電路板防靜電膠固化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了電路板防靜電膠固化裝置包括：電暖風機、N個固化箱；排氣主管一端與所述電暖風機的出風口連接，所述排氣主管的另一端與N個烘干支管的一端均連接，所述N個烘干支管的另一端分別插入所述N個固化箱的進氣孔中；防靜電支管一端與離子風機的出風口連接，所述防靜電支管的另一端穿過所述烘干支管的外壁延伸至所述烘干支管內；所述烘干支管內設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與顯示器連接，實現(xiàn)了裝置設計合理，固化效率較高，且對電路板進行了良好保護的技術效果。
【專利說明】
電路板防靜電膠固化裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及電子產品生產制造研發(fā)領域，具體地，涉及一種電路板防靜電膠固化裝置。
【背景技術】
[0002]電子產品中均還有重要的部件電路板，電路板的名稱有:線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷(銅刻蝕技術)電路板等。集成電路板是采用半導體制作工藝，在一塊較小的單晶硅片上制作上許多晶體管及電阻器、電容器等元器件，并按照多層布線或遂道布線的方法將元器件組合成完整的電子電路。模擬用來產生、放大和處理各種模擬信號(指幅度隨時間邊疆變化的信號。例如半導體收音機的音頻信號、錄放機的磁帶信號等)，而數字用來產生、放大和處理各種數字信號(指在時間上和幅度上離散取值的信號。
[0003]電路板在生產制造的過程中需要點防靜電膠來防止靜電，保障產品質量，在點上防靜電膠后都需要經過一道固化的工序，在現(xiàn)有技術中主要采用錫紙將電路包裹好后放入UV固化爐中，固化后取出，然后拆下錫紙，這樣需要包裹錫紙和拆下錫紙，效率較低，且在包裹和拆開的過程中容易損壞電路，導致產品成品率降低。
[0004]綜上所述，本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例中實用新型技術方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術至少存在如下技術問題:
[0005]在現(xiàn)有技術中，現(xiàn)有的電路板防靜電膠固化存在效率較低，且容易損壞電路的技術問題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型提供了一種電路板防靜電膠固化裝置，解決了現(xiàn)有的電路板防靜電膠固化存在效率較低，且容易損壞電路的技術問題，實現(xiàn)了裝置設計合理，固化效率較高，且對電路板進行了良好保護的技術效果。
[0007]為解決上述技術問題，本申請實施例提供了電路板防靜電膠固化裝置，所述裝置包括:
[0008]電暖風機、N個固化箱，所述固化箱頂面設有一進氣孔，所述固化箱底面設有N個排氣孔;所述固化箱的左右兩側面分別設有一開口，導軌的一端分別穿過所述2個開口，所述導軌上設有滑動小車，所述滑動小車上表面固定有固化板，所述固化板上表面設有M個凹槽，所述N、M均為大于等于2的正整數;操作桿一端與所述滑動小車連接，所述固化箱外表面設有計時器;接地線一端與所述固化板連接，所述接地線另一端接地;排氣主管一端與所述電暖風機的出風口連接，所述排氣主管的另一端與N個烘干支管的一端均連接，所述N個烘干支管的另一端分別插入所述N個固化箱的進氣孔中，所述排氣主管內設有過濾網；防靜電支管一端與離子風機的出風口連接，所述防靜電支管的另一端穿過所述烘干支管的外壁延伸至所述烘干支管內；所述烘干支管內設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與顯示器連接。
[0009]其中，所述固化箱為長方體狀，所述固化箱采用角鋼制成，所述固化箱表面涂有防銹漆。
[0010]其中，所述N個排氣孔均勻分布在所述固化箱底面。
[0011 ]其中，所述凹槽的尺寸與電路板尺寸匹配。
[0012]其中，所述顯示器為液晶顯示器。
[0013]本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優(yōu)點:
[0014]由于采用了將電路板防靜電膠固化裝置設計為包括:電暖風機、N個固化箱，所述固化箱頂面設有一進氣孔，所述固化箱底面設有N個排氣孔;所述固化箱的左右兩側面分別設有一開口，導軌的一端分別穿過所述2個開口，所述導軌上設有滑動小車，所述滑動小車上表面固定有固化板，所述固化板上表面設有M個凹槽，所述N、M均為大于等于2的正整數；操作桿一端與所述滑動小車連接，所述固化箱外表面設有計時器;接地線一端與所述固化板連接，所述接地線另一端接地;排氣主管一端與所述電暖風機的出風口連接，所述排氣主管的另一端與N個烘干支管的一端均連接，所述N個烘干支管的另一端分別插入所述N個固化箱的進氣孔中，所述排氣主管內設有過濾網；防靜電支管一端與離子風機的出風口連接，所述防靜電支管的另一端穿過所述烘干支管的外壁延伸至所述烘干支管內；所述烘干支管內設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與顯示器連接的技術方案，即將待固化的電路板放置在M個凹槽中，有N個固化箱，可同時固化N乘以M個電路板，效率較高，首先用戶將待固化的電路板放置在凹槽中，然后利用操作桿將將滑動小車通過開口推進固化箱好，固化好后利用操作桿將滑動小車移出，效率較高，避免用手操作，避免靜電的危害，利用電暖風機產生暖風排入排氣主管中，利用過濾網對雜質進行過濾，保障暖風質量，然后將暖風排入烘干支管中，利用離子風機產生離子風排入烘干支管內，對烘干支管內的暖風進行除靜電處理，對待烘干電路板進行防靜電保護，且烘干支管內設有溫度傳感器，可從顯示器好讀取相應溫度，實現(xiàn)便于對溫度的監(jiān)控和調整，還設有接地線進一步進行防靜電處理，本申請好的烘干方案無需包裹和拆開錫紙效率較高，且對電路板進行了防灰塵、防磨損、防靜電保護，所以，有效解決了現(xiàn)有的電路板防靜電膠固化存在效率較低，且容易損壞電路的技術問題，進而實現(xiàn)了裝置設計合理，固化效率較高，且對電路板進行了良好保護的技術效果。
【附圖說明】
[0015]圖1是本申請實施例一中電路板防靜電膠固化裝置的結構示意圖；
[0016]其中，1-電暖風機，2-固化箱，3-導軌，4-滑動小車，5-固化板，6-操作桿，7-計時器，8-接地線，9-排氣主管，10-烘干支管，11-過濾網，12-防靜電支管，13-離子風機，14-溫度傳感器，15-顯示器。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型提供了一種電路板防靜電膠固化裝置，解決了現(xiàn)有的電路板防靜電膠固化存在效率較低，且容易損壞電路的技術問題，實現(xiàn)了裝置設計合理，固化效率較高，且對電路板進行了良好保護的技術效果。
[0018]本申請實施中的技術方案為解決上述技術問題?？傮w思路如下:
[0019]采用了將電路板防靜電膠固化裝置設計為包括:電暖風機、N個固化箱，所述固化箱頂面設有一進氣孔，所述固化箱底面設有N個排氣孔;所述固化箱的左右兩側面分別設有一開口，導軌的一端分別穿過所述2個開口，所述導軌上設有滑動小車，所述滑動小車上表面固定有固化板，所述固化板上表面設有M個凹槽，所述N、M均為大于等于2的正整數;操作桿一端與所述滑動小車連接，所述固化箱外表面設有計時器;接地線一端與所述固化板連接，所述接地線另一端接地;排氣主管一端與所述電暖風機的出風口連接，所述排氣主管的另一端與N個烘干支管的一端均連接，所述N個烘干支管的另一端分別插入所述N個固化箱的進氣孔中，所述排氣主管內設有過濾網；防靜電支管一端與離子風機的出風口連接，所述防靜電支管的另一端穿過所述烘干支管的外壁延伸至所述烘干支管內；所述烘干支管內設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與顯示器連接的技術方案，即將待固化的電路板放置在M個凹槽中，有N個固化箱，可同時固化N乘以M個電路板，效率較高，首先用戶將待固化的電路板放置在凹槽中，然后利用操作桿將將滑動小車通過開口推進固化箱好，固化好后利用操作桿將滑動小車移出，效率較高，避免用手操作，避免靜電的危害，利用電暖風機產生暖風排入排氣主管中，利用過濾網對雜質進行過濾，保障暖風質量，然后將暖風排入烘干支管中，利用離子風機產生離子風排入烘干支管內，對烘干支管內的暖風進行除靜電處理，對待烘干電路板進行防靜電保護，且烘干支管內設有溫度傳感器，可從顯示器好讀取相應溫度，實現(xiàn)便于對溫度的監(jiān)控和調整，還設有接地線進一步進行防靜電處理，本申請好的烘干方案無需包裹和拆開錫紙效率較高，且對電路板進行了防灰塵、防磨損、防靜電保護，所以，有效解決了現(xiàn)有的電路板防靜電膠固化存在效率較低，且容易損壞電路的技術問題，進而實現(xiàn)了裝置設計合理，固化效率較高，且對電路板進行了良好保護的技術效果。
[0020]為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
[0021]實施例一:
[0022]在實施例一中，提供了電路板防靜電膠固化裝置，請參考圖1，所述裝置包括:
[0023]電暖風機1、N個固化箱2，所述固化箱頂面設有一進氣孔，所述固化箱底面設有N個排氣孔;所述固化箱的左右兩側面分別設有一開口，導軌3的一端分別穿過所述2個開口，所述導軌上設有滑動小車4，所述滑動小車上表面固定有固化板5，所述固化板上表面設有M個凹槽，所述N、M均為大于等于2的正整數;操作桿6—端與所述滑動小車連接，所述固化箱外表面設有計時器7;接地線8—端與所述固化板連接，所述接地線另一端接地;排氣主管9 一端與所述電暖風機的出風口連接，所述排氣主管的另一端與N個烘干支管10的一端均連接，所述N個烘干支管的另一端分別插入所述N個固化箱的進氣孔中，所述排氣主管內設有過濾網11;防靜電支管12—端與離子風機13的出風口連接，所述防靜電支管的另一端穿過所述烘干支管的外壁延伸至所述烘干支管內；所述烘干支管內設有溫度傳感器14，所述溫度傳感器與顯示器15連接。暖風機主要由空氣加熱器和風機組成，空氣加熱器散熱，然后風機送出。
[0024]其中，在本申請實施例中，所述固化箱為長方體狀，所述固化箱采用角鋼制成，所述固化箱表面涂有防銹漆。采用角鋼可以保障裝置的強度，凃防銹漆可以防止生銹，離子風機是將電離了的空氣輸送到較遠的地方去消除靜電的一種靜電消電器。其主要由電暈放電器、高壓電源和送風系統(tǒng)組成。它是根據尖端放電和正負電“中和”原理設計制造的。它可消除絕緣材料及物品上的靜電。
[0025]其中，在本申請實施例中，所述N個排氣孔均勻分布在所述固化箱底面。均勻分布可以保障暖氣氣流均勻流通，保障均勻固化，保障固化效果。
[0026]其中，在本申請實施例中，所述凹槽的尺寸與電路板尺寸匹配。尺寸匹配可以保障固定穩(wěn)固。
[0027]其中，在本申請實施例中，所述顯示器為液晶顯示器。
[0028]上述本申請實施例中的技術方案，至少具有如下的技術效果或優(yōu)點:
[0029]由于采用了將電路板防靜電膠固化裝置設計為包括:電暖風機、N個固化箱，所述固化箱頂面設有一進氣孔，所述固化箱底面設有N個排氣孔;所述固化箱的左右兩側面分別設有一開口，導軌的一端分別穿過所述2個開口，所述導軌上設有滑動小車，所述滑動小車上表面固定有固化板，所述固化板上表面設有M個凹槽，所述N、M均為大于等于2的正整數；操作桿一端與所述滑動小車連接，所述固化箱外表面設有計時器，利用計數器可以準確獲得固化時間，保障固化效果;接地線一端與所述固化板連接，所述接地線另一端接地;排氣主管一端與所述電暖風機的出風口連接，所述排氣主管的另一端與N個烘干支管的一端均連接，所述N個烘干支管的另一端分別插入所述N個固化箱的進氣孔中，所述排氣主管內設有過濾網；防靜電支管一端與離子風機的出風口連接，所述防靜電支管的另一端穿過所述烘干支管的外壁延伸至所述烘干支管內；所述烘干支管內設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與顯示器連接的技術方案，即將待固化的電路板放置在M個凹槽中，有N個固化箱，可同時固化N乘以M個電路板，效率較高，首先用戶將待固化的電路板放置在凹槽中，然后利用操作桿將將滑動小車通過開口推進固化箱好，固化好后利用操作桿將滑動小車移出，效率較高，避免用手操作，避免靜電的危害，利用電暖風機產生暖風排入排氣主管中，利用過濾網對雜質進行過濾，保障暖風質量，然后將暖風排入烘干支管中，利用離子風機產生離子風排入烘干支管內，對烘干支管內的暖風進行除靜電處理，對待烘干電路板進行防靜電保護，且烘干支管內設有溫度傳感器，可從顯示器好讀取相應溫度，實現(xiàn)便于對溫度的監(jiān)控和調整，還設有接地線進一步進行防靜電處理，本申請好的烘干方案無需包裹和拆開錫紙效率較高，且對電路板進行了防灰塵、防磨損、防靜電保護，所以，有效解決了現(xiàn)有的電路板防靜電膠固化存在效率較低，且容易損壞電路的技術問題，進而實現(xiàn)了裝置設計合理，固化效率較高，且對電路板進行了良好保護的技術效果。
[0030]盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。
[0031]顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
【主權項】
1.電路板防靜電膠固化裝置，其特征在于，所述裝置包括: 電暖風機、N個固化箱，所述固化箱頂面設有一進氣孔，所述固化箱底面設有N個排氣孔;所述固化箱的左右兩側面分別設有一開口，導軌的一端分別穿過所述2個開口，所述導軌上設有滑動小車，所述滑動小車上表面固定有固化板，所述固化板上表面設有M個凹槽，所述N、M均為大于等于2的正整數;操作桿一端與所述滑動小車連接，所述固化箱外表面設有計時器;接地線一端與所述固化板連接，所述接地線另一端接地;排氣主管一端與所述電暖風機的出風口連接，所述排氣主管的另一端與N個烘干支管的一端均連接，所述N個烘干支管的另一端分別插入所述N個固化箱的進氣孔中，所述排氣主管內設有過濾網；防靜電支管一端與離子風機的出風口連接，所述防靜電支管的另一端穿過所述烘干支管的外壁延伸至所述烘干支管內；所述烘干支管內設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與顯示器連接。2.根據權利要求1所述的電路板防靜電膠固化裝置，其特征在于，所述固化箱為長方體狀，所述固化箱采用角鋼制成，所述固化箱表面涂有防銹漆。3.根據權利要求1所述的電路板防靜電膠固化裝置，其特征在于，所述N個排氣孔均勻分布在所述固化箱底面。4.根據權利要求1所述的電路板防靜電膠固化裝置，其特征在于，所述凹槽的尺寸與電路板尺寸匹配。5.根據權利要求1所述的電路板防靜電膠固化裝置，其特征在于，所述顯示器為液晶顯示器。
【文檔編號】B05D3/04GK205518504SQ201620258250
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】曾維亮
【申請人】成都市宏山科技有限公司