一種升降式潤滑油加熱調(diào)和罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種升降式潤滑油加熱調(diào)和罐，包括罐體，進液口，出液口和電機，所述罐體上端設置有上蓋，所述進液口設置于上蓋上，該進液口與罐體內(nèi)部相連通；所述出液口設置于罐體底部，該出液口與罐體內(nèi)部相連通；所述罐體周側(cè)包裹有加熱套筒，所述加熱套筒一側(cè)靠下位置設置有進氣口；另一側(cè)靠上位置設置有出氣口；所述電機設置于上蓋中間位置，該電機下端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過上蓋伸入至罐體內(nèi)部，該轉(zhuǎn)軸上設置有網(wǎng)狀攪拌槳葉；所述電機兩側(cè)對稱設置有氣缸，每個所述氣缸輸出端伸入至罐體內(nèi)部，所述氣缸輸出端上設置有液體推動盤，所述液體推動盤上設置有若干通孔。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，調(diào)和充分均勻，提高效率的優(yōu)點。
【專利說明】
_種升降式潤滑油加熱調(diào)和罐
技術(shù)領域
[0001]本實用新型屬于潤滑油生產(chǎn)設備技術(shù)領域，尤其是涉及一種升降式潤滑油加熱調(diào)和罐。
【背景技術(shù)】
[0002]潤滑油調(diào)和是根據(jù)用途向基礎油中加入相應的功能添加劑進行調(diào)和形成各種機動車或機械設備專用的潤滑油。潤滑油的調(diào)和過程大多在調(diào)和罐或調(diào)和釜中完成。目前，在潤滑油的生產(chǎn)制備過程中，對于一些粘稠度較大或難以分散的物料就很容易出現(xiàn)物料混合不均勻，攪拌不充分，罐內(nèi)出現(xiàn)死角等情況，進而影響了潤滑油的生產(chǎn)質(zhì)量，為了制備高理化性能的潤滑油，需要對潤滑油進行充分的攪拌調(diào)和。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，調(diào)和充分均勻，提高效率的升降式潤滑油加熱調(diào)和罐。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種升降式潤滑油加熱調(diào)和罐，包括罐體，進液口，出液口和電機，所述罐體上端設置有上蓋，所述進液口設置于上蓋上，該進液口與罐體內(nèi)部相連通;所述出液口設置于罐體底部，該出液口與罐體內(nèi)部相連通;所述罐體周側(cè)包裹有加熱套筒，所述加熱套筒一側(cè)靠下位置設置有進氣口；另一側(cè)靠上位置設置有出氣口；所述電機設置于上蓋中間位置，該電機下端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過上蓋伸入至罐體內(nèi)部，該轉(zhuǎn)軸上設置有網(wǎng)狀攪拌槳葉;所述電機兩側(cè)對稱設置有氣缸，每個所述氣缸輸出端伸入至罐體內(nèi)部，所述氣缸輸出端上設置有液體推動盤，所述液體推動盤上設置有若干通孔。
[0005]所述進液口上端設置有進液口蓋體，所述出液口下端設置有出液口蓋體。
[0006]由于采用上述技術(shù)方案，將待調(diào)和的潤滑油從進液口加入罐體內(nèi)，將加熱蒸汽從進氣口輸入加熱套筒中，對罐體進行加熱，再從出氣口排出；啟動電機，電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動網(wǎng)狀攪拌槳葉進行轉(zhuǎn)動攪拌，同時，對稱設置的氣缸推動其輸出端的液體推動盤進行上下的往復運動，從而達到橫向攪拌和縱向攪拌合二為一的目的，加熱也會使?jié)櫥涂焖俑咝У娜诤?網(wǎng)狀攪拌槳葉和液體推動盤上通孔的設計，使攪拌更為充分，不會殘留死角。此外，罐體上設置的上蓋與罐體為可拆卸連接，方便清理和維修。
[0007]本實用新型的有益效果是:具有結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，調(diào)和充分均勻，提高效率的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]下面通過參考附圖并結(jié)合實例具體地描述本實用新型，本實用新型的優(yōu)點和實現(xiàn)方式將會更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對本實用新型的解釋說明，而不構(gòu)成對本實用新型的任何意義上的限制，在附圖中:
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖中:
[0011]1、罐體2、加熱套筒 3、上蓋
[0012]4、進液口5、出液口6、進氣口
[0013]7、出氣口8、電機9、轉(zhuǎn)軸
[0014]10、網(wǎng)狀攪拌槳葉11、氣缸12、輸出端
[0015]13、液體推動盤14、通孔15、進液口蓋體
[0016]16、出液口蓋體
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本實用新型一種升降式潤滑油加熱調(diào)和罐，包括罐體I，進液口4，出液口 5和電機8，所述罐體I上端設置有上蓋3，所述進液口 4設置于上蓋3上，該進液口 4與罐體I內(nèi)部相連通;所述出液口 5設置于罐體I底部，該出液口 5與罐體I內(nèi)部相連通;所述罐體I周側(cè)包裹有加熱套筒2，所述加熱套筒2—側(cè)靠下位置設置有進氣口 6;另一側(cè)靠上位置設置有出氣口 7;所述電機8設置于上蓋3中間位置，該電機8下端連接有轉(zhuǎn)軸9，所述轉(zhuǎn)軸9穿過上蓋3伸入至罐體I內(nèi)部，該轉(zhuǎn)軸9上設置有網(wǎng)狀攪拌槳葉10;所述電機8兩側(cè)對稱設置有氣缸11，每個所述氣缸11輸出端12伸入至罐體I內(nèi)部，所述氣缸11輸出端12上設置有液體推動盤13，所述液體推動盤13上設置有若干通孔14;所述進液口 4上端設置有進液口蓋體15，所述出液口 5下端設置有出液口蓋體16。
[0018]將待調(diào)和的潤滑油從進液口4加入罐體I內(nèi)，將加熱蒸汽從進氣口 6輸入加熱套筒2中，對罐體I進行加熱，再從出氣口 7排出；啟動電機8，電機8驅(qū)動轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸9帶動網(wǎng)狀攪拌槳葉10進行轉(zhuǎn)動攪拌，同時，對稱設置的氣缸11推動其輸出端12的液體推動盤13進行上下的往復運動，從而達到橫向攪拌和縱向攪拌合二為一的目的，加熱也會使?jié)櫥涂焖俑咝У娜诤?網(wǎng)狀攪拌槳葉10和液體推動盤13上通孔14的設計，使攪拌更為充分，不會殘留死角。此外，罐體I上設置的上蓋3與罐體I為可拆卸連接，方便清理和維修。
[0019]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種升降式潤滑油加熱調(diào)和罐，其特征在于:包括罐體，進液口，出液口和電機，所述罐體上端設置有上蓋，所述進液口設置于上蓋上，該進液口與罐體內(nèi)部相連通;所述出液口設置于罐體底部，該出液口與罐體內(nèi)部相連通;所述罐體周側(cè)包裹有加熱套筒，所述加熱套筒一側(cè)靠下位置設置有進氣口；另一側(cè)靠上位置設置有出氣口；所述電機設置于上蓋中間位置，該電機下端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過上蓋伸入至罐體內(nèi)部，該轉(zhuǎn)軸上設置有網(wǎng)狀攪拌槳葉;所述電機兩側(cè)對稱設置有氣缸，每個所述氣缸輸出端伸入至罐體內(nèi)部，所述氣缸輸出端上設置有液體推動盤，所述液體推動盤上設置有若干通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式潤滑油加熱調(diào)和罐，其特征在于:所述進液口上端設置有進液口蓋體，所述出液口下端設置有出液口蓋體。
【文檔編號】B01F7/32GK205517480SQ201620325615
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】楊文婷
【申請人】天津市日航石油科技有限公司