一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器，包括驅(qū)動(dòng)裝置和攪拌組件，攪拌組件包括攪拌軸、第一端臺(tái)、第一螺桿和第一葉輪，攪拌軸一端與驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)軸連接；第一葉輪輪轂的軸向上設(shè)有盲孔，第一螺桿一端與盲孔螺紋連接，第一端臺(tái)與第一葉輪之間貼合有密封座；攪拌組件旋轉(zhuǎn)方向與第一螺桿旋入盲孔的方向一致，驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有防反轉(zhuǎn)裝置。本實(shí)用新型有益效果是：可在各種反應(yīng)釜內(nèi)拆裝；螺紋連接，操作簡(jiǎn)單，拆卸成功率高，不會(huì)破壞搪玻璃表面；螺紋加工精度低，加工容易；多層搪玻璃攪拌器的可拆式設(shè)置，可組合各種葉輪，攪拌效果好；軸分段便于加工；同時(shí)保證了拆卸方便、防腐性能、制造簡(jiǎn)單及攪拌效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]搪玻璃反應(yīng)釜由于其耐腐蝕性能優(yōu)良、表面光潔易清理、無(wú)金屬離子污染、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，在化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用;但其使用的攪拌器槳型單調(diào)，國(guó)內(nèi)一般以槳式、葉輪式、錨式、框式和軸流式為主。攪拌器表面需要搪玻璃，由于搪玻璃工藝的特殊要求，槳葉均與攪拌軸焊接成整體結(jié)構(gòu)，拐角處均需有圓弧過(guò)渡。由于搪玻璃攪拌器的這種整體結(jié)構(gòu)，這就需要搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)計(jì)一個(gè)較大的攪拌安裝口，或者采用釜蓋與釜身分開(kāi)的結(jié)構(gòu)，以便取出或放入攪拌器。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺點(diǎn)很多，首先是設(shè)置大的開(kāi)口，增加了密封難度，容易發(fā)生泄漏;其次，每次安裝或取出攪拌器時(shí)，需要將整根攪拌全部取出，取出時(shí)還必須先拆除電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)械密封、機(jī)架等部件，工作量非常大;再次，大直徑的攪拌器，在車(chē)床上加工攪拌軸頭時(shí)，整根攪拌器裝夾難度很高，加工成本高;最后，攪拌器槳葉型式是固定的，要想更換槳葉形式，必須更換整根攪拌器，不便于生產(chǎn)工藝的便捷改變。
[0003]基于上述情況的存在，搪玻璃可拆式攪拌器的研制得到了全球搪玻璃制造商的重視。目前搪玻璃可拆式攪拌器是公開(kāi)的并已在現(xiàn)有技術(shù)中有所描述，比如美國(guó)專(zhuān)利號(hào)4221488、美國(guó)申請(qǐng)?zhí)?95321和中國(guó)專(zhuān)利號(hào)86100649中描述的攪拌器;但他們的技術(shù)原理基本上是相同的，可拆式攪拌器包括一根驅(qū)動(dòng)軸和一個(gè)或多個(gè)可拆卸的葉輪;葉輪包括一個(gè)用于與驅(qū)動(dòng)軸連接的輪轂以及兩個(gè)或多個(gè)從輪轂向外伸出的葉片;暴露在介質(zhì)中的組件外表面都涂有一層搪玻璃涂層以抵抗腐蝕，防止粘附和磨損。利用熱脹冷縮原理，將葉片輪轂過(guò)盈配合安裝在攪拌軸上。葉片輪轂內(nèi)孔和攪拌軸外圓搪玻璃表面均需要進(jìn)行精密珩磨或研磨，并嚴(yán)格控制其公差范圍。常溫狀態(tài)下，內(nèi)孔直徑比軸外徑略小一些，屬于過(guò)盈配合。安裝時(shí)需要將輪轂內(nèi)孔加熱或?qū)嚢栎S深度冷凍，利用溫度變化引起的熱脹冷縮，使得內(nèi)孔直徑略大于軸外徑，形成間隙配合，可順利地將葉片輪轂套在軸上，等到葉片與軸溫度一致時(shí)，得到了可靠的連接。拆除葉片時(shí)，也用同樣的方法，將葉片輪轂加熱或?qū)⑤S深度冷凍，使得內(nèi)孔與軸配合松動(dòng)，再將其取下。但這種拆裝技術(shù)，存在著很多的問(wèn)題:1、攪拌器在拆除葉片時(shí)比較困難，因?yàn)閷?duì)攪拌軸冷凍或?qū)θ~片輪轂加熱時(shí)，輪轂與軸之間不可避免存在熱傳遞現(xiàn)象，導(dǎo)致了溫度差變小，熱脹冷縮量減小，使得拆除時(shí)比較困難，無(wú)法拆除的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。2、安裝和拆除時(shí)，需要使用液氮和其他一些專(zhuān)用工具，操作復(fù)雜。3、葉片輪轂內(nèi)孔與軸配合處的搪玻璃表面珩磨(研磨)精度要求很高，加工非常困難，這也正是國(guó)內(nèi)搪玻璃廠(chǎng)商不能普遍推廣可拆式攪拌器的最主要原因之一。
[0004]因此，總的來(lái)說(shuō)，目前的搪玻璃可拆式攪拌器加工難度大，安裝與拆除困難，易破壞搪玻璃原有的耐腐蝕性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種拆裝操作簡(jiǎn)單的，拆卸成功率高的，不會(huì)破壞搪玻璃表面的，加工簡(jiǎn)單的，密封性能好的，防腐性能好的，攪拌效果好的螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器，其包括驅(qū)動(dòng)裝置和攪拌組件，攪拌組件包括依次連接的攪拌軸、第一端臺(tái)、第一螺桿和第一葉輪，遠(yuǎn)離第一端臺(tái)的攪拌軸一端與驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸連接;第一葉輪輪轂的軸向上設(shè)有盲孔，遠(yuǎn)離第一端臺(tái)的第一螺桿一端與盲孔螺紋連接，第一端臺(tái)與第一葉輪的輪轂之間貼合有密封座;攪拌組件的旋轉(zhuǎn)方向與第一螺桿旋入盲孔的螺紋方向一致，驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有防反轉(zhuǎn)裝置。
[0007]本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌軸按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，即按第一螺桿螺紋旋入盲孔的方向旋轉(zhuǎn)，螺紋會(huì)越旋越緊，不會(huì)松開(kāi)，壓緊密封座使之密封;此時(shí)，表面搪玻璃的第一葉輪即被帶動(dòng)進(jìn)行攪拌。假如攪拌軸為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于第一葉輪受到反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)的阻力，相當(dāng)于反方向松開(kāi)螺紋，很容易造成螺紋連接部位的松動(dòng)或脫離;而本實(shí)用新型中僅第一螺桿和盲孔中為金屬表面、未涂有搪玻璃涂層，因此會(huì)使得本實(shí)用新型的第一螺桿和盲孔受到腐蝕或損壞。為此，驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有防反轉(zhuǎn)裝置，可避免攪拌軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型防腐性能好，可應(yīng)用于各類(lèi)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的反應(yīng)釜上。
[0008]當(dāng)需要安裝或拆卸時(shí)，可在開(kāi)式或閉式反應(yīng)釜內(nèi)部的狹小空間里方便的進(jìn)行安裝或拆卸，并且安裝和拆卸非常的簡(jiǎn)單，即能通過(guò)尺寸有限的進(jìn)口或出口將葉片伸進(jìn)去裝配或拆卸取出。安裝只需要擰緊螺紋即可，拆卸只需要松開(kāi)螺紋即可，不需要進(jìn)行復(fù)雜的過(guò)盈連接裝配或拆卸。現(xiàn)有技術(shù)的熱脹冷縮拆除法，需要使用液氮和其他一些專(zhuān)用工具，拆卸困難，易破壞搪玻璃表面，拆卸成功率低，而使用本實(shí)用新型拆卸可確保百分之百的成功，操作簡(jiǎn)單;第一螺桿和盲孔上沒(méi)有搪玻璃涂層，但第一端臺(tái)與第一葉輪輪轂之間設(shè)有密封座密封，因此不會(huì)破壞本實(shí)用新型的防腐性能。此外，現(xiàn)有技術(shù)的葉輪輪轂內(nèi)孔與軸配合處的搪玻璃表面珩磨(研磨)精度要求很高，加工非常困難;而本實(shí)用新型僅需在第一螺桿和盲孔上加工螺紋及研磨密封面平整即可，螺紋加工簡(jiǎn)單，不需要高精度的加工表面質(zhì)量與公差精度控制;然后再配一密封座，壓緊密封座進(jìn)行密封，密封座即為普通密封件，采購(gòu)容易，米購(gòu)周期短。
[0009]具體地，攪拌軸分為第一軸和第二軸，第一軸和第二軸之間固定連接有第二葉輪，遠(yuǎn)離第二葉輪的第二軸一端與驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸連接，第一端臺(tái)設(shè)于遠(yuǎn)離第二葉輪的第一軸一端，第二葉輪、第一軸、第一端臺(tái)和第一螺桿依次設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型分段處通過(guò)第二葉輪將第二軸和第一軸連接為一體，在攪拌器較長(zhǎng)的情況下，顯而易見(jiàn)地，本實(shí)用新型可設(shè)置成雙層或多層搪玻璃攪拌器，攪拌時(shí)能使相應(yīng)物料在反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，可進(jìn)行容積循環(huán)，多層循環(huán)流動(dòng)混合性能較好，不易形成攪拌死區(qū)，剪切作用較小，上下翻騰效果更好?？筛鶕?jù)不同的混合需求，將不同型式的槳葉進(jìn)行組合。
[0011]具體地，第一軸連接第二葉輪的一端設(shè)有第二螺桿和第二端臺(tái)，第二螺桿、第二端臺(tái)、第一軸和第一端臺(tái)依次連接;第二葉輪輪轂的軸向上設(shè)有通孔，遠(yuǎn)離第二端臺(tái)的第二螺桿一端與通孔一端螺紋連接，第二葉輪輪轂與第二端臺(tái)之間貼合有密封座。同理，跟第一葉輪一樣，進(jìn)一步地方便了第一軸的拆卸，螺紋連接的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步使第一軸加工容易。
[0012]進(jìn)一步地，第二軸連接第二葉輪的一端設(shè)有第三端臺(tái)和第三螺桿，第二軸、第三端臺(tái)和第三螺桿依次連接;遠(yuǎn)離第三端臺(tái)的第三螺桿一端與通孔另一端螺紋連接，第三端臺(tái)與第二葉輪輪轂之間貼合有密封座。同理，跟第一葉輪一樣，進(jìn)一步地方便了第二葉輪的拆卸，螺紋連接的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步使第二軸加工容易。
[0013]本實(shí)用新型可簡(jiǎn)單地將攪拌軸分成若干段加工，然后再通過(guò)螺紋連接進(jìn)行組裝，分段的軸較短，便于加工螺紋，這樣可大大降低攪拌軸的加工難度，而且可方便地將各種類(lèi)型的攪拌葉型合理的組合起來(lái)，以達(dá)到最佳的攪拌效果。因此，本實(shí)用新型同時(shí)保證了搪玻璃攪拌器拆卸方便、防腐性能、制造工藝簡(jiǎn)單及攪拌混合效果。同理，可在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上，根據(jù)相同結(jié)構(gòu)，設(shè)置多段軸將多個(gè)葉輪串聯(lián)拼接，制造工藝更簡(jiǎn)單，攪拌混合效果更好。
[0014]具體地，第一、二、三端臺(tái)的密封面、第一葉輪輪轂的上表面和第二葉輪輪轂的上、下表面均為經(jīng)研磨平整的搪玻璃涂層面;經(jīng)研磨平整的搪玻璃涂層面可保證密封面平面度高，密封性能好。優(yōu)選地，搪玻璃涂層面厚度范圍為0.8?2.0mm，此厚度范圍在保證防腐性能的同時(shí)，具有好的經(jīng)濟(jì)性，性?xún)r(jià)比高。
[0015]具體地，密封座的上、下兩面上均設(shè)有環(huán)向凹槽，環(huán)向凹槽中設(shè)有O型密封圈，O型密封圈的材質(zhì)為全氟橡膠或包氟橡膠;密封座材質(zhì)為PTFE或改性PTFE。密封座和環(huán)向凹槽的雙重密封進(jìn)一步地保證了密封性能。行業(yè)內(nèi)，O型密封圈是一種自動(dòng)雙向作用密封元件，安裝時(shí)其徑向和軸向方面的預(yù)壓縮賦予O型密封圈自身的初始密封能力，密封能力隨系統(tǒng)壓力的提高而增大，密封性能好，且采購(gòu)容易。O型密封圈的材質(zhì)為全氟橡膠或包氟橡膠，密封座材質(zhì)為PTFE或改性PTFE，這些材料防腐性能好。
[0016]具體地，遠(yuǎn)離第一端臺(tái)的攪拌軸一端設(shè)有機(jī)械密封和聯(lián)軸器，第一端臺(tái)、機(jī)械密封和聯(lián)軸器依次設(shè)置;驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器與遠(yuǎn)離第一端臺(tái)的攪拌軸一端連接。機(jī)械密封進(jìn)一步加強(qiáng)了密封性能;聯(lián)軸器的設(shè)置便于傳動(dòng)扭矩，便于攪拌軸和驅(qū)動(dòng)裝置的拆卸。
[0017]具體地，驅(qū)動(dòng)裝置包括減速機(jī)和電機(jī)，減速機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與遠(yuǎn)離第一端臺(tái)的攪拌軸一端連接，電機(jī)的輸出軸上安裝有第一皮帶輪，減速機(jī)的輸入軸上安裝有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪間安裝有皮帶。
[0018]減速機(jī)輸入軸和電機(jī)輸出軸即為驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸，之間用皮帶輪和皮帶傳送，皮帶輪傳動(dòng)平穩(wěn)、振動(dòng)小。具體地，本實(shí)用新型所安裝的搪玻璃反應(yīng)釜上部設(shè)有反應(yīng)釜蓋，攪拌軸通過(guò)反應(yīng)釜蓋上的攪拌口伸出，并穿過(guò)機(jī)械密封，再通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連接。反應(yīng)釜蓋上的攪拌口安裝有減速機(jī)架，減速機(jī)安裝于減速機(jī)架的上端面，機(jī)械密封安裝于減速機(jī)架的下部;減速機(jī)架一側(cè)安裝有電機(jī)支架，電機(jī)安裝于電機(jī)支架上，第一皮帶輪和第二皮帶輪保持在同一高度，即電機(jī)和減速機(jī)通過(guò)皮帶連接進(jìn)行傳動(dòng)。
[0019]優(yōu)選地，防反轉(zhuǎn)裝置為單向離合器，單向離合器的內(nèi)環(huán)與電機(jī)的輸出軸鍵連接，單向離合器的外環(huán)與第一皮帶輪的內(nèi)孔鍵連接。單向離合器的防逆轉(zhuǎn)效果好，扭矩傳遞穩(wěn)定。具體地，單向離合器的作用效果是:只能在順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)扭矩的傳遞，當(dāng)電機(jī)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，單向離合器的內(nèi)外環(huán)會(huì)自動(dòng)分開(kāi)，使得電機(jī)空轉(zhuǎn)，無(wú)法傳遞扭矩，可確保攪拌軸無(wú)法逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，單向離合器可以更好連接電機(jī)的輸出軸與第一皮帶輪，同時(shí)可避免攪拌軸反轉(zhuǎn)，確保了葉輪和攪拌軸之間的螺紋連接緊固，保證了連接處的密封，保證了防腐性。
[0020]優(yōu)選地，防反轉(zhuǎn)裝置為單向離合器，單向離合器的內(nèi)環(huán)與減速機(jī)的輸入軸鍵連接，單向離合器的外環(huán)與第二皮帶輪的內(nèi)孔鍵連接。同理，單向離合器也可更好地連接減速機(jī)的輸入軸與第二皮帶輪，扭矩傳遞穩(wěn)定，也可避免攪拌軸反轉(zhuǎn)。
[0021]本實(shí)用新型的一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器的有益效果是:
[0022]1.驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌軸按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，螺紋會(huì)越旋越緊，不會(huì)松開(kāi)，壓緊密封座使之密封;防反轉(zhuǎn)裝置，可避免攪拌軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn);防腐性能好，可在各類(lèi)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的開(kāi)式或閉式反應(yīng)釜內(nèi)部的狹小空間進(jìn)行安裝或拆卸，操作簡(jiǎn)單;安裝只需要擰緊螺紋即可，拆卸只需要松開(kāi)螺紋即可，不需要進(jìn)行復(fù)雜的過(guò)盈連接裝配或拆卸;不會(huì)破壞搪玻璃表面，拆卸成功率高;盲孔、通孔及第一、二、三螺桿上的螺紋不需要高精度的加工表面質(zhì)量與公差精度控制，加工簡(jiǎn)單；
[0023]2.密封面為經(jīng)研磨平整的搪玻璃涂層面可保證表面平面度高，與攪拌軸中心線(xiàn)垂直度好，密封性能好；
[0024]3.環(huán)向凹槽中設(shè)有密封圈，雙重密封進(jìn)一步地保證了密封性能；
[0025]4、密封圈為O型密封圈，密封性能好;O型密封圈的材質(zhì)為全氟橡膠或包氟橡膠，密封座材質(zhì)為PTFE或改性PTFE，防腐性能好；
[0026]5、防反轉(zhuǎn)裝置為單向離合器，單向離合器可更好連接驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸與皮帶輪，扭矩傳遞穩(wěn)定，同時(shí)可避免攪拌軸反轉(zhuǎn)，確保了第一葉輪和攪拌軸之間的螺紋連接緊固，保證了連接處的密封，保證了防腐性。
[0027]6、多層搪玻璃攪拌器的設(shè)置，攪拌時(shí)多層循環(huán)流動(dòng)混合性能好，不易形成攪拌死區(qū)，上下翻騰效果好，可根據(jù)不同的混合需要設(shè)置合理的葉片槳型組合;還可簡(jiǎn)單地將攪拌軸分成若干段加工，然后再通過(guò)螺紋連接進(jìn)行組裝，分段的軸較短，便于加工螺紋，這樣可大大降低攪拌軸的加工難度，而且可方便地將各種類(lèi)型的攪拌葉型合理的組合起來(lái)，以達(dá)到最佳的攪拌效果；同時(shí)保證了搪玻璃攪拌器拆卸方便、防腐性能、制造工藝簡(jiǎn)單及攪拌混合效果。
【附圖說(shuō)明】
[0028]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0029]圖1是實(shí)施例一的攪拌組件示意圖；
[0030]圖2是本實(shí)用新型的一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器的第一葉輪與攪拌軸連接的局部剖視圖；
[0031]圖3是圖2中A部分的局部放大圖；
[0032]圖4是本實(shí)用新型的一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器的第一端臺(tái)的剖視圖；
[0033]圖5是本實(shí)用新型的一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器的密封座剖視圖；
[0034]圖6是本實(shí)用新型的一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器的第一葉輪剖視圖；
[0035]圖7是本實(shí)用新型的一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器的整體示意圖；
[0036]圖8是本實(shí)用新型的一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器的單向離合器安裝于電機(jī)輸出軸上的俯視圖；
[0037]圖9是本實(shí)用新型的一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器的單向離合器安裝于減速機(jī)輸入軸上的俯視圖；
[0038]圖10是實(shí)施例二的攪拌組件示意圖；
[0039]圖11是實(shí)施例二的第二軸、第一軸與第二葉輪連接的局部剖視圖；
[0040]圖12是圖11中B部分的局部剖視圖；
[0041 ]圖13是實(shí)施例二的第二葉輪的局部剖視圖。
[0042]其中:1.驅(qū)動(dòng)裝置，101.防反轉(zhuǎn)裝置，102.減速機(jī)，103.電機(jī)，104.第一皮帶輪，105.第二皮帶輪；2.攪拌組件,201.第一端臺(tái)，202.第一螺桿，203.第一葉輪，2031.盲孔，204.密封座，2041.環(huán)向凹槽，205.第二軸，206.第一軸，207.第二葉輪，2071.通孔，208.第二螺桿，209.第二端臺(tái)，210.第三端臺(tái)，211.第三螺桿，212.0型密封圈；3.機(jī)械密封，4.聯(lián)軸器，5.反應(yīng)釜蓋，6.減速機(jī)架，7.電機(jī)支架。
【具體實(shí)施方式】
[0043]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0044]實(shí)施例一
[0045]如圖1?圖9所示的本實(shí)用新型的一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器的實(shí)施例一，其包括驅(qū)動(dòng)裝置I和攪拌組件2，攪拌組件2包括依次連接的攪拌軸、第一端臺(tái)201、第一螺桿202和第一葉輪203，遠(yuǎn)離第一端臺(tái)201的攪拌軸一端與驅(qū)動(dòng)裝置I的驅(qū)動(dòng)軸連接;第一葉輪203輪轂的軸向上設(shè)有盲孔2031，遠(yuǎn)離第一端臺(tái)201的第一螺桿202—端與盲孔2031螺紋連接，第一端臺(tái)201與第一葉輪203的輪轂之間貼合有密封座204;攪拌組件2的旋轉(zhuǎn)方向與第一螺桿202旋入盲孔2031的螺紋方向一致，驅(qū)動(dòng)裝置I的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有防反轉(zhuǎn)裝置101。
[0046]實(shí)施例一的驅(qū)動(dòng)裝置I驅(qū)動(dòng)攪拌軸按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，即按第一螺桿202螺紋旋入盲孔2031的方向旋轉(zhuǎn)，螺紋會(huì)越旋越緊，不會(huì)松開(kāi)，壓緊密封座204使之密封;此時(shí)，表面搪玻璃的第一葉輪203即被帶動(dòng)進(jìn)行攪拌。假如攪拌軸為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于第一葉輪203受到反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)的阻力，相當(dāng)于反方向松開(kāi)螺紋，很容易造成螺紋連接部位的松動(dòng)或脫離；而本實(shí)施例中僅第一螺桿202和盲孔2031中為金屬表面、未涂有搪玻璃涂層，因此會(huì)使得本實(shí)施例的第一螺桿202和盲孔2031受到腐蝕或損壞。為此，驅(qū)動(dòng)裝置I的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有防反轉(zhuǎn)裝置101，可避免攪拌軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例防腐性能好，可應(yīng)用于各類(lèi)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的反應(yīng)Il上。
[0047]當(dāng)需要安裝或拆卸時(shí)，可在開(kāi)式或閉式反應(yīng)釜內(nèi)部的狹小空間里方便的進(jìn)行安裝或拆卸，并且安裝和拆卸非常的簡(jiǎn)單，即能通過(guò)尺寸有限的進(jìn)口或出口將葉片伸進(jìn)去裝配或拆卸取出。安裝只需要擰緊螺紋即可，拆卸只需要松開(kāi)螺紋即可，不需要進(jìn)行復(fù)雜的過(guò)盈連接裝配或拆卸。現(xiàn)有技術(shù)的熱脹冷縮拆除法，需要使用液氮和其他一些專(zhuān)用工具，拆卸困難，易破壞搪玻璃表面，拆卸成功率低，而使用本實(shí)施例拆卸可確保百分之百的成功，操作簡(jiǎn)單;第一螺桿202和盲孔2031上未有搪玻璃涂層，但第一端臺(tái)201與第一葉輪203輪轂之間有密封座204密封，因此不會(huì)破壞本實(shí)施例的防腐性能。此外，現(xiàn)有技術(shù)的葉輪輪轂內(nèi)孔與軸配合處的搪玻璃表面珩磨(研磨)精度要求很高，加工非常困難;而本實(shí)施例僅需在第一螺桿202和盲孔2031上加工螺紋及研磨密封面平整即可，螺紋加工簡(jiǎn)單，不需要高精度的加工表面質(zhì)量與公差精度控制；然后再配一密封座204，壓緊密封座204進(jìn)行密封，密封座204即為普通密封件，采購(gòu)容易，采購(gòu)周期短。
[0048]具體地，第一端臺(tái)201的密封面和第一葉輪203輪轂的上表面均為經(jīng)研磨平整的搪玻璃涂層面;經(jīng)研磨平整的搪玻璃涂層面可保證密封面平面度高，密封性能好。優(yōu)選地，搪玻璃涂層面厚度范圍為0.8?2.0mm，此厚度范圍在保證防腐性能的同時(shí)，具有好的經(jīng)濟(jì)性，性?xún)r(jià)比尚。
[0049]具體地，密封座204的上、下兩面上均設(shè)有環(huán)向凹槽2041，環(huán)向凹槽2041中設(shè)有O型密封圈212，0型密封圈212的材質(zhì)為全氟橡膠或包氟橡膠；密封座204材質(zhì)為PTFE或改性PTFE。密封座204和環(huán)向凹槽2041的雙重密封進(jìn)一步地保證了密封性能。行業(yè)內(nèi)，O型密封圈212是一種自動(dòng)雙向作用密封元件，安裝時(shí)其徑向和軸向方面的預(yù)壓縮賦予O型密封圈212自身的初始密封能力，密封能力隨系統(tǒng)壓力的提高而增大，密封性能好，且采購(gòu)容易。O型密封圈212的材質(zhì)為全氟橡膠或包氟橡膠，密封座204材質(zhì)為PTFE或改性PTFE，這些材料防腐性能好。
[0050]具體地，遠(yuǎn)離第一端臺(tái)201的攪拌軸一端設(shè)有機(jī)械密封3和聯(lián)軸器4，第一端臺(tái)201、機(jī)械密封3和聯(lián)軸器4依次設(shè)置;驅(qū)動(dòng)裝置I的驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器4與遠(yuǎn)離第一端臺(tái)201的攪拌軸一端連接。機(jī)械密封3進(jìn)一步加強(qiáng)了密封性能;聯(lián)軸器4的設(shè)置便于傳動(dòng)扭矩，便于攪拌軸和驅(qū)動(dòng)裝置I的拆卸O
[0051]具體地，驅(qū)動(dòng)裝置I包括減速機(jī)102和電機(jī)103，減速機(jī)102輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器4與遠(yuǎn)離第一端臺(tái)201的攪拌軸一端連接，電機(jī)103的輸出軸上安裝有第一皮帶輪104，減速機(jī)102的輸入軸上安裝有第二皮帶輪105，第一皮帶輪104和第二皮帶輪105間安裝有皮帶。
[0052]減速機(jī)102輸入軸和電機(jī)103輸出軸即為驅(qū)動(dòng)裝置I的驅(qū)動(dòng)軸，之間用皮帶輪和皮帶傳送，皮帶輪傳動(dòng)平穩(wěn)、振動(dòng)小。具體地，本實(shí)施例所安裝的搪玻璃反應(yīng)釜上部設(shè)有反應(yīng)釜蓋5，攪拌軸通過(guò)反應(yīng)釜蓋5上的攪拌口伸出，并穿過(guò)機(jī)械密封3，再通過(guò)聯(lián)軸器4與減速機(jī)102的輸出軸連接。反應(yīng)釜蓋5上的攪拌口安裝有減速機(jī)架6，減速機(jī)102安裝于減速機(jī)架6的上端面，機(jī)械密封3安裝于減速機(jī)架6的下部;減速機(jī)架6—側(cè)安裝有有電機(jī)支架7，電機(jī)103安裝于電機(jī)支架7上，第一皮帶輪104和第二皮帶輪105保持在同一高度，即電機(jī)103和減速機(jī)102通過(guò)皮帶連接進(jìn)行傳動(dòng)。
[0053]優(yōu)選地，防反轉(zhuǎn)裝置101為單向離合器，單向離合器的內(nèi)環(huán)與電機(jī)103的輸出軸鍵連接，單向離合器的外環(huán)與第一皮帶輪104的內(nèi)孔鍵連接。單向離合器的防逆轉(zhuǎn)效果好，扭矩傳遞穩(wěn)定。具體地，單向離合器的作用效果是:只能在順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)扭矩的傳遞，當(dāng)電機(jī)103為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，單向離合器的內(nèi)外環(huán)會(huì)自動(dòng)分開(kāi)，使得電機(jī)103空轉(zhuǎn)，無(wú)法傳遞扭矩，可確保攪拌軸無(wú)法逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，單向離合器可以更好連接電機(jī)103的輸出軸與第一皮帶輪104，同時(shí)可避免攪拌軸反轉(zhuǎn)，確保了葉輪和攪拌軸之間的螺紋連接緊固，保證了連接處的密封，保證了防腐性。
[0054]優(yōu)選地，防反轉(zhuǎn)裝置1I為單向離合器，單向離合器的內(nèi)環(huán)與減速機(jī)12的輸入軸鍵連接，單向離合器的外環(huán)與第二皮帶輪105的內(nèi)孔鍵連接。同理，單向離合器也可更好地連接減速機(jī)102的輸入軸與第二皮帶輪105，扭矩傳遞穩(wěn)定，也可避免攪拌軸反轉(zhuǎn)。
[0055]實(shí)施例二
[0056]如圖2?圖13所示，實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于:實(shí)施例一的攪拌軸為一體式結(jié)構(gòu)，而實(shí)施例二的攪拌軸為分段式結(jié)構(gòu)，具體為:攪拌軸分為第一軸206和第二軸205，第一軸206和第二軸205之間固定連接有第二葉輪207，遠(yuǎn)離第二葉輪207的第二軸205—端與驅(qū)動(dòng)裝置I的驅(qū)動(dòng)軸連接，第一端臺(tái)201設(shè)于遠(yuǎn)離第二葉輪207的第一軸206—端，第二葉輪207、第一軸206、第一端臺(tái)201和第一螺桿202依次設(shè)置。其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一。
[0057]其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一，其相應(yīng)的技術(shù)效果也同實(shí)施例一。本實(shí)施例分段處通過(guò)第二葉輪207將第二軸205和第一軸206連接為一體，在攪拌器較長(zhǎng)的情況下，本實(shí)施例可設(shè)置成雙層搪玻璃攪拌器，攪拌時(shí)能使相應(yīng)物料在反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，可進(jìn)行容積循環(huán)，多層循環(huán)流動(dòng)混合性能較好，不易形成攪拌死區(qū)，剪切作用較小，上下翻騰效果更好?？筛鶕?jù)不同的混合需求，將不同型式的槳葉進(jìn)行組合。
[0058]具體地，第一軸206連接第二葉輪207的一端設(shè)有第二螺桿208和第二端臺(tái)209，第二螺桿208、第二端臺(tái)209、第一軸206和第一端臺(tái)201依次連接;第二葉輪207輪轂的軸向上設(shè)有通孔2071，遠(yuǎn)離第二端臺(tái)209的第二螺桿208—端與通孔2071—端螺紋連接，第二葉輪207輪轂與第二端臺(tái)209之間貼合有密封座204。
[0059]第一軸206與第二葉輪207連接結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一，技術(shù)效果相同，進(jìn)一步地方便了第一軸206的拆卸，螺紋連接的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步使第一軸206加工容易。
[0060]進(jìn)一步地，第二軸205連接第二葉輪207的一端設(shè)有第三端臺(tái)210和第三螺桿211，第二軸205、第三端臺(tái)210和第三螺桿211依次連接;遠(yuǎn)離第三端臺(tái)210的第三螺桿211—端與通孔2071另一端螺紋連接，第三端臺(tái)210與第二葉輪207輪轂之間貼合有密封座204。
[0061 ]第二軸205與第二葉輪207連接結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一，技術(shù)效果相同，進(jìn)一步地方便了第二葉輪207的拆卸，螺紋連接的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步使第二軸205加工容易。
[0062]本實(shí)施例可簡(jiǎn)單地將攪拌軸分成若干段加工，然后再通過(guò)螺紋連接進(jìn)行組裝，分段的軸較短，便于加工螺紋，這樣可大大降低攪拌軸的加工難度，而且可方便地將各種類(lèi)型的攪拌葉型合理的組合起來(lái)，以達(dá)到最佳的攪拌效果。因此，實(shí)施例二同時(shí)保證了搪玻璃攪拌器拆卸方便、防腐性能、制造工藝簡(jiǎn)單及攪拌混合效果。同理，可在本實(shí)施例的基礎(chǔ)上，根據(jù)相同結(jié)構(gòu)，設(shè)置多段軸將多個(gè)葉輪串聯(lián)拼接，制造工藝更簡(jiǎn)單，攪拌混合效果更好。
[0063 ] 優(yōu)選地，第二、三端臺(tái)209、210的密封面和第二葉輪207輪轂的上、下表面均為經(jīng)研磨平整的搪玻璃涂層面;搪玻璃涂層面厚度范圍為0.8?2.0mm;相應(yīng)技術(shù)效果同實(shí)施例一，使本實(shí)施例技術(shù)效果加強(qiáng)。
[0064]應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器，其特征在于:包括驅(qū)動(dòng)裝置(I)和攪拌組件(2)，所述攪拌組件(2)包括依次連接的攪拌軸、第一端臺(tái)(201)、第一螺桿(202)和第一葉輪(203)，遠(yuǎn)離第一端臺(tái)(201)的攪拌軸一端與驅(qū)動(dòng)裝置(I)的驅(qū)動(dòng)軸連接；所述第一葉輪(203)輪轂的軸向上設(shè)有盲孔(2031)，遠(yuǎn)離第一端臺(tái)(201)的第一螺桿(202)—端與盲孔(2031)螺紋連接，所述第一端臺(tái)(201)與第一葉輪(203)的輪轂之間貼合有密封座(204);所述攪拌組件(2)的旋轉(zhuǎn)方向與第一螺桿(202)旋入盲孔(2031)的螺紋方向一致，所述驅(qū)動(dòng)裝置(I)的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有防反轉(zhuǎn)裝置(101)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器，其特征在于:所述攪拌軸分為第一軸(206)和第二軸(205)，所述第一軸(206)和第二軸(205)之間固定連接有第二葉輪(207)，遠(yuǎn)離第二葉輪(207)的第二軸(205) —端與驅(qū)動(dòng)裝置(I)的驅(qū)動(dòng)軸連接，所述第一端臺(tái)(201)設(shè)于遠(yuǎn)離第二葉輪(207)的第一軸(206)—端，所述第二葉輪(207)、第一軸(206)、第一端臺(tái)(201)和第一螺桿(202)依次設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器，其特征在于:所述第一軸(206)連接第二葉輪(207)的一端設(shè)有第二螺桿(208)和第二端臺(tái)(209)，所述第二螺桿(208),第二端臺(tái)(209)、第一軸(206)和第一端臺(tái)(201)依次連接;所述第二葉輪(207)輪轂的軸向上設(shè)有通孔(2071)，遠(yuǎn)離第二端臺(tái)(209)的第二螺桿(208)—端與通孔(2071)—端螺紋連接，所述第二葉輪(207)輪轂與第二端臺(tái)(209)之間貼合有密封座(204)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器，其特征在于:所述第二軸(205)連接第二葉輪(207)的一端設(shè)有第三端臺(tái)(210)和第三螺桿(211)，所述第二軸(205),第三端臺(tái)(210)和第三螺桿(211)依次連接;遠(yuǎn)離第三端臺(tái)(210)的第三螺桿(211) —端與通孔(2071)另一端螺紋連接，所述第三端臺(tái)(210)與第二葉輪(207)輪轂之間貼合有密封座(204)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器，其特征在于:所述第一、二、三端臺(tái)(201、209、210)的密封面、第一葉輪(203)輪轂的上表面和第二葉輪(207)輪轂的上、下表面均為經(jīng)研磨平整的搪玻璃涂層面；所述搪玻璃涂層面厚度范圍為0.8?2.0mm06.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器，其特征在于:所述密封座(204)的上、下兩面上均設(shè)有環(huán)向凹槽(2041)，所述環(huán)向凹槽(2041)中設(shè)有O型密封圈(212)07.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器，其特征在于:遠(yuǎn)離第一端臺(tái)(201)的攪拌軸一端設(shè)有機(jī)械密封(3)和聯(lián)軸器(4)，所述第一端臺(tái)(201)、機(jī)械密封(3)和聯(lián)軸器(4)依次設(shè)置;所述驅(qū)動(dòng)裝置(I)的驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器(4)與遠(yuǎn)離第一端臺(tái)(201)的攪拌軸一端連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(I)包括減速機(jī)(102)和電機(jī)(103)，所述減速機(jī)(102)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器(4)與遠(yuǎn)離第一端臺(tái)(201)的攪拌軸一端連接，所述電機(jī)(103)的輸出軸上安裝有第一皮帶輪(104)，所述減速機(jī)(102)的輸入軸上安裝有第二皮帶輪(105)，第一皮帶輪(104)和第二皮帶輪(105)間安裝有皮帶。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器，其特征在于:所述防反轉(zhuǎn)裝置(101)為單向離合器，所述單向離合器的內(nèi)環(huán)與電機(jī)(103)的輸出軸鍵連接，所述單向離合器的外環(huán)與第一皮帶輪(104)的內(nèi)孔鍵連接。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種螺紋連接的搪玻璃可拆式攪拌器，其特征在于:所述防反轉(zhuǎn)裝置(101)為單向離合器，所述單向離合器的內(nèi)環(huán)與減速機(jī)(102)的輸入軸鍵連接，所述單向離合器的外環(huán)與第二皮帶輪(105)的內(nèi)孔鍵連接。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK205517702SQ201620057055
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日
【發(fā)明人】尹光凱, 何耀煌
【申請(qǐng)人】南京正源搪瓷設(shè)備制造有限公司