一種反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜，通過在釜體的內(nèi)側(cè)壁和攪拌軸的外側(cè)壁上都設(shè)有防腐層，進(jìn)一步提高了反應(yīng)釜的防腐性能；在釜體的上方設(shè)有測溫器和壓力表，用來監(jiān)測釜體內(nèi)的溫度和壓力，便于及時(shí)調(diào)節(jié)；另外在釜體內(nèi)設(shè)有漿式攪拌器和攪拌軸，漿式攪拌器設(shè)有五個(gè)，并且相鄰兩個(gè)漿式攪拌器之間的距離相等，使得攪拌效率大大提高；同時(shí)，在釜體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有倒流板，倒流板在內(nèi)側(cè)壁上圍成一個(gè)圈，消除攪拌過程中產(chǎn)生的旋渦的影響，使混合更充分，從而提高了攪拌效率；在攪拌軸的上端設(shè)有除沫器，用于除去在攪拌過程中物料所產(chǎn)生的泡沫，確保成品質(zhì)量；通過在釜體的下方設(shè)有電磁加熱爐，使得加熱效果大大提高。
【專利說明】
一種反應(yīng)爸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)爸。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜在食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜通常是一個(gè)容器，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置;反應(yīng)釜作有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，對其防腐要切特別嚴(yán)格，特別是一些具有強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)物品的反應(yīng)釜，則對防腐要求更加嚴(yán)格;另外反應(yīng)釜在工作時(shí)候，會有一個(gè)最佳的反應(yīng)溫度和氣壓，因此需要對反應(yīng)釜本體內(nèi)的溫度和氣壓進(jìn)行監(jiān)控，另外現(xiàn)有的反應(yīng)釜的加熱效果和攪拌效率都有待提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，并且防腐效果佳、攪拌效率高和加熱效果好的新型反應(yīng)釜。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體內(nèi)設(shè)有漿式攪拌器和攪拌軸，所述攪拌軸豎直設(shè)立在釜體內(nèi)，所述漿式攪拌器設(shè)有五個(gè)，所述漿式攪拌器設(shè)在攪拌軸上，并且相鄰兩個(gè)漿式攪拌器之間的距離相等，所述釜體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有倒流板，所述倒流板在內(nèi)側(cè)壁上圍成一個(gè)圈，所述釜體的下方設(shè)有電磁加熱爐，所述釜體內(nèi)的底部設(shè)有冷卻水管，所述釜體的上方設(shè)有測溫器和壓力表，所述測溫器和壓力表伸入釜體內(nèi)，所述攪拌軸的上端設(shè)有除沫器，所述釜體的內(nèi)側(cè)壁和攪拌軸的外側(cè)壁上都設(shè)有防腐層。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述釜體的頂部設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架上方設(shè)有減速機(jī)，所述攪拌軸的頂部一端穿過釜體與減速機(jī)相連接，所述減速機(jī)上方設(shè)有電機(jī)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述機(jī)架與釜體的連接處設(shè)有密封裝置。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述釜體的一側(cè)設(shè)有耳式支座。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述釜體的上方設(shè)有進(jìn)料口。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述防腐層為橡膠或陶瓷材料制成的。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述釜體內(nèi)側(cè)壁上的防腐層厚度為3?5cm。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述攪拌軸外側(cè)壁上的防腐層厚度為2?3cm。
[0013]從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型通過在釜體的內(nèi)側(cè)壁和攪拌軸的外側(cè)壁上都設(shè)有防腐層，防腐層為橡膠或陶瓷材料制成的，釜體內(nèi)側(cè)壁上的防腐層厚度為3?5cm，攪拌軸外側(cè)壁上的防腐層厚度為2?3cm，進(jìn)一步提高了反應(yīng)釜的防腐性能;在釜體的上方設(shè)有測溫器和壓力表，測溫器和壓力表伸入釜體內(nèi)，用來監(jiān)測釜體內(nèi)的溫度和壓力，便于及時(shí)調(diào)節(jié);另外在釜體內(nèi)設(shè)有漿式攪拌器和攪拌軸，攪拌軸豎直設(shè)立在釜體內(nèi)，漿式攪拌器設(shè)有五個(gè)，漿式攪拌器設(shè)在攪拌軸上，并且相鄰兩個(gè)漿式攪拌器之間的距離相等，使得攪拌效率大大提高；同時(shí)，在釜體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有倒流板，倒流板在內(nèi)側(cè)壁上圍成一個(gè)圈，消除攪拌過程中產(chǎn)生的旋渦的影響，使混合更充分，從而提高了攪拌效率;在攪拌軸的上端設(shè)有除沫器，用于除去在攪拌過程中物料所產(chǎn)生的泡沫，確保成品質(zhì)量;通過在釜體的下方設(shè)有電磁加熱爐，使得加熱效果大大提高;在釜體內(nèi)的底部設(shè)有冷卻水管，使得不占用釜體內(nèi)過多體積，便于攪拌。
【附圖說明】
[0014]結(jié)合附圖，并通過參考下面的詳細(xì)描述，將會更容易地對本實(shí)用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點(diǎn)和特征，其中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016][圖中附圖標(biāo)記]:
[0017]I一釜體，2—漿式攪拌器，3—攪拌軸，4一倒流板，5—電磁加熱爐，6—冷卻水管，7一測溫器，8一壓力表，9一機(jī)架，10一減速機(jī)，11一電機(jī)，12一密封裝置，13一耳式支座，14一進(jìn)料口，15—除沫器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加清楚易懂，以下結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步說明。當(dāng)然本實(shí)用新型并不局限于該具體實(shí)施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所熟知的一般替換也涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。其次，本實(shí)用新型利用示意圖進(jìn)行了詳細(xì)的表述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)例時(shí)，為了便于說明，示意圖不依照一般比例局部放大，不應(yīng)以此作為對本實(shí)用新型的限定。
[0019]需要說明的是，在下述的實(shí)施例中，利用圖1的示意圖對按本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜進(jìn)行了詳細(xì)的表述。在詳述本實(shí)用新型的實(shí)施方式時(shí)，為了便于說明，示意圖不依照一般比例繪制并進(jìn)行了局部放大及省略處理，因此，應(yīng)避免以此作為對本實(shí)用新型的限定。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)釜，包括釜體I，釜體I內(nèi)設(shè)有漿式攪拌器2和攪拌軸3，攪拌軸3豎直設(shè)立在釜體I內(nèi)，漿式攪拌器2設(shè)有五個(gè)，漿式攪拌器2設(shè)在攪拌軸3上，并且相鄰兩個(gè)漿式攪拌器2之間的距離相等，釜體I的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有倒流板4，倒流板4在內(nèi)側(cè)壁上圍成一個(gè)圈，釜體I的下方設(shè)有電磁加熱爐5，釜體I內(nèi)的底部設(shè)有冷卻水管6，釜體I的上方設(shè)有測溫器7和壓力表8，測溫器7和壓力表8伸入釜體I內(nèi)，攪拌軸3的上端設(shè)有除沫器15，釜體I的內(nèi)側(cè)壁和攪拌軸3的外側(cè)壁上都設(shè)有防腐層。
[0021]具體的，本實(shí)施例中，釜體I的頂部設(shè)有機(jī)架9，機(jī)架9上方設(shè)有減速機(jī)10，攪拌軸3的頂部一端穿過釜體I與減速機(jī)1相連接，減速機(jī)1上方設(shè)有電機(jī)11。
[0022]進(jìn)一步的，機(jī)架9與釜體I的連接處設(shè)有密封裝置12。
[0023]進(jìn)一步的，釜體I的一側(cè)設(shè)有耳式支座13。
[0024]進(jìn)一步的，釜體I的上方設(shè)有進(jìn)料口14。
[0025]進(jìn)一步的，防腐層為橡膠或陶瓷材料制成的。
[0026]進(jìn)一步的，爸體I內(nèi)側(cè)壁上的防腐層厚度為3?5cm。?0027] 進(jìn)一步的，攪拌軸3外側(cè)壁上的防腐層厚度為2?3cm。
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型通過在釜體I的內(nèi)側(cè)壁和攪拌軸3的外側(cè)壁上都設(shè)有防腐層，防腐層為橡膠或陶瓷材料制成的，釜體I內(nèi)側(cè)壁上的防腐層厚度為3?5cm，攪拌軸3外側(cè)壁上的防腐層厚度為2?3cm，進(jìn)一步提高了反應(yīng)釜的防腐性能;在釜體I的上方設(shè)有測溫器7和壓力表8，測溫7器和壓力表8伸入釜體內(nèi)，用來監(jiān)測釜體I內(nèi)的溫度和壓力，便于及時(shí)調(diào)節(jié);另外在釜體I內(nèi)設(shè)有漿式攪拌器2和攪拌軸3，攪拌軸3豎直設(shè)立在釜體I內(nèi)，漿式攪拌器2設(shè)有五個(gè)，漿式攪拌器2設(shè)在攪拌軸3上，并且相鄰兩個(gè)漿式攪拌器2之間的距離相等，使得攪拌效率大大提高；同時(shí)，在釜體I的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有倒流板4，倒流板4在內(nèi)側(cè)壁上圍成一個(gè)圈，消除攪拌過程中產(chǎn)生的旋渦的影響，使混合更充分，從而提高了攪拌效率;在攪拌軸3的上端設(shè)有除沫器15，用于除去在攪拌過程中物料所產(chǎn)生的泡沫，確保成品質(zhì)量;通過在釜體I的下方設(shè)有電磁加熱爐5，使得加熱效果大大提高;在釜體I內(nèi)的底部設(shè)有冷卻水管6，使得不占用釜體內(nèi)過多體積，便于攪拌。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反應(yīng)釜，包括釜體，其特征在于，所述釜體內(nèi)設(shè)有漿式攪拌器和攪拌軸，所述攪拌軸豎直設(shè)立在釜體內(nèi)，所述漿式攪拌器設(shè)有五個(gè)，所述漿式攪拌器設(shè)在攪拌軸上，并且相鄰兩個(gè)漿式攪拌器之間的距離相等，所述釜體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有倒流板，所述倒流板在內(nèi)側(cè)壁上圍成一個(gè)圈，所述釜體的下方設(shè)有電磁加熱爐，所述釜體內(nèi)的底部設(shè)有冷卻水管，所述釜體的上方設(shè)有測溫器和壓力表，所述測溫器和壓力表伸入釜體內(nèi)，所述攪拌軸的上端設(shè)有除沫器，所述釜體的內(nèi)側(cè)壁和攪拌軸的外側(cè)壁上都設(shè)有防腐層。2.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體的頂部設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架上方設(shè)有減速機(jī)，所述攪拌軸的頂部一端穿過釜體與減速機(jī)相連接，所述減速機(jī)上方設(shè)有電機(jī)。3.如權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述機(jī)架與釜體的連接處設(shè)有密封裝置。4.如權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體的一側(cè)設(shè)有耳式支座。5.如權(quán)利要求4所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體的上方設(shè)有進(jìn)料口。6.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述防腐層為橡膠或陶瓷材料制成的。7.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體內(nèi)側(cè)壁上的防腐層厚度為3?5cm08.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌軸外側(cè)壁上的防腐層厚度為2?3cm0
【文檔編號】B01J19/02GK205517742SQ201620214278
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】李薇, 李昶紅, 王誠
【申請人】衡陽憶樂新材料有限公司