣體并通過(guò)管道3輸送至盛液裝置I中，使得盛液裝置I中的液體凈化氣體。
[0046]使用凈化液作為氣體過(guò)濾凈化的媒介，通過(guò)管道3將吸氣裝置2進(jìn)氣口a吸入的氣體輸送至盛液裝置I中，管道3的作用可在盛液裝置I形成氣泡，氣泡在凈化液內(nèi)上浮的過(guò)程中滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，與盛液裝置I內(nèi)的凈化液充分接觸，使得氣泡中的顆粒污染物留在凈化液中，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的氣泡上浮至水面破裂，釋放出干凈的氣體。
[0047]本實(shí)用新型提供的凈化器可以對(duì)空氣進(jìn)行凈化，也可以對(duì)其他需要凈化的氣體進(jìn)行凈化，比如，汽車(chē)尾氣，或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢氣。
[0048]由于氣泡在上浮的過(guò)程中與凈化液充分接觸，使得釋放的干凈氣體中帶有水汽，還能夠同時(shí)對(duì)室內(nèi)氣體起到加濕的作用。
[0049]進(jìn)一步的，上述的管道3選用管徑為6mm?1mm的軟管。管徑大于1mm時(shí)，由管道3中排出的氣泡過(guò)大，難以保證與凈化液的充分接觸，氣體凈化效果較差;管徑小于6mm時(shí)，吸氣裝置I吸入管道3中的氣體在管道3內(nèi)產(chǎn)生的壓力較大，一方面增加吸氣裝置I的功率，另一方面，氣泡從管道3中以較大的推力排出，使得凈化器產(chǎn)生較大的噪音。
[0050]需要說(shuō)明的是，由于氣體中的大多數(shù)顆粒污染物均可以溶于水，因此上述的凈化液可以是普通的自來(lái)水，若需要更好的凈化效果，也可以在水中添加其他的能夠幫助過(guò)濾或殺菌消毒的成分。例如，在水中加入過(guò)氧化氫形成濃度為3 %的過(guò)氧化氫水溶液(即雙氧水)注入盛液裝置I中，可以在保證凈化效果的同時(shí)降低盛液裝置I中液體的更換頻率，而且經(jīng)過(guò)雙氧水過(guò)濾的氣體中攜帶有雙氧水分子，具有殺菌消毒的作用。為了便于說(shuō)明，以下均以凈化液為水為例進(jìn)行說(shuō)明。
[0051]而且在此基礎(chǔ)上，盛液裝置I可以為如圖2中所示的敞口設(shè)置，還可以如圖3所示，包括上蓋，上蓋上加工有通氣孔，凈化后的干凈氣體由液面逸出后通過(guò)上蓋上的通氣孔排出，能夠避免敞口設(shè)置的盛液裝置I由于長(zhǎng)期放置落入灰塵。在盛液裝置I上還可以包括一個(gè)進(jìn)水口 d和一個(gè)出水口 e (如圖3中所示)，通過(guò)盛液裝置I的進(jìn)水口 d向盛液裝置I中注入凈化液，凈化氣體后的凈化液由出水口 e排出。其中，本實(shí)用新型對(duì)上述進(jìn)水口 d和出水口 e的位置不做限定，優(yōu)選的，出水口e設(shè)置在盛液裝置I的底面上，當(dāng)盛液裝置I中注入凈化液時(shí)，出水口e處通過(guò)塞子或其他封堵物堵住，防止凈化液由出水口e漏出，當(dāng)需要倒出凈化液時(shí)，將塞子取出，此時(shí)盛液裝置I中的凈化液可直接由出水口 e完全流凈，避免為了清除盛液裝置I中殘留的凈化液而傾斜或倒置凈化器。
[0052]此外，還可以將盛液裝置I的進(jìn)水口d和出水口 e直接與水管連接，使得凈化器在工作時(shí)，盛液裝置I內(nèi)的凈化液能夠?qū)崟r(shí)循環(huán)更換。
[0053]還需要說(shuō)明的是，上述吸氣裝置2可以為吸氣風(fēng)扇，吸氣栗或其他能夠?qū)怏w吸入的設(shè)備，其中，吸氣裝置2可以通過(guò)支架或其他固定物固定設(shè)置在盛液裝置I中，通過(guò)露于水面上的進(jìn)氣口a將氣體吸入，也可以設(shè)置在盛液裝置I外，吸氣裝置2的出氣口b處設(shè)置能夠與管道3對(duì)接的軟管，通過(guò)軟管將氣體輸入管道3內(nèi)。此處對(duì)吸氣裝置2的結(jié)構(gòu)以及安裝位置不做限定，只要能夠?qū)崿F(xiàn)抽吸外界氣體并輸送至盛液裝置I中即可。
[0054]此外，本實(shí)施例的凈化器中，管道3與吸氣裝置2的出氣口b連接，吸氣裝置2的出氣口b可以如圖2所示為一個(gè)，與一個(gè)管道3連接，也可以為一個(gè)出氣口b連接多個(gè)管道3，同時(shí)向多個(gè)管道3中輸出氣體。此外，吸氣裝置2的出氣口 b還可以如圖6所示為多個(gè)，每個(gè)出氣口b與一個(gè)管道3連接，分別向多個(gè)管道3中輸出氣體。
[0055]進(jìn)一步的，為了使通入盛液裝置I中的氣體能夠充分與水接觸，如圖3所示，還包括設(shè)置于盛液裝置I中的至少一個(gè)攪拌器4，攪拌器4包括安裝在盛液裝置I上的電機(jī)41、與電機(jī)41輸出軸相連接的攪拌軸42以及與攪拌軸42相連接的多個(gè)葉片43。
[0056]這樣一來(lái)，電機(jī)41接通電源后轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)41的輸出軸帶動(dòng)攪拌軸42以及與攪拌軸42相連接的葉片43轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片43轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)水體產(chǎn)生沖擊和攪拌的作用，由管道3通入水中的氣體在水中變?yōu)闅馀莶⒂捎诟×Φ淖饔孟蛏仙瑲馀菰跀嚢杵?的攪拌作用下被打散并擊碎，使得氣泡內(nèi)的氣體充分與水體接觸，提高了凈化器的凈化作用。
[0057]在此基礎(chǔ)上，當(dāng)上述的吸氣裝置2為吸氣風(fēng)扇且該吸氣風(fēng)扇安裝于盛液裝置I中時(shí)，吸氣風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以與上述攪拌器4的電機(jī)41共用，吸氣風(fēng)扇固定在盛液裝置I上，吸氣風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)41的輸出軸以及攪拌軸42同軸連接，當(dāng)電機(jī)41接通電源轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)41的輸出軸同時(shí)帶動(dòng)吸氣風(fēng)扇和攪拌軸42轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣不但可以省去一臺(tái)電機(jī)41，降低凈化器工作時(shí)消耗的電量，同時(shí)還能夠節(jié)省盛液裝置I內(nèi)的空間。
[0058]此外，如圖4所示，盛液裝置I具有底面和側(cè)面，管道3沿盛液裝置I的側(cè)面設(shè)置，攪拌器4位于盛液裝置I上方，攪拌軸42與盛液裝置I底面中心位置對(duì)應(yīng)，即攪拌軸42與盛液裝置I底面中心在底面的投影重疊。
[0059]這樣一來(lái)，攪拌器4的葉片43可以在不碰撞管道3的基礎(chǔ)上設(shè)置的較長(zhǎng)，攪拌器4旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠擊打和攪拌的水面面積較大，氣泡由管道3中排出后，在上浮的過(guò)程中會(huì)逐漸分散開(kāi)，攪拌器4的工作面大就能夠使得更多的氣泡被打散擊碎，使氣泡內(nèi)的氣體充分與水體接觸進(jìn)行過(guò)濾凈化。
[0060]由于攪拌器4的葉片43在水中需要克服水的阻力旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中擊碎上浮的氣泡，但是攪拌器4在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中同樣會(huì)對(duì)水體產(chǎn)生攪動(dòng)，葉片43與水之間的阻力越大，對(duì)水體的攪動(dòng)越明顯，甚至使水體沿與攪拌器4相同的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，這樣一方面會(huì)增加噪音，另一方面，一部分氣泡由于水體旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力作用向盛液裝置I的邊緣移動(dòng)，使得部分氣泡避開(kāi)了攪拌器4的攪拌，未能充分的與水體接觸就直接上浮逸出了水面。
[0061]因此，進(jìn)一步的，如圖5所示，多個(gè)葉片43包括至少一組，同一組中的各葉片43位于同一平面上，每個(gè)葉片43均與攪拌軸42垂直。
[0062]由于同一組中的各葉片43位于同一平面上，葉片43在隨著攪拌軸42旋轉(zhuǎn)時(shí)，與水體的接觸面積較小，因此阻力也較小。同樣的，每個(gè)葉片43與攪拌軸42垂直，也會(huì)使得葉片43與水體的接觸面積減小，避免旋轉(zhuǎn)時(shí)在攪拌軸42中心形成渦流，導(dǎo)致水體一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0063]需要說(shuō)明的是，葉片43的形狀在此未作限定，圓柱狀、棍狀、片狀等均可，但是由于要使葉片43在旋轉(zhuǎn)時(shí)與水體之間的阻力盡量小，需要葉片43在豎直平面內(nèi)的厚度盡可能小，即葉片43的形狀選用片狀較為優(yōu)選。而且，當(dāng)葉片43為片狀時(shí)，每個(gè)片狀的葉片43的片狀面與攪拌軸42垂直，即片狀面避免與水平面產(chǎn)生角度。
[0064]進(jìn)一步的，如圖5所示，攪拌軸42與盛液裝置I的底面平行設(shè)置。。
[0065]需要說(shuō)明的是，通常盛液裝置I的底面設(shè)置為平行于水平面的平面，便于在家居環(huán)境的底面或桌面等處保持穩(wěn)定。這樣一來(lái)，攪拌器4的葉片43在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中形成一個(gè)與水平面平行的厚度很薄的旋轉(zhuǎn)面，通過(guò)該旋轉(zhuǎn)面上浮的氣泡均受到葉片43的沖擊而被打散或擊碎，同時(shí)由于該旋轉(zhuǎn)面厚度很薄，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與水體之間的阻力較小，避免使得水體隨之旋轉(zhuǎn)而逃逸部分氣泡，同時(shí)降低凈化器的噪音。
[0066]此外，如圖6所示(上述的攪拌器4在圖中未示出)，本實(shí)用新型實(shí)施例的凈化器還包括與至少一部分管道3連通的一個(gè)或多個(gè)二次分流部件5，二次分流部件5上設(shè)置有多個(gè)氣孔C。
[0067]所述的二次分流部件5可以為球狀、塊狀、管狀、盤(pán)狀等，此處不做限定，只要能夠滿足與管道3聯(lián)通并將管道3中傳輸?shù)臍怏w由二次分流部件5上設(shè)置的多個(gè)氣孔c中排出即可。
[0068]通常，上述二次分流部件5上加工的氣孔c直徑為Imm?2mm。氣孔c直徑大于2mm時(shí)，由氣孔c中排出的氣泡過(guò)大，難以保證與水體的充分接觸，氣體凈化效果較差;氣孔c直徑小于Imm時(shí)，吸入的氣體在二次分流部件5中產(chǎn)生的壓力較大，一方面二次分流部件5內(nèi)持續(xù)保持過(guò)大的壓力容易產(chǎn)生損傷，另一方面，氣泡以較大的推力由氣孔c中排出，會(huì)增加凈化器的噪音。
[0069]以下對(duì)上述二次分流部件5的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的舉例說(shuō)明。
[0070]例如，如圖7所示(上述的攪拌器4在圖中未示出)，二次分流部件5包括延伸管51，所述延伸管51上設(shè)置有多個(gè)氣孔C。
[0071]當(dāng)二次分流部件5為延伸管51時(shí)，上述的多個(gè)氣孔c加工在延伸管51的側(cè)壁上，使得氣泡由延伸管51上的氣孔c中排出，由于延伸管51上的氣孔c為多個(gè)，使得氣泡的數(shù)量成幾何倍數(shù)增多，而且通常氣孔c的孔徑小于管道3的直徑，因此由氣孔c中排出的氣泡小于直接由管道3中排出的氣泡，小氣泡中的氣體能夠更充分的與水體接觸過(guò)濾。
[0072]進(jìn)一步的，如圖7所示，延伸管51貼附于所述盛液裝置I的底面。這樣一來(lái)，能夠在盛液裝置I有限的空間內(nèi)，使得氣泡在水中上升的距離最長(zhǎng)，氣泡在上浮過(guò)程中不斷的旋轉(zhuǎn)翻滾，與水體接觸而將氣泡中的顆粒污染物溶于水中。
[0073]進(jìn)一步的，如圖8所示，為了能夠充分利用盛液裝置I的底面空間，使氣泡能夠分散開(kāi)，并由整個(gè)盛液裝置I的底面空間上浮，以下對(duì)延伸管51的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0074I具體的，如圖9a所示，延伸管51在盛液裝置I底面彎折呈一個(gè)U型。如圖％所示，延伸管51在盛液裝置I底面彎折呈一個(gè)V型。如圖9c所示，延伸管51在盛液裝置I底面彎折呈多個(gè)首尾相連的U型。如圖9d所示，延伸管51在盛液裝置I底面彎折呈多個(gè)首尾相連的V型。除此之外，延伸管51還可以彎折呈一個(gè)首尾相連的環(huán)形，或其他任意能夠在平面內(nèi)彎折的形狀，此處不再贅述。將延伸管51這樣設(shè)置，可以使氣泡在盛液裝置I的底面上由分散的氣孔c排出并上浮，進(jìn)而使得攪拌器4對(duì)氣泡的攪拌打碎作用更充分。
[0075]此處的圖9a?圖9d均是以盛液裝置I底面為圓形為例進(jìn)行說(shuō)明的，盛液裝置I的底面還可以為矩形、方形、動(dòng)物造型等其他任意形狀，上述的延伸管51在盛液裝置I的底面適應(yīng)其形狀彎折鋪設(shè)均可，此處不再贅述。
[0076]進(jìn)一步的，如圖9e所示，當(dāng)管道3設(shè)置有至少兩個(gè)時(shí)，每個(gè)管道3的出口均設(shè)置延伸管51，不同的延伸管51之間交叉設(shè)置，且延伸管51在交叉點(diǎn)X處互相聯(lián)通。
[0077]這樣一來(lái)，不同管道3出口連接的延伸管51之間能夠互相交叉聯(lián)通，一方面，延伸管51在盛液裝置I的底面上鋪設(shè)的更加均勻，使得產(chǎn)生氣泡的區(qū)域更大；另一方面，由于同一延伸管51的兩端可以分別與不同的管道3連接，延伸管51兩端均輸入氣體，增加了延伸管51內(nèi)的氣體壓強(qiáng)，使得相同時(shí)間內(nèi)由氣孔c排出的氣泡更多。
[0078]又例如，如圖1Oa所示，二次分流部件5還可以為分流盤(pán)52，如圖1Ob所示，分流盤(pán)52
的上表面設(shè)置有多個(gè)氣孔C。
[0079]如圖1Ob所示，當(dāng)二次分流部件5為分流盤(pán)52時(shí)，分流盤(pán)52可以與盛液裝置I底面的形狀相同，使得分流盤(pán)52放置在盛液裝置I底面時(shí)，能夠覆蓋整個(gè)盛液裝置I的底面。分流盤(pán)52上可以連接一個(gè)或多個(gè)管道3，分流盤(pán)52上表面設(shè)置有多個(gè)氣孔C，由管道3通入的氣體匯聚在分流盤(pán)52中，并通過(guò)分流盤(pán)52上表面的氣孔c排出。由于分流盤(pán)52覆蓋了整個(gè)盛液裝置I的底面，因此可以使得氣泡從整個(gè)盛液裝置I的底面持續(xù)排出并上浮，通過(guò)攪拌器4的攪拌作用進(jìn)一步被打碎，充分的與水體接觸并過(guò)濾凈化。
[0080]由于攪拌器4的旋轉(zhuǎn)區(qū)域?yàn)閳A形，盛液裝置I可以不限于是圓形，而且由于攪拌器4要避開(kāi)管道3設(shè)置，因此，攪拌器4及時(shí)設(shè)置于盛液裝置I的中心，仍然不可避免的會(huì)有部分區(qū)域涉及不到。優(yōu)選的，可以在盛液裝置I中設(shè)置多個(gè)攪拌器4同時(shí)工作。
[0081]進(jìn)一步的，如圖1lb所示，當(dāng)盛液裝置I中設(shè)置有至少兩個(gè)攪拌器4時(shí)，不同攪拌器4與盛液裝置I底面之間的距離不同。即多個(gè)攪拌器4在盛液裝置I內(nèi)上下交錯(cuò)設(shè)置。
[0082]上述的多個(gè)攪拌器4在盛液裝置I內(nèi)上下交錯(cuò)設(shè)置，可以為多個(gè)攪拌器4具有同一個(gè)攪拌軸42，如圖1la所示，不同層的葉片43旋轉(zhuǎn)速率和旋轉(zhuǎn)方向可以設(shè)置為不相同，這樣一來(lái)，能夠進(jìn)一步的擊散和打碎上浮的氣泡。
[0083]如圖1lb所示，多個(gè)攪拌器4在盛液裝置I中還可以在不同位置上下交錯(cuò)設(shè)置，多個(gè)攪拌器4的旋轉(zhuǎn)速率和旋轉(zhuǎn)方向也可以設(shè)置為不相同，這樣一來(lái)，不但能夠進(jìn)一步擊散和打碎上浮的氣泡，同時(shí)不同高度的攪拌器4的葉片43可以在空間上交疊，盡量多的覆蓋整個(gè)氣泡上升區(qū)域，保證沖擊到盡可能多的氣泡。
[0084]為了使得本實(shí)施例的凈化器在凈化顆粒污染物的同時(shí)，還能對(duì)氣體中的氣體污染物進(jìn)行凈化，進(jìn)一步的，如圖12所示，還可以在吸氣裝置2的進(jìn)氣口a設(shè)置過(guò)濾器6，過(guò)濾器6用于吸附氣體中不溶于水的氣體污染物。
[0085]過(guò)濾器6中可以加入活性炭，或其他能夠吸附并分解氣體污染物的物質(zhì)，過(guò)濾器6設(shè)置在吸氣裝置2的進(jìn)氣口 a處，使得氣體先經(jīng)過(guò)過(guò)濾器6的過(guò)濾，再進(jìn)入盛液裝置I中進(jìn)一步過(guò)濾顆粒污染物，避免先經(jīng)過(guò)水體過(guò)濾的氣體過(guò)于濕潤(rùn)，影響過(guò)濾器6對(duì)于氣體污染物的吸附分解效果。
[0086]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凈化器，其特征在于，包括用于容納凈化液的盛液裝置以及吸氣裝置； 所述吸氣裝置包括進(jìn)氣口和至少一個(gè)出氣口，每個(gè)所述出氣口連接至少一個(gè)管道，所述進(jìn)氣口用于吸入氣體并通過(guò)所述管道輸送至所述盛液裝置中，使得所述盛液裝置中的液體凈化氣體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化器，其特征在于，還包括設(shè)置于所述盛液裝置中的至少一個(gè)攪拌器;所述攪拌器包括安裝在所述盛液裝置上的電機(jī)、與所述電機(jī)輸出軸相連接的攪拌軸以及與所述攪拌軸相連接的多個(gè)葉片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈化器，其特征在于，所述盛液裝置具有底面和側(cè)面，所述管道沿所述盛液裝置的側(cè)面設(shè)置，所述攪拌器位于所述盛液裝置上方，所述攪拌軸與所述盛液裝置底面中心位置對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈化器，其特征在于，所述多個(gè)葉片包括至少一組，同一組中的各葉片位于同一平面上； 每個(gè)葉片均與所述攪拌軸垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凈化器，其特征在于，所述攪拌軸與所述盛液裝置的底面平行設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化器，其特征在于，還包括與所述至少部分管道連通的一個(gè)或多個(gè)二次分流部件，所述二次分流部件上設(shè)置有多個(gè)氣孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凈化器，其特征在于，所述二次分流部件包括與所述管道相連的延伸管，所述延伸管上設(shè)置有多個(gè)所述氣孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凈化器，其特征在于，所述延伸管貼附于所述盛液裝置的底面。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的凈化器，其特征在于，所述延伸管彎折呈一個(gè)或多個(gè)首尾相連的U型，或彎折呈一個(gè)或多個(gè)首尾相連的V型。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凈化器，其特征在于，當(dāng)所述管道設(shè)置有至少兩個(gè)時(shí)，每個(gè)管道的出口均設(shè)置所述延伸管，不同的所述延伸管之間交叉設(shè)置，且所述延伸管在所述交叉點(diǎn)處互相聯(lián)通。11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凈化器，其特征在于，所述二次分流部件包括分流盤(pán)，所述分流盤(pán)的上表面設(shè)置有多個(gè)所述氣孔。12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈化器，其特征在于，當(dāng)所述盛液裝置中設(shè)置有至少兩個(gè)攪拌器時(shí)，不同攪拌器與所述盛液裝置底面之間的距離不同。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化器，其特征在于，所述管道的直徑為6_?10_。14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凈化器，其特征在于，所述氣孔的直徑為Imm?2mm。15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化器，其特征在于，在所述吸氣裝置的進(jìn)氣口還設(shè)置有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器用于吸附氣體中不溶于水的氣體污染物。
【文檔編號(hào)】B01D47/02GK205517018SQ201620366819
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】王重山, 韓雪琳
【申請(qǐng)人】京東方科技集團(tuán)股份有限公司