輔酶q10發(fā)酵尾氣消毒凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了輔酶Q10發(fā)酵尾氣消毒凈化系統(tǒng)，其包括發(fā)酵罐、一次氣液分離器、尾氣洗滌塔、堿液槽、堿液回收罐，所述一次氣液分離器排氣口與尾氣管一端連接，尾氣管另一端從所述尾氣洗滌塔進氣口進入延伸到所述堿液槽中，且其中伸入到所述堿液槽中的尾氣管的管壁上均勻設有通氣孔。本實用新型通過在尾氣洗滌塔中對發(fā)酵尾氣進行水浴加噴淋二次洗滌，實現(xiàn)了對發(fā)酵尾氣中活菌的充分吸收，滿足輔酶Q10發(fā)酵的安全標準。
【專利說明】
輔酶Q10發(fā)酵尾氣消毒凈化系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實用新型涉及發(fā)酵系統(tǒng)的尾氣處理系統(tǒng)，特別是涉及輔酶QlO發(fā)酵尾氣消毒凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
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[0002]在輔酶QlO的發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐中的尾氣是不可避免要排放出來的，而排放出來的尾氣會對環(huán)境造成污染，所以對發(fā)酵罐中排放出來的尾氣中的活菌及有害物質(zhì)進行有效的去除，是保障安全進行輔酶QlO發(fā)酵生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵因素之一;如圖1所示，目前發(fā)酵尾氣凈化系統(tǒng)包括發(fā)酵罐、一次氣液分離器、尾氣洗滌塔、堿液槽、堿液回收罐，發(fā)酵罐出口與一次氣液分離器進口通過管路連接，一次氣液分離器出液口與發(fā)酵罐回液口通過管路連接，一次氣液分離器排氣口與尾氣洗滌塔進氣口通過尾氣管連接，尾氣洗滌塔下端連通設置有堿液槽，堿液槽下端的第一出液口通過堿液噴淋管與尾氣洗滌塔上端的液體分布器入口連接，堿液噴淋管上設置有堿液噴淋栗，堿液槽下端的第二出液口與堿液回收罐的進液口通過管路連接，堿液回收罐的出液口與堿液槽的進液口通過堿液供給管連接，堿液供給管上設置有堿液供給栗。
[0003]目前的發(fā)酵尾氣凈化系統(tǒng)在尾氣洗滌塔內(nèi)僅通過“噴淋”去除尾氣中的活菌，并不能完全去除尾氣中的活菌，未去除的活菌仍會隨尾氣排出，另外經(jīng)尾氣洗滌塔處理后的尾氣直接通向大氣，尾氣中會攜帶大量的堿液，對環(huán)境造成污染，并且造成堿液排出浪費。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]本實用新型的目的在于提供輔酶QlO發(fā)酵尾氣消毒凈化系統(tǒng)，解決目前發(fā)酵尾氣凈化系統(tǒng)不能有效凈化尾氣，且排出尾氣攜帶堿液造成堿液浪費、環(huán)境污染的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了輔酶QlO發(fā)酵尾氣消毒凈化系統(tǒng)，其包括發(fā)酵罐、一次氣液分離器、尾氣洗滌塔、堿液槽、堿液回收罐，所述一次氣液分離器排氣口與尾氣管一端連接，所述尾氣管另一端從所述尾氣洗滌塔進氣口進入延伸到所述堿液槽中，且其中伸入到所述堿液槽中液面以下的所述尾氣管的管壁上均勻設有通氣孔。
[0006]優(yōu)選地，其還包括有二次氣液分離器，所述尾氣洗滌塔頂端的排氣口與所述二次氣液分離器的進口通過管路連接，所述二次氣液分離器的排氣口置于大氣中，所述二次氣液分離器的排液口與所述堿液回收罐的進液口連接。
[0007]本實用新型的優(yōu)點:本實用新型提供的輔酶QlO發(fā)酵尾氣消毒凈化系統(tǒng)通過將尾氣管另一端從尾氣洗滌塔進氣口進入延伸到堿液槽中，并在伸入到堿液中的尾氣管的部分管壁上設置通氣孔可實現(xiàn)噴淋加水浴二次去除發(fā)酵尾氣中攜帶的活菌，去除效果更好;另外通過在尾氣洗滌塔排氣口連接二次氣液分離器，經(jīng)過二次氣液分離器將堿液分離出來回收到堿液回收罐中，可有效回收利用隨發(fā)酵尾氣排出的堿液，又能避免堿液隨尾氣排出對環(huán)境造成污染?！靖綀D說明】:
[0008]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)酵尾氣消毒凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為圖2局部放大示意圖。
[0011 ]【附圖說明】如下:1、發(fā)酵罐;2、一次氣液分離器;3、尾氣洗滌塔;4、堿液槽;401、液面;5、堿液回收管;6、尾氣管;601、通氣孔;7、二次氣液分離器;8、堿液噴淋管;9、堿液噴淋栗;1、堿液供給管；11、堿液供給栗。
【具體實施方式】
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[0012]為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0013]如圖2所示，在本實用新型的實施例中，提供了輔酶QlO發(fā)酵尾氣消毒凈化系統(tǒng)，其包括發(fā)酵罐1、一次氣液分離器2、尾氣洗滌塔3、堿液槽4、堿液回收罐5，發(fā)酵罐I出口與一次氣液分離器2進口通過管路連接，一次氣液分離器2出液口與發(fā)酵罐I回液口通過管路連接，一次氣液分離器2排氣口與尾氣洗滌塔3進氣口通過尾氣管6連接，尾氣管6從尾氣洗滌塔3進氣口進入延伸到尾氣洗滌塔3下端連通設置的堿液槽4中，且其中伸入到堿液槽4中液面401以下的尾氣管6的管壁上均勻設有通氣孔601，堿液槽4下端的第一出液口通過堿液噴淋管8與尾氣洗滌塔3上端的液體分布器入口連接，堿液噴淋管8上設置有堿液噴淋栗9，尾氣洗滌塔3頂端的排氣口與二次氣液分離器7的進口通過管路連接，二次氣液分離器7的排氣口通向大氣，二次氣液分離器7的排液口與堿液回收罐5的進液口連接，堿液槽4下端的第二出液口與堿液回收罐5的進液口通過管路連接，堿液回收罐5的出液口與堿液槽4的進液口通過堿液供給管1連接，堿液供給管1上設置有堿液供給栗11。
[0014]本實用新型提供的輔酶QlO發(fā)酵尾氣消毒凈化系統(tǒng)的工作流程為:發(fā)酵尾氣從發(fā)酵罐I的排氣口進入一次氣液分離器2，菌液從一次氣液分離器2底端的出液口排回到發(fā)酵罐I中，發(fā)酵氣體從一次氣液分離器2的排氣口通過尾氣管6上的通氣孔601排入到盛放有堿液的堿液槽4中，其中堿液通過堿液供給栗11從堿液回收罐5中吸入到堿液槽4中，發(fā)酵氣體從尾氣管6上的通氣孔601中出來，經(jīng)過堿液的洗滌上升到尾氣洗滌塔3中，同時堿液槽4中的堿液通過堿液噴淋栗9由堿液噴淋管8上升到尾氣洗滌塔3的分布器入口，從分布器出來的堿液進一步噴淋經(jīng)堿液洗滌過得尾氣，經(jīng)過水浴和噴淋雙重結(jié)合對尾氣凈化能充分吸收尾氣中的活菌，然后經(jīng)過水浴和噴淋的尾氣從尾氣洗滌塔3的排氣口排出，進入二次氣液分離器7，堿液從二次氣液分離器7的出液口回流到堿液回收罐5中，尾氣從二次氣液分離器7的排氣口排出，通過設置二次氣液分離器7可以避免尾氣攜帶堿液排放對環(huán)境污染，另外可以回收利用堿液，避免堿液浪費。
[0015]以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.輔酶QlO發(fā)酵尾氣消毒凈化系統(tǒng)，其包括發(fā)酵罐、一次氣液分離器、尾氣洗滌塔、堿液槽、堿液回收罐，所述一次氣液分離器排氣口與尾氣管一端連接，其特征在于，所述尾氣管另一端從所述尾氣洗滌塔進氣口進入延伸到所述堿液槽中，且其中伸入到所述堿液槽中液面以下的所述尾氣管的管壁上均勻設有通氣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔酶QlO發(fā)酵尾氣消毒凈化系統(tǒng)，其特征在于，其還包括有二次氣液分離器，所述尾氣洗滌塔頂端的排氣口與所述二次氣液分離器的進口通過管路連接，所述二次氣液分離器的排氣口置于大氣中，所述二次氣液分離器的排液口與所述堿液回收罐的進液口連接。
【文檔編號】B01D53/18GK205517140SQ201620052749
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月19日
【發(fā)明人】韓祎君, 劉洋, 于達喜
【申請人】神舟生物科技有限責任公司