一種模組變壓吸附式干燥設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種模組變壓吸附式干燥設(shè)備。一種模組變壓吸附式干燥設(shè)備，其特征在于：吸附筒的頂部連接上蓋組，上蓋組的上方連接上箱板，吸附筒的底部連接下蓋組；位于吸附筒前端上部設(shè)有控制箱；位于吸附筒后端上部設(shè)有出氣緩沖腔的一端，出氣緩沖腔的另一端連接出氣口；吸附筒后端下部連接進(jìn)氣緩沖腔的一端，進(jìn)氣緩沖腔的另一端連接進(jìn)氣口，進(jìn)氣緩沖腔的上端設(shè)有若干進(jìn)氣氣缸；位于進(jìn)氣緩沖腔的下方設(shè)有排氣緩沖腔，排氣緩沖腔的前端連接排氣氣缸，排氣緩沖腔的后端連接排氣口。同現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝成熟、露點(diǎn)低而穩(wěn)定，具有更好的經(jīng)濟(jì)性、緊湊性、和壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種模組變壓吸附式干燥設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種模組變壓吸附式干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]由于壓縮空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得干燥。壓縮空氣流到吸附塔，利用吸附塔內(nèi)干燥劑吸附空氣中的水分，以達(dá)到脫濕的目的。
[0003]目前現(xiàn)有的干燥劑不僅吸附效率不高，且粉塵較多，使得裝置內(nèi)部污漬較多不僅影響了空氣的潔凈、腐蝕裝置的內(nèi)部構(gòu)件，而且會(huì)由于吸附劑的粉化會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)失效，使得整個(gè)干燥機(jī)工作受到影響，出現(xiàn)工作停滯甚至機(jī)器損壞的現(xiàn)象。
[0004]為此設(shè)計(jì)一種耐腐蝕、高吸附的干燥設(shè)備是十分重要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種模組變壓吸附式干燥設(shè)備，該干燥設(shè)備是通過(guò)變壓吸附原理使壓縮空氣達(dá)到干燥效果的一種裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種模組變壓吸附式干燥設(shè)備，包括吸附筒、上蓋組、上箱板、下蓋組，其特征在于:吸附筒的頂部連接上蓋組，上蓋組的上方連接上箱板，吸附筒的底部連接下蓋組;位于吸附筒前端上部設(shè)有控制箱;位于吸附筒后端上部設(shè)有出氣緩沖腔的一端，出氣緩沖腔的另一端連接出氣口；吸附筒后端下部連接進(jìn)氣緩沖腔的一端，進(jìn)氣緩沖腔的另一端連接進(jìn)氣口，進(jìn)氣緩沖腔的上端設(shè)有若干進(jìn)氣氣缸;位于進(jìn)氣緩沖腔的下方設(shè)有排氣緩沖腔，所述的排氣緩沖腔的上端與下蓋組連接，排氣緩沖腔的前端連接排氣氣缸，排氣緩沖腔的后端連接排氣口。
[0007]所述的控制箱的中間設(shè)有顯示屏，顯示屏的上方設(shè)有壓力表，顯示屏的下方設(shè)有啟動(dòng)按鈕及停止按鈕。
[0008]所述的吸附筒設(shè)有4列，每列至少設(shè)有兩行，并且每列吸附筒通過(guò)下蓋組與進(jìn)氣緩沖腔和排氣緩沖腔相連。
[0009]所述的上箱板的頂部設(shè)有若干吊環(huán)。
[0010]所述的下蓋組的底部設(shè)有底腳。
[0011]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝成熟、露點(diǎn)低而穩(wěn)定，具有更好的經(jīng)濟(jì)性、緊湊性、和壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
[0012]此設(shè)備可用于醫(yī)療器械和制藥工業(yè)、食品工業(yè)、通訊設(shè)備、鐵路及列車(chē)機(jī)組、電子工業(yè)、汽車(chē)噴漆及涂裝、化學(xué)工業(yè)、電站和各種氣孔傳播系統(tǒng)等各行各業(yè)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)右視圖。
[0017]參見(jiàn)圖2至圖4，1為上箱板，2為吊環(huán)，3為控制箱，4為出氣緩沖腔，5為吸附筒，6為進(jìn)氣氣缸，7為進(jìn)氣緩沖腔，8為下蓋組，9為排氣緩沖腔，10為排氣氣缸，11為底腳，12為出氣口，13為進(jìn)氣口，14為排氣口，15為壓力表，16為顯示屏，17為啟動(dòng)按鈕，18為停止按鈕。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]如圖1至圖4所示，吸附筒5的頂部連接上蓋組，上蓋組的上方連接上箱板1，吸附筒5的底部連接下蓋組8;位于吸附筒5前端上部設(shè)有控制箱3;位于吸附筒5后端上部設(shè)有出氣緩沖腔4的一端，出氣緩沖腔4的另一端連接出氣口 12;吸附筒5后端下部連接進(jìn)氣緩沖腔7的一端，進(jìn)氣緩沖腔7的另一端連接進(jìn)氣口 13，進(jìn)氣緩沖腔7的上端設(shè)有若干進(jìn)氣氣缸6;位于進(jìn)氣緩沖腔7的下方設(shè)有排氣緩沖腔9，所述的排氣緩沖腔9的上端與下蓋組8連接，排氣緩沖腔9的前端連接排氣氣缸10，排氣緩沖腔8的后端連接排氣口 14。
[0020]控制箱3的中間設(shè)有顯示屏16，顯示屏16的上方設(shè)有壓力表15，顯示屏16的下方設(shè)有啟動(dòng)按鈕17及停止按鈕18。
[0021]吸附筒5設(shè)有4列，每列至少設(shè)有兩行，并且每列吸附筒5通過(guò)下蓋組8與進(jìn)氣緩沖腔7和排氣緩沖腔9相連。
[0022]上箱板I的頂部設(shè)有若干吊環(huán)2。
[0023]下蓋組8的底部設(shè)有底腳11。
[0024]采用觸摸式的顯示屏16控制氣體從進(jìn)氣口13進(jìn)入吸附筒5，進(jìn)行吸附凈化，排氣口14排出的氣體是含有水分的廢物，從出氣口 12中輸出潔凈的可使用的干燥氣體，吸附筒5設(shè)有4列，每列至少設(shè)有兩行，每組吸附筒5單獨(dú)連接進(jìn)氣氣缸6，這樣每組吸附筒5循環(huán)輪流進(jìn)行的。排氣口 14外接消音器，降低排出廢氣時(shí)的噪音。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模組變壓吸附式干燥設(shè)備，包括吸附筒、上蓋組、上箱板、下蓋組，其特征在于:吸附筒(5)的頂部連接上蓋組，上蓋組的上方連接上箱板(1)，吸附筒(5)的底部連接下蓋組(8);位于吸附筒(5)前端上部設(shè)有控制箱(3);位于吸附筒(5)后端上部設(shè)有出氣緩沖腔(4)的一端，出氣緩沖腔(4)的另一端連接出氣口( 12);吸附筒(5)后端下部連接進(jìn)氣緩沖腔(7)的一端，進(jìn)氣緩沖腔(7)的另一端連接進(jìn)氣口(13)，進(jìn)氣緩沖腔(7)的上端設(shè)有若干進(jìn)氣氣缸(6 );位于進(jìn)氣緩沖腔(7 )的下方設(shè)有排氣緩沖腔(9 )，所述的排氣緩沖腔(9 )的上端與下蓋組(8)連接，排氣緩沖腔(9)的前端連接排氣氣缸(10)，排氣緩沖腔(9)的后端連接排氣口(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模組變壓吸附式干燥設(shè)備，其特征在于:所述的控制箱(3)的中間設(shè)有顯示屏(16)，顯示屏(16)的上方設(shè)有壓力表(15)，顯示屏(16)的下方設(shè)有啟動(dòng)按鈕(17)及停止按鈕(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模組變壓吸附式干燥設(shè)備，其特征在于:所述的吸附筒(5)設(shè)有4列，每列至少設(shè)有兩行，并且每列吸附筒(5)通過(guò)下蓋組(8)與進(jìn)氣緩沖腔(7)和排氣緩沖腔(9)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模組變壓吸附式干燥設(shè)備，其特征在于:所述的上箱板(I)的頂部設(shè)有若干吊環(huán)(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模組變壓吸附式干燥設(shè)備，其特征在于:所述的下蓋組(8)的底部設(shè)有底腳(11)。
【文檔編號(hào)】B01D53/26GK205517159SQ201620094269
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
【發(fā)明人】于海濤
【申請(qǐng)人】上海鎧泊洱氣體技術(shù)有限公司