泡棉涂膠系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及模切產品生產領域，涉及泡棉涂膠系統(tǒng),包括內含UV型膠水的膠桶、膠泵、封閉式膠箱、網紋輥、轉移輥、存膠輥、勻膠輥、UV照射光源、離型紙送料輥和離型紙，膠泵的一端與膠桶連通，另一端與封閉式膠箱連通，封閉式膠箱為網紋輥供膠，網紋輥與轉移輥聯(lián)動，轉移輥、存膠輥和勻膠輥依次聯(lián)動，勻膠輥還與泡棉原料滑動配合，延泡棉原料前進方向上還分別設有UV照射光源和離型紙送料輥，離型紙設在離型紙送料輥上并與泡棉原料粘合；本設計使產生粘力的地方是泡棉原料表面，離型紙不會對泡棉原料產生拖拽力，離型紙可均勻在泡棉原料表面分布，不產生蛇形結構，保證泡棉原料與離型紙可均勻貼合，無需裁切，進一步的提高產能、降低能耗。
【專利說明】
泡棉涂股系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及模切產品生產領域，具體涉及一種泡棉涂膠系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，模切產品廣泛應用于汽車制造、電子行業(yè)，尤其是平面顯示行業(yè)，更是無處不用到層狀薄型材料。絕緣材料、防震材料、耐熱隔熱材料、膠貼產品、防塵材料、屏蔽材料等均需采用模切技術加工制造。
[0003]目前現(xiàn)有技術的模切產品中在出產過程中都會對泡棉表面進行涂膠和覆膜操作，所述的涂膠和覆膜操作如附圖1所示，包括泡棉原料層la、橡膠輥2a、貼膜層3a、粘膠噴頭4a、所述泡棉原料層Ia經過橡膠輥2a送料，所述貼膜層3a先經過粘膠噴頭4a進行噴膠操作以后也通過橡膠輥2a送料并將貼膜層3a與泡棉原料層Ia粘合。
[0004]這樣的泡棉涂膠覆膜操作會產生問題，該問題如下:由于貼膜層3a經由粘膠噴頭4a噴膠后經由橡膠輥2a進行送料，當貼膜層3a與泡棉原料層Ia粘合后繼續(xù)由橡膠輥2a進行送料，但是當貼膜層3a與泡棉原料層Ia粘合后由于貼膜層3a的粘力并非完全均勻，所以對未與泡棉原料層Ia粘合的貼膜層3a收到不均勻的拉力，而這種拉力無法被橡膠輥2a抵消或控制，所以在橡膠輥2a上還未與泡棉原料層Ia粘合的貼膜層3a在即將與泡棉原料層Ia粘合時不會按照標準的平整度與泡棉原料層Ia完全粘合，這種現(xiàn)象造成的結果是貼膜層3a會在泡棉原料層Ia形成蛇形的貼合形式，對于這種蛇形貼合形式的解決辦法是在對泡棉原料層Ia進行貼膜層3a的貼合后，用裁切機對泡棉原料層Ia的邊緣進行裁切，裁切后將解決貼膜層3a與泡棉原料層Ia的蛇形貼合的情況，但這樣的設計必須對貼膜的工藝后再加上裁切工藝，從而使得產能下降，能耗增加。

【發(fā)明內容】

[0005]針對現(xiàn)有技術中的問題，本發(fā)明提供一種可以避免貼膜層與泡棉原料層之間形成蛇形分布從而無需進行裁切，進一步的提高產能、降低能耗的泡棉涂膠系統(tǒng)。
[0006]為實現(xiàn)以上技術目的，本發(fā)明的技術方案是:一種泡棉涂膠系統(tǒng)，包括內含UV型膠水的膠桶、膠栗、封閉式膠箱、網紋輥、轉移輥、存膠輥、勻膠輥、UV照射光源、離型紙送料輥和離型紙，所述膠栗的一端與膠桶連通，另一端與封閉式膠箱連通，所述封閉式膠箱為網紋輥供膠，所述網紋輥與轉移輥聯(lián)動，所述轉移輥、存膠輥和勻膠輥依次聯(lián)動，所述勻膠輥還與泡棉原料滑動配合，延泡棉原料前進方向上還分別設有UV照射光源和離型紙送料輥，所述離型紙設在離型紙送料輥上并與泡棉原料粘合。
[0007]作為優(yōu)選，還包括紅外烤箱和過濾裝置，所述紅外烤箱也設在泡棉原料上方并位于UV照射光源和離型紙送料輥之間，所述過濾裝置與紅外烤箱的出風口連通。
[0008]作為優(yōu)選，還包括刮刀，所述的刮刀與網紋輥貼合。
[0009]作為優(yōu)選，所述的刮刀包括支撐部和刀頭，所述刀頭由彈性橡膠制成。
[0010]作為優(yōu)選，所述刀頭與水平的夾角為30至50度。
[0011]作為優(yōu)選，還包括密封罩殼，所述密封罩殼將轉移輥、存膠輥和勻膠輥封裝其中
[0012]從以上描述可以看出，本發(fā)明具備以下優(yōu)點:先通過膠桶對網紋輥、轉移輥、存膠輥和勻膠輥供UV型膠從而使得UV型膠均勻分布在勻膠輥上，最終勻膠輥可以為泡棉原料表面均勻涂覆UV型膠，此時的UV型膠還未產生粘性，在泡棉原料表面通過UV照射光源照射，從而使得泡棉原料表面產生粘性，再通過離型紙送料輥將離型紙與泡棉原料表面粘合，同時紅外烤箱的設計進一步的提高了 UV型膠的干燥，進一步提高了 UV型膠的粘力。
[0013]這樣的設計使得產生粘力的地方是泡棉原料表面，所以離型紙不會對泡棉原料泡棉產生拖拽的力，這樣的設計使得離型紙可以均勻的在泡棉原料表面分布，不會產生蛇形結構，從而保證泡棉原料與離型紙可以均勻貼合，從而無需進行裁切，進一步的提高產能、降低能耗。
【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術的涂膠和覆膜操作系統(tǒng)結構示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的涂膠和覆膜操作系統(tǒng)結構示意圖。
[0016]【附圖說明】:現(xiàn)有技術:1a、泡棉原料層，2a、橡膠輥，3a、貼膜層，4a、粘膠噴頭。
[0017]本實用新型:1、膠桶，2、膠栗，3、封閉式膠箱，4、網紋輥，5、轉移輥，6、存膠輥，7、勻膠輥，8、UV照射光源，9、離型紙送料輥，1、離型紙，11、紅外烤箱，12、過濾裝置，13、刮刀，13.1、支撐部，13.2、刀頭，14、密封罩殼。
【具體實施方式】
[0018]如圖2所示，一種泡棉涂膠系統(tǒng)，包括內含UV型膠水的膠桶1、膠栗2、封閉式膠箱3、網紋輥4、轉移輥5、存膠輥6、勻膠輥7、UV照射光源8、離型紙送料輥9和離型紙10，所述膠栗2的一端與膠桶I連通，另一端與封閉式膠箱3連通，所述封閉式膠箱3為網紋輥4供膠，所述網紋輥4與轉移輥5聯(lián)動，所述轉移輥5、存膠輥6和勻膠輥7依次聯(lián)動，所述勻膠輥7還與泡棉原料滑動配合，延泡棉原料前進方向上還分別設有UV照射光源8和離型紙送料輥9，所述離型紙10設在離型紙送料輥9上并與泡棉原料粘合;還包括紅外烤箱11和過濾裝置12，所述紅外烤箱11也設在泡棉原料上方并位于UV照射光源8和離型紙送料輥9之間，所述過濾裝置12與紅外烤箱11的出風口連通;還包括刮刀13，所述的刮刀13與網紋輥4貼合;所述的刮刀13包括支撐部13.1和刀頭13.2，所述刀頭13.2由彈性橡膠制成;所述刀頭13.2與水平的夾角為30至50度;還包括密封罩殼14，所述密封罩殼14將轉移輥5、存膠輥6和勻膠輥7封裝其中。
[0019]先通過膠桶對網紋輥、轉移輥、存膠輥和勻膠輥供UV型膠從而使得UV型膠均勻分布在勻膠輥上，最終勻膠輥可以為泡棉原料表面均勻涂覆UV型膠，此時的UV型膠還未產生粘性，在泡棉原料表面通過UV照射光源照射，從而使得泡棉原料表面產生粘性，再通過離型紙送料輥將離型紙與泡棉原料表面粘合，同時紅外烤箱的設計進一步的提高了 UV型膠的干燥，進一步提尚了 UV型I父的粘力。
[0020]以上對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結構并不局限于此?？偠灾绻绢I域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種泡棉涂膠系統(tǒng)，包括內含UV型膠水的膠桶(1)、膠栗(2)、封閉式膠箱(3)、網紋輥(4)、轉移輥(5)、存膠輥(6)、勻膠輥(7)、UV照射光源(8)、離型紙送料輥(9)和離型紙(10)，所述膠栗(2)的一端與膠桶(I)連通，另一端與封閉式膠箱(3)連通，所述封閉式膠箱(3)為網紋輥(4)供膠，所述網紋輥(4)與轉移輥(5)聯(lián)動，所述轉移輥(5)、存膠輥(6)和勻膠輥(7)依次聯(lián)動，所述勻膠輥(7)還與泡棉原料滑動配合，延泡棉原料前進方向上還分別設有UV照射光源(8)和離型紙送料輥(9)，所述離型紙(10)設在離型紙送料輥(9)上并與泡棉原料粘入口 ο2.根據(jù)權利要求1所述的泡棉涂膠系統(tǒng)，其特征在于:還包括紅外烤箱(11)和過濾裝置(12)，所述紅外烤箱(11)也設在泡棉原料上方并位于UV照射光源(8)和離型紙送料輥(9)之間，所述過濾裝置(12)與紅外烤箱(11)的出風口連通。3.根據(jù)權利要求1所述的泡棉涂膠系統(tǒng)，其特征在于:還包括刮刀(13)，所述的刮刀(13)與網紋輥(4)貼合。4.根據(jù)權利要求3所述的泡棉涂膠系統(tǒng)，其特征在于:所述的刮刀(13)包括支撐部(13.1)和刀頭(13.2)，所述刀頭(13.2)由彈性橡膠制成。5.根據(jù)權利要求4所述的泡棉涂膠系統(tǒng)，其特征在于:所述刀頭(13.2)與水平的夾角為30至50度。6.根據(jù)權利要求1所述的泡棉涂膠系統(tǒng)，其特征在于:還包括密封罩殼(14)，所述密封罩殼(14)將轉移輥(5)、存膠輥(6)和勻膠輥(7)封裝其中。
【文檔編號】B05C1/12GK205518416SQ201620330278
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】唐雪飛
【申請人】無錫乾朗科技有限公司