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硫酸工藝的凈化系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10864759閱讀:891來源:國知局
硫酸工藝的凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種硫酸工藝的凈化系統(tǒng),包括泡沫塔(4)等,所述泡沫塔(4)包括上封頭、若干筒體和下封頭,并法蘭連接,筒體上設(shè)有人孔;還包括柵板(43)、篩板(41)和分酸器,柵板(43)設(shè)在最上端的法蘭之間,篩板(41)由上至下設(shè)在法蘭之間,泡沫塔(4)設(shè)有進料管;分酸器包括與進料管連通的分酸主管(7)和等距分布有分酸口(9)的分酸支管(8),分酸支管(8)對稱分布于分酸主管(7)兩側(cè);且與重力方向呈45°夾角,相鄰兩分酸口(9)呈90°夾角。將柵板(43)和篩板(41)設(shè)置在泡沫塔(4)法蘭連接處,使裝置更加牢固。洗滌酸從分酸口(9)交叉噴出,均勻分散,增大與氣體的接觸面積,提高了產(chǎn)能。
【專利說明】
硫酸工藝的凈化系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種硫酸工藝的凈化系統(tǒng),屬于硫酸生產(chǎn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]采用硫鐵礦為原料生產(chǎn)硫酸的制備過程中,從沸騰爐出來的950°C左右的高溫二氧化硫原料氣經(jīng)過余熱鍋爐回收余熱產(chǎn)生蒸汽后,溫度下降到350°C左右,進入后續(xù)的旋風(fēng)分離器、電除塵器等除塵凈化設(shè)備。由于原料氣中含有少量的三氧化硫,三氧化硫在低于300°C的溫度環(huán)境中會與煙氣中的水分結(jié)合形成硫酸酸霧,對傳統(tǒng)的傳熱設(shè)備造成嚴(yán)重的腐蝕。因體系中含有少量的三氧化硫,而是將原料氣直接導(dǎo)入凈化系統(tǒng),與低濃度的洗滌酸接觸,來吸收原料氣中的三氧化硫氣體,現(xiàn)階段主要使用原料氣依次經(jīng)過文氏管和泡沫塔進行噴淋處理后產(chǎn)生稀酸,將泡沫塔的溢流口輸出的稀酸送至板式換熱器進行降溫,降溫后的稀酸再返回泡沫塔進行塔內(nèi)噴淋,泡沫塔的補水通過其上的補水口實現(xiàn);將泡沫塔排污口和文氏管輸出的稀酸匯總至混酸池,混酸池中的稀酸經(jīng)CN過濾器進行固液分離,將過濾得到的濾液和污泥分別送入清酸池和污泥池中,將清酸池中的稀酸送入文氏管中進行管內(nèi)噴淋。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中泡沫塔上端的柵板和篩板主要是通過焊接在筒體內(nèi)壁的支撐座來支撐,由于泡沫塔內(nèi)部惡劣的工作環(huán)境,三氧化硫與水接觸會放出熱量,在三氧化硫與水接觸地方溫度較高,而由于氣體的不均勻使得各部分的溫度不一致,對焊接處影響較大。往往在使用一段時間后,柵板和篩板支撐座,會發(fā)生松動或掉落,損壞柵板和篩板,影響其正常使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種能夠提高三氧化硫吸收率和使得整個系統(tǒng)更穩(wěn)定的硫酸工藝的凈化系統(tǒng)。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:硫酸工藝的凈化系統(tǒng),包括泡沫塔清液池、泡沫塔栗、一次換熱器、泡沫塔、二次換熱器和文氏管,所述泡沫塔包括上封頭、多個筒體和下封頭,上封頭、多個筒體和下封頭依次通過法蘭連接,所述筒體上設(shè)置有人孔;所述泡沫塔內(nèi)部設(shè)置有柵板和若干篩板,柵板連接最上端的法蘭并被法蘭壓實,篩板連接其他法蘭并被法蘭壓實,泡沫塔上部設(shè)置有進料管;還包括分酸器,所述分酸器設(shè)置在泡沫塔內(nèi)上部,所述分酸器包括分酸主管和與分酸主管連通的若干分酸支管,分酸主管與進料管連接,所述分酸支管分為兩組,對稱分布于分酸主管的兩側(cè),與分酸主管垂直,所述分酸支管下方設(shè)置有分酸口,所述分酸口沿分酸支管長度方向等距分布,所述分酸口與重力方向呈45°夾角,且相鄰兩分酸口呈90°夾角。
[0006]其中,上述裝置中最上層篩板上方設(shè)置有導(dǎo)流圈,所述導(dǎo)流圈為中空的倒圓臺結(jié)構(gòu),導(dǎo)流圈上端與泡沫塔內(nèi)壁卡接。
[0007]其中,上述裝置中所述柵板和篩板向外延伸,并設(shè)置有通孔,使得通孔與對應(yīng)處的法蘭螺栓孔同軸。
[0008]其中,上述裝置中所述一次換熱器和二次換熱器均為板式換熱器。
[0009]本實用新型的有益效果是:本裝置結(jié)構(gòu)簡單,構(gòu)造合理。將原本體積很大的泡沫塔被分成許多小部分,便于運輸和安裝。同時在短接上設(shè)置人孔,便于日常檢查和維修。本實用新型將柵板和篩板設(shè)置在泡沫塔連接處的法蘭之間,通過法蘭緊固螺栓將柵板和篩板壓緊,不需要單獨設(shè)置柵板和篩板支撐件,使整個裝置更加牢固,柵板和篩板能夠承受更大的載荷而不損壞。同時洗滌酸能夠通過分酸口交叉噴出,均勻分散噴淋在泡沫塔內(nèi)部,使得泡沫塔內(nèi)部任何區(qū)域都有酸液覆蓋,提高了酸液與氣體的接觸面積,提高了三氧化硫的吸收率,大大提尚了廣能。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不意圖;
[0011 ]圖2為本實用新型泡沫塔結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為本實用新型分酸器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記為:I是泡沫塔清液池,2是泡沫塔栗,3是一次換熱器,4是泡沫塔,41是篩板,43是柵板,44是導(dǎo)流圈,5是二次換熱器,6是文氏管,7是分酸主管,8是分酸支管,9是分酸口。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型的硫酸工藝的凈化系統(tǒng),包括泡沫塔清液池1、泡沫塔栗2、一次換熱器3、泡沫塔4、二次換熱器5和文氏管6,所述泡沫塔4包括上封頭、若干筒體和下封頭,上封頭、筒體和下封頭依次通過法蘭連接,所述筒體上設(shè)置有人孔;所述泡沫塔4內(nèi)部設(shè)置有柵板43和若干篩板41,柵板43連接最上端的法蘭并被法蘭壓實,篩板41連接其他法蘭并被法蘭壓實,泡沫塔4上部設(shè)置有進料管;還包括分酸器,所述分酸器設(shè)置在泡沫塔內(nèi)上部,所述分酸器包括分酸主管7和與分酸主管7連通的若干分酸支管8,分酸主管7與進料管連接,所述分酸支管8分為兩組,對稱分布于分酸主管7的兩側(cè),與分酸主管7垂直,所述分酸支管8下方設(shè)置有分酸口 9,所述分酸口 9沿分酸支管8長度方向等距分布,所述分酸口9與重力方向呈45°夾角,且相鄰兩分酸口9呈90°夾角。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是,硫酸工藝的凈化系統(tǒng)包括泡沫塔清液池1、泡沫塔栗2、一次換熱器3、泡沫塔4、二次換熱器5和文氏管6,并依次連接,使得洗滌酸循環(huán)使用,有效降低了成本,增設(shè)換熱器大大提高了換熱效果,能夠有效降低洗滌酸的溫度,吸收反應(yīng)后的余熱。本裝置將泡沫塔4分成若干組件,便于運輸和安裝,在筒體上設(shè)置人孔便于檢查和維修,同時將柵板43和篩板41設(shè)置在泡沫塔4法蘭連接處,且柵板43連接最上端的法蘭并被法蘭壓實,篩板41連接其他法蘭并被法蘭壓實,即柵板43和篩板41外緣置于連接處的兩片法蘭環(huán)形密封面上,并通過法蘭螺栓壓實,保證密封性的同時使整個裝置更加牢固,柵板43和篩板41能夠承受更大的載荷而不損壞,吸收效果更好。泡沫塔4主要用于對經(jīng)過文氏管6的氣體中的三氧化硫再次進行吸收,通常采用洗滌酸進行循環(huán)吸收。本實用新型在泡沫塔4內(nèi)上部設(shè)有分酸器,在分酸支管8側(cè)壁上設(shè)有分酸口 9,使得分酸口 9沿分酸支管8長度方向等距分布,所述分酸口 9與重力方向呈45°夾角,且相鄰兩分酸口 9呈90°夾角,進一步優(yōu)選分酸主管7和分酸支管8的軸線在同一平面內(nèi),且相鄰兩分酸支管8上的兩分酸口9開口方向設(shè)置相同。使得洗滌酸能夠通過分酸口 9交叉噴出,均勻分散噴淋在泡沫塔4內(nèi)部,使得泡沫塔4內(nèi)部任何區(qū)域都有洗滌酸覆蓋,提高了洗滌酸與氣體的接觸面積,提高了三氧化硫的吸收效果,大大提高了產(chǎn)能。進一步優(yōu)選所述分酸主管7與分酸支管8采用螺紋連接,節(jié)約了安裝和檢修的時間。
[0016]優(yōu)選的,上述裝置中最上層篩板41上方設(shè)置有導(dǎo)流圈44,所述導(dǎo)流圈44為中空的倒圓臺結(jié)構(gòu),導(dǎo)流圈44上端與泡沫塔4內(nèi)壁卡接。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是,當(dāng)洗滌酸沿填料層向下流動時,有逐漸向塔壁集中的趨勢,使得塔壁附近的液流量逐漸增大,這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質(zhì)效率下降,本實用新型在最上層篩板41上方設(shè)置有導(dǎo)流圈44,導(dǎo)流圈44為中空的倒圓臺結(jié)構(gòu),導(dǎo)流圈44上端與泡沫塔4內(nèi)壁卡接,可以具體將導(dǎo)流圈44上端沿徑向延伸形成圓環(huán)結(jié)構(gòu),在泡沫塔4內(nèi)壁對應(yīng)位置設(shè)置一圈凹槽,將導(dǎo)流圈44上端圓環(huán)部分卡入凹槽內(nèi)即可,使得泡沫塔4內(nèi)壁上的液體能夠沿著導(dǎo)流圈44內(nèi)壁流入篩板41中部,使得洗滌酸均勻分布與下方的篩板41上,提高了傳質(zhì)效率。
[0017]優(yōu)選的,上述裝置中所述柵板43和篩板41向外延伸,并設(shè)置有通孔,使得通孔與對應(yīng)處的法蘭螺栓孔同軸。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是,由于在實際使用中,由于氣體中含有部分固體顆粒,會對篩板41部分孔和上端填料間間隙堵塞,造成泡沫塔4內(nèi)部氣體分布不均,對柵板43和篩板41產(chǎn)生沖擊,使得柵板43和篩板41受力不均,本實用新型只是進一步優(yōu)選在柵板43和篩板41上設(shè)置有通孔,安裝需將柵板43和篩板41套入法蘭連接螺栓。由于泡沫塔4筒體兩端法蘭通徑大,連接螺栓較多,而柵板43和篩板41已通過法蘭密封面擠壓固定,只需在輔助固定,故可在柵板43和篩板41上對稱設(shè)置2至8個通孔即可。
[0018]優(yōu)選的,上述裝置中所述一次換熱器3和二次換熱器5均為板式換熱器。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是,所述板式換熱器共有四個接口,兩個工藝水接口和兩個物料接口,因為板式換熱器體積較小,重量輕和便于安裝,本實用新型只是優(yōu)選采用板式換熱器。
【主權(quán)項】
1.硫酸工藝的凈化系統(tǒng),包括泡沫塔清液池(I)、泡沫塔栗(2)、一次換熱器(3)、泡沫塔(4)、二次換熱器(5)和文氏管(6),其特征在于:所述泡沫塔(4)包括上封頭、多個筒體和下封頭,上封頭、多個筒體和下封頭依次通過法蘭連接,所述筒體上設(shè)置有人孔;所述泡沫塔內(nèi)部設(shè)置有柵板(43)和若干篩板(41),柵板(43)連接最上端的法蘭并被法蘭壓實,篩板(41)連接其他法蘭并被法蘭壓實,泡沫塔(4)上部設(shè)置有進料管; 還包括分酸器,所述分酸器設(shè)置在泡沫塔(4)內(nèi)上部,分酸器包括分酸主管(7)和與分酸主管(7)連通的若干分酸支管(8),分酸主管(7)與進料管連接,所述分酸支管(8)分為兩組,對稱分布于分酸主管(7)的兩側(cè),與分酸主管(7)垂直;所述分酸支管(8)下方設(shè)置有分酸口(9),所述分酸口(9)沿分酸支管(8)長度方向等距分布,所述分酸口(9)與重力方向呈45°夾角,且相鄰兩分酸口(9)呈90°夾角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸工藝的凈化系統(tǒng),其特征在于:最上層篩板(41)上方設(shè)置有導(dǎo)流圈(44),所述導(dǎo)流圈(44)為中空的倒圓臺結(jié)構(gòu),導(dǎo)流圈(44)上端與泡沫塔(4)內(nèi)壁卡接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸工藝的凈化系統(tǒng),其特征在于:所述柵板(43)和篩板(41)向外延伸,并設(shè)置有通孔,使得通孔與對應(yīng)處的法蘭螺栓孔同軸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸工藝的凈化系統(tǒng),其特征在于:所述一次換熱器(3)和二次換熱器(5)均為板式換熱器。
【文檔編號】B01D53/96GK205550021SQ201620367747
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】賈均平
【申請人】攀枝花市榮昌化工有限公司
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