一種用于有機(jī)硅乳液混料的高效攪拌裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及有機(jī)硅乳液混料攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于有機(jī)硅乳液混料的高效攪拌裝置，排料管攪拌罐的上表面設(shè)置有固定臺(tái)和進(jìn)料口；排料管堵蓋一端插入進(jìn)料口后通過(guò)螺釘與固定臺(tái)相固定連接；排料管攪拌軸的底部伸進(jìn)攪拌罐的內(nèi)腔后與空心球的頂部相固定連接；排料管空心球的外球面均布有若干個(gè)螺紋孔；排料管攪拌槳一端設(shè)置有外螺紋；排料管螺紋孔與外螺紋相螺紋連接。在使用本實(shí)用新型時(shí)，攪拌過(guò)程中電機(jī)的平面轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成空心球各緯度上的線速度，不同維度攪拌槳成一定角度，使攪拌的混料攪拌罐內(nèi)形成方向各異的流動(dòng)方向，很大限度提高有機(jī)硅乳液的攪拌混合效果。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于有機(jī)硅乳液混料的高效攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及有機(jī)硅乳液混料攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于有機(jī)硅乳液混料的高效攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化聚合物是用不溶于水的溶液聚合物，加入表面活性劑來(lái)制得的，在高速攪拌下就產(chǎn)生了該聚合物的乳液。這與油和水相混合的原理是一樣的。它能用任何溶液聚合物(丙烯酸、醇酸、環(huán)氧、乙烯、硝酸纖維素酯)來(lái)制造。所以制備乳液，通常會(huì)在反應(yīng)釜中高速攪拌而成，但在攪拌混合的過(guò)程中，一般攪拌方法難以對(duì)反應(yīng)釜的的底部進(jìn)行攪拌;所以底部分散體不能與乳液融合。
[0003]綜上所述，故有必要提供一種用于有機(jī)硅乳液混料的高效攪拌裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的用于有機(jī)硅乳液混料的高效攪拌裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型所述的一種用于有機(jī)硅乳液混料的高效攪拌裝置，它包括有攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌罐、空心球、攪拌槳、排料管、截止閥和堵蓋;所述攪拌電機(jī)的底部與攪拌罐的頂部相固定連接;所述攪拌軸的頂端與攪拌電機(jī)的輸出端相連接;所述排料管一端與攪拌罐的底部相連通;排料管另一端設(shè)置有截止閥；所述攪拌罐的上表面設(shè)置有固定臺(tái)和進(jìn)料口；所述堵蓋一端插入進(jìn)料口后通過(guò)螺釘與固定臺(tái)相固定連接;所述攪拌軸的底部伸進(jìn)攪拌罐的內(nèi)腔后與空心球的頂部相固定連接;所述空心球的外球面均布有若干個(gè)螺紋孔；所述攪拌槳的數(shù)量與螺紋孔的數(shù)量相同；所述攪拌槳由槳軸和槳葉組成，所述槳軸一端設(shè)置有外螺紋，所述螺紋孔與外螺紋相螺紋連接;所述槳軸另一端設(shè)置有兩個(gè)槳葉，槳葉的縱向截面呈半圓形狀，兩個(gè)槳葉分別錯(cuò)開(kāi)設(shè)置在槳軸的兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述攪拌罐的內(nèi)壁沿圓周方向均布有擋片組;所述擋片組的數(shù)量至少為兩個(gè);所述擋片組由若干個(gè)設(shè)置在攪拌罐內(nèi)側(cè)壁的半圓擋片組成，若干個(gè)半圓擋片沿?cái)嚢韫薜妮S向均勻分布。
[0008]進(jìn)一步地，所述攪拌罐的內(nèi)腔底部設(shè)置有凸環(huán);所述凸環(huán)一端與攪拌罐的內(nèi)腔相通;凸環(huán)另一端與排料管的頂端相連通。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種用于有機(jī)硅乳液混料的高效攪拌裝置，包括有攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌罐、空心球、攪拌槳、排料管、截止閥和堵蓋;所述攪拌電機(jī)的底部與攪拌罐的頂部相固定連接;所述攪拌軸的頂端與攪拌電機(jī)的輸出端相連接;所述排料管一端與攪拌罐的底部相連通;排料管另一端設(shè)置有截止閥;所述攪拌罐的上表面設(shè)置有固定臺(tái)和進(jìn)料口；所述堵蓋一端插入進(jìn)料口后通過(guò)螺釘與固定臺(tái)相固定連接;所述攪拌軸的底部伸進(jìn)攪拌罐的內(nèi)腔后與空心球的頂部相固定連接;所述空心球的外球面均布有若干個(gè)螺紋孔;所述攪拌槳的數(shù)量與螺紋孔的數(shù)量相同；所述攪拌槳一端設(shè)置有外螺紋;所述螺紋孔與外螺紋相螺紋連接。在使用本實(shí)用新型時(shí)，攪拌過(guò)程中電機(jī)的平面轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成空心球各瑋度上的線速度，不同維度攪拌槳成一定角度，使攪拌的混料攪拌罐內(nèi)形成方向各異的流動(dòng)方向，很大限度提高有機(jī)硅乳液的攪拌混合效果。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2是本實(shí)用新型的攪拌槳結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0013]1、攪拌電機(jī);2、攪拌軸;3、攪拌罐;4、空心球;5、攪拌槳；
[0014]5-1、外螺紋;6、排料管;7、截止閥;8、半圓擋片;9、堵蓋；
[0015]10、凸環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0017]如圖1至2所示，本實(shí)用新型所述的一種用于有機(jī)硅乳液混料的高效攪拌裝置，它包括有攪拌電機(jī)1、攪拌軸2、攪拌罐3、空心球4、攪拌槳5、排料管6、截止閥7和堵蓋9;所述攪拌電機(jī)I的底部與攪拌罐3的頂部相固定連接;所述攪拌軸2的頂端與攪拌電機(jī)I的輸出端相連接;所述排料管6—端與攪拌罐3的底部相連通;排料管6另一端設(shè)置有截止閥7;所述攪拌罐3的上表面設(shè)置有固定臺(tái)和進(jìn)料口；所述堵蓋9 一端插入進(jìn)料口后通過(guò)螺釘與固定臺(tái)相固定連接;所述攪拌軸2的底部伸進(jìn)攪拌罐3的內(nèi)腔后與空心球4的頂部相固定連接;所述空心球4的外球面均布有若干個(gè)螺紋孔;所述攪拌槳5的數(shù)量與螺紋孔的數(shù)量相同；所述攪拌槳5由槳軸和槳葉，所述槳軸一端設(shè)置有外螺紋5-1，所述螺紋孔與外螺紋5-1相螺紋連接;所述槳軸另一端設(shè)置有兩個(gè)槳葉，槳葉的縱向截面呈半圓形狀，兩個(gè)槳葉分別錯(cuò)開(kāi)設(shè)置在槳軸的兩側(cè)。
[0018]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述攪拌罐3的內(nèi)壁沿圓周方向均布有擋片組；所述擋片組的數(shù)量至少為兩個(gè);所述擋片組由若干個(gè)設(shè)置在攪拌罐3內(nèi)側(cè)壁的半圓擋片8組成，若干個(gè)半圓擋片8沿?cái)嚢韫?的軸向均勻分布，在攪拌過(guò)程中，混料在與半圓擋片8撞擊，形成新的流向，與原來(lái)流向混合，使攪拌效果更好。
[0019]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述攪拌罐3的內(nèi)腔底部設(shè)置有凸環(huán)10;所述凸環(huán)10—端與攪拌罐3的內(nèi)腔相通；凸環(huán)10另一端與排料管6的頂端相連通;一般在混料的過(guò)程中，混料的比例可能存在誤差或者各方面原因，使攪拌后有殘留固體；由于固體料的密度較大，所以一部分固體先下沉到底部;在排料的過(guò)程中，由于凸環(huán)10阻擋，很大部分沒(méi)有攪拌均勻的固體混料會(huì)被擋住，不能從排料管6排出。
[0020]在使用本實(shí)用新型時(shí)，攪拌過(guò)程中電機(jī)的平面轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成空心球各瑋度上的線速度，不同維度攪拌槳成一定角度，使攪拌的混料攪拌罐內(nèi)形成方向各異的流動(dòng)方向，很大限度提高有機(jī)硅乳液的攪拌混合效果。
[0021 ]另外，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，制造成本低。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于有機(jī)硅乳液混料的高效攪拌裝置，它包括有攪拌電機(jī)(I)、攪拌軸(2)、攪拌罐(3)、排料管(6)、截止閥(7)和堵蓋(9);所述攪拌電機(jī)(I)的底部與攪拌罐(3)的頂部相固定連接;所述攪拌軸(2)的頂端與攪拌電機(jī)(I)的輸出端相連接;所述排料管(6)—端與攪拌罐(3)的底部相連通;排料管(6)另一端設(shè)置有截止閥(7);所述攪拌罐(3)的上表面設(shè)置有固定臺(tái)和進(jìn)料口；所述堵蓋(9 ) 一端插入進(jìn)料口后通過(guò)螺釘與固定臺(tái)相固定連接;其特征在于:它還包括有空心球(4)和攪拌槳(5);所述攪拌軸(2)的底部伸進(jìn)攪拌罐(3)的內(nèi)腔后與空心球(4)的頂部相固定連接;所述空心球(4)的外球面均布有若干個(gè)螺紋孔;所述攪拌槳(5)的數(shù)量與螺紋孔的數(shù)量相同；所述攪拌槳(5)由槳軸和槳葉組成，所述槳軸一端設(shè)置有外螺紋(5-1)，所述螺紋孔與外螺紋(5-1)相螺紋連接;所述槳軸另一端設(shè)置有兩個(gè)槳葉，槳葉的縱向截面呈半圓形狀，兩個(gè)槳葉分別錯(cuò)開(kāi)設(shè)置在槳軸的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于有機(jī)硅乳液混料的高效攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌罐(3)的內(nèi)壁沿圓周方向均布有擋片組;所述擋片組的數(shù)量至少為兩個(gè);所述擋片組由若干個(gè)設(shè)置在攪拌罐(3)內(nèi)側(cè)壁的半圓擋片(8)組成，若干個(gè)半圓擋片(8)沿?cái)嚢韫?3)的軸向均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于有機(jī)硅乳液混料的高效攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌罐(3)的內(nèi)腔底部設(shè)置有凸環(huán)(10);所述凸環(huán)(10)—端與攪拌罐(3)的內(nèi)腔相通；凸環(huán)(10)另一端與排料管(6)的頂端相連通。
【文檔編號(hào)】B01F7/16GK205550111SQ201620378567
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】王強(qiáng)
【申請(qǐng)人】廣州崍克?；び邢薰?br>