土壤塊粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】土壤塊粉碎裝置，包括呈長方體框架結(jié)構(gòu)的固定架，固定架內(nèi)設(shè)有上下端均敞口的料斗，料斗上端為進(jìn)料口，料斗下部設(shè)有撥料裝置，料斗下方設(shè)有支撐架，撥料裝置設(shè)在支撐架上，撥料裝置包括轉(zhuǎn)盤和蝸輪減速機(jī)，蝸輪減速機(jī)的輸出軸豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)盤水平固定連接在蝸輪減速機(jī)的輸出軸上端，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有呈正四面體結(jié)構(gòu)的撥料塊，撥料塊的朝上的三個側(cè)面中部分別垂直設(shè)有L型撥料桿，料斗下部套設(shè)有橡膠圈，橡膠圈和料斗的后側(cè)部對應(yīng)開設(shè)有缺口，缺口與粉碎機(jī)的進(jìn)口之間通過導(dǎo)料板連接，支撐架上設(shè)有位于撥料裝置后方的粉碎機(jī)，粉碎機(jī)下部設(shè)有出料口。本實用新型自動化程度高、工作可靠、粉碎效果好、粉碎效率高。
【專利說明】
土壤塊粉碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于物料粉碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種土壤塊粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]椰糠是椰子外殼纖維粉末，是從椰子外殼纖維加工過程中脫落下的一種可以天然降解，純天然的有機(jī)質(zhì)介質(zhì)。將加工椰絲過程中脫落出來的椰糠放在露天的地方，經(jīng)過日曬和雨淋等處理后，降低其含鹽度和傳導(dǎo)性，椰糠非常適合于培植植物，當(dāng)使用椰糠培植植物后，植物的根系增長非?？?，有利于植物的生長。使用椰糠作為培養(yǎng)基質(zhì)時，常常需要將椰糠與土壤及沙子混合，土壤一般以大塊狀的形式存在，這會造成土壤塊較難破碎，現(xiàn)有的土壤破碎裝置存在破碎攪拌混合效率不高，土壤塊的粉碎比例不高，粉碎后的土壤往往粒度大小不一，造成椰糠與土壤及沙子混合不均，而且土壤塊需要經(jīng)過來回反復(fù)多次粉碎才能達(dá)到要求，這樣很容易造成土壤堆積，影響了土壤塊破碎過程的連續(xù)性，同時也降低了土壤塊的破碎效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種自動化程度高、工作可靠、粉碎效果好、粉碎效率高的土壤塊粉碎裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:土壤塊粉碎裝置，包括呈長方體框架結(jié)構(gòu)的固定架，固定架內(nèi)設(shè)有上下端均敞口的料斗，料斗的橫截面為方形，料斗呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，料斗上端為進(jìn)料口，料斗下部設(shè)有撥料裝置，撥料裝置的撥料工作部位于料斗內(nèi)，料斗下方設(shè)有支撐架，撥料裝置設(shè)在支撐架上，支撐架上設(shè)有位于撥料裝置后方的粉碎機(jī)，粉碎機(jī)下部設(shè)有出料口 ；
[0005]撥料裝置包括轉(zhuǎn)盤和蝸輪減速機(jī)，蝸輪減速機(jī)動力輸入軸朝前設(shè)置并連接有從動帶輪，蝸輪減速機(jī)右側(cè)設(shè)有第一驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸朝前設(shè)置并連接有主動帶輪，主動帶輪和從動帶輪通過傳動帶傳動連接，蝸輪減速機(jī)的輸出軸豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)盤水平固定連接在蝸輪減速機(jī)的輸出軸上端，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有呈正四面體結(jié)構(gòu)的撥料塊，撥料塊底面固定設(shè)在轉(zhuǎn)盤上表面上，撥料塊的豎直中心線、轉(zhuǎn)盤的中心和蝸輪減速機(jī)的輸出軸的中心線均位于同一直線上，撥料塊的朝上的三個側(cè)面中部分別垂直設(shè)有L型撥料桿，L型撥料桿兩端均固定連接在撥料塊表面，L型撥料桿整體所在的平面為垂直面，轉(zhuǎn)盤的面積大于料斗下端開口的面積，料斗下部套設(shè)有橡膠圈，橡膠圈下端面與轉(zhuǎn)盤上表面接觸，橡膠圈和料斗的后側(cè)部對應(yīng)開設(shè)有缺口，缺口與粉碎機(jī)的進(jìn)口之間通過導(dǎo)料板連接。
[0006]粉碎機(jī)包括呈圓筒形的殼體，殼體固定在支撐架上，殼體的中心線沿左右水平方向設(shè)置，支撐架上設(shè)有位于殼體外部兩側(cè)的粉碎軸承座，兩個粉碎軸承座之間穿設(shè)并轉(zhuǎn)動連接有粉碎主軸，粉碎主軸位于殼體的中心線上，粉碎主軸左端傳動連接有位于粉碎軸承座左側(cè)的第一皮帶輪，支撐架上設(shè)有位于殼體前方的第二驅(qū)動電機(jī)，第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸傳動連接有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過皮帶傳動連接，粉碎主軸沿左右水平方向均勻間隔設(shè)有呈圓盤形結(jié)構(gòu)的擋板，粉碎主軸穿過擋板的中心，每個擋板的右側(cè)面上沿圓周方向均勻間隔設(shè)有四個葉片軸，相鄰兩個葉片軸上分別設(shè)有與擋板平行的一塊第一粉碎葉片和兩塊第二粉碎葉片，第一粉碎葉片和第二粉碎葉片均為構(gòu)造相同的矩形結(jié)構(gòu)，兩塊第一粉碎葉片相互平行，四塊第二粉碎葉片相互平行，第一粉碎葉片和第二粉碎葉片的長度方向所在的直線相互垂直，第一粉碎葉片所在的平面位于同一個葉片軸上的兩塊第二粉碎葉片之間，第一粉碎葉片位于兩塊第二粉碎葉片之間區(qū)域的外部。
[0007]撥料塊的側(cè)棱邊、L型撥料桿的側(cè)邊以及第一粉碎葉片和第二粉碎葉片的側(cè)邊均設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu)。
[0008]采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、本實用新型采用撥料裝置，啟動第一驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動電機(jī)通過主動帶輪帶動從動帶輪轉(zhuǎn)動，將土壤塊從料斗的進(jìn)料口放入料斗內(nèi)，從動帶輪轉(zhuǎn)動帶動蝸輪減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，蝸輪減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)盤及撥料塊旋轉(zhuǎn)，大塊的土壤塊由于自身重力落在撥料塊上，在撥料塊及L型撥料桿的作用下分割成小塊的土壤塊，形成初級粉碎，撥料塊及L型撥料桿旋轉(zhuǎn)將初級粉碎后的土壤塊經(jīng)導(dǎo)料板推動到粉碎機(jī)內(nèi)，撥料塊起到了初級粉碎及導(dǎo)向的作用，采用蝸輪減速機(jī)可以實現(xiàn)自鎖功能，料斗下部套設(shè)的橡膠圈可實現(xiàn)密封作用，避免土壤塊從料斗下端出口跑出，采用導(dǎo)料板可將經(jīng)撥料裝置初級粉碎后的土壤塊導(dǎo)入到粉碎機(jī)內(nèi)；
[0010]2、本實用新型的粉碎機(jī)通過第二驅(qū)動電機(jī)經(jīng)第一皮帶輪和第二皮帶輪帶動運(yùn)轉(zhuǎn)，粉碎主軸帶動擋板飛快旋轉(zhuǎn)，粉碎主軸上的擋板將粉碎機(jī)的內(nèi)腔分為一個個的粉碎空間，每個擋板側(cè)面上的第一粉碎葉片和第二粉碎葉片對土壤塊進(jìn)行進(jìn)一步地切割粉碎，最終將土壤塊粉碎成符合要求顆粒大小的土壤顆粒，并從出料口排出；撥料塊的側(cè)棱邊、L型撥料桿的側(cè)邊以及第一粉碎葉片和第二粉碎葉片的側(cè)邊均設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu)，這樣可大大提高對土壤塊的切割粉碎效果;本實用新型操作簡單、工作可靠、粉碎效果好、粉碎效率高。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖4是本實用新型中撥料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是本實用新型中撥料裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是本實用新型中粉碎機(jī)內(nèi)部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7是本實用新型中粉碎機(jī)內(nèi)部的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8是圖7中的B-B剖面圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1-8所示，本實用新型的土壤塊粉碎裝置，包括呈長方體框架結(jié)構(gòu)的固定架50，固定架50內(nèi)設(shè)有上下端均敞口的料斗51，料斗51的橫截面為方形，料斗51呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，料斗51上端為進(jìn)料口 52，料斗51下部設(shè)有撥料裝置53，撥料裝置53的撥料工作部位于料斗51內(nèi)，料斗51下方設(shè)有支撐架54，撥料裝置53設(shè)在支撐架54上，支撐架54上設(shè)有位于撥料裝置53后方的粉碎機(jī)55，粉碎機(jī)55下部設(shè)有出料口 56;
[0020]撥料裝置53包括轉(zhuǎn)盤57和蝸輪減速機(jī)58，蝸輪減速機(jī)58動力輸入軸朝前設(shè)置并連接有從動帶輪59，蝸輪減速機(jī)58右側(cè)設(shè)有第一驅(qū)動電機(jī)60，第一驅(qū)動電機(jī)60的輸出軸朝前設(shè)置并連接有主動帶輪61，主動帶輪61和從動帶輪59通過傳動帶62傳動連接，蝸輪減速機(jī)58的輸出軸豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)盤57水平固定連接在蝸輪減速機(jī)58的輸出軸上端，轉(zhuǎn)盤57上設(shè)有呈正四面體結(jié)構(gòu)的撥料塊63，撥料塊63底面固定設(shè)在轉(zhuǎn)盤57上表面上，撥料塊63的豎直中心線、轉(zhuǎn)盤57的中心和蝸輪減速機(jī)58的輸出軸的中心線均位于同一直線上，撥料塊63的朝上的三個側(cè)面中部分別垂直設(shè)有L型撥料桿64，L型撥料桿64兩端均固定連接在撥料塊63表面，L型撥料桿64整體所在的平面為垂直面，轉(zhuǎn)盤57的面積大于料斗51下端開口的面積，料斗51下部套設(shè)有橡膠圈65，橡膠圈65下端面與轉(zhuǎn)盤57上表面接觸，橡膠圈65和料斗51的后側(cè)部對應(yīng)開設(shè)有缺口，缺口與粉碎機(jī)55的進(jìn)口之間通過導(dǎo)料板66連接。
[0021]粉碎機(jī)55包括呈圓筒形的殼體67，殼體67固定在支撐架54上，殼體67的中心線沿左右水平方向設(shè)置，支撐架54上設(shè)有位于殼體67外部兩側(cè)的粉碎軸承座68，兩個粉碎軸承座68之間穿設(shè)并轉(zhuǎn)動連接有粉碎主軸69，粉碎主軸69位于殼體67的中心線上，粉碎主軸69左端傳動連接有位于粉碎軸承座68左側(cè)的第一皮帶輪70，支撐架54上設(shè)有位于殼體67前方的第二驅(qū)動電機(jī)71，第二驅(qū)動電機(jī)71的輸出軸傳動連接有第二皮帶輪72，第一皮帶輪70和第二皮帶輪72通過皮帶73傳動連接，粉碎主軸69沿左右水平方向均勻間隔設(shè)有呈圓盤形結(jié)構(gòu)的擋板74，粉碎主軸69穿過擋板74的中心，每個擋板74的右側(cè)面上沿圓周方向均勻間隔設(shè)有四個葉片軸75，相鄰兩個葉片軸75上分別設(shè)有與擋板74平行的一塊第一粉碎葉片76和兩塊第二粉碎葉片77，第一粉碎葉片76和第二粉碎葉片77均為構(gòu)造相同的矩形結(jié)構(gòu)，兩塊第一粉碎葉片76相互平行，四塊第二粉碎葉片77相互平行，第一粉碎葉片76和第二粉碎葉片77的長度方向所在的直線相互垂直，第一粉碎葉片76所在的平面位于同一個葉片軸75上的兩塊第二粉碎葉片77之間，第一粉碎葉片76位于兩塊第二粉碎葉片77之間區(qū)域的外部(第一粉碎葉片76不伸入到兩塊第二粉碎葉片77之間)。
[0022]撥料塊63的側(cè)棱邊、L型撥料桿64的側(cè)邊以及第一粉碎葉片76和第二粉碎葉片77的側(cè)邊均設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu)。
[0023]本實用新型的工作過程為:首先啟動第一驅(qū)動電機(jī)60和第二驅(qū)動電機(jī)71，第一驅(qū)動電機(jī)60通過主動帶輪61和從動帶輪59帶動撥料裝置53運(yùn)轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動電機(jī)71通過第一皮帶輪70和第二皮帶輪72帶動粉碎機(jī)55運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將土壤塊從料斗51的進(jìn)料口 52放入料斗51內(nèi)，從動帶輪59轉(zhuǎn)動帶動蝸輪減速機(jī)58運(yùn)轉(zhuǎn)，蝸輪減速機(jī)58的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)盤57及撥料塊63旋轉(zhuǎn)，大塊的土壤塊由于自身重力落在撥料塊63上，在撥料塊63及L型撥料桿64的作用下分割成小塊的土壤塊，形成初級粉碎，撥料塊63及L型撥料桿64旋轉(zhuǎn)將初級粉碎后的土壤塊經(jīng)導(dǎo)料板66推動到粉碎機(jī)55內(nèi)，粉碎主軸69帶動擋板74飛快旋轉(zhuǎn)，粉碎主軸69上的擋板74將粉碎機(jī)55的內(nèi)腔分為一個個的粉碎空間，每個擋板74側(cè)面上的第一粉碎葉片76和第二粉碎葉片77對土壤塊進(jìn)行進(jìn)一步地切割粉碎，最終將土壤塊粉碎成符合要求顆粒大小的土壤顆粒，并從出料口 56排出；撥料塊63的側(cè)棱邊、L型撥料桿64的側(cè)邊以及第一粉碎葉片76和第二粉碎葉片77的側(cè)邊均設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu)，使得對土壤塊的粉碎效果更好。
[0024]本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.土壤塊粉碎裝置，其特征在于:包括呈長方體框架結(jié)構(gòu)的固定架，固定架內(nèi)設(shè)有上下端均敞口的料斗，料斗的橫截面為方形，料斗呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，料斗上端為進(jìn)料口，料斗下部設(shè)有撥料裝置，撥料裝置的撥料工作部位于料斗內(nèi)，料斗下方設(shè)有支撐架，撥料裝置設(shè)在支撐架上，支撐架上設(shè)有位于撥料裝置后方的粉碎機(jī)，粉碎機(jī)下部設(shè)有出料口 ； 撥料裝置包括轉(zhuǎn)盤和蝸輪減速機(jī)，蝸輪減速機(jī)動力輸入軸朝前設(shè)置并連接有從動帶輪，蝸輪減速機(jī)右側(cè)設(shè)有第一驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸朝前設(shè)置并連接有主動帶輪，主動帶輪和從動帶輪通過傳動帶傳動連接，蝸輪減速機(jī)的輸出軸豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)盤水平固定連接在蝸輪減速機(jī)的輸出軸上端，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有呈正四面體結(jié)構(gòu)的撥料塊，撥料塊底面固定設(shè)在轉(zhuǎn)盤上表面上，撥料塊的豎直中心線、轉(zhuǎn)盤的中心和蝸輪減速機(jī)的輸出軸的中心線均位于同一直線上，撥料塊的朝上的三個側(cè)面中部分別垂直設(shè)有L型撥料桿，L型撥料桿兩端均固定連接在撥料塊表面，L型撥料桿整體所在的平面為垂直面，轉(zhuǎn)盤的面積大于料斗下端開口的面積，料斗下部套設(shè)有橡膠圈，橡膠圈下端面與轉(zhuǎn)盤上表面接觸，橡膠圈和料斗的后側(cè)部對應(yīng)開設(shè)有缺口，缺口與粉碎機(jī)的進(jìn)口之間通過導(dǎo)料板連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤塊粉碎裝置，其特征在于:粉碎機(jī)包括呈圓筒形的殼體，殼體固定在支撐架上，殼體的中心線沿左右水平方向設(shè)置，支撐架上設(shè)有位于殼體外部兩側(cè)的粉碎軸承座，兩個粉碎軸承座之間穿設(shè)并轉(zhuǎn)動連接有粉碎主軸，粉碎主軸位于殼體的中心線上，粉碎主軸左端傳動連接有位于粉碎軸承座左側(cè)的第一皮帶輪，支撐架上設(shè)有位于殼體前方的第二驅(qū)動電機(jī)，第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸傳動連接有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過皮帶傳動連接，粉碎主軸沿左右水平方向均勻間隔設(shè)有呈圓盤形結(jié)構(gòu)的擋板，粉碎主軸穿過擋板的中心，每個擋板的右側(cè)面上沿圓周方向均勻間隔設(shè)有四個葉片軸，相鄰兩個葉片軸上分別設(shè)有與擋板平行的一塊第一粉碎葉片和兩塊第二粉碎葉片，第一粉碎葉片和第二粉碎葉片均為構(gòu)造相同的矩形結(jié)構(gòu)，兩塊第一粉碎葉片相互平行，四塊第二粉碎葉片相互平行，第一粉碎葉片和第二粉碎葉片的長度方向所在的直線相互垂直，第一粉碎葉片所在的平面位于同一個葉片軸上的兩塊第二粉碎葉片之間，第一粉碎葉片位于兩塊第二粉碎葉片之間區(qū)域的外部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的土壤塊粉碎裝置，其特征在于:撥料塊的側(cè)棱邊、L型撥料桿的側(cè)邊以及第一粉碎葉片和第二粉碎葉片的側(cè)邊均設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B02C18/22GK205518076SQ201620316306
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月16日
【發(fā)明人】周獻(xiàn)偉, 成都, 劉慶華, 王希忠, 賈紅建, 解鐵鎖
【申請人】河南省交通建設(shè)工程有限公司