一種油氣多功能分離式回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油氣多功能分離式回收裝置，首先油氣從油管排入框架內(nèi)部的油氣分離區(qū)，通過(guò)油位升高激活感應(yīng)器，使得油管與油氣分離區(qū)被斷開(kāi)，同時(shí)，溫控器開(kāi)啟，加熱管的熱量最終通過(guò)導(dǎo)熱板傳遞給油氣，油氣加熱所蒸發(fā)的氣體在油氣分離區(qū)內(nèi)部活動(dòng)，在油氣濕度滿足第一濕度計(jì)所設(shè)定數(shù)值時(shí)，抽風(fēng)機(jī)被開(kāi)啟，此時(shí)，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，油氣分離區(qū)的氣體被抽入氣體暫存區(qū)內(nèi)，當(dāng)氣體暫存區(qū)內(nèi)的濕度達(dá)到第二濕度計(jì)所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，第二電磁閥被打開(kāi)，此時(shí)氣體暫存區(qū)內(nèi)的氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣罐內(nèi)，該油氣多功能分離式回收裝置，有效的將油和氣進(jìn)行分離，且被分離后的氣體可回收利用，降低了工廠額外的經(jīng)濟(jì)開(kāi)支。
【專利說(shuō)明】
一種油氣多功能分離式回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分離式回收裝置，尤其涉及一種油氣多功能分離式回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的油氣分離設(shè)備，普遍結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體型過(guò)大，造價(jià)昂貴，且人員使用操作麻煩，不僅提高了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還降低了油氣分離后的使用質(zhì)量，嚴(yán)重影響了工廠的使用成本，最終造成分離后的化學(xué)物質(zhì)無(wú)法滿足工廠的使用標(biāo)準(zhǔn)，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種油氣多功能分離式回收裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種油氣多功能分離式回收裝置，來(lái)解決目前傳統(tǒng)的油氣分離設(shè)備，結(jié)果復(fù)雜，使用麻煩，且油氣分離效率低下的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種油氣多功能分離式回收裝置，包括框架、隔板、感應(yīng)器、加熱管、第一濕度計(jì)、第二濕度計(jì)、抽風(fēng)機(jī)、油管、氣管、儲(chǔ)氣罐，所述的隔板位于框架背部中端，所述的隔板與框架螺紋相連，所述的感應(yīng)器位于隔板左側(cè)上端，所述的感應(yīng)器與隔板螺紋相連，所述的加熱管位于框架內(nèi)部左側(cè)底端，所述的加熱管與框架螺紋相連，所述的第一濕度計(jì)位于框架內(nèi)部左側(cè)頂端，所述的第一濕度計(jì)與框架螺紋相連，所述的第二濕度計(jì)位于框架內(nèi)部右側(cè)底端，所述的第二濕度計(jì)與框架螺紋相連，所述的抽風(fēng)機(jī)位于隔板內(nèi)部上端，所述的抽風(fēng)機(jī)與隔板螺紋相連，所述的油管貫穿框架左側(cè)上端，所述的油管與框架螺紋相連，所述的氣管貫穿框架右側(cè)上端，所述的氣管與框架螺紋相連，所述的儲(chǔ)氣罐位于氣管右側(cè)，所述的儲(chǔ)氣罐與氣管螺紋相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的加熱管頂部還設(shè)有導(dǎo)熱板，所述的導(dǎo)熱板一端與框架螺紋相連，且所述的導(dǎo)熱板另一端與隔板螺紋相連。
[0006]進(jìn)一步，所述的抽風(fēng)機(jī)前端還均設(shè)有擋板，所述的擋板與抽風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)相連。
[0007]進(jìn)一步，所述的油管外壁還設(shè)有第一電磁閥，所述的第一電磁閥與油管螺紋相連。
[0008]進(jìn)一步，所述的氣管外壁還設(shè)有第二電磁閥，所述的第二電磁閥與氣管螺紋相連。
[0009]進(jìn)一步，所述的儲(chǔ)氣罐頂部右側(cè)還設(shè)有壓力表，所述的壓力表與儲(chǔ)氣罐螺紋相連。
[0010]進(jìn)一步，述的抽風(fēng)機(jī)左側(cè)還設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述的過(guò)濾網(wǎng)與抽風(fēng)機(jī)螺紋相連。
[0011]進(jìn)一步，所述的框架右側(cè)中端還設(shè)有溫控器，所述的溫控器與框架螺紋相連。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該油氣多功能分離式回收裝置，使用前，首先在隔板的作用下，框架被分為兩部分，左側(cè)為油氣分離區(qū)，右側(cè)為氣體暫存區(qū)，使用時(shí)，首先油氣從油管排入框架內(nèi)部左側(cè)即油氣分離區(qū)，當(dāng)油氣的油位高于感應(yīng)器時(shí)，感應(yīng)器被激活，通過(guò)感應(yīng)器，使得第一電磁閥關(guān)閉即油管與油氣分離區(qū)被斷開(kāi)，同步，在感應(yīng)器的作用下，溫控器被開(kāi)啟，通過(guò)溫控器，使得加熱管開(kāi)始工作，加熱管將熱量傳遞給導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板再將熱量傳遞給油氣，當(dāng)油氣的溫度達(dá)到溫控器所設(shè)定的溫度值時(shí)，加熱管停止工作，在油氣加熱的過(guò)程中，油氣所蒸發(fā)的氣體在油氣分離區(qū)內(nèi)部做由下而上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)油氣分離區(qū)內(nèi)部的濕度達(dá)到第一濕度計(jì)所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，通過(guò)第一濕度計(jì)，使得抽風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作，抽風(fēng)機(jī)所形成的風(fēng)力推動(dòng)擋板，使得擋板被打開(kāi)，此時(shí)油氣分離區(qū)與氣體暫存區(qū)被聯(lián)通，同步，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，油氣分離區(qū)的氣體被抽入氣體暫存區(qū)內(nèi)，當(dāng)氣體暫存區(qū)內(nèi)的濕度達(dá)到第二濕度計(jì)所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，通過(guò)第二濕度計(jì)，使得第二電磁閥被打開(kāi)，此時(shí)氣體暫存區(qū)內(nèi)的氣體由氣管排入儲(chǔ)氣罐內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣壓達(dá)到壓力表所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，此時(shí)工作人員先停止該裝置的運(yùn)行，再將已存滿氣體的儲(chǔ)氣罐與該裝置分離，再將儲(chǔ)氣罐移至指定工作區(qū)域，最后再將新的儲(chǔ)氣罐與該裝置相連接，工作人員再開(kāi)啟該裝置繼續(xù)工作即可，同步，在第二濕度計(jì)的作用下，加熱管被強(qiáng)制斷電，其目的是為了防止氣體暫存區(qū)內(nèi)的氣體儲(chǔ)存的容量超過(guò)氣體暫存區(qū)的容積范圍而產(chǎn)生爆炸等現(xiàn)象，不僅對(duì)工廠起到保護(hù)作用，還提高了該裝置的使用壽命，該油氣多功能分離式回收裝置，結(jié)構(gòu)巧妙，功能強(qiáng)大，操作簡(jiǎn)單，有效的將油和氣進(jìn)行分離，且被分離后的氣體可回收利用，降低了工廠額外的經(jīng)濟(jì)開(kāi)支，提高了工廠的生產(chǎn)效率，同時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)是為了將被分離后的氣體進(jìn)行過(guò)濾，提高了儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣體的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是油氣多功能分離式回收裝置的局部剖視圖；
[0014]圖2是擋板局部剖視圖。
[0015]框架I 隔板2
[0016]感應(yīng)器3 加熱管 4
[0017]第一濕度計(jì)5 第二濕度計(jì)6
[0018]抽風(fēng)機(jī)7 油管8
[0019]氣管9 儲(chǔ)氣罐 10
[0020]溫控器 101導(dǎo)熱板 401
[0021]擋板701過(guò)濾網(wǎng) 702
[0022]第一電磁閥801第二電磁閥901
[0023]壓力表1001
[0024]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0025]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來(lái)實(shí)踐。在其他情況下，沒(méi)有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0026]如圖1、圖2所示，一種油氣多功能分離式回收裝置，包括框架1、隔板2、感應(yīng)器3、加熱管4、第一濕度計(jì)5、第二濕度計(jì)6、抽風(fēng)機(jī)7、油管8、氣管9、儲(chǔ)氣罐10，所述的隔板2位于框架I背部中端，所述的隔板2與框架I螺紋相連，所述的感應(yīng)器3位于隔板2左側(cè)上端，所述的感應(yīng)器3與隔板2螺紋相連，所述的加熱管4位于框架I內(nèi)部左側(cè)底端，所述的加熱管4與框架I螺紋相連，所述的第一濕度5計(jì)位于框架I內(nèi)部左側(cè)頂端，所述的第一濕度計(jì)5與框架I螺紋相連，所述的第二濕度計(jì)6位于框架I內(nèi)部右側(cè)底端，所述的第二濕度計(jì)6與框架I螺紋相連，所述的抽風(fēng)機(jī)7位于隔板2內(nèi)部上端，所述的抽風(fēng)機(jī)7與隔板2螺紋相連，所述的油管8貫穿框架I左側(cè)上端，所述的油管8與框架I螺紋相連，所述的氣管9貫穿框架I右側(cè)上端，所述的氣管9與框架I螺紋相連，所述的儲(chǔ)氣罐10位于氣管9右側(cè)，所述的儲(chǔ)氣罐10與氣管9螺紋相連，所述的加熱管4頂部還設(shè)有導(dǎo)熱板401，所述的導(dǎo)熱板401—端與框架I螺紋相連，且所述的導(dǎo)熱板401另一端與隔板2螺紋相連，所述的抽風(fēng)機(jī)7前端還均設(shè)有擋板701，所述的擋板701與抽風(fēng)機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的油管8外壁還設(shè)有第一電磁閥801，所述的第一電磁閥801與油管8螺紋相連，所述的氣管9外壁還設(shè)有第二電磁閥901，所述的第二電磁閥901與氣管9螺紋相連，所述的儲(chǔ)氣罐10頂部右側(cè)還設(shè)有壓力表1001，所述的壓力表1001與儲(chǔ)氣罐10螺紋相連，述的抽風(fēng)機(jī)7左側(cè)還設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)702，所述的過(guò)濾網(wǎng)702與抽風(fēng)機(jī)7螺紋相連，所述的框架I右側(cè)中端還設(shè)有溫控器101，所述的溫控器101與框架I螺紋相連。
[0027]該油氣多功能分離式回收裝置，使用前，首先在隔板2的作用下，框架I被分為兩部分，左側(cè)為油氣分離區(qū)，右側(cè)為氣體暫存區(qū)，使用時(shí)，首先油氣從油管8排入框架I內(nèi)部左側(cè)即油氣分離區(qū)，當(dāng)油氣的油位高于感應(yīng)器3時(shí)，感應(yīng)器3被激活，通過(guò)感應(yīng)器3，使得第一電磁閥801關(guān)閉即油管8與油氣分離區(qū)被斷開(kāi)，同步，在感應(yīng)器3的作用下，溫控器101被開(kāi)啟，通過(guò)溫控器101，使得加熱管4開(kāi)始工作，加熱管4將熱量傳遞給導(dǎo)熱板401，導(dǎo)熱板401再將熱量傳遞給油氣，當(dāng)油氣的溫度達(dá)到溫控器101所設(shè)定的溫度值時(shí)，加熱管4停止工作，在油氣加熱的過(guò)程中，油氣所蒸發(fā)的氣體在油氣分離區(qū)內(nèi)部做由下而上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)油氣分離區(qū)內(nèi)部的濕度達(dá)到第一濕度計(jì)5所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，通過(guò)第一濕度計(jì)5，使得抽風(fēng)機(jī)7開(kāi)始工作，抽風(fēng)機(jī)7所形成的風(fēng)力推動(dòng)擋板701，使得擋板701被打開(kāi)，此時(shí)油氣分離區(qū)與氣體暫存區(qū)被聯(lián)通，同步，在抽風(fēng)機(jī)7的作用下，油氣分離區(qū)的氣體被抽入氣體暫存區(qū)內(nèi)，當(dāng)氣體暫存區(qū)內(nèi)的濕度達(dá)到第二濕度計(jì)6所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，通過(guò)第二濕度計(jì)6，使得第二電磁閥901被打開(kāi)，此時(shí)氣體暫存區(qū)內(nèi)的氣體由氣管9排入儲(chǔ)氣罐10內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)氣罐10內(nèi)的氣壓達(dá)到壓力表1001所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，此時(shí)工作人員先停止該裝置的運(yùn)行，再將已存滿氣體的儲(chǔ)氣罐10與該裝置分離，再將儲(chǔ)氣罐10移至指定工作區(qū)域，最后再將新的儲(chǔ)氣罐10與該裝置相連接，工作人員再開(kāi)啟該裝置繼續(xù)工作即可，同步，在第二濕度計(jì)6的作用下，加熱管4被強(qiáng)制斷電，其目的是為了防止氣體暫存區(qū)內(nèi)的氣體儲(chǔ)存的容量超過(guò)氣體暫存區(qū)的容積范圍而產(chǎn)生爆炸等現(xiàn)象，不僅對(duì)工廠起到保護(hù)作用，還提高了該裝置的使用壽命，同時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)702是為了將被分離后的氣體進(jìn)行過(guò)濾，提高了儲(chǔ)氣罐10內(nèi)氣體的質(zhì)量。
[0028]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油氣多功能分離式回收裝置，其特征在于包括框架、隔板、感應(yīng)器、加熱管、第一濕度計(jì)、第二濕度計(jì)、抽風(fēng)機(jī)、油管、氣管、儲(chǔ)氣罐，所述的隔板位于框架背部中端，所述的隔板與框架螺紋相連，所述的感應(yīng)器位于隔板左側(cè)上端，所述的感應(yīng)器與隔板螺紋相連，所述的加熱管位于框架內(nèi)部左側(cè)底端，所述的加熱管與框架螺紋相連，所述的第一濕度計(jì)位于框架內(nèi)部左側(cè)頂端，所述的第一濕度計(jì)與框架螺紋相連，所述的第二濕度計(jì)位于框架內(nèi)部右側(cè)底端，所述的第二濕度計(jì)與框架螺紋相連，所述的抽風(fēng)機(jī)位于隔板內(nèi)部上端，所述的抽風(fēng)機(jī)與隔板螺紋相連，所述的油管貫穿框架左側(cè)上端，所述的油管與框架螺紋相連，所述的氣管貫穿框架右側(cè)上端，所述的氣管與框架螺紋相連，所述的儲(chǔ)氣罐位于氣管右側(cè)，所述的儲(chǔ)氣罐與氣管螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種油氣多功能分離式回收裝置，其特征在于所述的加熱管頂部還設(shè)有導(dǎo)熱板，所述的導(dǎo)熱板一端與框架螺紋相連，且所述的導(dǎo)熱板另一端與隔板螺紋相連。3.如權(quán)利要求2所述的一種油氣多功能分離式回收裝置，其特征在于所述的抽風(fēng)機(jī)前端還均設(shè)有擋板，所述的擋板與抽風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)相連。4.如權(quán)利要求3所述的一種油氣多功能分離式回收裝置，其特征在于所述的油管外壁還設(shè)有第一電磁閥，所述的第一電磁閥與油管螺紋相連。5.如權(quán)利要求4所述的一種油氣多功能分離式回收裝置，其特征在于所述的氣管外壁還設(shè)有第二電磁閥，所述的第二電磁閥與氣管螺紋相連。6.如權(quán)利要求5所述的一種油氣多功能分離式回收裝置，其特征在于所述的儲(chǔ)氣罐頂部右側(cè)還設(shè)有壓力表，所述的壓力表與儲(chǔ)氣罐螺紋相連。7.如權(quán)利要求6所述的一種油氣多功能分離式回收裝置，其特征在于所述的抽風(fēng)機(jī)左側(cè)還設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述的過(guò)濾網(wǎng)與抽風(fēng)機(jī)螺紋相連。8.如權(quán)利要求7所述的一種油氣多功能分離式回收裝置，其特征在于所述的框架右側(cè)中端還設(shè)有溫控器，所述的溫控器與框架螺紋相連。
【文檔編號(hào)】B01D19/00GK205549697SQ201620386296
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】李士華
【申請(qǐng)人】杭州博大凈化設(shè)備有限公司