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一種增壓保溫型噴霧干燥塔的制作方法

文檔序號(hào):10864445閱讀:647來(lái)源:國(guó)知局
一種增壓保溫型噴霧干燥塔的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種噴霧干燥塔,尤其涉及一種增壓保溫型噴霧干燥塔。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種增壓保溫型噴霧干燥塔。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種增壓保溫型噴霧干燥塔,包括有上下氣缸、壓板、增壓倉(cāng)、軟管Ⅰ、單向閥、三通管、軟管Ⅱ、軟管Ⅲ、噴頭、干燥塔、軟管Ⅳ、電加熱器Ⅰ、風(fēng)機(jī)、空氣過(guò)濾器、環(huán)形水箱、收料缸、出水管、冷水箱、高壓泵Ⅱ、進(jìn)水管、電加熱器Ⅱ、高壓泵Ⅰ、料液箱和上下伸縮桿;干燥塔的中上部設(shè)置為圓形。本實(shí)用新型所提供的一種增壓保溫型噴霧干燥塔,設(shè)計(jì)合理,通過(guò)采用熱水箱包裹干燥塔體,能夠使干燥塔內(nèi)上下溫度均衡,并通過(guò)采用增壓裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種増壓保溫型噴霧干燥塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種噴霧干燥塔,尤其涉及一種增壓保溫型噴霧干燥塔。
【背景技術(shù)】
[0002]噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法,在干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,再與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過(guò)機(jī)械作用,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過(guò)程,并使其與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。噴霧干燥塔可將溶液狀態(tài)的物料噴入噴霧干燥塔中,物料干燥后呈固體粉末狀態(tài)出料。其廣泛用于生物農(nóng)藥,醫(yī)藥,食品微生物的干燥。
[0003]現(xiàn)有的噴霧干燥塔存在結(jié)構(gòu)傳統(tǒng),設(shè)計(jì)不合理,噴頭噴霧效率低,干燥塔內(nèi)上下溫度不均勻,干燥時(shí)容易引起粉體破裂受損,干燥效果差,從而影響粉體質(zhì)量的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)新穎,保溫效果好,噴頭噴霧效率高的增壓保溫型噴霧干燥塔。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](I)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的噴霧干燥塔存在結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)、設(shè)計(jì)不合理、噴頭噴霧效率低、干燥塔內(nèi)上下溫度不均勻、干燥時(shí)容易引起粉體破裂受損、干燥效果差、從而影響粉體質(zhì)量的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種增壓保溫型噴霧干燥塔。
[0006](2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種增壓保溫型噴霧干燥塔,包括有上下氣缸、壓板、增壓倉(cāng)、軟管1、單向閥、三通管、軟管π、軟管m、噴頭、干燥塔、軟管IV、電加熱器1、風(fēng)機(jī)、空氣過(guò)濾器、環(huán)形水箱、收料缸、出水管、冷水箱、高壓栗π、進(jìn)水管、電加熱器π、高壓栗1、料液箱和上下伸縮桿;干燥塔的中上部設(shè)置為圓形,干燥塔的下部設(shè)置為倒梯形;干燥塔的右壁上設(shè)置有孔,干燥塔的右側(cè)設(shè)置有軟管IV,軟管IV的左端通過(guò)干燥塔的右壁上設(shè)有的孔伸入到干燥塔的內(nèi)部;軟管IV上設(shè)置有電加熱器I和風(fēng)機(jī),電加熱器I設(shè)置在干燥塔的右側(cè);風(fēng)機(jī)設(shè)置在電加熱器I的右側(cè),風(fēng)機(jī)的右側(cè)設(shè)置有空氣過(guò)濾器,空氣過(guò)濾器與軟管IV的右端相連接;干燥塔的內(nèi)頂壁上設(shè)置有噴頭,干燥塔的頂部設(shè)置有孔,干燥塔的上方設(shè)置有軟管m,軟管m的下端通過(guò)干燥塔頂部設(shè)有的孔伸入到干燥塔的內(nèi)部,軟管m的下端與噴頭相連接;軟管m的上方設(shè)置有三通管,軟管m的上端與三通管的下端相連接;三通管的左側(cè)設(shè)置有軟管π,軟管π的右端與三通管的左端相連接;軟管π上設(shè)置有高壓栗I,高壓栗I的左上方設(shè)置有料液箱,料液箱與軟管π的左上端相連接;料液箱的右側(cè)設(shè)置有增壓倉(cāng),增壓倉(cāng)的下方設(shè)置有軟管I,增壓倉(cāng)與軟管I的上端相連接;軟管I的下端與三通管的上端相連接,軟管I上設(shè)置有單向閥;增壓倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有壓板,壓板與增壓倉(cāng)相配合,壓板與增壓倉(cāng)設(shè)置為活動(dòng)式連接;增壓倉(cāng)的頂部設(shè)置有孔,增壓倉(cāng)的上方設(shè)置有上下氣缸,上下氣缸與設(shè)置在其下方的上下伸縮桿相連接;上下伸縮桿的下端穿過(guò)增壓倉(cāng)頂部設(shè)有的孔伸入到增壓倉(cāng)的內(nèi)部,上下伸縮桿的下端與壓板相連接;干燥塔的外部設(shè)置有環(huán)形水箱,環(huán)形水箱套在干燥塔的中部;環(huán)形水箱的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管,進(jìn)水管與環(huán)形水箱的左壁上部相連接;進(jìn)水管上設(shè)置有電加熱器Π,電加熱器Π的下方設(shè)置有高壓栗Π,高壓栗Π設(shè)置在進(jìn)水管上;進(jìn)水管的右側(cè)連接有冷水箱,冷水箱設(shè)置在電加熱器π的下方;冷水箱的右側(cè)連接有出水管,出水管的右端與環(huán)形水箱的左壁下部相連接;干燥塔的下方設(shè)置有收料缸,收料缸與干燥塔設(shè)置為活動(dòng)式連接。
[0008]優(yōu)選地,所述上下氣缸的缸徑設(shè)置為30至50mm。
[0009]優(yōu)選地,所述上下氣缸的行程設(shè)置為2至5m。
[0010]工作原理:當(dāng)使用本實(shí)用新型時(shí),啟動(dòng)電加熱器1、風(fēng)機(jī)和空氣過(guò)濾器,風(fēng)機(jī)將空氣過(guò)濾器過(guò)濾后的空氣通過(guò)軟管IV輸送到電加熱器I內(nèi),過(guò)濾后的空氣經(jīng)電加熱器I加熱后,通過(guò)軟管IV輸送到干燥塔內(nèi),高溫氣體開(kāi)始對(duì)干燥塔內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱后,啟動(dòng)高壓栗I,高壓栗I通過(guò)軟管π將料液箱內(nèi)的料液輸送到三通管內(nèi),并通過(guò)三通管和軟管m輸送到噴頭內(nèi),噴頭將料液高速?lài)姵?,噴出的料液呈現(xiàn)霧狀,同時(shí)為提高噴頭噴霧的效率,啟動(dòng)上下氣缸,上下氣缸通過(guò)上下伸縮桿帶動(dòng)壓板在增壓倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而達(dá)到對(duì)噴頭增壓,從而提高噴頭噴霧的效率。當(dāng)噴頭噴出的霧自上而下進(jìn)入到干燥塔內(nèi)時(shí),需要吸收干燥塔內(nèi)的高溫氣體,會(huì)使干燥塔內(nèi)的溫度降低,導(dǎo)致干燥塔內(nèi)的上下溫度不均,會(huì)影響粉體的干燥效果,所以可通過(guò)啟動(dòng)高壓栗π,高壓栗π通過(guò)將冷水箱內(nèi)的冷水輸送到電加熱器π內(nèi)進(jìn)行加熱,加熱后的水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入環(huán)形水箱內(nèi),熱水對(duì)環(huán)形水箱進(jìn)行保溫,并通過(guò)環(huán)形水箱對(duì)干燥塔進(jìn)行保溫,這樣就可達(dá)到保溫的效果。干燥完畢的粉體通過(guò)干燥塔底部設(shè)有的口進(jìn)入到收料缸內(nèi)收集。
[0011]因?yàn)樯舷職飧椎母讖皆O(shè)置為30至50mm,所以上下氣缸進(jìn)行動(dòng)作的效率高。
[0012]因?yàn)樯舷職飧椎男谐淘O(shè)置為2至5m,所以上下氣缸的增壓幅度大,增壓效果好。
[0013](3)有益效果
[0014]本實(shí)用新型所提供的一種增壓保溫型噴霧干燥塔,設(shè)計(jì)合理,通過(guò)采用熱水箱包裹干燥塔體,能夠使干燥塔內(nèi)上下溫度均衡,并通過(guò)采用增壓裝置,極大的提高了噴頭噴霧效率,噴霧干燥效率高,噴霧干燥效果好,提高了粉體的質(zhì)量,制造成本低,實(shí)用性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單,易于維護(hù)維修。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中的標(biāo)記為:1_上下氣缸,2-壓板,3-增壓倉(cāng),4-軟管I,5_單向閥,6-三通管,7-軟管Π,8_軟管m,9_噴頭,10-干燥塔,11-軟管IV,12-電加熱器I,13-風(fēng)機(jī),14-空氣過(guò)濾器,15-環(huán)形水箱,16-收料缸,17-出水管,18-冷水箱,19-高壓栗Π,20-進(jìn)水管,21-電加熱器Π,22_高壓栗1,23_料液箱,24-上下伸縮桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]—種增壓保溫型噴霧干燥塔,如圖1所示,包括有上下氣缸1、壓板2、增壓倉(cāng)3、軟管14、單向閥5、三通管6、軟管Π 7、軟管ΙΠ8、噴頭9、干燥塔10、軟管IVll、電加熱器112、風(fēng)機(jī)13、空氣過(guò)濾器14、環(huán)形水箱15、收料缸16、出水管17、冷水箱18、高壓栗Π 19、進(jìn)水管20、電加熱器Π 21、高壓栗122、料液箱23和上下伸縮桿24;干燥塔10的中上部設(shè)置為圓形,干燥塔10的下部設(shè)置為倒梯形;干燥塔10的右壁上設(shè)置有孔,干燥塔10的右側(cè)設(shè)置有軟管IV11,軟管IVll的左端通過(guò)干燥塔10的右壁上設(shè)有的孔伸入到干燥塔10的內(nèi)部;軟管IVll上設(shè)置有電加熱器112和風(fēng)機(jī)13,電加熱器112設(shè)置在干燥塔10的右側(cè);風(fēng)機(jī)13設(shè)置在電加熱器112的右側(cè),風(fēng)機(jī)13的右側(cè)設(shè)置有空氣過(guò)濾器14,空氣過(guò)濾器14與軟管IVll的右端相連接;干燥塔10的內(nèi)頂壁上設(shè)置有噴頭9,干燥塔10的頂部設(shè)置有孔,干燥塔10的上方設(shè)置有軟管ΙΠ8,軟管ΙΠ8的下端通過(guò)干燥塔10頂部設(shè)有的孔伸入到干燥塔10的內(nèi)部,軟管ΙΠ8的下端與噴頭9相連接;軟管ΙΠ8的上方設(shè)置有三通管6,軟管ΙΠ8的上端與三通管6的下端相連接;三通管6的左側(cè)設(shè)置有軟管Π 7,軟管Π 7的右端與三通管6的左端相連接;軟管Π 7上設(shè)置有高壓栗I22,高壓栗122的左上方設(shè)置有料液箱23,料液箱23與軟管Π 7的左上端相連接;料液箱23的右側(cè)設(shè)置有增壓倉(cāng)3,增壓倉(cāng)3的下方設(shè)置有軟管14,增壓倉(cāng)3與軟管14的上端相連接;軟管I4的下端與三通管6的上端相連接,軟管14上設(shè)置有單向閥5;增壓倉(cāng)3的內(nèi)部設(shè)置有壓板2,壓板2與增壓倉(cāng)3相配合,壓板2與增壓倉(cāng)3設(shè)置為活動(dòng)式連接;增壓倉(cāng)3的頂部設(shè)置有孔,增壓倉(cāng)3的上方設(shè)置有上下氣缸I,上下氣缸I與設(shè)置在其下方的上下伸縮桿24相連接;上下伸縮桿24的下端穿過(guò)增壓倉(cāng)3頂部設(shè)有的孔伸入到增壓倉(cāng)3的內(nèi)部,上下伸縮桿24的下端與壓板2相連接;干燥塔10的外部設(shè)置有環(huán)形水箱15,環(huán)形水箱15套在干燥塔10的中部;環(huán)形水箱15的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管20,進(jìn)水管20與環(huán)形水箱15的左壁上部相連接;進(jìn)水管20上設(shè)置有電加熱器Π 21,電加熱器Π 21的下方設(shè)置有高壓栗Π 19,高壓栗Π 19設(shè)置在進(jìn)水管20上;進(jìn)水管20的右側(cè)連接有冷水箱18,冷水箱18設(shè)置在電加熱器Π 21的下方;冷水箱18的右側(cè)連接有出水管17,出水管17的右端與環(huán)形水箱15的左壁下部相連接;干燥塔10的下方設(shè)置有收料缸16,收料缸16與干燥塔10設(shè)置為活動(dòng)式連接。
[0020]所述上下氣缸I的缸徑設(shè)置為30至50mm。
[0021]所述上下氣缸I的行程設(shè)置為2至5m。
[0022]工作原理:當(dāng)使用本實(shí)用新型時(shí),啟動(dòng)電加熱器112、風(fēng)機(jī)13和空氣過(guò)濾器14,風(fēng)機(jī)13將空氣過(guò)濾器14過(guò)濾后的空氣通過(guò)軟管IVll輸送到電加熱器112內(nèi),過(guò)濾后的空氣經(jīng)電加熱器112加熱后,通過(guò)軟管IVll輸送到干燥塔10內(nèi),高溫氣體開(kāi)始對(duì)干燥塔10內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱后,啟動(dòng)高壓栗122,高壓栗122通過(guò)軟管Π 7將料液箱23內(nèi)的料液輸送到三通管6內(nèi),并通過(guò)三通管6和軟管ΙΠ8輸送到噴頭9內(nèi),噴頭9將料液高速?lài)姵?,噴出的料液呈現(xiàn)霧狀,同時(shí)為提高噴頭9噴霧的效率,啟動(dòng)上下氣缸1,上下氣缸I通過(guò)上下伸縮桿24帶動(dòng)壓板2在增壓倉(cāng)3內(nèi)進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而達(dá)到對(duì)噴頭9增壓,從而提高噴頭9噴霧的效率。當(dāng)噴頭9噴出的霧自上而下進(jìn)入到干燥塔10內(nèi)時(shí),需要吸收干燥塔10內(nèi)的高溫氣體,會(huì)使干燥塔10內(nèi)的溫度降低,導(dǎo)致干燥塔10內(nèi)的上下溫度不均,會(huì)影響粉體的干燥效果,所以可通過(guò)啟動(dòng)高壓栗Π 19,高壓栗Π 19通過(guò)將冷水箱18內(nèi)的冷水輸送到電加熱器Π 21內(nèi)進(jìn)行加熱,加熱后的水通過(guò)進(jìn)水管20進(jìn)入環(huán)形水箱15內(nèi),熱水對(duì)環(huán)形水箱15進(jìn)行保溫,并通過(guò)環(huán)形水箱15對(duì)干燥塔10進(jìn)行保溫,這樣就可達(dá)到保溫的效果。干燥完畢的粉體通過(guò)干燥塔10底部設(shè)有的口進(jìn)入到收料缸16內(nèi)收集。
[0023]因?yàn)樯舷職飧譏的缸徑設(shè)置為30至50mm,所以上下氣缸I進(jìn)行動(dòng)作的效率高。
[0024]因?yàn)樯舷職飧譏的行程設(shè)置為2至5m,所以上下氣缸I的增壓幅度大,增壓效果好。
[0025]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種增壓保溫型噴霧干燥塔,其特征在于,包括有上下氣缸(I)、壓板(2)、增壓倉(cāng)(3)、軟管1(4)、單向閥(5)、三通管(6)、軟管Π(7)、軟管ΠΚ8)、噴頭(9)、干燥塔(10)、軟管IV( 11)、電加熱器1(12)、風(fēng)機(jī)(13)、空氣過(guò)濾器(14)、環(huán)形水箱(15)、收料缸(16)、出水管(17)、冷水箱(18)、高壓栗Π(19)、進(jìn)水管(20)、電加熱器Π (21)、高壓栗1(22)、料液箱(23)和上下伸縮桿(24);干燥塔(10)的中上部設(shè)置為圓形,干燥塔(10)的下部設(shè)置為倒梯形;干燥塔(10)的右壁上設(shè)置有孔,干燥塔(10)的右側(cè)設(shè)置有軟管IV(Il),軟管IV(Il)的左端通過(guò)干燥塔(10)的右壁上設(shè)有的孔伸入到干燥塔(10)的內(nèi)部;軟管IV(Il)上設(shè)置有電加熱器I (12)和風(fēng)機(jī)(13),電加熱器I(12)設(shè)置在干燥塔(10)的右側(cè);風(fēng)機(jī)(13)設(shè)置在電加熱器I(12)的右側(cè),風(fēng)機(jī)(13)的右側(cè)設(shè)置有空氣過(guò)濾器(14),空氣過(guò)濾器(14)與軟管IV(Il)的右端相連接;干燥塔(10)的內(nèi)頂壁上設(shè)置有噴頭(9),干燥塔(10)的頂部設(shè)置有孔,干燥塔(10)的上方設(shè)置有軟管ΠΚ8),軟管ΠΚ8)的下端通過(guò)干燥塔(10)頂部設(shè)有的孔伸入到干燥塔(10)的內(nèi)部,軟管ΠΚ8)的下端與噴頭(9)相連接;軟管ΠΚ8)的上方設(shè)置有三通管(6),軟管ΠΚ8)的上端與三通管(6)的下端相連接;三通管(6)的左側(cè)設(shè)置有軟管Π (7),軟管Π (7)的右端與三通管(6)的左端相連接;軟管Π (7)上設(shè)置有高壓栗1(22),高壓栗1(22)的左上方設(shè)置有料液箱(23 ),料液箱(23 )與軟管Π (7 )的左上端相連接;料液箱(23)的右側(cè)設(shè)置有增壓倉(cāng)(3),增壓倉(cāng)(3)的下方設(shè)置有軟管1(4),增壓倉(cāng)(3)與軟管1(4)的上端相連接;軟管I(4)的下端與三通管(6)的上端相連接,軟管1(4)上設(shè)置有單向閥(5);增壓倉(cāng)(3)的內(nèi)部設(shè)置有壓板(2),壓板(2)與增壓倉(cāng)(3)相配合,壓板(2)與增壓倉(cāng)(3)設(shè)置為活動(dòng)式連接;增壓倉(cāng)(3)的頂部設(shè)置有孔,增壓倉(cāng)(3)的上方設(shè)置有上下氣缸(I),上下氣缸(I)與設(shè)置在其下方的上下伸縮桿(24)相連接;上下伸縮桿(24)的下端穿過(guò)增壓倉(cāng)(3)頂部設(shè)有的孔伸入到增壓倉(cāng)(3)的內(nèi)部,上下伸縮桿(24)的下端與壓板(2)相連接;干燥塔(10)的外部設(shè)置有環(huán)形水箱(15),環(huán)形水箱(15)套在干燥塔(10)的中部;環(huán)形水箱(15)的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管(20),進(jìn)水管(20)與環(huán)形水箱(15)的左壁上部相連接;進(jìn)水管(20)上設(shè)置有電加熱器Π(21),電加熱器Π(21)的下方設(shè)置有高壓栗Π (19),高壓栗Π (19)設(shè)置在進(jìn)水管(20)上;進(jìn)水管(20)的右側(cè)連接有冷水箱(18),冷水箱(18)設(shè)置在電加熱器Π (21)的下方;冷水箱(18)的右側(cè)連接有出水管(17),出水管(17)的右端與環(huán)形水箱(15)的左壁下部相連接;干燥塔(10)的下方設(shè)置有收料缸(16),收料缸(16)與干燥塔(10)設(shè)置為活動(dòng)式連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增壓保溫型噴霧干燥塔,其特征在于,所述上下氣缸(I)的缸徑設(shè)置為30至50mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增壓保溫型噴霧干燥塔,其特征在于,所述上下氣缸(I)的行程設(shè)置為2至5m。
【文檔編號(hào)】B01D1/18GK205549619SQ201620152239
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日
【發(fā)明人】陳濤
【申請(qǐng)人】陳濤
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