氣相回收塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣相回收塔,包括筒體，筒體正上方設(shè)有蒸汽出口，液體分布器設(shè)置在蒸汽出口下方的筒體內(nèi)，設(shè)置在筒體側(cè)壁上的回流液進(jìn)口與液體分布器相連通，筒體中部的側(cè)壁上設(shè)有氣體進(jìn)口，氣體進(jìn)口下方設(shè)有液體進(jìn)口；筒體由位于筒體下方的裙座支撐，裙座側(cè)壁上設(shè)有液體出口；氣體進(jìn)口上方的筒體內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)具有填料的復(fù)合塔盤，氣體進(jìn)口下方的筒體內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)具有浮閥的浮閥塔盤。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、回收效率高、清洗方便，上下兩段不同結(jié)構(gòu)的結(jié)合，使得氣相回收塔的性能穩(wěn)定，液體混合物中的不同組分能高效地進(jìn)行分離回收。
【專利說明】
氣相回收塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于回收塔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣相回收塔。
【背景技術(shù)】
[0002]草甘膦是一種高效、廣譜、無殘留的芽后除草劑，自1974年商品化以來，草甘膦很快成為了防除一年生和多年生雜草的領(lǐng)先除草劑。在近幾十年，草甘膦的用途不斷擴(kuò)大，草甘膦也逐漸成為我國(guó)產(chǎn)量最大的除草劑品種之一，然而合成草甘膦過程中排放的尾氣中含有大量氯甲烷、甲縮醛以及甲醇等成分。作為高危、易燃燒和易爆物質(zhì)的氯甲烷，不能直接排放至大氣中；而易揮發(fā)的甲縮醛若被排放至大氣中，對(duì)人體粘膜有刺激性，人體吸入甲縮醛蒸氣可引起鼻和喉刺激，若濃度過高，容易出現(xiàn)頭暈等不良癥狀；甲醇對(duì)人體的神經(jīng)系統(tǒng)和血液系統(tǒng)影響最大，它經(jīng)消化道、呼吸道或皮膚攝入都會(huì)產(chǎn)生毒性反應(yīng)，甲醇蒸氣容易損害人的呼吸道粘膜和視力；雖然氯甲烷、甲縮醛以及甲醇均為高危產(chǎn)物，但氯甲烷、甲縮醛以及甲醇也是重要的有機(jī)化工原料，因此，氯甲烷、甲縮醛以及甲醇可作為草甘膦合成過程中的主要副產(chǎn)物進(jìn)行回收再利用。
[0003]目前，通常采用精餾塔設(shè)備回收氯甲烷、甲縮醛以及甲醇，而常用的精餾設(shè)備分為填料塔和板式塔兩種。填料塔的塔體內(nèi)設(shè)有填料，這種設(shè)備雖然運(yùn)行成本低，使用周期長(zhǎng)，但這種設(shè)備的投資造價(jià)高，持液量小，且內(nèi)部填料容易堵塞，不方便清洗;板式塔的塔體內(nèi)設(shè)有篩板或浮閥，這種設(shè)備雖然造價(jià)低，但這種設(shè)備效率低，塔高徑較大，篩板容易漏液。因此，采用單一的填料塔或板式塔進(jìn)行回收處理都具有其各自的弊端，開發(fā)一種高效的氣相回收塔是亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，結(jié)合填料塔和板式塔的優(yōu)點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理、回收效率高、方便清洗的氣相回收塔。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:該氣相回收塔包括筒體，筒體內(nèi)從上到下依次設(shè)有蒸汽出口、液體分布器、回流液進(jìn)口、氣體進(jìn)口、液體進(jìn)口和液體出口；筒體由金屬板材卷焊而成，蒸汽出口設(shè)置在筒體正上方，液體分布器設(shè)置在蒸汽出口下方的筒體內(nèi)，設(shè)置在筒體側(cè)壁上的回流液進(jìn)口與液體分布器相連通，氣體進(jìn)口設(shè)置在筒體中部的側(cè)壁上，設(shè)置在筒體側(cè)壁上的液體進(jìn)口位于氣體進(jìn)口下方;筒體由位于筒體下方的裙座支撐，液體出口設(shè)置在裙座側(cè)壁上;氣體進(jìn)口上方的筒體內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)具有填料的復(fù)合塔盤，氣體進(jìn)口下方的筒體內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)具有浮閥的浮閥塔盤。
[0006]在本實(shí)用新型中，進(jìn)一步的，筒體底部和液體出口之間通過位于裙座內(nèi)的內(nèi)管道相連通，筒體底部與內(nèi)管道的連接處設(shè)有防渦流擋板，裙座側(cè)壁上位于液體出口上方還設(shè)有排氣口。
[0007]在本實(shí)用新型中，進(jìn)一步的，裙座上部的筒體側(cè)壁上設(shè)有取樣口，取樣口上方的筒體側(cè)壁上設(shè)有氣相平衡口。
[0008]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選的，取樣口上方的筒體側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)蒸汽進(jìn)口，與蒸汽進(jìn)口對(duì)應(yīng)的筒體內(nèi)部設(shè)有蒸汽分布器，且蒸汽進(jìn)口與蒸汽分布器相連通。
[0009]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選的，取樣口上方的筒體側(cè)壁上設(shè)有循環(huán)液進(jìn)口。
[0010]在本實(shí)用新型中，進(jìn)一步的，液體分布器上方的筒體側(cè)壁上、液體分布器與氣體進(jìn)口之間的筒體側(cè)壁上、氣體進(jìn)口處的筒體側(cè)壁上、液體進(jìn)口和裙座之間的筒體側(cè)壁上均設(shè)有人孔；筒體外壁上回流液進(jìn)口的下方和氣體進(jìn)口的下方各設(shè)有一對(duì)用于吊裝吊耳的筒節(jié)；筒體側(cè)壁上還設(shè)有至少一個(gè)壓力計(jì)口、至少一個(gè)測(cè)溫口、至少一個(gè)液位計(jì)口、至少一個(gè)PHif 口、至少一個(gè)視鏡;裙座側(cè)壁上設(shè)有檢查孔;裙座底部設(shè)有靜電接地板。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的氣相回收塔結(jié)構(gòu)合理，從液體分布器至氣體進(jìn)口上方的筒體內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)具有填料的復(fù)合塔盤，該部分用于進(jìn)行精餾，即把上升蒸汽中易揮發(fā)的氣體進(jìn)行提濃，而位于氣體進(jìn)口下方的筒體內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)具有浮閥的浮閥塔盤，該部分用于進(jìn)行提溜，即從下降液體中提取易揮發(fā)的氣體，上下兩段不同結(jié)構(gòu)的結(jié)合，使得氣相回收塔的性能更穩(wěn)定，液體混合物中的不同組分能高效地進(jìn)行分離回收。
[0012]筒體底部與裙座內(nèi)的內(nèi)管道連接處設(shè)有防渦流擋板，防止液體出口產(chǎn)生渦旋，避免產(chǎn)生管道震動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象，防止造成安全事故。裙座側(cè)壁上設(shè)置的排氣口用于散熱、透氣，可防止裙座中氣體熱脹冷縮和可燃?xì)怏w的聚集，裙座側(cè)壁上還設(shè)有用于對(duì)筒體底部進(jìn)行檢查和維護(hù)的檢查孔。
[0013]筒體側(cè)壁上的蒸汽進(jìn)口和與該蒸汽進(jìn)口相連通的蒸汽分布器的設(shè)置，可使蒸汽能從筒體下部均勻地穿過浮閥塔盤和復(fù)合塔盤，從而提高蒸汽利用率，提高回收效率。位于筒體側(cè)壁上的循環(huán)液進(jìn)口可使從液體出口處排出的液體再循環(huán)利用，從而使回收的產(chǎn)品純度更高，在提高回收率的同時(shí)節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面對(duì)實(shí)施例描述中所使用的附圖及附圖標(biāo)記做介紹。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:0_筒體、1-蒸汽出口、2_液體分布器、3-回流液進(jìn)口、41-第一氣體進(jìn)口、42_第二氣體進(jìn)口、43_第三氣體進(jìn)口、44_第四氣體進(jìn)口、51-第一液體進(jìn)口、52-第二液體進(jìn)口、6-液體出口、7-裙座、8-復(fù)合塔盤、9-浮閥塔盤、71 -內(nèi)管道、72-防渦流擋板、731 -第一排氣口、732-第二排氣口、74-檢查孔、75-靜電接地板、10-取樣口、11-氣相平衡口、121-第一蒸汽進(jìn)口、122-第二蒸汽進(jìn)口、13-蒸汽分布器、14-循環(huán)液進(jìn)口、151-第一人孔、152-第二人孔、153-第三人孔、154-第四人孔、155-第五人孔、161-第一筒節(jié)、162-第二筒節(jié)、171-第一壓力計(jì)口、172-第二壓力計(jì)口、173-第三壓力計(jì)口、181-第一測(cè)溫口、182-第二測(cè)溫口、183-第三測(cè)溫口、191-第一液位計(jì)口、192-第二液位計(jì)口、20-PH計(jì)口、211-第一視鏡、212-第二視鏡、213-第三視鏡、22-保溫圈。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]在本實(shí)用新型實(shí)施例的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型實(shí)施例和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0020]參見圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該氣相回收塔包括筒體O，筒體O上從上到下依次設(shè)有蒸汽出口 1、液體分布器2、回流液進(jìn)口 3、第一氣體進(jìn)口41、第二氣體進(jìn)口 42、第三氣體進(jìn)口 43、第四氣體進(jìn)口 44、第一液體進(jìn)口 51和液體出口 6;筒體O由金屬板材卷焊而成，蒸汽出口 I設(shè)置在筒體O正上方，液體分布器2設(shè)置在蒸汽出口 I下方的筒體O內(nèi)，筒體O側(cè)壁上的回流液進(jìn)口 3與液體分布器2相連通，第一氣體進(jìn)口41設(shè)置在筒體O中部的側(cè)壁上，第二氣體進(jìn)口 42、第三氣體進(jìn)口 43和第四氣體進(jìn)口 44依次設(shè)置在筒體O的下部中間位置，設(shè)置在筒體側(cè)壁上的第一液體進(jìn)口 51位于第一氣體進(jìn)口 41下方;筒體O由位于筒體下方的裙座7支撐，液體出口 6設(shè)置在裙座7側(cè)壁上;第一氣體進(jìn)口 41上方的筒體O內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)具有填料的復(fù)合塔盤8，即，從第一層到第二十七層每層均為復(fù)合塔盤8，第一氣體進(jìn)口41下方的筒體O內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)具有浮閥的浮閥塔盤9，即，從第二十八層到第五十七層均為浮閥塔盤9。
[0021]筒體O底部和液體出口 6之間通過位于裙座7內(nèi)的內(nèi)管道71相連通，筒體O底部與內(nèi)管道71的連接處設(shè)有防渦流擋板72，裙座7側(cè)壁上位于液體出口 6上方還設(shè)有第一排氣口731和第二排氣口 732，其中第一排氣口 731和第二排氣口 732在筒體的同一水平圓周上。裙座7上部的筒體O側(cè)壁上設(shè)有取樣口 10。
[0022]取樣口10上方的筒體O側(cè)壁上設(shè)有第一蒸汽進(jìn)口 121和第二蒸汽進(jìn)口 122，與第一蒸汽進(jìn)口 121和第二蒸汽進(jìn)口 122相對(duì)應(yīng)的筒體O內(nèi)部均設(shè)有蒸汽分布器13，且第一蒸汽進(jìn)口 121和第二蒸汽進(jìn)口 122均與蒸汽分布器13相連通。
[0023]液體分布器2上方的筒體O側(cè)壁上設(shè)有第一人孔151，液體分布器2與第一氣體進(jìn)口41之間的筒體O側(cè)壁上設(shè)有第二人孔152，第一氣體進(jìn)口 41所在處的筒體O側(cè)壁上第三人口153，第一液體進(jìn)口 51下方的筒體O側(cè)壁上設(shè)有第四人孔154，第一蒸汽進(jìn)口 121上方的筒體O側(cè)壁上設(shè)有第五人孔155。筒體O外壁上回流液進(jìn)口 3的下方設(shè)有一組用于吊裝吊耳的第一筒節(jié)161，第一氣體進(jìn)口 41下方的筒體O外壁上設(shè)有第二筒節(jié)162。
[0024]第一氣體進(jìn)口41下方的筒體O側(cè)壁上設(shè)有PH計(jì)口 20，第一人孔151上方的筒體側(cè)壁上設(shè)有第一壓力計(jì)口 171，PH計(jì)口 20下方設(shè)有第二壓力計(jì)口 172，與第四氣體進(jìn)口 44下方的筒體O側(cè)壁上設(shè)有第三壓力計(jì)口 173。與第一壓力計(jì)口 171同一圓周的筒體O側(cè)壁上設(shè)有第一測(cè)溫口 181，與第二壓力計(jì)口 172同一圓周的筒體O側(cè)壁上設(shè)有第二測(cè)溫口 182，第一蒸汽進(jìn)口 121和第二蒸汽進(jìn)口 122之間的筒體O側(cè)壁上設(shè)有第三測(cè)溫口 183。與第三壓力計(jì)口 173同一圓周的筒體O側(cè)壁上設(shè)有氣相平衡口 11。
[0025]第二蒸汽進(jìn)口122的下方，與取樣口 10同一圓周的筒體O側(cè)壁上設(shè)有第一液位計(jì)口191，第一蒸汽進(jìn)口 121與第三壓力計(jì)口 173之間的筒體O側(cè)壁上設(shè)有第二液位計(jì)口 192?；亓饕哼M(jìn)口 3與第一筒節(jié)之間的筒體O側(cè)壁上設(shè)有第一視鏡211。
[0026]裙座7側(cè)壁上設(shè)有檢查孔74，裙座7底部設(shè)有靜電接地板75，筒體O側(cè)壁的上、中下段均設(shè)有至少一個(gè)保溫圈22。
[0027]參見圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。相比與第一實(shí)施例，如圖2所示，本實(shí)施例氣相回塔中各種接口的位置與第一實(shí)施例有所不同，具體為:實(shí)施例二中氣體進(jìn)口 4上方的筒體O側(cè)壁上設(shè)有第二液體進(jìn)口 52;實(shí)施例二中筒體O上沒有設(shè)置第一蒸汽進(jìn)口121和第二蒸汽進(jìn)口 122，取而代之的是在該位置設(shè)置循環(huán)液進(jìn)口 14;此外，第三測(cè)溫口 183與取樣口 10位于筒體O的同一圓周側(cè)壁上，第一液位計(jì)口 191位于第三測(cè)溫口 183下方的筒體O側(cè)壁上，第三測(cè)溫口 183上方的筒體O側(cè)壁上依次設(shè)有第二視鏡212和第三視鏡213，第二液位計(jì)口 192位于第三視鏡213上方的筒體O側(cè)壁上，氣相平衡口 11與第二液位計(jì)口 192、循環(huán)液進(jìn)口 14都位于筒體O的同一圓周側(cè)壁上，第三壓力計(jì)口 173位于循環(huán)液進(jìn)口 14下方的筒體O側(cè)壁上。
[0028]另外，在本實(shí)施例中，復(fù)合塔盤8和浮閥塔盤9的層數(shù)分布與第一實(shí)施例不同，具體為:在本實(shí)施例中，第一層到第二十二層每層均為復(fù)合塔盤8，第二十二層到第四十五層均為浮閥塔盤9。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.氣相回收塔，包括筒體，其特征在于:所述筒體內(nèi)從上到下依次設(shè)有蒸汽出口、液體分布器、回流液進(jìn)口、氣體進(jìn)口、液體進(jìn)口和液體出口 ；所述筒體通過金屬板材卷焊而成，蒸汽出口設(shè)置在筒體正上方，液體分布器設(shè)置在蒸汽出口下方的筒體內(nèi)，設(shè)置在筒體側(cè)壁上的回流液進(jìn)口與液體分布器相連通，氣體進(jìn)口設(shè)置在筒體中部的側(cè)壁上，設(shè)置在筒體側(cè)壁上的液體進(jìn)口位于氣體進(jìn)口下方;所述筒體由位于筒體下方的裙座支撐，液體出口設(shè)置在裙座側(cè)壁上;所述氣體進(jìn)口上方的筒體內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)具有填料的復(fù)合塔盤，氣體進(jìn)口下方的筒體內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)具有浮閥的浮閥塔盤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣相回收塔，其特征在于:所述筒體底部和液體出口之間通過位于裙座內(nèi)的內(nèi)管道相連通，筒體底部與內(nèi)管道的連接處設(shè)有防渦流擋板，裙座側(cè)壁上位于液體出口上方還設(shè)有排氣口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣相回收塔，其特征在于:所述裙座上部的筒體側(cè)壁上設(shè)有取樣口，取樣口上方的筒體側(cè)壁上設(shè)有氣相平衡口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣相回收塔，其特征在于:所述取樣口上方的筒體側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)蒸汽進(jìn)口，與蒸汽進(jìn)口對(duì)應(yīng)的筒體內(nèi)部設(shè)有蒸汽分布器，蒸汽進(jìn)口與蒸汽分布器相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣相回收塔，其特征在于:所述取樣口上方的筒體側(cè)壁上設(shè)有循環(huán)液進(jìn)口。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的氣相回收塔，其特征在于:所述液體分布器上方的筒體側(cè)壁上、液體分布器與氣體進(jìn)口之間的筒體側(cè)壁上、氣體進(jìn)口處的筒體側(cè)壁上、液體進(jìn)口和裙座之間的筒體側(cè)壁上均設(shè)有人孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣相回收塔，其特征在于:所述筒體外壁上回流液進(jìn)口的下方和氣體進(jìn)口的下方各設(shè)有一對(duì)用于吊裝吊耳的筒節(jié)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣相回收塔，其特征在于:所述筒體側(cè)壁上還設(shè)有至少一個(gè)壓力計(jì)口、至少一個(gè)測(cè)溫口、至少一個(gè)液位計(jì)口、至少一個(gè)PH計(jì)口、至少一個(gè)視鏡。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣相回收塔，其特征在于:所述裙座側(cè)壁上設(shè)有檢查孔。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣相回收塔，其特征在于:所述裙座底部設(shè)有靜電接地板。
【文檔編號(hào)】B01D3/14GK205549652SQ201620372821
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】姜志明
【申請(qǐng)人】浙江明化工機(jī)械有限公司, 浙江明一化工機(jī)械有限公司