多功能高壓霧化噴嘴的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能高壓霧化噴嘴，包括噴嘴座和噴嘴體，在噴嘴座上設(shè)有相互連通的進(jìn)水孔和閥芯腔，閥芯腔內(nèi)設(shè)有閥芯且閥芯由設(shè)在閥芯腔兩端的壓蓋密封穿出，在噴嘴體上設(shè)有一個(gè)中心孔和多個(gè)圓周均布且前端向外緣傾斜的霧化通孔，在霧化通孔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱上設(shè)有多個(gè)螺旋狀溝槽，在噴嘴座上設(shè)有連通所述閥芯腔與中心孔的斜孔以及連通閥芯腔與霧化通孔的直孔，所述閥芯滑動(dòng)至上、下二個(gè)極限時(shí)，可分別切斷進(jìn)水孔與斜孔和直孔的連通。有益效果是：通過霧化通孔和旋轉(zhuǎn)柱可將進(jìn)入的高壓水流分散后形成霧狀噴出，霧化效果好；通過調(diào)節(jié)閥芯后可使由進(jìn)水孔進(jìn)入噴嘴座內(nèi)的高壓水流由噴嘴體的中心孔噴出，形成直線水柱，噴射距離遠(yuǎn)。
【專利說明】
多功能高壓霧化噴嘴
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種消防噴嘴，特別涉及一種多功能高壓霧化噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在消防滅余火及煤礦除塵時(shí)經(jīng)常需要用到霧化噴嘴?，F(xiàn)有的霧化噴嘴一般包括噴嘴底座、外套有濾網(wǎng)的濾網(wǎng)架、內(nèi)裝旋芯的噴嘴體;噴嘴底座的一端開有與噴槍連接的螺紋孔，另一端開有與噴嘴體后端連接的螺紋孔，噴嘴底座的中間開有流道，裝在噴嘴底座流道內(nèi)的濾網(wǎng)架的小端與噴嘴體用螺紋連接，濾網(wǎng)架上開有腰形流道，濾網(wǎng)架上的腰形流道與噴嘴底座內(nèi)的流道連通，噴嘴體的混合腔內(nèi)裝有旋芯，噴嘴體的前端開有與混合腔連通的噴孔。這種霧化噴嘴不僅霧化效果差，而且只能噴出水霧，無法噴出直線水柱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便，既能噴出水霧，也能噴出直線水柱，霧化效果好，噴射距離遠(yuǎn)的多功能高壓霧化噴嘴。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種多功能高壓霧化噴嘴，包括相互連接的噴嘴座和噴嘴體，其特殊之處是:在噴嘴座上設(shè)有相互垂直連通的進(jìn)水孔和閥芯腔，閥芯腔內(nèi)設(shè)有閥芯且閥芯由設(shè)在閥芯腔兩端的壓蓋密封穿出，在噴嘴體上設(shè)有一個(gè)中心孔和多個(gè)圓周均布且前端向外緣傾斜的霧化通孔，在霧化通孔內(nèi)通過間隙配合設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱上設(shè)有多個(gè)螺旋狀溝槽，在噴嘴座上設(shè)有連通所述閥芯腔與中心孔的斜孔以及連通閥芯腔與霧化通孔的直孔，所述閥芯滑動(dòng)至上、下二個(gè)極限時(shí)，可分別切斷進(jìn)水孔與斜孔和直孔的連通。
[0006]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述霧化通孔的軸線傾斜角度為6?10度。
[0007]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述霧化通孔為階梯孔且分為三段，依次為分散孔段、混合孔段和毛細(xì)孔段，所述旋轉(zhuǎn)柱位于分散孔段內(nèi)并通過分散孔段與混合孔段之間的環(huán)形階梯限位，所述混合孔段前端為錐形;通過混合孔段可形成一個(gè)水流分散后混合壓縮的空間，從而提尚霧化效果。
[0008]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述毛細(xì)孔段的孔徑為0.7?0.9mm。
[0009]作為進(jìn)一步優(yōu)選，在噴嘴體前端設(shè)有霧化腔，所述霧化通孔的出口位于霧化腔內(nèi)端面，在噴嘴體外壁對(duì)應(yīng)霧化腔內(nèi)端面均布設(shè)有通風(fēng)孔，以提高霧化效果。
[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述噴嘴體的中心孔為階梯狀并在中心孔內(nèi)設(shè)有逆止閥，在噴嘴體的中心孔外端通過絲頭連接有內(nèi)設(shè)錐形孔的水柱噴頭，以進(jìn)一步增大射程。
[0011]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述水柱噴頭的錐形孔前端為一段小直孔，小直孔的孔徑為1.0?I.5mmο
[0012]作為進(jìn)一步優(yōu)選，在絲頭上位于水柱噴頭與噴嘴體之間設(shè)有密封墊圈，用于確保水柱噴頭與噴嘴體之間的密封效果。
[0013]作為進(jìn)一步優(yōu)選，在噴嘴座上位于噴嘴體一端對(duì)應(yīng)直孔處設(shè)有環(huán)形凹槽，以便連通直孔和多個(gè)霧化通孔。
[0014]作為進(jìn)一步優(yōu)選，在噴嘴體上對(duì)應(yīng)噴嘴座的環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)有O型密封圈。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過霧化通孔和旋轉(zhuǎn)柱可將進(jìn)入的高壓水流分散后形成霧狀噴出，霧化效果好;通過調(diào)節(jié)閥芯后可使由進(jìn)水孔進(jìn)入噴嘴座內(nèi)的高壓水流由噴嘴體的中心孔噴出，形成直線水柱，噴射距離遠(yuǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型噴射水柱時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:密封墊圈I，噴嘴體2，中心孔201，通風(fēng)孔202，霧化腔203，霧化通孔3，分散孔段301，混合孔段302，毛細(xì)孔段303，旋轉(zhuǎn)柱4，螺旋狀溝槽401，螺母5，閥芯6，壓蓋7，噴嘴座8，進(jìn)水孔801，閥芯腔802，直孔803，斜孔804，環(huán)形凹槽805，O型密封圈9，O型密封圈10，逆止闊11，絲頭12，水柱嗔頭13。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型涉及的一種多功能高壓霧化噴嘴，包括相互通過螺紋連接的噴嘴座8和噴嘴體2，在噴嘴座8上設(shè)有相互垂直連通的進(jìn)水孔801和閥芯腔802，所述進(jìn)水孔801位于噴嘴座8的軸向中心處，閥芯腔802沿噴嘴座8的徑向布置，在所述閥芯腔802內(nèi)貫穿有閥芯6且閥芯6由設(shè)在閥芯腔802兩端的壓蓋7密封穿出，位于閥芯6中部的滑塊與閥芯腔802滑動(dòng)間隙配合并在所述滑塊上套設(shè)有密封圈。
[0020]所述壓蓋7分別插入并通過螺釘固定在閥芯腔802兩端的端口處，在壓蓋7上位于壓蓋7內(nèi)孔與閥芯之間以及壓蓋外緣與閥芯腔之間分別設(shè)有O型密封圈9，以確保閥芯腔兩端的密封。在閥芯的兩端分別通過螺紋連接有螺母5，所述閥芯滑動(dòng)至上、下二個(gè)極限時(shí)，位于閥芯中部的滑塊分別位于進(jìn)水孔801的兩側(cè)。
[0021]在噴嘴體2上設(shè)有一個(gè)中心孔201和多個(gè)圓周均布且前端向外緣傾斜的霧化通孔3，霧化通孔3的數(shù)量?jī)?yōu)選為3?4個(gè)，霧化通孔3的軸線傾斜角度為6?10度。在霧化通孔3內(nèi)通過間隙配合設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱4，旋轉(zhuǎn)柱4上設(shè)有多個(gè)螺旋狀溝槽401，螺旋狀溝槽401優(yōu)選為3?4個(gè)且橫截面為三角形。所述霧化通孔3為階梯孔且分為三段，依次為分散孔段301、混合孔段302和毛細(xì)孔段303，混合孔段302的直徑略小于分散孔段301的直徑，所述旋轉(zhuǎn)柱4位于分散孔段301內(nèi)并通過分散孔段301與混合孔段302之間的環(huán)形階梯限位，旋轉(zhuǎn)柱4上對(duì)應(yīng)螺旋狀溝槽的溝底直徑小于混合孔段的直徑，所述混合孔段前端為錐形。通過混合孔段可形成一個(gè)水流分散后混合壓縮的空間，從而提高霧化效果。所述毛細(xì)孔段的孔徑為0.7?0.9mm。
[0022]在噴嘴座8上設(shè)有一個(gè)連通所述閥芯腔與中心孔201的斜孔804以及連通閥芯腔與霧化通孔的直孔803，所述閥芯滑動(dòng)至上、下二個(gè)極限時(shí)，可分別切斷進(jìn)水孔801與斜孔和直孔的連通。在噴嘴座8上位于噴嘴體2—端對(duì)應(yīng)直孔處設(shè)有環(huán)形凹槽805，以便連通直孔和多個(gè)霧化通孔。在噴嘴體2上對(duì)應(yīng)噴嘴座8的環(huán)形凹槽805內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別鑲裝有O型密封圈10。
[0023]在噴嘴體2前端設(shè)有霧化腔203，所述霧化通孔的毛細(xì)孔段出口位于霧化腔203內(nèi)端面，在噴嘴體2外壁對(duì)應(yīng)霧化腔203內(nèi)端面均布設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔202，以提高霧化效果。所述霧化腔203的內(nèi)圓周面為錐形且錐度與霧化通孔的軸線傾斜角度相等。
[0024]所述噴嘴體2的中心孔201為階梯狀并在中心孔201內(nèi)設(shè)有塑料逆止閥11，在噴嘴體2的中心孔201外端通過絲頭12連接有內(nèi)設(shè)錐形孔的水柱噴頭13，以進(jìn)一步增大射程。所述絲頭內(nèi)端頂靠在逆止閥11上，在絲頭12上位于水柱噴頭13與噴嘴體2的霧化腔203內(nèi)端面之間設(shè)有密封墊圈I，用于確保水柱噴頭13與噴嘴體2之間的密封效果。
[0025]所述水柱噴頭的錐形孔前端為一段小直孔，小直孔的孔徑為1.0?1.5mm。水柱噴頭的錐形孔后端為螺紋孔且與絲頭螺紋連接。
[0026]使用時(shí)，將噴嘴座8的進(jìn)水孔801連接水管引入高壓水源。當(dāng)閥芯位于圖1所示位置時(shí)，高壓水流由進(jìn)水孔依次經(jīng)閥芯腔、直孔、環(huán)形凹槽進(jìn)入每個(gè)霧化通孔內(nèi)，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱4旋轉(zhuǎn)并通過旋轉(zhuǎn)柱上的螺旋狀溝槽將水流分散，分散后的水流進(jìn)入混合孔段內(nèi)混合壓縮，最終由毛細(xì)孔段噴出，并在通風(fēng)孔202進(jìn)入的風(fēng)力作用下使毛細(xì)孔段噴出的水線霧化，形成水霧射出。
[0027]當(dāng)需要噴射水柱時(shí)，將閥芯下壓至下端，如圖2所示，高壓水流由進(jìn)水孔依次經(jīng)閥芯腔、斜孔和噴嘴體2上的中心孔201，推動(dòng)逆止閥后進(jìn)入水柱噴頭內(nèi)，最終由水柱噴頭前端的小直孔噴出。
[0028]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能高壓霧化噴嘴，包括相互連接的噴嘴座和噴嘴體，其特征是:在噴嘴座上設(shè)有相互垂直連通的進(jìn)水孔和閥芯腔，閥芯腔內(nèi)設(shè)有閥芯且閥芯由設(shè)在閥芯腔兩端的壓蓋密封穿出，在噴嘴體上設(shè)有一個(gè)中心孔和多個(gè)圓周均布且前端向外緣傾斜的霧化通孔，在霧化通孔內(nèi)通過間隙配合設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱上設(shè)有多個(gè)螺旋狀溝槽，在噴嘴座上設(shè)有連通所述閥芯腔與中心孔的斜孔以及連通閥芯腔與霧化通孔的直孔，所述閥芯滑動(dòng)至上、下二個(gè)極限時(shí)，可分別切斷進(jìn)水孔與斜孔和直孔的連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高壓霧化噴嘴，其特征是:所述霧化通孔的軸線傾斜角度為6?10度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能高壓霧化噴嘴，其特征是:所述霧化通孔為階梯孔且分為三段，依次為分散孔段、混合孔段和毛細(xì)孔段，所述旋轉(zhuǎn)柱位于分散孔段內(nèi)并通過分散孔段與混合孔段之間的環(huán)形階梯限位，所述混合孔段前端為錐形;通過混合孔段可形成一個(gè)水流分散后混合壓縮的空間，從而提高霧化效果。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能高壓霧化噴嘴，其特征是:所述毛細(xì)孔段的孔徑為0.7?0.9mmο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能高壓霧化噴嘴，其特征是:在噴嘴體前端設(shè)有霧化腔，所述霧化通孔的出口位于霧化腔內(nèi)端面，在噴嘴體外壁對(duì)應(yīng)霧化腔內(nèi)端面均布設(shè)有通風(fēng)孔，以提尚霧化效果。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能高壓霧化噴嘴，其特征是:所述噴嘴體的中心孔為階梯狀并在中心孔內(nèi)設(shè)有逆止閥，在噴嘴體的中心孔外端通過絲頭連接有內(nèi)設(shè)錐形孔的水柱噴頭，以進(jìn)一步增大射程。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能高壓霧化噴嘴，其特征是:所述水柱噴頭的錐形孔前端為一段小直孔，小直孔的孔徑為1.0?1.5mm。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的多功能高壓霧化噴嘴，其特征是:在絲頭上位于水柱噴頭與噴嘴體之間設(shè)有密封墊圈，用于確保水柱噴頭與噴嘴體之間的密封效果。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高壓霧化噴嘴，其特征是:在噴嘴座上位于噴嘴體一端對(duì)應(yīng)直孔處設(shè)有環(huán)形凹槽，以便連通直孔和多個(gè)霧化通孔。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多功能高壓霧化噴嘴，其特征是:在噴嘴體上對(duì)應(yīng)噴嘴座的環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)有O型密封圈。
【文檔編號(hào)】B05B1/12GK205518297SQ201620371861
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】張慶軍, 楊萬杰, 姚玉清, 王玉臣, 劉晉祥
【申請(qǐng)人】河北盛多威泵業(yè)制造有限公司