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一種高效染料粉末制備裝置的制造方法

文檔序號:10834068閱讀:1457來源:國知局
一種高效染料粉末制備裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種高效染料粉末制備裝置,包括粉碎設(shè)備主體,粉碎設(shè)備主體的上端設(shè)有進料口,粉碎設(shè)備主體設(shè)置有多重用于粉碎染料的碾壓輥,粉碎設(shè)備主體的側(cè)面設(shè)有用于傳遞碾壓輥運轉(zhuǎn)動力的傳動輪,粉碎設(shè)備主體的下端設(shè)有倒梯形臺狀的卸料口,位于卸料口下方設(shè)有集料器,集料器包括環(huán)形擋板和位于擋板下端的底箱,擋板內(nèi)可拆卸連接有篩網(wǎng),底箱下端設(shè)有震動儀。本實用新型的有益效果是:通過在擋板內(nèi)設(shè)置篩網(wǎng)使粉碎后的顆粒較大的染料留于篩網(wǎng)的上端面,使最終落入底箱中的染料粉末的顆粒度更加均一,提高了染料粉末成品的質(zhì)量;通過設(shè)置震動儀使集料器有節(jié)奏的晃動從而加速染料粉末穿過篩網(wǎng)的過濾速度,提高了染料粉末的收集效率。
【專利說明】
一種高效染料粉末制備裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及染料制造加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高效染料粉末制備
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]為了使染料在使用過程中更加方便,所以成品染料均為粉末狀。正因為如此,所以在生產(chǎn)染料過程中需要將染料進行粉碎,使其顆粒大小越均勻越好。通常染料粉碎加工僅僅是通過傳統(tǒng)粉碎機進行敲擊粉碎后直接作為待售成品。然而,這種加工方式所得到的染料粉末存在顆粒大小不均一的缺陷。因此,所得到的染料粉末并未達到高質(zhì)量染料成品的要求。由于染料粉末顆粒不均一,所以在使用過程中這會給溶解染料粉末的速度控制帶來諸多不便。
[0003]由此可見,如何研究出一種高效染料粉末制備裝置,能夠提高染料粉末顆粒大小的均一度,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題,本實用新型提供了一種可提高染料粉末顆粒大小均一度的高效染料粉末制備裝置。
[0005]本實用新型一種高效染料粉末制備裝置,包括粉碎設(shè)備主體,所述粉碎設(shè)備主體的上端設(shè)有進料口,所述粉碎設(shè)備主體設(shè)置有多重用于粉碎染料的碾壓輥,所述粉碎設(shè)備主體的側(cè)面設(shè)有用于傳遞所述碾壓輥運轉(zhuǎn)動力的傳動輪,所述粉碎設(shè)備主體的下端設(shè)有倒梯形臺狀的卸料口,位于所述卸料口下方設(shè)有集料器,所述集料器包括環(huán)形擋板和位于所述擋板下端的底箱,所述擋板內(nèi)可拆卸連接有篩網(wǎng),所述底箱下端設(shè)有震動儀。
[0006]進一步地,所述篩網(wǎng)與所述擋板通過搭接固定連接。
[0007]進一步地,所述篩網(wǎng)的數(shù)量至少為兩個,由上至下平行排列于所述擋板內(nèi),相鄰所述篩網(wǎng)之間預(yù)留有用于容納染料粉末的間隙。
[0008]進一步地,所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑按照從所述擋板上端至下端的排列順序依次減小。
[0009]進一步地,所述擋板與所述底箱通過插接固定連接。
[0010]進一步地,所述粉碎設(shè)備主體的下端設(shè)有支撐架。
[0011]本實用新型一種高效染料粉末制備裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0012]第一,該高效染料粉末制備裝置中通過設(shè)置多重的所述碾壓輥使染料得到碎裂更為充分,提高了粉碎質(zhì)量;通過設(shè)置倒梯形臺狀的所述卸料口使粉碎后的染料依靠重力迅速下滑排放到所述集料器中,該設(shè)計提高了卸料效率;通過在所述擋板內(nèi)設(shè)置所述篩網(wǎng)使粉碎后的顆粒較大的染料留于所述篩網(wǎng)的上端面,使最終落入所述底箱中的染料粉末的顆粒度更加均一,提高了染料粉末成品的質(zhì)量;此外,通過設(shè)置所述震動儀使所述集料器有節(jié)奏的晃動,從而加速染料粉末穿過所述篩網(wǎng)的過濾速度,提高了染料粉末的收集效率。
[0013]第二,該高效染料粉末制備裝置中所述篩網(wǎng)與所述擋板通過搭接固定連接。該設(shè)計使所述篩網(wǎng)與所述擋板之間的組裝與拆卸更加方便,當(dāng)染料粉末收集工作完畢后,利于工作人員將所述篩網(wǎng)從所述擋板內(nèi)取出,將位于所述篩網(wǎng)上較大尺寸的染料顆粒重新投入所述加料口內(nèi)進行二次粉碎。
[0014]第三,該高效染料粉末制備裝置中所述篩網(wǎng)的數(shù)量至少為兩個,由上至下平行排列于所述擋板內(nèi),相鄰所述篩網(wǎng)之間預(yù)留有用于容納染料粉末的間隙。該設(shè)計實現(xiàn)了染料粉末的多次過濾,這使最后落入所述底箱中的染料粉末的顆粒大小更加均勻,進一步提高了染料粉末成品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0016]圖2為本實用新型的主視圖;
[0017]圖3為本實用新型中集料箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1、進料口 2、傳動輪 3、粉碎設(shè)備主體
[0020]4、支撐架 5、集料器 6、震動儀
[0021]7、底箱 8、篩網(wǎng)
【具體實施方式】
[0022]為了更好的理解本實用新型,下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。
[0023]如圖1-3所示,一種高效染料粉末制備裝置,包括粉碎設(shè)備主體3,所述粉碎設(shè)備主體3的上端設(shè)有進料口 I。所述粉碎設(shè)備主體3設(shè)置有多重用于粉碎染料的碾壓輥。所述粉碎設(shè)備主體3的側(cè)面設(shè)有用于傳遞所述碾壓輥運轉(zhuǎn)動力的傳動輪2。所述粉碎設(shè)備主體3的下端設(shè)有倒梯形臺狀的卸料口,位于所述卸料口下方設(shè)有集料器5。所述集料器5包括環(huán)形擋板和位于所述擋板下端的底箱7,所述擋板內(nèi)可拆卸連接有篩網(wǎng)8。所述底箱7下端設(shè)有震動儀6 ο
[0024]本實用新型中,通過設(shè)置多重的所述碾壓輥使染料得到碎裂更為充分,提高了粉碎質(zhì)量。通過設(shè)置倒梯形臺狀的所述卸料口使粉碎后的染料依靠重力迅速下滑排放到所述集料器5中,該設(shè)計提高了卸料效率。通過在所述擋板內(nèi)設(shè)置所述篩網(wǎng)8使粉碎后的顆粒較大的染料留于所述篩網(wǎng)8的上端面,使最終落入所述底箱7中的染料粉末的顆粒度更加均一,提高了染料粉末成品的質(zhì)量。此外,通過設(shè)置所述震動儀6使所述集料器5有節(jié)奏的晃動從而加速染料粉末穿過所述篩網(wǎng)8的過濾速度,促進染料粉末收集效率的提升。所述震動儀6為現(xiàn)有技術(shù)。
[0025]所述篩網(wǎng)8與所述擋板通過搭接固定連接。該設(shè)計使所述篩網(wǎng)8與所述擋板之間的組裝與拆卸更加方便。當(dāng)染料粉末收集工作完畢后,利于工作人員將所述篩網(wǎng)8從所述擋板內(nèi)取出,將位于所述篩網(wǎng)8上較大尺寸的染料顆粒重新投入所述加料口 I進行二次粉碎。
[0026]所述篩網(wǎng)8的數(shù)量至少為兩個,由上至下平行排列于所述擋板內(nèi),相鄰所述篩網(wǎng)8之間預(yù)留有用于容納染料粉末的間隙。該設(shè)計實現(xiàn)了染料粉末的多次過濾,這使最后落入所述底箱7中的染料粉末的顆粒大小更加均勻,進一步提高了染料粉末成品的質(zhì)量。
[0027]為了使進入所述底箱7中所述染料粉末更為細(xì)膩,為染料粉末使用時更加方便,所以將所述篩網(wǎng)8的網(wǎng)孔孔徑設(shè)計為由上至下依次減小。
[0028]為了使所述擋板與所述底箱7實現(xiàn)可拆卸連接,且組裝、拆卸操作更加簡單,所以將所述擋板與所述底箱7設(shè)計為通過插接固定連接。
[0029]為了使所述粉碎設(shè)備主體3離地面存在一定高度,以便于所述集料器5與所述震動儀的安裝,所以在所述粉碎設(shè)備主體3的下端設(shè)有支撐架4。
[0030]以上對本實用新型的實施例進行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高效染料粉末制備裝置,包括粉碎設(shè)備主體(3),其特征在于:所述粉碎設(shè)備主體(3)的上端設(shè)有進料口(I),所述粉碎設(shè)備主體(3)設(shè)置有多重用于粉碎染料的碾壓輥,所述粉碎設(shè)備主體(3)的側(cè)面設(shè)有用于傳遞所述碾壓輥運轉(zhuǎn)動力的傳動輪(2),所述粉碎設(shè)備主體(3)的下端設(shè)有倒梯形臺狀的卸料口,位于所述卸料口下方設(shè)有集料器(5),所述集料器(5)包括環(huán)形擋板和位于所述擋板下端的底箱(7),所述擋板內(nèi)可拆卸連接有篩網(wǎng)(8),所述底箱(7)下端設(shè)有震動儀(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效染料粉末制備裝置,其特征在于:所述篩網(wǎng)(8)與所述擋板通過搭接固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效染料粉末制備裝置,其特征在于:所述篩網(wǎng)(8)的數(shù)量至少為兩個,由上至下平行排列于所述擋板內(nèi),相鄰所述篩網(wǎng)(8)之間預(yù)留有用于容納染料粉末的間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效染料粉末制備裝置,其特征在于:所述篩網(wǎng)(8)的網(wǎng)孔孔徑按照從所述擋板上端至下端的排列順序依次減小。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效染料粉末制備裝置,其特征在于:所述擋板與所述底箱(7)通過插接固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的高效染料粉末制備裝置,其特征在于:所述粉碎設(shè)備主體(3)的下端設(shè)有支撐架(4)。
【文檔編號】B02C4/02GK205517932SQ201620345060
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】何玉江
【申請人】天津市宏邦化工有限公司
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