一種回收余熱的催化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種回收余熱的催化系統(tǒng)，包括廢氣進入管路，廢氣進入管路上設置有送風機，廢氣進入管路前端連接有板式換熱器，板式換熱器通過管道分別連接有電加熱器和氣水換熱器，電加熱器通過管道連接有催化反應器，催化反應器通過管道連接板式換熱器，氣水換熱器通過管道連接有引風機，引風機連接有煙囪，氣水換熱器還連接有入水管路。本實用新型提供的回收余熱的催化系統(tǒng)，采用催化氧化法，安全性高，運行成本低，同時利用煙氣進行換熱，從而實現(xiàn)廢氣的預熱和軟水的加熱。
【專利說明】
一種回收余熱的催化系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種催化系統(tǒng)，尤其涉及一種用于處理廢氣并回收余熱的催化系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，工化業(yè)生產(chǎn)的同時會排出大量的廢氣，廢氣會對人體產(chǎn)生巨大的危害，還會污染大氣，因此需要將廢氣處理成無害氣體后才允許排放，相當多的廢氣為氣態(tài)的有機化合物，傳統(tǒng)方法是采用焚燒工藝，這種工藝安全性差、運行成本高，本發(fā)明工藝為催化氧化法，不但安全性高、運行成本低而且既可預熱廢氣并且還能回收熱水。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種回收余熱的催化系統(tǒng)，安全性高，運行成本低。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0005]—種回收余熱的催化系統(tǒng)，包括廢氣進入管路，所述廢氣進入管路上設置有送風機，所述廢氣進入管路前端連接有板式換熱器，所述板式換熱器通過管道分別連接有電加熱器和氣水換熱器，所述電加熱器通過管道連接有催化反應器，所述催化反應器通過管道連接所述板式換熱器，所述氣水換熱器通過管道連接有引風機，所述引風機連接有煙囪，所述氣水換熱器還連接有入水管路。
[0006]進一步地，所述廢氣進入管路上設置有阻火器。
[0007]進一步地，所述送風機的出口設置有氣動蝶閥，所述催化反應器的出口設置有第一熱電偶，所述氣動蝶閥與所述第一熱電偶聯(lián)鎖。
[0008]進一步地，所述電加熱器設置有第二熱電偶。
[0009 ]進一步地，所述催化反應器的進口設置有第三熱電偶。
[0010]進一步地，所述催化反應器的進口設置有壓力變送器，所述引風機設置有變頻器，所述壓力變送器和所述變頻器聯(lián)鎖。
[0011]進一步地，所述廢氣進入管路上設置有第四熱電偶。
[0012]進一步地，所述引風機的進口設置有第五熱電偶。
[0013]本實用新型一種回收余熱的催化系統(tǒng)，采用催化氧化法，安全性高，運行成本低，同時利用煙氣進行換熱，從而實現(xiàn)廢氣的預熱和軟水的加熱。
【附圖說明】
[0014]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0015]圖1是本實用新型的結構不意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1所示，一種回收余熱的催化系統(tǒng)，包括廢氣進入管路，廢氣進入管路上設置有送風機1，廢氣進入管路前端連接有板式換熱器2，板式換熱器2通過管道分別連接有電加熱器3和氣水換熱器4，電加熱器3通過管道連接有催化反應器5，催化反應器5通過管道連接板式換熱器2，氣水換熱器4通過管道連接有引風機6，引風機6連接有煙囪7，氣水換熱器還連接有入水管路。
[0018]廢氣進入管路上設置有阻火器8，防止回火爆炸的發(fā)生。
[0019]送風機I的出口設置有氣動蝶閥，催化反應器5的出口設置有第一熱電偶，氣動蝶閥與第一熱電偶聯(lián)鎖。第一熱電偶用來監(jiān)測催化反應器出口的煙氣溫度，通過調(diào)節(jié)氣動蝶閥可以控制催化反應器出口的煙氣溫度。
[0020]電加熱器設置有第二熱電偶，用于監(jiān)測電加熱器的溫度。
[0021]催化反應器的進口設置有第三熱電偶，用于校核電加熱器的溫度。
[0022]催化反應器的進口設置有壓力變送器，引風機設置有變頻器，壓力變送器和變頻器聯(lián)鎖。壓力變送器用來檢測催化反應器的進口壓力，調(diào)節(jié)變頻器可以控制催化反應器的進口壓力。
[0023]廢氣進入管路上設置有第四熱電偶，用于監(jiān)測進入廢氣的溫度。
[0024]引風機的進口設置有第五熱電偶，用于監(jiān)測排出的煙氣溫度。
[0025]工作過程:
[0026]在廢氣進入前，廢氣進入管路前端的氣動閥門關閉，送風機出口的氣動蝶閥打開，入水管路開始入水，接著引風機和送風機運行，電加熱器開啟進行預熱，當電加熱器的第二熱電偶溫度到達250°C時預熱完畢。
[0027]預熱結束后，廢氣進入管路前端的氣動閥門打開，廢氣開始進入，廢氣首先經(jīng)阻火器進入板式換熱器進行換熱，換熱后的廢氣進入電加熱器加熱到250°C，隨后廢氣進入催化反應器氧化分解，通過調(diào)節(jié)送風機出口的氣動蝶閥使催化反應器出口的煙氣溫度控制在485°C左右(此溫度由第一熱電偶上監(jiān)測)，從催化反應器出來的煙氣進入板式換熱器，與130°C的有機廢氣進行換熱，換熱后煙氣溫度為285°C，從板式換熱器出來的煙氣進入氣水換熱器，與30°C的軟水進行換熱，換熱后軟水溫度為50?60°C，同時煙氣溫度降低到80°C，最后煙氣經(jīng)引風機引入煙囪，達標排放到大氣中。
[0028]運行過程中，當催化反應器進口的第三熱電偶或電加熱器自帶的第二熱電偶任何一個溫度到達280°C時，電加熱器即停止運行；引風機變頻器與壓力變送器聯(lián)鎖，使催化反應器進口壓力維持在-1OOOPa左右。
[0029]本實用新型一種回收余熱的催化系統(tǒng)，采用催化氧化法，安全性高，運行成本低，同時利用煙氣進行換熱，從而實現(xiàn)廢氣的預熱和軟水的加熱。
[0030]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種回收余熱的催化系統(tǒng)，其特征在于:包括廢氣進入管路，所述廢氣進入管路上設置有送風機，所述廢氣進入管路前端連接有板式換熱器，所述板式換熱器通過管道分別連接有電加熱器和氣水換熱器，所述電加熱器通過管道連接有催化反應器，所述催化反應器通過管道連接所述板式換熱器，所述氣水換熱器通過管道連接有引風機，所述引風機連接有煙囪，所述氣水換熱器還連接有入水管路。2.根據(jù)權利要求1所述的一種回收余熱的催化系統(tǒng)，其特征在于:所述廢氣進入管路上設置有阻火器。3.根據(jù)權利要求1所述的一種回收余熱的催化系統(tǒng)，其特征在于:所述送風機的出口設置有氣動蝶閥，所述催化反應器的出口設置有第一熱電偶，所述氣動蝶閥與所述第一熱電偶聯(lián)鎖。4.根據(jù)權利要求1所述的一種回收余熱的催化系統(tǒng)，其特征在于:所述電加熱器設置有第二熱電偶。5.根據(jù)權利要求1所述的一種回收余熱的催化系統(tǒng)，其特征在于:所述催化反應器的進口設置有第三熱電偶。6.根據(jù)權利要求1所述的一種回收余熱的催化系統(tǒng)，其特征在于:所述催化反應器的進口設置有壓力變送器，所述引風機設置有變頻器，所述壓力變送器和所述變頻器聯(lián)鎖。7.根據(jù)權利要求1所述的一種回收余熱的催化系統(tǒng)，其特征在于:所述廢氣進入管路上設置有第四熱電偶。8.根據(jù)權利要求1所述的一種回收余熱的催化系統(tǒng)，其特征在于:所述引風機的進口設置有第五熱電偶。
【文檔編號】B01D53/44GK205550038SQ201620242008
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月26日
【發(fā)明人】蔡長根, 許鎮(zhèn)平, 蘇軍, 薛俊蘭
【申請人】江蘇百納環(huán)保設備有限公司