椰糠塊粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】椰糠塊粉碎裝置，包括呈長方體框架結(jié)構(gòu)的固定架，固定架內(nèi)設(shè)有上下端均敞口的料斗，料斗的橫截面為方形，料斗呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，料斗上端為進(jìn)料口，料斗下部設(shè)有進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置和撥料裝置，進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置位于撥料裝置上方，撥料裝置的撥料工作部位于料斗內(nèi)，料斗下方設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有粉碎機(jī)，粉碎機(jī)上部設(shè)有開口并與料斗下端口相連通，粉碎機(jī)下部設(shè)有出料口。本實用新型自動化程度高、工作可靠，物料經(jīng)撥料裝置和粉碎機(jī)的切割粉碎使得物料粉碎效果好，并且粉碎效率高，通過進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置對進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免物料堵塞。
【專利說明】
椰糠塊粉碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于物料粉碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種椰糠塊粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]椰糠是椰子外殼纖維粉末，是從椰子外殼纖維加工過程中脫落下的一種可以天然降解，純天然的有機(jī)質(zhì)介質(zhì)。將加工椰絲過程中脫落出來的椰糠放在露天的地方，經(jīng)過日曬和雨淋等處理后，降低其含鹽度和傳導(dǎo)性，椰糠非常適合于培植植物，當(dāng)使用椰糠培植植物后，植物的根系增長非?？?，有利于植物的生長。椰糠在加工過后通常需壓縮成塊，便于運輸，但是在使用時需要將椰糠粉碎成粉末狀，便于與土壤及沙子混合，形成培養(yǎng)基質(zhì)，目前而言，一般采用人工手動將椰糠塊碾碎，費時費力，而且現(xiàn)有的粉碎裝置在對椰糠塊進(jìn)行粉碎時，椰糠塊的粉碎比例不高，粉碎后的椰糠往往粒度大小不一，造成椰糠與土壤及沙子混合不均，而且椰糠塊需要經(jīng)過來回反復(fù)多次粉碎才能達(dá)到要求，這樣很容易造成椰糠堆積，影響了椰糠塊破碎過程的連續(xù)性，同時也降低了椰糠塊的破碎效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種自動化程度高、工作可靠、粉碎效果好、粉碎效率高、進(jìn)料量可調(diào)的椰糠塊粉碎裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:椰糠塊粉碎裝置，包括呈長方體框架結(jié)構(gòu)的固定架，固定架內(nèi)設(shè)有上下端均敞口的料斗，料斗的橫截面為方形，料斗呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，料斗上端為進(jìn)料口，料斗下部設(shè)有進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置和撥料裝置，進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置位于撥料裝置上方，撥料裝置的撥料工作部位于料斗內(nèi)，料斗下方設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有粉碎機(jī)，粉碎機(jī)上部設(shè)有開口并與料斗下端口相連通，粉碎機(jī)下部設(shè)有出料P;
[0005]撥料裝置包括撥料主軸、直線型撥料桿和固定支座，撥料主軸沿左右方向水平設(shè)置，撥料主軸兩端分別通過一個撥料軸承座轉(zhuǎn)動連接在固定架上，直線型撥料桿沿?fù)芰现鬏S長度方向均勻間隔設(shè)置在撥料主軸上，直線型撥料桿均垂直于撥料主軸，相鄰兩根直線型撥料桿所在的直線相互垂直，每根直線型撥料桿的中點位于撥料主軸的中心線上，固定支座設(shè)在固定架上，固定支座上設(shè)有第一驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與撥料主軸傳動連接；
[0006]粉碎機(jī)包括呈圓筒形的殼體，殼體固定在支撐架上，殼體的中心線沿左右水平方向設(shè)置，殼體上部開設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口與殼體內(nèi)腔相連通，支撐架上設(shè)有位于殼體外部兩側(cè)的粉碎軸承座，兩個粉碎軸承座之間穿設(shè)并轉(zhuǎn)動連接有粉碎主軸，粉碎主軸位于殼體的中心線上，粉碎主軸左端傳動連接有位于粉碎軸承座左側(cè)的第一皮帶輪，支撐架上設(shè)有位于殼體前方的第二驅(qū)動電機(jī)，第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸傳動連接有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過皮帶傳動連接，粉碎主軸沿左右水平方向均勻間隔設(shè)有呈圓盤形結(jié)構(gòu)的擋板，粉碎主軸穿過擋板的中心，每個擋板的右側(cè)面上沿圓周方向均勻間隔設(shè)有四個葉片軸，相鄰兩個葉片軸上分別設(shè)有與擋板平行的一塊第一粉碎葉片和兩塊第二粉碎葉片，第一粉碎葉片和第二粉碎葉片均為構(gòu)造相同的矩形結(jié)構(gòu)，兩塊第一粉碎葉片相互平行，四塊第二粉碎葉片相互平行，第一粉碎葉片和第二粉碎葉片的長度方向所在的直線相互垂直，第一粉碎葉片所在的平面位于同一個葉片軸上的兩塊第二粉碎葉片之間，第一粉碎葉片位于兩塊第二粉碎葉片之間區(qū)域的外部。
[0007]進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置包括擋料板，擋料板水平設(shè)置，料斗下部左右兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有滑軌，擋料板左右兩側(cè)滑動連接在滑軌內(nèi)，擋料板前側(cè)設(shè)有活動板，活動板與料斗前側(cè)壁平行，活動板上端邊沿與料斗上端邊沿齊平，活動板左右兩側(cè)均設(shè)有與料斗左側(cè)壁和右側(cè)壁滑動配合的耐磨密封條，活動板前表面左部和右部分別設(shè)有一組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；
[0008]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)支座、滑軸和絲杠，調(diào)節(jié)支座安裝固定在固定架上，調(diào)節(jié)支座沿前后水平方向設(shè)有圓柱孔，滑軸沿前后水平方向滑動連接在圓柱孔內(nèi)，滑軸后端伸出調(diào)節(jié)支座并與活動板固定連接，滑軸前端開設(shè)有球頭窩，球頭窩內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有球頭，絲杠同軸向插設(shè)在圓柱孔內(nèi)并與調(diào)節(jié)支座前端內(nèi)壁螺紋連接，球頭前部通過雙頭螺柱與絲杠后端固定連接，絲杠前端設(shè)有位于調(diào)節(jié)支座前方的手輪，滑軸前端通過安裝螺栓固定連接有將球頭限位于球頭窩內(nèi)的安裝蓋，調(diào)節(jié)支座中部內(nèi)壁上設(shè)有一個凸塊，滑軸表面沿前后水平方向開設(shè)有與凸塊滑動配合的滑槽，調(diào)節(jié)支座側(cè)部開設(shè)有與圓柱孔連通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接用于頂壓鎖緊滑軸的鎖緊螺栓。
[0009]直線型撥料桿通過沉頭螺絲固定在撥料主軸上。
[0010]第一粉碎葉片和第二粉碎葉片的側(cè)邊均設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu)。
[0011]采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下技術(shù)效果:
[0012]1、本實用新型采用進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置，對料斗的進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，擰松鎖緊螺栓，轉(zhuǎn)動手輪，手輪帶動絲杠轉(zhuǎn)動，由于絲杠和調(diào)節(jié)支座螺紋連接，絲杠向后移動，絲杠通過球頭推動滑軸，由于滑軸與球頭轉(zhuǎn)動連接，并且調(diào)節(jié)支座內(nèi)壁上的凸塊滑動連接在滑軸側(cè)部的滑槽內(nèi)，因此限制了滑軸沿圓周方向轉(zhuǎn)動的自由度，滑軸推動活動板及擋料板，使擋料板沿滑軌滑動，從而將料斗的進(jìn)料口縮小，從而調(diào)節(jié)進(jìn)料量，活動板左右兩側(cè)設(shè)置的耐磨密封條使得活動板與料斗內(nèi)壁形成密封，避免活動板由于滑動磨損后與料斗內(nèi)壁形成間隙使得物料漏出；
[0013]2、本實用新型在使用時，首先啟動第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動電機(jī)帶動撥料裝置運轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動電機(jī)通過第一皮帶輪和第二皮帶輪帶動粉碎機(jī)運轉(zhuǎn)，然后將椰糠塊從料斗的進(jìn)料口送入料斗內(nèi)，撥料主軸帶動直線型撥料桿旋轉(zhuǎn)，在直線型撥料桿的作用下，大塊的椰糠塊被分割成小塊的椰糠塊，形成初級粉碎，經(jīng)過初級粉碎后的小塊椰糠塊進(jìn)入到粉碎機(jī)內(nèi)，粉碎主軸帶動擋板高速旋轉(zhuǎn)，粉碎主軸上的擋板將粉碎機(jī)內(nèi)腔分隔為多個粉碎空間，每個擋板側(cè)面上的第一粉碎葉片和第二粉碎葉片對小塊的椰糠塊進(jìn)行切割粉碎，最終將小塊的椰糠塊粉碎成符合要求顆粒大小的椰糠顆粒，并從出料口中排出，葉片和第二粉碎葉片側(cè)邊均設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu)，這樣可大大提高對椰糠塊的切割粉碎效果，粉碎機(jī)上開設(shè)有進(jìn)水口，將進(jìn)水口通過水管與水栗相連，由于椰糠塊含水量較少，在粉碎機(jī)對椰糠塊切割粉碎的過程中，會產(chǎn)生大量的熱量，使得粉碎機(jī)內(nèi)部件迅速升溫，存在安全隱患，因此通過進(jìn)水口向粉碎機(jī)內(nèi)注入適當(dāng)?shù)乃沟梅鬯闄C(jī)的工作更加穩(wěn)定，并且注水后可降低粉碎過程中的粉塵污染；
[0014]3、本實用新型采用沉頭螺絲將直線型撥料桿固定在撥料主軸上，便于拆裝及維修更換直線型撥料桿，進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置的絲杠和滑軸之間采用球頭通過雙頭螺柱連接，并用安裝蓋封蓋，使得當(dāng)球頭有磨損后便于更換。
[0015]綜上所述，本實用新型自動化程度高、工作可靠，物料經(jīng)撥料裝置和粉碎機(jī)的切割粉碎使得物料粉碎效果好，并且粉碎效率高，通過進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置對進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免物料堵塞。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型中撥料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實用新型中進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實用新型中粉碎機(jī)內(nèi)部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6是本實用新型中粉碎機(jī)內(nèi)部的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是圖6中的A-A剖面圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1-7所示，本實用新型的椰糠塊粉碎裝置，包括呈長方體框架結(jié)構(gòu)的固定架I，固定架I內(nèi)設(shè)有上下端均敞口的料斗2，料斗2的橫截面為方形，料斗2呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，料斗2上端為進(jìn)料口 3，料斗2下部設(shè)有進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置4和撥料裝置5，進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置4位于撥料裝置5上方，撥料裝置5的撥料工作部位于料斗2內(nèi)，料斗2下方設(shè)有支撐架6，支撐架6上設(shè)有粉碎機(jī)7，粉碎機(jī)7上部設(shè)有開口并與料斗2下端口相連通，粉碎機(jī)7下部設(shè)有出料P8；
[0024]撥料裝置5包括撥料主軸9、直線型撥料桿10和固定支座11，撥料主軸9沿左右方向水平設(shè)置，撥料主軸9兩端分別通過一個撥料軸承座38轉(zhuǎn)動連接在固定架I上，直線型撥料桿10沿?fù)芰现鬏S9長度方向均勻間隔設(shè)置在撥料主軸9上，直線型撥料桿10均垂直于撥料主軸9，相鄰兩根直線型撥料桿10所在的直線相互垂直，每根直線型撥料桿10的中點位于撥料主軸9的中心線上，固定支座11設(shè)在固定架I上，固定支座11上設(shè)有第一驅(qū)動電機(jī)12，第一驅(qū)動電機(jī)12的輸出軸通過聯(lián)軸器13與撥料主軸9傳動連接；
[0025]粉碎機(jī)7包括呈圓筒形的殼體14，殼體14固定在支撐架6上，殼體14的中心線沿左右水平方向設(shè)置，殼體14上部開設(shè)有進(jìn)水口 43，進(jìn)水口 43與殼體內(nèi)腔相連通，支撐架6上設(shè)有位于殼體14外部兩側(cè)的粉碎軸承座15，兩個粉碎軸承座15之間穿設(shè)并轉(zhuǎn)動連接有粉碎主軸16，粉碎主軸16位于殼體14的中心線上，粉碎主軸16左端傳動連接有位于粉碎軸承座15左側(cè)的第一皮帶輪17，支撐架6上設(shè)有位于殼體14前方的第二驅(qū)動電機(jī)18，第二驅(qū)動電機(jī)18的輸出軸傳動連接有第二皮帶輪19，第一皮帶輪17和第二皮帶輪19通過皮帶42傳動連接，粉碎主軸16沿左右水平方向均勻間隔設(shè)有呈圓盤形結(jié)構(gòu)的擋板20，粉碎主軸16穿過擋板20的中心，每個擋板20的右側(cè)面上沿圓周方向均勻間隔設(shè)有四個葉片軸21，相鄰兩個葉片軸21上分別設(shè)有與擋板20平行的一塊第一粉碎葉片22和兩塊第二粉碎葉片23，第一粉碎葉片22和第二粉碎葉片23均為構(gòu)造相同的矩形結(jié)構(gòu)，兩塊第一粉碎葉片22相互平行，四塊第二粉碎葉片23相互平行，第一粉碎葉片22和第二粉碎葉片23的長度方向所在的直線相互垂直，第一粉碎葉片22所在的平面位于同一個葉片軸21上的兩塊第二粉碎葉片23之間，第一粉碎葉片22位于兩塊第二粉碎葉片23之間區(qū)域的外部(第一粉碎葉片22不伸入到兩塊第二粉碎葉片23之間)。
[0026]進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置4包括擋料板24，擋料板24水平設(shè)置，料斗2下部左右兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有滑軌25，擋料板24左右兩側(cè)滑動連接在滑軌25內(nèi)，擋料板24前側(cè)設(shè)有活動板26，活動板26與料斗2前側(cè)壁平行，活動板26上端邊沿與料斗2上端邊沿齊平，活動板26左右兩側(cè)均設(shè)有與料斗2左側(cè)壁和右側(cè)壁滑動配合的耐磨密封條39，活動板26前表面左部和右部分別設(shè)有一組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；
[0027]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)支座27、滑軸28和絲杠29，調(diào)節(jié)支座27安裝固定在固定架I上，調(diào)節(jié)支座27沿前后水平方向設(shè)有圓柱孔40，滑軸28沿前后水平方向滑動連接在圓柱孔40內(nèi)，滑軸28后端伸出調(diào)節(jié)支座27并與活動板26固定連接，滑軸28前端開設(shè)有球頭窩，球頭窩內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有球頭30，絲杠29同軸向插設(shè)在圓柱孔40內(nèi)并與調(diào)節(jié)支座27前端內(nèi)壁螺紋連接，球頭30前部通過雙頭螺柱31與絲杠29后端固定連接，絲杠29前端設(shè)有位于調(diào)節(jié)支座27前方的手輪41，滑軸28前端通過安裝螺栓32固定連接有將球頭30限位于球頭窩內(nèi)的安裝蓋33，調(diào)節(jié)支座27中部內(nèi)壁上設(shè)有一個凸塊34，滑軸28表面沿前后水平方向開設(shè)有與凸塊34滑動配合的滑槽35，調(diào)節(jié)支座27側(cè)部開設(shè)有與圓柱孔40連通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接用于頂壓鎖緊滑軸28的鎖緊螺栓36。
[0028]直線型撥料桿10通過沉頭螺絲37固定在撥料主軸9上。
[0029]第一粉碎葉片22和第二粉碎葉片23的側(cè)邊均設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu)。
[0030]本實用新型的工作過程為:首先啟動第一驅(qū)動電機(jī)12和第二驅(qū)動電機(jī)18，第一驅(qū)動電機(jī)12帶動撥料裝置5運轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動電機(jī)18通過第一皮帶輪17和第二皮帶輪19帶動粉碎機(jī)7運轉(zhuǎn)，然后將椰糠塊從料斗2的進(jìn)料口 3送入料斗2內(nèi)，撥料主軸9帶動直線型撥料桿10旋轉(zhuǎn)，在直線型撥料桿10的作用下，大塊的椰糠塊被分割成小塊的椰糠塊，形成初級粉碎，經(jīng)過初級粉碎后的小塊椰糠塊進(jìn)入到粉碎機(jī)7內(nèi)，粉碎主軸16帶動擋板20高速旋轉(zhuǎn)，粉碎主軸16上的擋板20將粉碎機(jī)7內(nèi)腔分隔為多個粉碎空間，每個擋板20側(cè)面上的第一粉碎葉片22和第二粉碎葉片23對小塊的椰糠塊進(jìn)行切割粉碎，最終將小塊的椰糠塊粉碎成符合要求顆粒大小的椰糠顆粒，并從出料口8中排出，第一粉碎葉片22和第二粉碎葉片23側(cè)邊均設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu)，這樣可大大提高對椰糠塊的切割粉碎效果;本實用新型可以通過進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置4對料斗2的進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免進(jìn)料量過大產(chǎn)生堵塞或物料溢出料斗2，進(jìn)料量的具體調(diào)節(jié)過程為:擰松鎖緊螺栓36，轉(zhuǎn)動手輪41，手輪41帶動絲杠29轉(zhuǎn)動，由于絲杠29和調(diào)節(jié)支座27螺紋連接，絲杠29向后移動，絲杠29通過球頭30推動滑軸28，由于滑軸28與球頭30轉(zhuǎn)動連接，并且調(diào)節(jié)支座27內(nèi)壁上的凸塊34滑動連接在滑軸28側(cè)部的滑槽35內(nèi)，因此限制了滑軸28沿圓周方向轉(zhuǎn)動的自由度，滑軸28推動活動板26及擋料板24，使擋料板24沿滑軌25滑動，從而將料斗2的進(jìn)料口 3縮小，從而調(diào)節(jié)進(jìn)料量，活動板26兩側(cè)的耐磨密封條39可避免椰糠漏料;粉碎機(jī)7上開設(shè)有進(jìn)水口 43，將進(jìn)水口 43通過水管與水栗相連，由于椰糠塊含水量較少，在粉碎機(jī)7對椰糠塊切割粉碎的過程中，會產(chǎn)生大量的熱量，使得粉碎機(jī)7內(nèi)部件迅速升溫，存在安全隱患，因此通過進(jìn)水口 43向粉碎機(jī)7內(nèi)注入適當(dāng)?shù)乃沟梅鬯闄C(jī)7的工作更加穩(wěn)定，并且注水后可降低粉碎過程中的粉塵污染。
[0031]本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.椰糠塊粉碎裝置，其特征在于:包括呈長方體框架結(jié)構(gòu)的固定架，固定架內(nèi)設(shè)有上下端均敞口的料斗，料斗的橫截面為方形，料斗呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，料斗上端為進(jìn)料口，料斗下部設(shè)有進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置和撥料裝置，進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置位于撥料裝置上方，撥料裝置的撥料工作部位于料斗內(nèi)，料斗下方設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有粉碎機(jī)，粉碎機(jī)上部設(shè)有開口并與料斗下端口相連通，粉碎機(jī)下部設(shè)有出料口 ； 撥料裝置包括撥料主軸、直線型撥料桿和固定支座，撥料主軸沿左右方向水平設(shè)置，撥料主軸兩端分別通過一個撥料軸承座轉(zhuǎn)動連接在固定架上，直線型撥料桿沿?fù)芰现鬏S長度方向均勻間隔設(shè)置在撥料主軸上，直線型撥料桿均垂直于撥料主軸，相鄰兩根直線型撥料桿所在的直線相互垂直，每根直線型撥料桿的中點位于撥料主軸的中心線上，固定支座設(shè)在固定架上，固定支座上設(shè)有第一驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與撥料主軸傳動連接； 粉碎機(jī)包括呈圓筒形的殼體，殼體固定在支撐架上，殼體的中心線沿左右水平方向設(shè)置，殼體上部開設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口與殼體內(nèi)腔相連通，支撐架上設(shè)有位于殼體外部兩側(cè)的粉碎軸承座，兩個粉碎軸承座之間穿設(shè)并轉(zhuǎn)動連接有粉碎主軸，粉碎主軸位于殼體的中心線上，粉碎主軸左端傳動連接有位于粉碎軸承座左側(cè)的第一皮帶輪，支撐架上設(shè)有位于殼體前方的第二驅(qū)動電機(jī)，第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸傳動連接有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過皮帶傳動連接，粉碎主軸沿左右水平方向均勻間隔設(shè)有呈圓盤形結(jié)構(gòu)的擋板，粉碎主軸穿過擋板的中心，每個擋板的右側(cè)面上沿圓周方向均勻間隔設(shè)有四個葉片軸，相鄰兩個葉片軸上分別設(shè)有與擋板平行的一塊第一粉碎葉片和兩塊第二粉碎葉片，第一粉碎葉片和第二粉碎葉片均為構(gòu)造相同的矩形結(jié)構(gòu)，兩塊第一粉碎葉片相互平行，四塊第二粉碎葉片相互平行，第一粉碎葉片和第二粉碎葉片的長度方向所在的直線相互垂直，第一粉碎葉片所在的平面位于同一個葉片軸上的兩塊第二粉碎葉片之間，第一粉碎葉片位于兩塊第二粉碎葉片之間區(qū)域的外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰糠塊粉碎裝置，其特征在于:進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置包括擋料板，擋料板水平設(shè)置，料斗下部左右兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有滑軌，擋料板左右兩側(cè)滑動連接在滑軌內(nèi)，擋料板前側(cè)設(shè)有活動板，活動板與料斗前側(cè)壁平行，活動板上端邊沿與料斗上端邊沿齊平，活動板左右兩側(cè)均設(shè)有與料斗左側(cè)壁和右側(cè)壁滑動配合的耐磨密封條，活動板前表面左部和右部分別設(shè)有一組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)； 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)支座、滑軸和絲杠，調(diào)節(jié)支座安裝固定在固定架上，調(diào)節(jié)支座沿前后水平方向設(shè)有圓柱孔，滑軸沿前后水平方向滑動連接在圓柱孔內(nèi)，滑軸后端伸出調(diào)節(jié)支座并與活動板固定連接，滑軸前端開設(shè)有球頭窩，球頭窩內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有球頭，絲杠同軸向插設(shè)在圓柱孔內(nèi)并與調(diào)節(jié)支座前端內(nèi)壁螺紋連接，球頭前部通過雙頭螺柱與絲杠后端固定連接，絲杠前端設(shè)有位于調(diào)節(jié)支座前方的手輪，滑軸前端通過安裝螺栓固定連接有將球頭限位于球頭窩內(nèi)的安裝蓋，調(diào)節(jié)支座中部內(nèi)壁上設(shè)有一個凸塊，滑軸表面沿前后水平方向開設(shè)有與凸塊滑動配合的滑槽，調(diào)節(jié)支座側(cè)部開設(shè)有與圓柱孔連通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接用于頂壓鎖緊滑軸的鎖緊螺栓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰糠塊粉碎裝置，其特征在于:直線型撥料桿通過沉頭螺絲固定在撥料主軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰糠塊粉碎裝置，其特征在于:第一粉碎葉片和第二粉碎葉片的側(cè)邊均設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B02C23/02GK205517971SQ201620316309
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月16日
【發(fā)明人】王天江, 王芳, 崔巨良, 王玉平, 萬留強(qiáng), 高崗
【申請人】河南省交通建設(shè)工程有限公司