環(huán)氧樹脂復合物用雙軸攪拌釜的制作方法
【專利摘要】環(huán)氧樹脂復合物用雙軸攪拌釜，包括釜體，釜體上蓋合有釜蓋，釜體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸下端裝有錨式槳葉，攪拌軸上端伸出釜蓋并與減速電機的輸出軸傳動連接；釜體的外壁上密封固接有夾套，夾套上設(shè)有與夾套內(nèi)部相連通的進口、出口，進口、出口分別用于調(diào)溫液或調(diào)溫氣的輸入、輸出，釜體內(nèi)設(shè)有分散軸，分散軸下端固裝有分散葉片，分散軸上端伸出釜蓋并與電機的輸出軸傳動連接；分散葉片位于錨式槳葉內(nèi)壁與攪拌軸外周形成的空間內(nèi)。本實用新型通過雙軸聯(lián)動攪拌，提高了攪拌效率。
【專利說明】
環(huán)氧樹脂復合物用雙軸攪拌釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及攪拌釜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于環(huán)氧樹脂復合物雙軸聯(lián)動攪拌簽O
【背景技術(shù)】
[0002]在化工材料生產(chǎn)作業(yè)中，經(jīng)常需要對化工原料進行攪拌混合，攪拌釜是最常見的攪拌混合裝置，攪拌釜用于精細化工的液與液、固與液物料混合、分散、溶解等工藝?，F(xiàn)有的攪拌釜結(jié)構(gòu)通常是一個攪拌軸帶動攪拌軸下端安裝的分散盤或攪拌槳進行分散攪拌，攪拌方式單一且攪拌范圍小，攪拌不徹底，而攪拌不均勻、不徹底導致殘次品率提高，無法滿足質(zhì)量要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本
【申請人】針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點進行改進，提供一種環(huán)氧樹脂復合物用雙軸攪拌釜，其通過雙軸聯(lián)動攪拌，提高了攪拌效率和效果。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]環(huán)氧樹脂復合物用雙軸攪拌釜，包括釜體，釜體上蓋合有釜蓋，釜體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸下端裝有錨式槳葉，攪拌軸上端伸出釜蓋并與減速電機的輸出軸傳動連接;釜體的外壁上密封固接有夾套，夾套上設(shè)有與夾套內(nèi)部相連通的進口、出口，進口、出口分別用于調(diào)溫液或調(diào)溫氣的輸入、輸出，釜體內(nèi)設(shè)有分散軸，分散軸下端固裝有分散葉片，分散軸上端伸出釜蓋并與電機的輸出軸傳動連接;分散葉片位于錨式槳葉內(nèi)壁與攪拌軸外周形成的空間內(nèi)。
[0006]其進一步技術(shù)方案為:
[0007]所述夾套的外壁上密封固接有保溫筒體，保溫筒體內(nèi)壁與夾套外壁之間的空間內(nèi)填充有保溫填料。
[0008]所述攪拌軸、分散軸分別通過軸承可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在兩個軸承座內(nèi)，兩個軸承座分別與釜蓋上用于伸入攪拌軸、分散軸的安裝孔密封固接，軸承座下端位于釜蓋內(nèi)，軸承座上端伸出釜蓋，兩個軸承座的下端分別與一機封座密封固接，攪拌軸、分散軸與對應(yīng)的機封座之間設(shè)有機械密封，軸承座的上端固接有密封蓋，軸承座伸出釜蓋的座體與機架固接且二者之間密封，減速電機、電機安裝在機架上。
[0009]伸出釜蓋的攪拌軸軸端固裝有鏈輪一，減速電機的輸出軸上固裝有鏈輪二，鏈輪一、鏈輪二上繞接有鏈條;伸出釜蓋的分散軸軸端通過聯(lián)軸器與電機的輸出軸連接。
[0010]所述分散葉片包括沿圓周方向間隔布置的上葉片、下葉片，上葉片、下葉片固設(shè)在一個圓盤的外周，所述圓盤固接在分散軸的下端。
[0011]本實用新型的技術(shù)效果:
[0012]本實用新型通過錨式槳葉與分散葉片的聯(lián)動攪拌來實現(xiàn)攪拌均勻、攪拌徹底的目的，由于錨式槳葉的攪拌范圍較大，分散軸直接由電機驅(qū)動，可在高速下攪拌，通過二者的聯(lián)動攪拌擴大了攪拌的范圍，提高了攪拌的效率和攪拌的效果;通過夾套的設(shè)置，可以對攪拌釜內(nèi)的攪拌溫度進行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同種類物料的攪拌需求;通過夾套外部保溫筒體及保溫填料的設(shè)置，一方面進一步確保攪拌所需溫度，另一方面能夠確保操作安全可靠。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]其中:1、釜體;2、釜蓋;3、攪拌軸;4、錨式槳葉；5、減速電機;6、夾套;61、進口；62、出口； 7、分散軸;8、分散葉片;81、上葉片;8 2、下葉片;9、電機；1、保溫筒體；11、保溫填料；12、軸承座；13、軸承；14、機封座；15、機械密封；16、密封蓋；17、機架；18、鏈輪一；19、鏈輪二;20、鏈條;21、聯(lián)軸器;22、進料口 ；23、人孔;24、真空口；25、溫度計安裝口；26、視鏡;27、排料口。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0017]見圖1、圖2，本實用新型包括釜體I，釜體I上蓋合有釜蓋2，釜體I內(nèi)設(shè)有攪拌軸3，攪拌軸3下端裝有錨式槳葉4，攪拌軸3上端伸出釜蓋2并與減速電機5的輸出軸傳動連接;釜體I的外壁上密封固接有夾套6，夾套6底部、上端分別設(shè)有與夾套6內(nèi)部相連通的進口61、出口62，進口61、出口62分別用于調(diào)溫液或調(diào)溫氣的輸入、輸出，調(diào)溫液/氣可以是高溫液/氣或冷卻液/氣，釜體I內(nèi)設(shè)有分散軸7，分散軸7下端固裝有分散葉片8，分散軸7上端伸出釜蓋2并與電機9的輸出軸傳動連接;分散葉片8位于錨式槳葉4內(nèi)壁與攪拌軸3外周形成的空間內(nèi)。
[0018]進一步地，所述夾套6的外壁上密封固接有保溫筒體10，保溫筒體10內(nèi)壁與夾套6外壁之間的空間內(nèi)填充有保溫填料11，進口 61、出口 62、則穿過保溫筒體1與夾套6內(nèi)部連通，使用保溫填料11對釜體I進行隔熱或保溫，一方面能夠確保攪拌釜的攪拌所需溫度，另一方面，確保保溫筒體I的外壁不會太燙或者太涼，保證操作安全可靠。
[0019]具體地，所述攪拌軸3、分散軸7分別通過軸承13可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在兩個軸承座12內(nèi)，兩個軸承座12分別與釜蓋2上用于伸入攪拌軸3、分散軸7的安裝孔密封固接，軸承座12下端位于釜蓋2內(nèi)，軸承座12上端伸出釜蓋2，兩個軸承座12的下端分別與一機封座14密封固接，攪拌軸3、分散軸7與對應(yīng)的機封座14之間均設(shè)有機械密封15，軸承座12的上端固接有密封蓋16，軸承座12伸出釜蓋2的座體與機架17固接且二者之間密封，減速電機5、電機9均安裝在機架17上。
[0020]伸出釜蓋2的攪拌軸3軸端固裝有鏈輪一18，減速電機5的輸出軸上固裝有鏈輪二19，鏈輪一 18、鏈輪二 19上繞接有鏈條20;伸出釜蓋2的分散軸7軸端通過聯(lián)軸器21與電機9的輸出軸連接。
[0021]具體地，所述分散葉片8包括沿圓周方向間隔布置的上葉片81、下葉片82，上葉片81、下葉片82固設(shè)在一個圓盤的外周，所述圓盤固接在分散軸7的下端。
[0022]見圖2，所述釜蓋2上設(shè)有進料口 22、人孔23、真空口 24、溫度計安裝口 25、視鏡26、釜體I的底部設(shè)有排料口 27，排料口 27貫穿夾套6的底部、保溫筒體10的底部，所述進料口22、人孔23、真空口 24、溫度計安裝口 25、視鏡26、排料口 27均為現(xiàn)有技術(shù)。
[0023]物料通過進料口22進入釜體I內(nèi)，啟動減速電機5和電機9，減速電機5通過鏈條傳動帶動攪拌軸3以及錨式槳葉4轉(zhuǎn)動，電機9帶動分散軸7及分散葉片8轉(zhuǎn)動，通過錨式槳葉4與分散葉片8的聯(lián)動攪拌達到攪拌均勻、攪拌徹底的目的，由于錨式槳葉4的攪拌范圍較大，分散軸7直接由電機驅(qū)動，可在高速下攪拌，通過二者的聯(lián)動攪拌擴大了攪拌的范圍，提高了攪拌的效率和攪拌的效果;通過夾套的設(shè)置，可以對攪拌釜內(nèi)的攪拌溫度進行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同種類物料的攪拌需求。
[0024]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項】
1.環(huán)氧樹脂復合物用雙軸攪拌釜，包括釜體(1)，釜體(I)上蓋合有釜蓋(2)，釜體(I)內(nèi)設(shè)有攪拌軸(3)，攪拌軸(3)下端裝有錨式槳葉(4)，攪拌軸(3)上端伸出釜蓋(2)并與減速電機(5)的輸出軸傳動連接;釜體(I)的外壁上密封固接有夾套(6)，夾套(6)上設(shè)有與夾套(6)內(nèi)部相連通的進口(61)、出口(62)，進口(61)、出口(62)分別用于調(diào)溫液或調(diào)溫氣的輸入、輸出，其特征在于:釜體(I)內(nèi)設(shè)有分散軸(7)，分散軸(7)下端固裝有分散葉片(8)，分散軸(7)上端伸出釜蓋(2)并與電機(9)的輸出軸傳動連接;分散葉片(8)位于錨式槳葉(4)內(nèi)壁與攪拌軸(3)外周形成的空間內(nèi)。2.按權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂復合物用雙軸攪拌釜，其特征在于:所述夾套(6)的外壁上密封固接有保溫筒體(10)，保溫筒體(10)內(nèi)壁與夾套(6)外壁之間的空間內(nèi)填充有保溫填料(11)。3.按權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂復合物用雙軸攪拌釜，其特征在于:所述攪拌軸(3)、分散軸(7)分別通過軸承(13)可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在兩個軸承座(12)內(nèi)，兩個軸承座(12)分別與釜蓋(2)上用于伸入攪拌軸(3)、分散軸(7)的安裝孔密封固接，軸承座(12)下端位于釜蓋(2)內(nèi)，軸承座(12)上端伸出釜蓋(2)，兩個軸承座(12)的下端分別與一機封座(14)密封固接，攪拌軸(3)、分散軸(7)與對應(yīng)的機封座(14)之間均設(shè)有機械密封(15)，軸承座(12)的上端固接有密封蓋(16)，軸承座(I 2)伸出釜蓋(2)的座體與機架(17)固接且二者之間密封，減速電機(5)、電機(9)安裝在機架(17)上。4.按權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂復合物用雙軸攪拌釜，其特征在于:伸出釜蓋(2)的攪拌軸(3)軸端固裝有鏈輪一(18)，減速電機(5)的輸出軸上固裝有鏈輪二(19)，鏈輪一(18)、鏈輪二(19)上繞接有鏈條(20);伸出釜蓋(2)的分散軸(7)軸端通過聯(lián)軸器(21)與電機(9)的輸出軸連接。5.按權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂復合物用雙軸攪拌釜，其特征在于:所述分散葉片(8)包括沿圓周方向間隔布置的上葉片(81)、下葉片(82)，上葉片(81)、下葉片(82)固設(shè)在一個圓盤的外周，所述圓盤固接在分散軸(7)的下端。
【文檔編號】B01F15/06GK205517398SQ201620342945
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】陳旭
【申請人】無錫嘉聯(lián)電子材料有限公司