低濃度甲醛廢氣的收集處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種低濃度甲醛廢氣的收集處理系統(tǒng)，設(shè)有收集塔、噴淋管組件、甲醛液體循環(huán)槽，所述收集塔均在塔內(nèi)上部設(shè)有噴淋管組件，所述收集塔均在底部設(shè)有甲醛液體循環(huán)槽，所述噴淋管組件通過管道及噴淋循環(huán)泵與甲醛液體循環(huán)槽組成噴淋循環(huán)管路，所述收集塔分為第一收集塔、第二收集塔、第三收集塔，所述噴淋管組件分為第一噴淋管組件、第二噴淋管組件、第三噴淋管組件，所述甲醛液體循環(huán)槽分為第一甲醛液體循環(huán)槽、第二甲醛液體循環(huán)槽、第三甲醛液體循環(huán)槽。本實(shí)用新型利用甲醛極易溶于水的性質(zhì)，開發(fā)出水吸收之后再提濃回收的工藝，低濃度甲醛廢氣通過此種工藝處理之后，廢氣可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
【專利說明】
低濃度甲醛廢氣的收集處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于一種廢氣收集系統(tǒng)，具體的是一種收集甲醛廢氣的收集系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]甲醛是一種重要的有機(jī)化工原料，主要用于生產(chǎn)酚醛樹脂(PP)、脲醛樹脂(UF)等，還可用作殺菌劑、消毒劑、防腐劑、溶劑、還原劑以及尿素一甲醛型緩效肥料等，在農(nóng)業(yè)、水處理、涂料、醫(yī)藥以及染料等方面具有廣泛的用途。甲醛還原性為醛類中最強(qiáng)，化學(xué)性質(zhì)相對(duì)較為活潑，且甲醛有刺激性氣味，在環(huán)境中存在對(duì)人體有害。由于在工業(yè)生產(chǎn)中不可避免的會(huì)產(chǎn)生低濃度的甲醛廢氣，用傳統(tǒng)的生物法或者焚燒法處理，運(yùn)行費(fèi)用較高，且需要消耗額外附加的能量，但直接排放又會(huì)造成大氣污染，不僅不符合環(huán)保的要求，而且也會(huì)造成甲醛資源的浪費(fèi)，因此需要開發(fā)出高效、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能的甲醛廢氣資源化回收工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提出一種低濃度甲醛廢氣的收集處理系統(tǒng)，該低濃度甲醛廢氣的收集處理系統(tǒng)將廢氣中的低濃度甲醛氣體回收制成高濃度的甲醛水溶液，甲醛回收率在97.5 %以上的同時(shí)還可以選取其他化工生產(chǎn)工藝制備烏洛托品、雙甘膦或者脲醛樹脂工業(yè)膠等，從而達(dá)到資源的綜合利用和經(jīng)濟(jì)節(jié)約的目的。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:低濃度甲醛廢氣的收集處理系統(tǒng)，其特征在于:設(shè)有收集塔、噴淋管組件、甲醛液體循環(huán)槽，所述收集塔均在塔內(nèi)上部設(shè)有噴淋管組件，所述收集塔均在底部設(shè)有甲醛液體循環(huán)槽，所述噴淋管組件通過管道及噴淋循環(huán)栗與甲醛液體循環(huán)槽組成噴淋循環(huán)管路，所述收集塔分為第一收集塔、第二收集塔、第三收集塔，所述噴淋管組件分為第一噴淋管組件、第二噴淋管組件、第三噴淋管組件，所述甲醛液體循環(huán)槽分為第一甲醛液體循環(huán)槽、第二甲醛液體循環(huán)槽、第三甲醛液體循環(huán)槽，所述噴淋循環(huán)管路為第一噴淋循環(huán)管路、第二噴淋循環(huán)管路、第三噴淋循環(huán)管路，所述第一收集塔在下部通過管道、鼓風(fēng)機(jī)與含有甲醛廢氣的空氣進(jìn)氣管相連通，所述第一收集塔在頂部處通過管道與第二收集塔的下部相連通，所述第二收集塔在頂部通過管道與第三收集塔的下部相連通，所述第三收集塔在頂部處通過管道及閥與活性炭吸收罐的下部相連通，所述第三噴淋循環(huán)管路通過管道、閥門與第二甲醛液體循環(huán)槽，所述第二噴淋循環(huán)管路通過管道、閥門與第一甲醛液體循環(huán)槽，所述第一噴淋循環(huán)管路通過管道、閥門與甲醛貯存槽相連通，所述甲醛貯存槽在上方設(shè)有氣體排放管，所述氣體排放管與第一收集塔在下部相連通，所述甲醛貯存槽在一側(cè)設(shè)有排液管道。
[0005]本發(fā)明設(shè)有第一收集塔、第二收集塔、第三收集塔，利用甲醛極容易水的特性，通過水回收甲醛，采用氣液溢流方式三級(jí)梯度回收，每級(jí)利用循環(huán)的方式，把循環(huán)液濃度提高到指定濃度并進(jìn)行相應(yīng)的產(chǎn)品儲(chǔ)備工藝為后續(xù)化工副產(chǎn)做準(zhǔn)備，使排出廢氣中甲醛的濃度為50—100mg/m3。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
[0008]實(shí)施例:參見附圖1，低濃度甲醛廢氣的收集處理系統(tǒng)，設(shè)有收集塔、噴淋管組件、甲醛液體循環(huán)槽，所述收集塔均在塔內(nèi)上部設(shè)有噴淋管組件，所述收集塔均在底部設(shè)有甲醛液體循環(huán)槽，所述噴淋管組件通過管道及噴淋循環(huán)栗與甲醛液體循環(huán)槽組成噴淋循環(huán)管路，所述收集塔分為第一收集塔1、第二收集塔2、第三收集塔3，所述噴淋管組件分為第一噴淋管組件4、第二噴淋管組件5、第三噴淋管組件6，所述甲醛液體循環(huán)槽分為第一甲醛液體循環(huán)槽7、第二甲醛液體循環(huán)槽8、第三甲醛液體循環(huán)槽9，所述噴淋循環(huán)管路為第一噴淋循環(huán)管路10、第二噴淋循環(huán)管路11、第三噴淋循環(huán)管路12，所述第一收集塔在下部通過管道、鼓風(fēng)機(jī)17與含有甲醛廢氣的空氣進(jìn)氣管相連通，所述第一收集塔在頂部處通過管道與第二收集塔的下部相連通，所述第二收集塔在頂部通過管道與第三收集塔的下部相連通，所述第三收集塔在頂部處通過管道及閥與活性炭吸收罐13的下部相連通，所述第三噴淋循環(huán)管路通過管道、閥門與第二甲醛液體循環(huán)槽，所述第二噴淋循環(huán)管路通過管道、閥門與第一甲醛液體循環(huán)槽，所述第一噴淋循環(huán)管路通過管道、閥門與甲醛貯存槽14相連通，所述甲醛貯存槽在上方設(shè)有氣體排放管15，所述氣體排放管與第一收集塔在下部相連通，所述甲醛貯存槽在一側(cè)設(shè)有排液管道16。
[0009]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低濃度甲醛廢氣的收集處理系統(tǒng)，其特征在于:設(shè)有收集塔、噴淋管組件、甲醛液體循環(huán)槽，所述收集塔均在塔內(nèi)上部設(shè)有噴淋管組件，所述收集塔均在底部設(shè)有甲醛液體循環(huán)槽，所述噴淋管組件通過管道及噴淋循環(huán)栗與甲醛液體循環(huán)槽組成噴淋循環(huán)管路，所述收集塔分為第一收集塔(I)、第二收集塔(2)、第三收集塔(3)，所述噴淋管組件分為第一噴淋管組件(4)、第二噴淋管組件(5)、第三噴淋管組件(6)，所述甲醛液體循環(huán)槽分為第一甲醛液體循環(huán)槽(7)、第二甲醛液體循環(huán)槽(8)、第三甲醛液體循環(huán)槽(9)，所述噴淋循環(huán)管路為第一噴淋循環(huán)管路(10)、第二噴淋循環(huán)管路(11)、第三噴淋循環(huán)管路(12)，所述第一收集塔在下部通過管道、鼓風(fēng)機(jī)(17)與含有甲醛廢氣的空氣進(jìn)氣管相連通，所述第一收集塔在頂部處通過管道與第二收集塔的下部相連通，所述第二收集塔在頂部通過管道與第三收集塔的下部相連通，所述第三收集塔在頂部處通過管道及閥與活性炭吸收罐(13)的下部相連通，所述第三噴淋循環(huán)管路通過管道、閥門與第二甲醛液體循環(huán)槽，所述第二噴淋循環(huán)管路通過管道、閥門與第一甲醛液體循環(huán)槽，所述第一噴淋循環(huán)管路通過管道、閥門與甲醛貯存槽(14)相連通，所述甲醛貯存槽在上方設(shè)有氣體排放管(15)，所述氣體排放管與第一收集塔在下部相連通，所述甲醛貯存槽在一側(cè)設(shè)有排液管道(16)。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK205549978SQ201620205984
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】孫永霞
【申請(qǐng)人】北京漢清節(jié)能技術(shù)有限公司